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1、争 科 技 领 先,创 管 理 一 流,桥梁设备技术公司出品 2023/1/19,前支点施工挂篮（赤石大桥）,中央索面主梁结构施工挂篮（建邦大桥）,目 录,后支点施工挂篮（塞尔维亚泽蒙大桥）,一、前支点施工挂篮（赤石大桥）,1.工程概况,1.工程概况,赤石大桥主桥结构为跨径165m+3380m+165m四塔预应力混凝土双索面斜拉桥（平面索）。挂篮应用范围：190m+380m+165m。,4000,875,8000,875,3200,28000,6000,875,1.工程概况,8000,525,一、前支点施工挂篮（赤石大桥）,2.挂篮的组成,2.挂篮的组成（浇筑）,承载平台,操作平台,张拉机构,
2、模板系统,锚固系统,顶升机构,中支点垫块,止推机构,牵引机构,行走反滚轮,侧向限位滚轮,2.挂篮的组成（行走）,2.1 承载平台,主纵梁,次纵梁,挂腿,2.2 模板系统,模板,螺杆,2.3 锚固系统,单根锚杆预紧力为100kN。,2.4 顶升机构,千斤顶,分配梁,螺母,垫梁,螺杆,2.5 止推机构,精轧螺纹钢,止推预埋件,止推反力座,650,2.5 止推机构,1.浇筑8m段（隔板在525mm处）,2.浇筑8m段（隔板在875mm处）,3.浇筑6m段,4.浇筑首个4m段,5.浇筑其余4m段,2.6 中支点垫块,2.7 张拉机构,张拉杆,螺母,千斤顶,张拉工装,张拉垫块,撑脚,2.8 牵引机构,行
3、走滑梁,反力架,穿心千斤顶,精轧螺纹钢,2.9 行走反滚轮,滚轮支座,滚轮,2.10 侧向限位滚轮,固定支座,活动支座,滚轮,一、前支点施工挂篮（赤石大桥）,3.标准梁段的施工工艺流程,3.标准段施工工艺流程图,STEP1：上一个梁段浇筑完毕，挂篮行走到位；,STEP2：安装锚固系统；安装顶升机构，拆除行走反滚轮；,3.标准段施工工艺流程图,STEP3：同步操作锚杆组和顶升机构千斤顶，提升承载平台；,3.标准段施工工艺流程图,STEP4：拆除牵引机构；,3.标准段施工工艺流程图,STEP5：安装中支点垫块、止推机构和张拉机构；,3.标准段施工工艺流程图,STEP6：挂索；立模，调整标高；初张拉
4、；,3.标准段施工工艺流程图,STEP7：浇筑50%混凝土，张拉斜拉索（二张）；浇筑剩余50%混凝土。,3.标准段施工工艺流程图,STEP8：待混凝土凝固后，进行张拉机构体系转换，张拉斜拉索（终张拉）；,3.标准段施工工艺流程图,STEP9：开模；,3.标准段施工工艺流程图,STEP10：安装牵引机构；,3.标准段施工工艺流程图,STEP11：同步操作锚固系统和顶升机构的千斤顶，下放挂篮（约1m），使挂腿落在行 走滑梁上；,3.标准段施工工艺流程图,STEP12：拆除锚固系统和止推机构；,3.标准段施工工艺流程图,STEP13：安装行走反滚轮，完成顶升机构与行走反滚轮的体系转换；,3.标准段施
5、工工艺流程图,STEP14：同步操作左右两侧牵引机构千斤顶，将挂篮前移8m（一个标准段长度）。,3.标准段施工工艺流程图,一、前支点施工挂篮（赤石大桥）,4.危险源识别,4.危险源识别（拼装）,1）扭矩扳手在使用之前必须进行标定；2）高强螺栓严禁重复使用。后果：高强螺栓失效，连接部位破坏！,4.危险源识别（预压）,1）预压时控制加载量，防止过度超载；2）采用水箱压载，在水箱外壁画线，设置泄水孔；3）为避免在风力作用下产生波浪，引起振动，用隔板把水箱分隔成若干小隔间，并互相连通。后果：过度超载将引起结构破坏！,4.危险源识别（施工）,1）必须配备锥形螺母和球形垫片，防止精轧螺纹钢受弯受剪；2）精
6、轧螺纹钢要采取防火防热防腐蚀措施。后果：某一根精轧螺纹钢断裂，将引起“多米诺骨牌效应”，其余精轧螺纹钢会相继断裂，最终导致挂篮垮塌！,4.危险源识别（施工）,1）挂篮前移时，须保证两侧同步前移。在两侧行走滑梁上增加刻度并安排专门人员分别在两侧观察（允许误差为5cm），一旦超过允许值范围，立即暂停调整。后果：一旦走偏，调整难度极大，将影响施工工期！,4.危险源识别（施工）,1）止推机构位置靠预埋件定位，因此预埋件位置必须准确。后果：止推反力座螺杆与止推座隔板交叉点未对应，结构受力极为不利！,4.危险源识别（施工）,1）挂篮在进行张拉时，止推机构精轧螺纹钢亦参与受力，不能简单地认为精轧螺纹钢只在止
7、推机构的安装和拆卸时起作用，从而忽略对其操作的规范性。后果：精轧螺纹钢一旦失效，抗剪柱将受弯，导致该处局部混凝土损坏！,4.危险源识别（施工）,1）挂篮下放或提升时，锚杆组与顶升机构的千斤顶必须同步操作。后果：如果操作不同步，挂篮偏斜，导致锚杆受弯！,4.危险源识别（施工）,1）安装张拉机构时应保证张拉机构与斜拉索在一条直线上，防止张拉杆偏心受力；2）斜拉索索力应进行监控，防止初张和二张时索力过大导致挂篮结构受损；3）不允许在张拉机构体系转换之前进行终张拉。,4.危险源识别（施工）,1）挂篮行走时严禁有工作人员站在挂篮上。,前支点施工挂篮（赤石大桥）,中央索面主梁结构施工挂篮（建邦大桥）,目录
8、,后支点施工挂篮（塞尔维亚泽蒙大桥）,二、中央索面主梁结构施工挂篮（建邦大桥）,1.项目概况,1.项目概况,济南建邦黄河公路大桥上部结构采用预应力混凝土箱形主梁。,特点及问题：1.主梁斜拉索为中央索面，挂篮前端牵索形成的两支点距离过近，挂篮横桥向刚度及稳定性需采取措施保证。2.大挑臂主梁结构造成挂篮不能采用传统的C型挂腿行走。,二、中央索面主梁结构施工挂篮（建邦大桥）,2.总体构造,2.总体构造,承载平台,张拉系统,行走机构,定位系统,锚固系统,模板系统,桁架,承载平台采用箱梁和桁架组合结构，结构形式新颖，简洁合理，既满足了挂篮整体刚度的要求，又有效的减小了自重，节约了成本，方便了施工控制。主
9、纵梁两侧布置了两根次纵梁，一方面作为挂篮行走的滑梁，另一方面在次纵梁前端设置了吊点，保证了承载平台浇注混凝土时横桥向的稳定性。,作为行走滑梁,次纵梁,设置吊点,主纵梁,次纵梁,行走机构,滑靴,联系钢带,行走滑轮,为了完成空篮行走任务，必须将挂篮的自重让主梁相对较强的部位来承受，内侧主桁作为挂篮前移的前吊点，其前支点作用在主梁纵向的腹板处，后锚点锚固于主梁的横隔板处，保证前吊点的受力安全。挂篮的后部通过锚固于主梁纵向腹板位置的行走滑轮吊住。,二、中央索面主梁结构施工挂篮（建邦大桥）,3.行走工艺流程,3.挂篮行走工艺流程,1 节段浇注完成，进行体系转换,2 拆除主桁前吊杆和后锚杆,3 主桁前移一
10、个节段的距离,4 安装主桁后锚杆,3.挂篮行走工艺流程,5 承载平台下降20cm，实现脱模,6 安装滑靴、联系钢带和行走滑轮,7 拆除承载平台锚杆组,8 承载平台前移,3.挂篮行走工艺流程,9 安装承载平台锚杆组和主桁前吊杆组,10 拆除联系钢带及行走滑轮,11 提升承载平台20cm,12 安装止推机构和张拉系统，浇注下一节段,二、中央索面主梁结构施工挂篮（建邦大桥）,4.应用案例,4.应用案例,生产实践表明，中央索面大挑臂主梁结构复合型挂篮施工技术取得了良好的实施效果，应用前景广阔。,梅州广州大桥,鹰潭信江大桥,范和港大桥,前支点施工挂篮（赤石大桥）,中央索面主梁结构施工挂篮（建邦大桥）,目
11、录,后支点施工挂篮（塞尔维亚泽蒙大桥）,三、后支点施工挂篮（塞尔维亚泽蒙大桥）,项目概况,挂篮的构造,挂篮的拼装,挂篮的预压和使用,挂篮的拆除,危险源分析,1 项目概况,泽蒙-博尔查大桥上部主梁为预应力混凝土连续刚构，主跨95+172+95m，标准节段分为3.5m、4m、4.5m三种类型。,主桥标准横断面为单箱单室结构，主梁顶板全宽13.95m，底宽7.45m，悬臂长3.25m，最大梁高10m，腹板厚度由0.75m过渡到0.5m，底板厚度由0#段的1.2m按抛物线变化至19#节段的0.3m，顶板厚度0.28m。,13.95m,7.45m,Gmax=240吨,目录,项目概况,挂篮的构造,挂篮的拼
12、装,挂篮的预压和使用,挂篮的拆除,危险源分析,2 挂篮构造,6300,5500,5000,3000,承重主桁架,悬吊系统,操作平台,模板系统,锚固系统,行走系统,前支点装置,横向承重架,2.1 承重主桁架,前大梁,后拉杆,后连杆,立柱,前横梁,前撑杆,平联,主桁架：后连杆与前后节点焊接，增加桁架的稳定性。,2.2 行走机构,步履式行走系统,内模行走,行走机构：采用步履式行走，自动化程度高。挂篮与内模分次行走，绑扎钢筋易操作。,2.3 锚固系统,主桁后锚,轨道后锚,底篮后锚,模板锚固,主桁后锚：采用与主桁架铰接形式，保证每根锚杆均匀明确。考虑后期周转使用，后锚底部连接座与主桁架栓接。,2.4 悬
13、吊系统,前悬吊,后悬吊,悬吊系统：采用双向铰接的吊杆连接器，保证吊杆不受弯剪。,2.5 横向承载梁,横向承载梁,横向承载梁：挂篮新增部件。调节前端操作平台，辅助吊装张拉千斤顶。,2.6 模板系统,侧模,侧模支撑架,内模,底篮,模板系统：侧模可折转，避免行走时摩擦腹板。考虑后期挂篮周转使用，底篮横纵梁采用栓接。,2.7 前支点装置,前支点装置：前支点与行走滑船集成一体，结构更紧凑。前支点与主桁架铰接，保证支撑螺杆均匀明确。,2.8 操作平台,侧模顶部平台,侧模侧向平台,后托梁平台,底篮侧向平台,前悬吊平台,内腔平台,前托梁平台,操作平台：完善的操作平台，为操作人员提供安全保证和操作空间。,悬吊平
14、台,目录,项目概况,挂篮的构造,挂篮的拼装,挂篮的预压和使用,挂篮的拆除,危险源分析,3 挂篮拼装,步骤1：安装行走轨道和轨道锚梁；,3 挂篮拼装,步骤2：安装前支点装置、后行走小车和行走驱动装置；,3 挂篮拼装,步骤3：安装主桁架（M-1001、M-1002和M-1004）；,3 挂篮拼装,步骤4：安装主桁架（M-1003和M-1006）；,3 挂篮拼装,步骤5：安装主桁架（M-1005）；,3 挂篮拼装,步骤6：安装平联（M-1010）；,3 挂篮拼装,步骤7：安装主桁架（M-1011）；,3 挂篮拼装,步骤8：安装主桁后锚梁（A-1002）和主桁架（M-1007和M-1008）；,3 挂
15、篮拼装,步骤9：安装前横梁（M-1009）和分配梁；,3 挂篮拼装,步骤10：安装横向承重架；,3 挂篮拼装,步骤11：安装内滑梁行走托架（L-1006）；,3 挂篮拼装,步骤12：安装内模滑梁（L-1005）；,3 挂篮拼装,步骤13：安装内模和外模；,3 挂篮拼装,步骤14：安装底篮；,3 挂篮拼装,步骤15：安装其余附属结构。,目录,项目概况,挂篮的介绍,挂篮的拼装,挂篮的预压和使用,挂篮的拆除,危险源分析,4.1 挂篮预压,预压的目的：检验挂篮的安全性。消除挂篮的非弹性变形；测量弹性变形数据，为后期浇注立模调标高提供参考数据。压载：0%，20%，40%，60%，80%，100%，105
16、%卸载：105%，100%，80%，60%，40%，20%，0%,4.2 挂篮使用,步骤1：准备就绪。,4.2 挂篮使用,步骤2：浇筑混凝土。,4.2 挂篮使用,步骤3：轨道前移（除2#段）。,4.2 挂篮使用,步骤4：放松主桁后锚锚杆，安装后行走小车；拆除模板锚固。,4.2 挂篮使用,步骤5：用千斤顶顶起前支点脱离地面约50mm，放松支撑螺杆，然后下放前支点到推进轨道上。挂篮整体除内模系统外下放约70mm。,4.2 挂篮使用,步骤6：拆除模板对拉杆及挂篮部件锚杆,外侧模板折转约3。,4.2 挂篮使用,步骤7：利用行走油缸顶推将挂篮(包括内模滑梁）前移一个节段。,4.2 挂篮使用,步骤8：顶起
17、前支点并锁定螺杆，使前止点脱离行走轨道70mm。,4.2 挂篮使用,步骤9：安装并调整主桁后锚固锚杆，拆除后行走小车中的销轴，使挂篮主桁架处于水平状态。,4.2 挂篮使用,步骤10：安装锚固系统。,4.2 挂篮使用,步骤11：提升模板，调整标高，准备浇筑下一节段。,目录,项目概况,挂篮的介绍,挂篮的加工和拼装,挂篮的预压和使用,挂篮的拆除,危险源分析,5 危险源分析,1.锚杆采用双螺母锁紧防松。,2.主桁后锚施加预紧力时应在主桁尾部和行走轨道之间增加垫块。,5 危险源分析,3.锚杆、吊杆裸露部分均应采取防护措施，避免电火花触及。,5 危险源分析,4.混凝土浇注前应将主桁调至水平，而非与桥面平行
18、。,5 危险源分析,5.挂篮行走过程中，行走小车两侧压紧轨道的锚梁间距不得大于2m。,6.挂篮行走过程中，禁止在模板上作业或逗留。,7.行走到位后，先锚固挂篮，检查模板是否连接牢靠，在进行其他操作。,目录,项目概况,挂篮的介绍,结构计算,挂篮的加工和拼装,挂篮的预压和使用,挂篮的拆除,危险源分析,6 挂篮拆除,挂篮的拆除是挂篮安装的反过程，拆除时应注意拆除时挂篮构件的抗倾覆性，防止拆除时出现构件的倾翻现象。,谢谢！,中交武汉港湾工程设计研究院有限公司,Cccc Wuhan Harbour Engineering Design And Reserch Co.Ltd,TEL:86-27-87893720,
