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1、混装现象及其预防措施,何为质量？,1.定义：一组固有特性满足要求的程度。2.产品质量，即各项指标符合客户要求的程 度，这是产品本身的“质量”。3.过程的质量，即各项行为符合规定的工作流程及要求的程度。4.通常用“废品率”考核产品质量。质量是公司的生命！,混装产生的后果,为什么我们要重视混装？混装是极其严重的质量事故，会给公司和客户带来巨大风险和损失！从客户角度：影响客户正常的生产秩序及市场信誉，存在客户市场产品混装的风险。从公司角度：伤害公司与客户之间的感情，影响合作关系。,1.混装的类型有：,同一个包装箱内混有不同品种的材料.同一个地台板上有不同品种的材料.所有包装单元内的材料全部印错.外包
2、装标签与实物不符.正品和次品相混.不同产品的辅料混在一起,2、引起混装的因素,A、人员（意识淡薄、违规操作、工作纪律）B、环境（现场环境）C、操作方法及程序（清线、不对照样板等）D、材料（产品的相似性等）E、设备及其他（机器的布局、生产安排、上工序等）,混装事件的发生主要在于生产人员意识浅薄，重视度不高，看看我们身边的这些现场，我们可以想到什么？,是同一产品吗？,1、标识,这版货，状态真是不堪入目。,我该去哪里？,2、产品的摆放,真实的一幕,3、清线,如此糟糕的现场，我们竟视而不见？还在继续生产！,4、产品状态,次品,正品,废品应在废品箱中,如何避免混装？,A、标识；B、相似产品的区分；,1.流程表：每板产品都有它相对应的标识，整个工艺流程中，它是传递信息的主要工具：,一、标识！,流程表,注意,糊盒上胶区,色标,1.每款产品的上胶区会有名称，可以进行辨认；2.每个产品都会有属于自己的色块；,这两点可以很容易的辨认两款相似的产品；,料号,找不同,色标不同,重量不同,二、过程中相似产品的区分（1）,为了防止混装，每款产品有不同颜色的色标；,倒头,过程中相似产品的区分（2）,验色标,拼版产品也要注意,-推行6S 管理。,解决混装“症状”的良方,谢谢大家配合！,再见！,
