《河南道路拓宽及隧道工程支护桩施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南道路拓宽及隧道工程支护桩施工方案.doc（16页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录一.编制依据1二.工程概况1三.场地地质条件1四.施工准备3五.钻孔灌注桩施工4六.临时用电安全措施9七.应急预案10一. 编制依据1、 郑州市*路拓宽改造及地下隧道基坑支护工程施工图设计。2、 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ220083、 公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）4、 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 5、 建筑基坑工程监测技术规程GB50497-20096、 建筑桩基技术规程JGJ942008二. 工程概况郑州市*路拓宽改造及地下隧道工程，位于郑州市中心城区，是与郑州市火车站西出口紧密相连的南北向城市快速路。本工程南起航海路，北至建设路，全线长约3
2、866.47m，包括隧道、地道、桥梁人行地下过街通道等工程。我公司为第标段（3+0973+843.683，长746.683米），包括雨污水、压力管、道路、隧道主体。其中隧道及引坡段光栅段基坑支护采用“排桩-内支撑” 联合支护，U型槽段采用“排桩-锚索” 联合支护。本标段主隧道长75米，光栅过渡段42米，引坡U型槽段长98m，挡墙段长98m；共计313米。支护桩3+097-3+312(215米), 支护桩直径分别为700、800mm，支护桩长17.45米、15米、9米，数量390根。三. 场地地质条件1、场地位置及地形地貌拟建场地位于郑州市*路，施工场地平坦2、地基土层结构根据钻探现场描述、原位
3、测试结果及部分土分析试验结果，将勘探深度内地基土分为11层，就本合同段工程特点，桩端落在第6层和第7层土层中，故本叙述只叙述上7层土，现自上而下分层简述如下：第（1）层杂填土（Q4ml)：层底埋深0.83.80米，层底高程98.05104.66米，层厚0.803.80米，表层主要为柏油鲁米耶，灰土垫层和人工堆土，其下含有少量砖块、灰土等建筑垃圾。底（2）层粉土（Q3ml)；层底埋深2.006.20米，层底高程98.54102.32，层厚0.54.9米，地层呈黄褐色，稍密，中密密实。含少量蜗牛壳碎片和黑色腐殖斑点。第（3）层粉土（Q3al)；层底埋深3.709.50米，层底高程93.2599.2
4、8米，层厚0.95.8米。底层呈褐黄色，灰黄色，稍密，密实，局部有砂感，含蜗牛壳碎片及钙质结核，粒径一般520，局部含量大。第（4）层粉土（Q3al)；层底埋深6.0014.00米，层底高程88.5597.32米，层厚0.508.80米。底层呈褐黄色，稍密、密实。主要矿物成分为石英、长石，含少量钙质结核，粒径一般在10左右。第（5）层粉土（Q3al)；层底埋深8.8017.0米，层底高程85.2194.52米，层厚1.707.00米。底层呈褐黄色，稍密、密实。主要矿物成分为石英、长石，含少量云母碎片，分选性较差。局部夹粉土，湿，密实，含蜗牛壳碎片及钙质结核。第（6）层粉土加粉质粘土（Q3al)
5、；层底埋深14.2027.00米，层底高程75.2689.12米，层厚1.8012.50米。底层呈褐黄色，稍密、密实。含少量蜗牛碎片和较多粒径1030的钙质结核。本层局部发育有（6）1亚层钙质结核层。含大量钙质结核，呈散块状或半胶结状，岩心呈块状和短柱状，厚度分布不均，呈透镜体状产出，局部钙质胶结似胶岩，钻进困难。局部加粉质粘土，黄褐色，可塑。第（7）粉质粘土（Q2al)；层底埋深19.6037.10米，层底高程65.1682.29米，层厚15.003.50米。地层呈棕红色，棕黄色，可塑。含少量黑色铁锰质斑点和少量直径1030的钙质结核。局部发育有（7）1亚层钙质结核层，坚硬，岩心呈短柱状，柱
6、状，钻进困难。拟建场地内地下水稳定水位埋深介于11.8-15.7米，相应水位高程在89.0左右。据调查近五年最高水位埋深约10cm，根据地下水位的存储条件,勘察深度内的地下水为松散岩石类的空隙潜水。水源补给主要来自大气降水。潜水以开采排泄为主，蒸发排泄次之。根据区域水文地质质料和水质分析报告显示，本场地地下水对砼无腐蚀性，对钢筋有腐蚀性。四. 施工准备1、 场地布置（1） 平整、碾压施工场地，修通道路，接通电源、水源，清除施工场地内地表地下障碍物，保证三通一平。（2） 平整压实材料堆放场地，钢筋及钢筋笼堆放场地一定要平整压实且要做架空工作，不得直接放置地面上。（3） 大型设备进场组装场地一定要
7、根据设备特点对组装场地进行平整压实。（4） 施工场地、道路及材料堆放场地一定做好防雨措施及排水措施，具备雨停就能在最短时间内正常施工。（5） 合理布置泥浆循环系统，在施工中泥浆不得外溢。（6） 临建按业主的要求和指定的位置及时搭建临时生产和生活设施。（7） 按区域或施工总平面图及施工段设置测量控制桩，控制桩要求稳固并加以保护。2、 施工准备（1） 组织项目部所有管理人员认真审图，理解设计意图，掌握所有设计要求及施工参数。根据设计要求及施工规范对施工质量的各种规定再结合本合同段的工程地质情况和水文条件制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量、安全及工期的目标顺利完成。（2） 桩机
8、设备进入施工现场前，项目总工组织有关技术人员根据业主提供的坐标点和施工图桩位的关系编制施工放线图并报监理工程师审核，审核批准后及时将桩位放样，再报监理工程师复验。（3） 施工现场的准备，在灌注桩施工现场内根据业主提供的地下管网图及障碍资料和要求进行清理，以确保灌注桩的正常施工，施工场地的平整及压实。按施工组织设计要求做好泥浆循环系统，及时做好各种材料的堆放场地的工作。（4） 机械设备进场计划旋挖钻6台，回旋钻8台，泥浆车2台，25T汽车吊4台，泥浆泵18台，钢筋调直机2台，闪光对焊机2台，挖掘机2台。（5） 护筒、采用壁厚8的钢板制作，护筒直径比桩径大2030，护筒高度根据施工现场实际情况定。
9、（6） 施工用电，以国家电网为主，备一台120发电机组。（7） 施工用水，以城市自来水网为主，以储水池为辅。3、 原材料（1） 砼为C30商品砼，选商品砼厂家一定要认真调查，选用有实力 、信誉好的厂家，不能只用价格来衡量，根据本工程施工进度的要求选定两家商砼厂家，以防主要供应商出现意外，选定的商砼厂家须报业主及监理审核。（2） 钢筋根据设计及业主的要求采购大厂生产的国标型材，选定的厂家须报业主及监理审核。4、 泥浆配置及循环系统（1） 泥浆采用原浆搅拌，钻孔过程中泥浆比重控制在1.25以内。（2） 泥浆循环系统，每一台桩机挖一小泥浆池，泥浆池的容积为单桩体积的4.5倍。再根据施工现场情况挖一到
10、二个大泥浆池用来储备泥浆。泥浆循环利用3PN泥浆泵将泥浆注入钻杆中，然后压进桩孔内，由桩孔溢出，通过挖好的排泥浆沟排入泥浆池，小泥浆池装满后抽到大泥浆池统一外运。五. 钻孔灌注桩施工（一）、钻孔灌注桩施工工艺流程制作钢筋笼搅拌砼制备护壁泥浆放线定桩位钻机就位钻孔第一次清孔质量检查吊放钢筋笼孔搭接焊吊放导管第二次清孔灌注混凝土泥浆沉淀池泥浆处理施工准备（二）主要施工工艺1、设备选择根据施工场地地质条件及我公司类似工程施工经验，桩孔采用旋挖钻机钻进、导管混凝土灌注工艺。2、旋挖成孔（1）旋挖钻机就位后，便可下护筒。护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表土坍塌、保护水头高度等作
11、用，因此，护筒内径一般应比设计桩径大20cm，护筒长度大于1.5m，高出地面50cm。护筒开挖、埋设采用人工，护筒坑外侧较护筒大2030cm，周围采用自制木夯分层夯填，保证护筒的牢固，预防泥浆外溢，引起护筒下沉。护筒埋设后，依据附近测量成果表的数值，测量人员及时抄测护筒顶标高。计算出护筒上表面的绝对高程，并记录。在自检合格的基础上，报监理工程师复核、批准后方可开钻。（2）孔位对正，设备调整水平、垂直，材料、工具等准备齐全，安全设施符合要求，经验收合格后便可开钻成孔。（3）钻孔施工：旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗
12、并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。（4）改善钻斗护壁能力：旋挖钻机施工初期，提升料筒时，发现提升力显著增大，有孔壁颈缩现象。经过详细分析，由于筒式钻斗完全无护壁作用，在提升钻斗时，其下部产生较大负压力作用，致使产生“吸钻”现象，从而造成孔壁颈缩现象。因此，必须对筒式钻斗进行改进。在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板（或增设导流槽），两两对称布置，为防止升降时碰怀孔壁，钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。由施工现场
13、实践得知，改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小，钻孔颈缩现象得到改善。（5）控制钻斗钻进、提升速度：a、旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。b、若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.750.80m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。（6）此外，钻进中还要注意以下事项：1）钻进中遇到松散的砂砾层时，事先向孔内投入适量的粘土球，以便有效固结井壁及取出砂砾石。2）遇到硬土层，如钻斗钻进阻力大，可
14、先用小齿的齿状钻头钻小孔，然后再用钻斗扩孔。3）每次提钻后都要检查钻斗切削齿磨损情况，及时清理齿间泥土，更换已磨钝的套齿。（7）钻孔记录要求：1）钻孔时，实际操作人员要严格按照钻孔桩钻进记录的要求进行现场记录。不能随意编制，应该按照实事求是的工作态度对待工程质量。2）在钻孔过程中，根据地质及钻杆长度情况，控制每钻的深度，观察土质情况，并做好记录，及时反馈情况。3、出碴旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。近距离出渣：钻孔出渣用挖掘机、铲车进行清理，在场内指定地
15、方堆放，地点距离桩位最小距离不得小于10m。远距离出渣：用铲车及自卸汽车将场内集中堆放的弃渣采用封闭式外运至指定的弃土场进行堆放。4、清孔钻孔达到设计深度后立即进行清孔，使孔底沉渣厚度满足设计要求。（1）清孔利用细泥浆大泵量置换孔内的稠泥浆和沉渣。（2）清孔时钻头在孔底作慢速转动，以便搅起泥渣。（3）清孔完毕后，经检查合格后就开始下钢筋笼，钢筋笼安放就位后应再次检查孔底沉渣厚度，如符合设计要求则尽快下导管浇注混凝土。如不符合要求，则应进行二次清孔。二次清孔在导管下完后进行，清孔时采用泥浆泵，将泥浆泵管口与导管上口连接，利用导管打压泥浆冲孔，必要时用吊机吊起导管将导管口落入孔底反复冲孔，使孔底沉
16、渣泛起，以确保沉渣厚度满足设计要求，随后立即灌注混凝土。5、吊放钢筋笼（1）钢筋笼在地面制作时，必须按图纸要求仔细计算下料，该道制作工序要提前进行或与成孔同步施工；（2）为了保证钢筋笼几何外形的准确，加劲箍要用预制的钢模制作，使加劲箍为准确的圆形，在加劲箍上用粉笔均匀标出纵筋位置，再根据标识点进行纵筋焊接。在纵筋上同样标出螺旋筋的位置，确保螺旋筋定位准确。（3）在施工时按照设计进行配筋，为保证钢筋笼吊装过程中的整体稳定和刚度，要求钢筋笼必须在同一平台上整体制作或预拼装。本工程钻孔桩钢筋笼长度较长，钢筋笼分23节制作。主筋接头相互错开不小于35d，错开率为不大于50%，纵向受力钢筋与横向加强钢筋
17、相交处全部采用点焊，箍筋与主筋交点需不小于50%交错点焊。接头按50%错开，且间距错开不小于35d，主筋焊条采用THJ506型，加劲箍与纵筋焊接牢固，特别是要预先定出起吊点，起吊点位置要加焊并仔细检查。钢筋保护层厚度为70mm。采用与桩身混凝土同等级的混凝土垫块，采用10钢筋穿入混凝土圆形垫块两端与主筋点焊，4m设置一道。共计8道。环向均匀布置6处。（4）钢筋笼成型后，先由钢筋工组长自检，再经专业管理钢筋人员复检及监理单位验收后及时办理好隐蔽验收手续，然后再作下道工序。（5）检查合格后的钢筋笼在灌注混凝土前运入施工场地，钢筋笼运输采用自制炮车运输，沿围挡放置在不影响施工车辆走行且方便吊装的位置
18、。钢筋笼利用吊车将钢筋笼吊起，人工辅助将钢筋笼放入已经钻好的孔桩内。为防止钢筋笼在就位安装过程中变形，钢筋笼就位安装：在钢筋笼主筋上均匀分布4个环行吊环（10钢筋）与主筋焊接，等长的吊绳采用2台吊车进行吊装，主吊采用一台20t汽车吊，配合一台16t汽车吊，在放笼过程中不得碰撞桩护壁，钢筋笼要保持垂直对中，不得偏斜。6、水下混凝土灌注在钢筋笼安装就位后，检查沉渣厚度是否满足设计或规范要求，若满足则直接进行水下混凝土灌注；若不满足则进行二次清孔，二次清孔后则进行水下混凝土灌注。（1）水下混凝土须有良好的和易性，本工程均采用商品混凝土。混凝土掺加缓凝剂。混凝土所用砂石料：细集料采用级配良好的中砂，含
19、泥量符合规范要求。粗集料优先选用卵碎石，级配良好，颗粒粒径采用531.5mm，且含泥量、针片状含量、压碎指标满足规范要求。水泥：采用强度等级为42.5R的水泥，要求厂家优先选用凝结时间较长的水泥品种，水泥初凝时间不宜早于2.5小时。粉煤灰：性能指标符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的要求。外加剂：质量符合混凝土外加剂应用技术规范GB50119要求。主要技术指标：坍落度1822cm；砂率4050%；水灰比0.50.6；水泥用量：不少于350kg/m3，掺加粉煤灰时不少于300 kg/m3；总碱含量不大于3kg/m3。（2）导管直径为300mm，采用无缝钢管制作，采用丝扣接头，底管长度不小
20、于4m；导管使用前要进行水压严密性试验。以0.8Mpa对导管进行水压试验。隔水栓塞用篮球内胆。（3）开始灌注时，导管底端到孔底的距离以能顺利排出隔水栓为宜，一般为0.30.5m。（4）灌注时，用不小于6m3的砼运输车直接灌注。（5）混凝土灌注的上升速度最慢不小于3m/h，每桩灌注时间不得超过6h。（6）随着砼上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下26m；（7）在水下混凝土灌注过程中，设专人用测绳和重3kg的测坠测量混凝土面并计算导管埋深，填好水下混凝土灌注记录表；（8）拆除导管后，立即安排专人对导管进行清洗，不得粘有混凝土。（9）灌注前按照施工组织设计采取严密的人员组织及辅助设施
21、配备，一旦发生停电停水以及发生导管堵塞进水事故时，立即采取有效措施（见应急预案），并同时做好记录；（10）混凝土罐车进入到施工现场后，施工试验员即检测混凝土坍落度，并作好记录。坍落度超出设计要求时，作为不合格混凝土予以退场。混凝土试件的制作应取每罐的中间1/3进行试块制作。试块制作应随机抽样。每颗桩制作混凝土试块4组,并派专人负责完成。准确控制最后一次混凝土灌注量，不使桩顶超高或偏低过多。应控制在设计桩顶标高以上0.8m1.0m；灌注混凝土过程中，施工现场必须保证有两辆混凝土罐车停靠在施工现场附近。（11）在钻孔桩桩身混凝土达到设计强度并检验合格后开始进行下一步工序破桩头接桩。（12）桩头混凝
22、土达到设计强度后，浇注冠梁。六. 临时用电安全措施1、施工现场临时用电必须编制施工现场临时用电方案，施工必须按施工方案和规范执行。2、施工现场严禁使用护套线，电线不得私拉乱扯。3、健全现场防火组织，落实消防设备；制定防火制度、做好防火宣传教育。在易燃、易爆、火灾危险处，挂设防火安全色标。4、电器设备应按“国家规范规程”进行安装，定期对电器设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要求的，要及时维修或更换。5、电动机械要注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在启动前应测量其绝缘电阻。合闸后，如果不运转，应立即切断电源，排除故障。6、照明线的安装高度、架设方法应符
23、合规范要求。在有防爆炸的场所，必须选用防暴灯具，并应符合防暴要求。7、高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应装在可燃物上。卤钨灯使用的导线，应采用绝缘的耐热线。8、开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆等杂物。9、焊接作业人员应严格遵守建筑安装工程安全技术操作规程焊接作业场所应符合要求，与可燃物应保持安全距离。七. 应急预案(一) 事故隐患处理方法1、项目经理部应对存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，确保不合格设施不使用、不合格物资不放行、不合格过程不通过，组装完毕后应进行检查验收。2、项目经理应确定对事故隐患进行处理的人员，规定其职责和权限。 3、事故隐患的处理方式：1)停止使用、封存；2）指定专
24、人进行整改以达到规定要求；3）进行返工，以达到规定要求；4）对有不安全行为的人员进行教育或处罚；5）对不安全生产的过程重新组织。4、验证： 1)项目经理部安监部门必要时对存在隐患的安全设施、安全防护用品整改效果进行验证；2）对上级部门提出的重大事故隐患，应由项目经理部组织实施整改，由企业主管部门进行验证，并报上级检查部门备案。(二) 伤亡事故处理程序发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告领导，并立即组织人员进行现场救助。企业对受伤人员歇工满一个工作日以上的事故，要填写伤亡事故登记表并应及时上报。企业发生重伤和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原
25、因）等，用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安、人民检察院及工会。发生重大伤亡事故，各有关部门接到报告后应立即转报各自的上级管理部门。对于事故的调查处理，必须坚持事故原因不清不放过、事故责任者没有受到处理不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过、没不防范措施不放过的“四不放过”原则。1、迅速抢救伤员并保护好事故现场事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织、有指挥，首先抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大。同时，为了事故调查分析需要，都要保护好事故现场。因抢救伤员和排除，而必须移动现场物件时，要做出标记。因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故原因不可缺少的
26、客观条件，所以要严加保护。要求现场各种物件的位置、颜色、形状及其物理、化学性质应尽可能保持事故结束时的原来状态。必须采取一切可能措施，防止人为及自然因素的破坏。清理事故现场应在调查组确认无需取证，并充分记录后方可进行。不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖真相。2、组织调查组在接到事故报告的单位领导人，应立即赶赴现场帮助组织抢救，并迅速组织调查组开展调查。轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员组成事故调查组进行调查。3、现场勘察发生事故后，立即组织人员保护现场，待公安、安检等有关调查部门来到后进行勘察现场分析、取证明确事故发生原因及责任人。4、分析事
27、故原因，明确事故性质及责任者 1）通过充分调查，查明事故经过，弄清造成事故的各种因素、包括人、物、生产管理和技术管理等方面的问题，经过认真、客观、全面、细致、准确地分析，确定事故的性质和责任。事故调查分析的目的，通过认真分析事故原因，从中接受教训，采取相应措施，防止类似事故重复发生。这是事故调查分析的宗旨。2）事故性质通常分为三类（1）责任事故，就是由于人的过失造成的事故；（2）非责任事故，即由于人们不能预见或不可抗拒的自然条件变化所造成的事故，或是在技术改造、发明创造、科学试验活动中，由于科学技术条件的限制而发生的无法预料的事故。但是，对于能够预见并可以采取措施加以避免的伤亡事故。或没有经过
28、认真研究解决技术问题而造成的事故，不能包括在内。（3）破坏性事故，即为达到既定目的而故意制造的事故。对已确定破坏性事故的，应由公安机关和企业保卫部门认真追查破案，依法处理。3）分析事故原因时，应根据调查所确认的事实，从直接原因入手，逐步深入到间接原因，通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故中的直接责任者和领导责任者，再根据其在事故发生过程中的作用，确定主要责任者。 5、制定预防措施： 项目部制定各项安全防范措施例如：（1）防触电伤亡防范措施（2）雨季施工安全措施（3）消防安全防范措施等。 6、提出处理意见，写出调查报告。事故调查清楚后，对公司及有关责任人进行处理，从中吸取教训防止同类事故再次
29、发生。 7、事故的审定和结案。 8、员工伤亡事故登记记录。(三) 防触电伤亡防范措施为防止意外带电体上的触电事故，根据不同情况应采用保护措施，保护接地和保护接零是防止电气设备意外带电造成触电事故的基本技术措施。 1、接地及其作用 将变压器中性点直接接地叫工作接地，阻值应小于4。有了这种接地可以稳定系统的电压，防止高压侧电源直接窜入低压侧，造成低压系统的电气设备被摧毁，从而不能正常工作。 将电气设备外壳与大地连接叫保护接地。阻值应小于4。有了这种接地可以保护人体接触设备漏电时的安全，防止发生触电事故。 将电气设备外与电网的零线连接叫保护接零。保护接零是将设备的碰壳故障改变为单相短路故障，保护接零
30、与保护切断相配合，由于单相短路电流很大，所以能迅速切实可行断保险或自动开关跳闸，使设备与电源脱离，达到避免发生触电事故的目的。 2、配电箱、开关箱配电箱应作分级设置，即在总配电箱下，设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，做到三级配电。这样配电层次清楚，既便于管理又便于查找故障。同时要求，照明配电与动力配电箱应分别设置，自成独立系统，不致因动力停电影响照明。人体对电击的承受能力，除了解和通过人体的电流大小有关外，还与电流在人体中持续的时间有关，根据这一理论，国际上把设计漏电保护器的安全限值定为30mA.S，即使电流达到100mA，只要漏电保护器在0.3S之内动作切断电源,人体
31、尚不会引起致命的危险.3、安全电压 为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列，安全电压额定值的等级42V、36V、24V、12V、6V。当采用24V以上的安全电压时，其电器及线路应采取绝缘措施。4、加强用电管理： 机械安装维修拆除必须由电工完成，其他操作人员不得随意操作。 各类机械使用人员必须掌握用电基本知识和所用设备的性能。 机械操作人员在机械使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 经常检查所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。 建立机械安全技术档案，定期检查，作好安
32、全记录。 （1）接地与防雷措施电气设备的金属外壳必须与专用保护零线相接，专用保护零线由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的保护零线引出。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线必须单独设，不作它用，重复接地应与保护零线相连接。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线作符合线。施工现场所有用电设备在除作保护接零线外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。 （2）电动建筑机械和手持电动机械工具选购、使用、检查和维修选购的电动建筑机械和手持电动机械工具和用电安全装置必须符合国家标准、专业标准和安全技术规程，并且产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制，
33、定期检查和维护保养。保护零线和电器连接符合规范要求，对产生震动的设备其连接点不少于两个。 漏电保护器的安装符合规范和当地有关电业部门所制定的标准。(四) 雨季施工安全措施 (1)根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏通，确保施工现场排水畅通。 (2)临时道路应起拱5，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故的发生。对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，以便保证路基的稳固。雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢救或晴天及时修好，以便消除
34、隐患。 (3)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。 (4)怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内、或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。 (5)根据土的性质、湿度和挖槽浓度按规程中规定放坡，并在建筑物四周做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。 (6)堆放构件的地基要平整坚实，周围应做好排水。构件堆放或就位时，基垫木、临时支撑、插放或靠放一定要牢固可靠和安全。电、气焊应采取措施防触电、防引爆。(五) 消防安全措施 （1）对重点放火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不
35、断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。 （2）施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。 （3）加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。 （4）使用电器设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 （5）因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。 （6）现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电、气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。 （7）施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座需有绝缘外壳。 （9）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃料搭设。 （8）用电器设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
