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1、总包招标技术要求（土建）彩色铝合金门窗技术要求一、材料选择标准一）、彩色铝合金型材型材颜色由招标人确定，型材选用如下表。型材壁厚按铝合金窗(GB/T8497-2003)和铝合金门(GB/T8478-2003)并满足下表要求门窗类型壁厚型材系列平开窗悬开窗1.455及以上系列平开门2.055及以上系列推拉窗1.480及80以上系列（带纱窗轨）推拉门2.090及90以上系列（带纱窗轨）型材表面采用彩色粉末喷涂，磨砂面，符合铝合金建筑型材GB5237-2004第4部分：粉末喷涂型材的规定。颜色由招标人确定，投标人应综合考虑报价。型材需符合铝合金建筑型材GB5237-2004各项指标外，还必须满足现行
2、国家及地区相关规范要求。其中，型材须达到老化指标不小于6000h，抗拉强度160Mpa，材质要求：6063合金，型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。采用断热桥铝合金型材，符合建筑用隔热铝合金型材穿条式、注胶式JG/T175-2005要求，隔热材料技术要求如下：采用穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建筑型材，隔热材料室温横向拉伸试验、水中浸泡试验、湿热试验、脆性试验和应力开裂试验的结果均应符合下表的规定：试验项目试验结果室温横向拉伸试验横向抗拉特征值24N/mm水中浸泡试验、湿热试验与此前的室温横向拉伸试验结果相比，横向抗拉特征值降低量不超过30%脆性试验与此前的室温横向拉伸试
3、验结果相比，横向抗拉特征值降低量不超过30%应力开裂试验用肉眼观察孔口不得出现裂纹二）、玻璃1、安全玻璃必须由中国强制性认证（3C认证）。2、按建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）及建筑安全玻璃管理规定进行设计，中空玻璃符合中空玻璃（GB/T11944-2002）要求，密封胶符合中空玻璃弹性密封胶（JC/T486-2002）要求，浮法玻璃符合浮法玻璃（GB11614）要求。3、窗玻璃的最小厚度不小于5mm，单块面积1.5m2以上的必须采用5mm厚安全玻璃，单块面积3m2以上的必须采用6mm厚安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的必须采用5mm厚的安全玻璃，外开窗（外平开和悬开）窗玻璃必须采
4、用安全玻璃，主要人流通道玻璃门必须采用安全玻璃，以及按相关规范、规程和规定等应采用安全玻璃的必须采用安全玻璃。4、中空玻璃的空气层厚度：按建筑节能设计。5、中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，且内层胶不得断开。6、玻璃选用透明浮法玻璃（玻璃颜色在施工前由招标人确定）。7、防火玻璃需满足现行国家相关标准及验收规范的要求。三）、五金配件1、五金配件详细配置如下：窗型五金配件备注内（外）平开窗内（外）平开执手内（外）平开多点锁与窗扇配套的摩擦铰链（滑撑）（计算确定规格）其它五金件等不少于2个锁闭点单扇内（外）平开门双面执手（不带锁，外侧把手不能转动）4点传动门
5、锁门合页（铝合金门专用，每扇门不少于三个，承重80kg以上）其它五金件等双扇外平开门一扇双面执手（内外侧带钥匙锁）另一扇双面执手（不带锁，内外侧把手均不能转动）带上下插销4点传动门锁门合页（铝合金门专用，每扇门不少于三个，承重不低于80kg）其它五金件等具体见配置图上悬窗多点执手不小于16英寸摩擦铰链（滑撑）（如不能安装，可改为14英寸摩擦铰链）其它五金件等不少于2个锁闭点推拉窗推拉碰锁（勾锁、单面、弹簧式）调节滑轮（承重不低于50kg）其它五金件等推拉门推拉碰锁（勾锁、单面、手动式）双面拉手（带锁，样式见图）调节滑轮（承重不低于120kg）防撞橡胶块（上下均设）其它五金件等一层通向私家花园的
6、推拉门要求带钥匙锁，具体见配置图。2、铝合金门窗用五金配件应符合下列标准的规定：1）、平开铝合金窗执手QB/T3886（原GB 9298）2）、铝合金窗不锈钢滑撑QB/T3892（原GB 9300）3）、推拉铝合金门窗用滑轮QB/T3892（原GB 9304）4）、外装门锁GB/T2473 5）、铝合金窗锁QB/T3890-1999 6）、铝合金门插销QB/T3885-1999 7）、铝合金门锁QB/T3891-1999 8）、铝合金窗撑档QB/T3887-1999 9）、铝合金门窗拉手QB/T3889-199910）、弹子插芯门锁GB/T247411）、叶片门锁GB/T247512）、球形门
7、锁GB/T247613）、现行国家及地区相关规范3、根据门窗扇的重量设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用3万次以上的产品（需提供相应的检测报告）。4、手柄、基座、合页、锁及插销的表面颜色为与型材接近的颜色，其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到48 h 8级。5、五金配件与型材连接全部采用不锈钢螺钉连接，严禁采用铝制铆钉铆接。6、联接型材的螺钉不得外露。四）、紧固件1、外露紧固件采用镀锌或不锈钢材质的沉头螺钉。2、满足现行国家及地区相关规范要求。五）、密封材料1、框扇间密封胶条为三元乙丙胶条，并符合现行标准规定。玻璃与型材间用中性硅硐类密封胶密封。 2、密封毛
8、条必须采用经过硅化处理带双层聚酯隔离片的丙纶纤维密封毛条，并符合现行密封毛条技术条件JC-T/635-1996。选用型号能满足空气渗透性要求。3、门窗框内侧用中性硅硐类密封胶密封，门窗框外侧采用丁基类密封胶密封，密封胶应符合下列现行标准的规定：硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用弹性密封剂(JC485)5）现行国家及地区相关规范六）、发泡剂：要求是环保型产品，满足现行国家及地区相关规范要求。二、门窗的加工制作1、型材加工门窗加工须满足现行国家及地区相关规范要求。 要求玻璃压条均在室内侧。2、根据现场实测洞口宽度下料，对于
9、由于现场土建尺寸偏差导致的门窗尺寸偏差，其责任由门窗施工单位承担。3、门窗的密封为避免建筑门窗的密封胶条脱槽，安装密封胶条应在90度拐角处剪口，并采用45度角胶粘结方式，粘贴不得出现硬结现象；胶条的接头部位位于窗框的上部，接头处用三元乙丙专用粘接剂粘接。密封胶条安装时不允许拉延。三、门窗的安装1、门窗安装须满足现行国家及地区相关规范要求。2、墙体、洞口要求门窗的构造尺寸应考虑预留洞口与待安装窗框的伸缩缝间隙及墙体保温、饰面材料的厚度。3、成品保护1）、安装前，窗扇及分格杆件均应作封闭型保护。窗框应采用三面保护，框与墙体连接面不能有保护层。2）、在门窗框安装完成后，门窗安装单位应采用牢固的塑料膜
10、对门窗进行成品保护。4、门窗安装1）、铝合金门窗工程验收需符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）以及相关标准、规范、规程的规定，同时满足本技术要求的规定。2）、以外墙完成表面为确定门窗的墙厚方向的进出位置基准。3）、固定片的位置与窗角、中挺的距离为150200mm，固定片的间距不大于400mm，并不得将固定片直接安装在中挺的档头。4）、固定片安装前预先确定固定片的位置，并采用切割机将该位置的水泥砂浆切除，严禁直接凿除。5、塞缝方式1）、窗框采用发泡剂塞缝，窗框周边的发泡剂应一次打成，临时固定用的木楔、垫
11、块等撤除后的空隙应补填发泡剂。2）、待腻子和外墙涂料施工完成后开始打窗框周边的密封胶，胶在型材和窗洞上的搭接宽度均不小于8mm。打胶还要求横平竖直，没有明显的凹凸变化。6、工程配合实行样板引路制度，门窗安装队伍进场开始批量安装前应对固定片连接、发泡塞缝、密封胶等工序形成分部样板，经甲方、监理验收合格后方可大面积施工。门窗安装单位在批量工程中必须达到样板的工程质量标准。四、推拉门拉手样式： 铝合金百叶招标技术要求一、材料要求1、采用铝合金5025扁管（1.2mm壁厚）、百叶框（1.0mm壁厚）、百叶片（通风口为1.0mm厚，其余部位为0.8mm厚），转角立柱采用5050（1.2mm壁厚）方管。2
12、、铝合金型材需符合铝合金建筑型材GB5237-2004各项指标外，还必须满足现行国家及地区相关规范要求。其中，型材须达到老化指标不小于6000h，抗拉强度160Mpa，材质要求：6063合金，型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。3、铝合金型材表面处理方式：彩色粉末喷涂，磨砂面，颜色由招标人确定。二、安装要求1、按设计图纸要求确定百叶是否开启（合页及插销选用不低于304#不锈钢材质）。2、安装方式：外框与墙体采用连接片连接或用螺栓直接连接，具体使用为：横向、竖向距两端头100-150mm安装连接片或螺栓，中间间隔不超过600mm安装一个连接片或螺栓。扁管与百叶框连接使用不锈
13、钢螺钉，两端头不超过150mm打一颗螺钉，中间间隔不超过300mm打一颗螺钉。百叶与百叶框用不锈钢螺钉固定。执行标准：建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）3、铝合金百叶片大样图（单位：mm）：通风口百叶片大样（壁厚：1.0mm）：空调及管道井百叶大样（壁厚：0.8mm）：4、铝合金百页内框大样图（单位：mm）：5、通风口百叶组装大样图（单位：mm）：6、空调及管道井百叶组装大样图（单位：mm）：7、铝合金单槽大样图（单位：mm）：ABA=B=16mm，壁厚为1.2mm（沿百叶片长度方向不超过600mm安装一道）防火卷帘门主要技术要求防火卷帘门为钢质复合型防火卷帘门，必须具备
14、公安部认证的消防许可且必须保证通过质监和消防验收。产品主要技术要求如下：（一）、执行标准：GB14102-93 钢质防火卷帘门通用技术条件（二）、要求背火面耐火时间长于3小时，具有电动和手动启闭装置。（三）、帘板、座板、导轨、门楣、箱体等要求：1、帘板：（1）采用冷轧镀锌钢板，厚度不小于1.2MM。（2）帘板表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等。（3）帘板间应填充防火保护材料。2、座板：（1）采用冷轧镀锌钢板，厚度不小于3.0MM。 （2）座板与地面的接触应均匀、平行。3、导轨：（1）采用冷轧镀锌钢板，厚度不小于3.0MM。（2）导轨的顶部应成圆弧形，长度应超过洞口75M
15、M。（3）导轨的滑动面应光滑平直，卷帘在导轨内运行不允许有碰撞、冲击现象，其噪音小于60db。4、门楣：（1）采用冷轧镀锌钢板，厚度不小于1.0MM。5、箱体：（1）采用冷轧镀锌钢板，厚度不小于0.8MM。 6、卷轴、支座：采用普通碳素结构钢7、卷门机：（1）卷门机的安装应必须留有检修的空间，安装牢固，不得漏油。（2）卷门机的启闭速度应大于4.0M/MIN。（3）卷门机应采用防火电机。8、控制箱：（1）控制箱火灾运行方式要求：感烟探测器动作-卷帘降至1.8M，感温探测器动作-卷帘落底。（2） 具有输出火警和卷帘关闭信号的功能。（3） 手动控制优于自动控制。钢质防火门技术要求一执行标准：1GB
16、12955-2008防火门、2GB 50045-95高层民用建筑设计防火规范3GBJ 16-87建筑设计防火规范4GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范5GB 5823-86建筑门窗术语6钢质防火门必须具备中国消防产品质量委员会的产品型式认可证书（消防认可），且保证安装完毕后通过质监和消防验收。7除以上要求外的现行国家和地区相关规范。二材料要求：按 GB 12955-2008防火门中的规定选用。三技术要求：1满足GB 12955-2008防火门的要求。2防火隔热功能满足GB12955-2008防火门表1中A类甲级、乙级和丙级的要求，并分别提供检测报告。3地下室的设备及房间门要求门
17、框外侧带门套（不含地下室电梯厅及与电梯厅相连的走道内的防火门），其余防火门均不带门套，门套宽度不小于80mm。门框与墙交接处要求打密封胶。4门框及门扇表面采用热转印工艺（地下部分用彩色哑光静电粉末喷涂。门的样式、表面肌理和颜色在加工前由招标人确定，要求门扇有凹凸感，投标人应综合考虑投标报价）。 5风机房、水泵房、空调机房和柴油发电机房的防火门需有隔声功能。6按设计要求防火门应具有自闭功能、双扇门还应具有按顺序关闭功能、常开门应能在火灾时自动关闭并能反馈信息、内外两侧应能手动开启（详见施工图建施总说明）。7、有门禁要求的防火门需按弱电要求预留孔洞。8保证安装完毕后通过质监和消防验收。钢质防火进户
18、门技术要求一执行标准：1GB 12955-2008防火门2GA/T 73-94机械防盗锁3GB 50045-95高层民用建筑设计防火规范4GBJ 16-87建筑设计防火规范5GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范6GB 5823-86建筑门窗术语7钢质防火进户门必须具备国家法定消防产品认定机构颁布的产品型式认可证书（消防认可），且保证安装完毕后通过质监和消防验收（包括各种配件）。8除以上要求外的现行国家和地区相关规范。上述规范如有最新版本，按最新的执行。二材料要求：1门框：采用冷轧钢板，钢板厚度1.5mm，下框高度不小于45mm（下框采用不锈钢材质）；2门扇：采用冷轧钢板，钢板厚
19、度0.8mm；3门扇和门框内填充对人体无毒无害的防火隔热材料，满足GB 12955-2008防火门要求。三技术要求：除满足前述要求外，还应满足以下各项要求：1门框：一次成形带密封槽结构，内有钢衬套，双扇门双裁口，单扇门单裁口。要求门框外侧带门套，门套宽度不小于80mm。2密封条采用粘贴或嵌入门框密封槽内，颜色须与门协调，满足消防要求。3门框及门扇表面采用热转印工艺（门的样式、表面肌理和颜色在加工前由招标人确定，要求门扇有凹凸感，投标人应综合考虑投标报价）。 4门扇厚度不低于45mm，门侧采用双弯双咬口（不能点焊，也不能包边），使门缝不直接外露。门扇内侧四周贴防火膨胀密封条，颜色须与门协调。5门
20、扇内部设不小于4mm网状加强筋，纵横间距均不大于100mm，或使用不小于1mm厚钢板制作骨架加强筋，在锁具和铰链处加3mm厚加强钢板，钢板尺寸不小于200mm200mm。6选用暗装可调节镀铬或镀锌（银白色，表面光洁）铰链，厚度4mm，高度不小于60mm。每个门扇安装不少于三个铰链，铰链采用内六角镀铬或镀锌螺钉固定。7防火锁：采用直把手和面板，材质为不锈钢或锌合金。门锁锁心为铜质，其余为不锈钢（不低于304#）材质。锁舌包含主锁栓、斜舌和保险舌，室内要求有保险旋钮，室内反锁后，室外不能打开，要求室内把手具有快速反锁和开锁功能，室外把手为固定把手，室外把手遭破坏转动时不能开启斜舌。采用量子锁，配A
21、B钥匙。达到GA/T 73-94机械防盗锁A级技术要求。8钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙0.5mm。9所有钢质零部件均应进行防锈处理，在酸洗磷化后喷塑或喷涂红丹防锈漆2遍。10安装：采用2mm厚钢板制作连墙固定片，沿竖向单侧不少于3个；与门框满焊后应喷涂红丹防锈漆2遍。11门洞尺寸为1200mm2300mm（宽高）的为子母门，门洞尺寸为1000mm2300mm（宽高）的为单扇门；12子母门外形尺寸为：1170mm2260mm（宽高），单扇门外形尺寸为970mm2260mm（宽高）。13防火隔热功能满足GB1295
22、5-2008防火门表1中A类甲级、乙级和丙级的要求，并分别提供检测报告。 14保温要求：保温性能应符合JGJ26-95民用建筑节能设计标准和JGJ134-2001夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准，成都地区进户门传热系数K3.0w/（m2k）。15在运输过程中，整个门须采用泡沫薄膜加纸盒捆包，装卸时外侧加木条保护。16锁样式（含把手）和颜色在招标前由招标人确定（施工单位提供样品）。17门框与墙面相接处需打密封胶。钢质进户门技术要求一执行标准：1GA/T 73-94机械防盗锁2GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范3GB 5823-86建筑门窗术语4除以上要求外的现行国家和地区相关规
23、范。二材料要求：1门框：采用冷轧钢板，钢板厚度为1.5mm，下框高度不小于45mm；2门扇：采用冷轧钢板，钢板厚度为0.8mm；3门扇和门框内填充聚氨酯或岩棉。三技术要求：除满足前述要求外，还应满足以下各项要求：1门框：门框：一次成形带密封槽结构，内有钢衬套，双扇门双裁口，单扇门单裁口。要求门框外侧带门套，门套宽度不小于80mm。2密封条采用粘贴或嵌入门框密封槽内，颜色须与门协调。3门框及门扇表面采用热转印工艺（门的样式、表面肌理和颜色在加工前由招标人确定，要求门扇有凹凸感，投标人应综合考虑投标报价）。 4门扇厚度不低于45mm，门侧采用双弯双咬口（不能点焊，也不能包边），使门缝不直接外露。门
24、扇内侧四周贴密封条，颜色须与门协调。5门扇内部设不小于4mm网状加强筋，纵横间距均不大于100mm，或使用不小于1mm厚钢板制作骨架加强筋，在锁具和铰链处加3mm厚加强钢板，钢板尺寸不小于200mm200mm。6选用暗装可调节镀铬或镀锌（银白色，表面光洁）铰链，厚度4mm，高度不小于60mm。每个门扇安装不少于三个铰链，铰链采用内六角镀铬或镀锌螺钉固定。7防盗锁：采用直把手和面板，材质为不锈钢或锌合金。门锁锁心为铜质，其余为不锈钢（不低于304#）材质。锁舌包含主锁栓、斜舌和保险舌，室内要求有保险旋钮，室内反锁后，室外不能打开，要求室内把手具有快速反锁和开锁功能，室外把手为固定把手，室外把手遭
25、破坏转动时不能开启斜舌。采用量子锁，配AB钥匙。达到GA/T 73-94机械防盗锁A级技术要求。 8钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙0.5mm。9所有钢质零部件均应进行防锈处理，在酸洗磷化后喷塑或喷涂红丹防锈漆2遍。10安装：采用2mm厚钢板制作连墙固定片，沿竖向单侧不少于3个；与门框满焊后应喷涂红丹防锈漆2遍。11门洞尺寸为1200mm2300mm（宽高）的为子母门，门洞尺寸为1000mm2300mm（宽高）的为单扇门；12子母门外形尺寸为：1170mm2260mm（宽高），单扇门外形尺寸为970mm2260mm
26、（宽高）。13保温要求：保温性能应符合JGJ26-95民用建筑节能设计标准和JGJ134-2001夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准，成都地区进户门传热系数K3.0w/（m2k）。14在运输过程中，整个门须采用泡沫薄膜加纸盒捆包，装卸时外侧加木条保护。15锁样式（含把手）和颜色在招标前由招标人确定（施工单位提供样品）。16门框与墙面相接处打密封胶。17门镜：采用200度广角大门镜（锌铝合金，表面镀铬），中心距下槛底1500mm，在主门扇上居中设置，样式如下图：门碰样式：（门碰安装于地面，根据现场情况确定哪些门需要安装门碰）小区道路及地下停车场交通安全设施技术要求一、 设计及施工标准(1) 国家标
27、准GB57681999道路交通标志和标线； (2) GT/T2791995公路交通标志板技术条件；(3) GB/T18833-2002公路交通标志反光膜； (4)停车场规划设计规则；(5) 现行国家和地区相关规范、标准等。二、交通标志2.1设计原则由中标单位负责对车位及施工图进行深化设计，施工图的出图单位需具备设计资质。交通标志的设置应给道路使用者提供明确、准确、及时和足够的信息，并满足夜间行车的视觉效果，使其通过交通标志的引导，顺利、快捷、安全地抵达目的地，交通标志的平面布设与其它系统协调配合，尽量做到完善、美观、适用。小区道路及停车场交通标志设计内容是指路、指示、警告、禁令标志。(1)在停
28、车场出入口处设置出入口标志。(2)根据地下停车场交通组织原则设置：限高、限速、禁止通行、禁止左（右）转、双向交通、靠右行驶、单行路等标志。2.2材料要求：交通标志版面粘贴反光膜，反光膜级别须达到或超过GB/T18833-2002公路交通标志反光膜规定的三级反光膜标准。反光膜指定品牌为：3M、KIWA、恩喜爱。三级反光膜技术参数最小逆反射系数(cd.lx-1.m-2),观测角12,入射角-4标志色泽耐用期粘胶种类适用贴粘材料最低操作温度反光膜白2507年光度值保留达50%压敏型铝片钢片10黄170红35绿30蓝20标志板：采用LF2-M型铝合金板，并符合JT/T2791995公路交通标志板技术条
29、件第7.1条的技术规定。即：铝合金板的化学成分，冷轧板材牌号、规格、力学性能、尺寸及允许偏差应符合GB3190、GB3880、GB3194的规定。滑动槽铝：采用LC4铝合金挤压型材，并符合YB170377铝及铝合金挤压型材的规定。高强螺栓：高强连接螺栓和高强地脚螺栓（包括相应的螺母、垫圈），采用A3钢，并符合GB123176的规定。2.3标志制作标志版面的制作，须保证板的平整度、铆接质量，板面的铆钉头应打磨平滑。贴反光膜时要求底板平整、清洁、干燥，同时贴膜车间应保持清洁，温度、湿度控制在一定的范围，粘贴后的反光膜不能有气泡和皱折。标志结构件中的所有钢铁件（包括螺母、螺栓等）均须热浸镀锌处理。螺
30、栓连接件在镀锌后应清理螺纹或作离心分离处理。镀锌工艺应符合GB470镀锌的要求，保证镀锌的厚度和均匀度。构件镀锌后，外表应整洁光泽，不得有明显的气泡、裂纹、疤痕、毛刺等缺陷。2.4标志安装地面标志基础可就地浇筑或预制后再埋置，基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等，都应经招标人同意及监理工程师批准方可施工。地下室采用30mm30mm2mmC型钢悬吊安装。镀锌构件和标志板在运输、吊装过程中应有保障措施，避免对镀锌构件、标志板、反光膜产生任何损伤。否则，应进行更换。当设计的标志安装形式及位置与实际存在构造物发生冲突或干扰时，应根据实际情况并征得招标人的同意后适当调整标志的安装位置
31、或结构形式。2.5 质量检验1.基本要求(1)标志板的形状、图案、文字应符合GB5768-1999的规定。标志板底的边缘和尖角应呈圆滑状。(2)标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形。按标准9.1.1条规定的方法测量，底板每平方米范围内的平整度偏差不应大于1.0mm。(3)标志板不允许存在以下缺陷：a.裂纹；b.明显的划痕、损伤和颜色不均匀；c.在任何一处面积为5050cm2的表面上，存在一个或一个以上、总面积大于1cm2的气泡；d.逆反射性能不均匀。(4)用反光膜制作的标志板，其反光膜的拼接应符合以下要求：a.反光膜应尽可能减少拼接，当标志板的长度或宽度、直径小于反光膜产品的最大宽度时，不
32、应有拼接缝。b.当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行接缝。接缝以搭接为主，重叠部分不应小于5mm，当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm，距标志板边缘5cm之内，不得有拼接。(5)在同一块标志板上，标志底板和标志面所采用的各种材料应具有相容性，防止因电化作用，不同的热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏。(6)应对立柱、横梁、抱箍、法兰盘、连接螺栓等构件进行镀锌及外表的检查，外表不得有气泡、裂纹、端面分层、毛刺等缺陷。(7)所有加固件、连接螺栓及其它构件在任何情况下不得破坏标志板正面的图案。(8)在标志板的连接处应作处理，使标志板和连接构
33、件不会引起锈蚀，螺栓缝隙必须用填缝料封填以防水汽浸入。2.检查项目：标志检查项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa )在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2立柱竖直度(/m)5垂线、直尺，检查100%3标志板安装角度3拉线、量角尺，检查100%4标志板下缘至路面净空)+100,0直尺检查100%5标志板内侧距路肩距离()100直尺检查100%6基础尺寸()+50,-15直尺检查100%3.外观鉴定金属构件镀锌面不得有划痕擦伤等损伤。标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。三、道路标线道路交通标线是由标划于路面上的各种线条、箭头、立面标记等设施构成。路面标
34、线应有夜间反光效果。(1)道路标线全部采用热熔反光标线，普通标线厚度为1.8mm，特殊标线厚度为3.0mm。道路中心线为黄色，边缘线为白色。(2) 车位标线：标线宽度15cm。(3) 地面箭头尺寸为3m。(4) 立面标记采用0.5mm铝基反光膜粘贴，反光膜级别应达到或超过公路交通标志反光膜GB/T18833-2002规定的三级反光膜标准。3.1材料1.路面标线所用材料应符合路面标线涂料（JT/T280-2004）对热熔涂料的规定。 2.立面标记指示牌和禁令牌采用1.5厚边长、直径为600的铝板、三角形采用1.5厚边长为700的铝板，方形标志牌采用2mm厚800mm3950mm、800 mm62
35、00mm和1.5 mm厚600 mm1000mm、600 mm1200mm 、600 mm1500mm的铝板。标志牌、指示牌和禁令牌上贴三级反光膜。3.突起路标类 别：JT/T390-1999突起路标技术条件A类抗压荷载：160kN 基体：工程塑料 颜色：白色、黄色反光单元：由玻璃柱、金属反光膜、骨架、表面层构成。3.2 施工要求1.路面标线(1)施工前应做出详细的施工组织计划，报招标人批准。施划标线前，道路表面上所有灰尘、污物及其他废物杂质必须清除干净。进行施划时，路面必须是清洁、干燥的。只有在路面完工后才能进行标线作业。(2)气候潮湿、灰尘过大或温度低于10时，应暂停标线作业。(3)为确保
36、标线与路面的粘结，不致扩散或造成污迹，使标线涂料和路面应完全适应，应使用厂商推荐的底漆。(4)在使用热熔涂料前，应把热熔涂料在一个合适的热熔釜内均匀加热到厂商推荐的温度，但不容许超过。温度在熔融状态下，组成热熔涂料保持时间不长于6小时。(5)底漆层和热熔材料，应使用监理工程师批准的施工方法和机械。(6)在开放的道路上施工，应将交通事故、阻塞等降至最低。应在施工过程中对涂料、溶剂、烟火等实施安全管理。应迅速而正确地进行施工，并保持与道路线形的协调一致。恶劣天气如：雨、雪、强风等不能进行标线施工。凡是被污染、损坏及不被招标人认可的标线应由承包人自费抹掉重涂。一、 附属设施 设施表一交通标志规格1单
37、立柱标志杆7635003.02圆形标志牌6003正方形标志牌边长6004等边三角形标志牌边长7005副牌8002506单行道标志牌6003007标志牌80039508标志牌800 62009标志牌600 100010标志牌600 120011标志牌6001500设施表二交通标线 要求1热熔反光普通标线指车道分界线、虚线、禁停区标线等2热熔反光人行横道标线人行横道线及停止线3热熔反光特殊标线字符、文字、箭头及图案设施表三其他设施 规格1防撞桶（含安装）580x8202反光锥型筒（含安装）H=7003突起路标1100x100单面反光(厚度2.5mm)4突起路标2100x100双面反光(厚度2.6m
38、m)1、减速路拱采用标准黄黑相间，色彩鲜明，标志明显，具有防滑效果；材质采用高强耐压橡胶材料，承载力大于30吨，耐磨性不少于5年；采用先进的“内膨胀锚固技术”牢固安装，稳定可靠。规格：采用标准块状 40040060 路拱外型：燕尾型2、防撞胶条材质采用高强橡胶，表面贴黄色反光膜，黑黄相间。外型：燕尾型、斜花型规格：800*80*80*15防撞胶条样式如下图示：3、凸面广角镜凸面广角镜（又名交通安全镜）： 采用耐老化玻璃镜背,进口聚碳酸脂(PC)镜面,具有影像清晰反射的同时又不变形和抗撞击的特性，带有镜罩并且是和镜背一次成型，配件齐全，坚固耐用，防紫外线.规格：6004、橡胶定位器材质：橡胶。规
39、格：600120100一个标准车位及小车位安3个橡胶定位器，一个超宽车位安4个橡胶定位器。5、隔离柱要求带基座，基座埋于地下，上口平地面装饰层面层。要求隔离柱带锁，能取下，并能锁在基座上，具有防盗功能。材质：隔离柱为不锈钢管（不低于304#），贴黄色反光膜。规格：763600 隔离柱样式如下图示： 6、值警亭值警亭样式如下图示，主体骨架采用优质轻型钢焊接，外部采用铝合金扣板（厚度为1.0mm）。窗体采用铝合金推拉窗，80型材（壁厚为1.4mm）。门采用平开门，由内向外开，55以上型材（壁厚为2.0mm）。内部采用防火板。地板铺设3厚花面铝板，防潮，表面防滑耐磨。值警亭外表面（玻璃部分除外）采用
40、粉末喷涂工艺，颜色由招标人确定。注：文中尺寸无单位的均为mm外墙涂料技术要求一、弹性涂料（小拉毛、干膜厚度按JG/T 172-2005弹性建筑涂料要求必须大于等于150m）1、腻子：刮两遍R型柔性腻子（耐水型）。2、封闭底漆：辊涂一遍。3、弹性面漆：辊涂两遍，材料主要为纯丙烯酸乳液。纯丙乳液指定供应商：德国巴斯夫、芬兰CPS、美国联合碳化、美国国民淀粉、罗门哈斯。二、外墙真石漆：1、腻子：刮两遍R型柔性腻子（耐水型）。2、封闭底漆：辊涂一遍。3、真石漆：要求采用纯丙烯酸乳液，天然花岗石碎石，喷涂。4、面漆：采用硅丙，喷涂或辊涂一遍。纯丙乳液指定供应商：德国巴斯夫、芬兰CPS、美国联合碳化、美国
41、国民淀粉、罗门哈斯。外墙弹性涂料除应满足JG/T 172-2005弹性建筑涂料对外墙型的要求外，还应满足下表要求：序号项目技术指标备注1容器中状态搅拌混合后无硬块；呈均匀状态2施工性施工无障碍3涂膜外观正常4干燥时间（表干）/h 25对比率（白色或浅色1）0.906低温稳定性不变质7耐碱性（48h）无异常8耐水性（96h）无异常9耐洗刷性/次1000010耐人工老化性/800h（白色或浅色1）不起泡、不剥落、无裂纹 粉化 1级；变色 2级11涂层耐温变性(5次循环)无异常12耐沾污性（5次）/%(白色或浅色1）1513拉伸强度/MPa标准状态下 1.214断裂伸长率/%标准状态下 200-10
42、 40热处理 1001.按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9之间(三刺激值中的YD65 31.26);2.根据JGJ 75的划分，在夏热冬暖地区使用，采用0的断裂伸长率 40%真石漆除应满足JG/T 24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料W型的要求外，还应满足下表要求：项目技术指标备注容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性喷涂无困难低温贮存稳定性3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化热贮存稳定性1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化初期干燥抗裂性无裂纹干燥时间（表干），h4涂层耐温变性 10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准板相比，颜色无变化耐水性（96
43、h）涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，颜色无变化耐碱性（96h）涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，颜色无变化耐冲击性涂层无裂纹、剥落及明显变形耐沾污性5次循环试验后 2级耐人工老化性 800h涂层无开裂、起鼓、剥落、粉化0级，变色 1级粘结强度 Mpa标准状态 0.70浸水后 0.50阳台栏板技术要求一、执行标准：国家强制性条文钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）建筑安全玻璃管理规定现行国家及地区相关规范及标准。二、 材料选择：扶手材料用椭圆管（断面为80mm40mm，壁厚为2.0mm），立杆用方管（断面为40mm40mm，壁厚为2.0mm），水平管用方管（断面为32mm32mm，壁厚为1.5mm），钢材材质均为Q235钢。玻璃为双面钢化夹胶玻璃，并满足设计及相关规范、标准要求。塑粉选用品牌：阿克苏、阿尔发、华佳、OAACA。玻璃原片选用台玻、南玻、成玻生产的透明浮法玻璃。三、工艺及质量要求：1
