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1、泰 能 集 团 热 电 公 司小区供热系统运行规程泰能集团热电公司技术标准目 录前 言41 范围52 规范性引用文件53 供热系统概况及主要设备53.1 系统概况53.2 工艺系统参数63.3 换热站热力设备规范63.4 换热站控制设备64 换热站设备连锁试验75 小区供热系统冲洗75.1 系统冲洗应具备的条件：85.2 系统冲洗操作86 小区供热系统的联合调试96.1 系统调试应具备的条件96.2 对其它系统的检查96.3 安全阀自动起跳试验106.4 充水至热用户106.5 启动循环水泵106.6 二次网水力平衡调试116.7 小区供热系统带热负荷运行127 燃气调峰真空调峰锅炉127.1
2、 锅炉概况127.2 燃气调峰锅炉的状态和使用127.3 设备规范127.4 控制及保护127.5 启动前的检查137.6 抽真空137.7 锅炉的启动147.8 运行时的调节与监视147.9 运行时应注意的事项147.10 燃气调峰锅炉的停机157.11 非供热季锅炉的保养157.12 锅炉故障的检查与排除168 小区供热系统运行时的水质管理179 小区供热系统运行时需要注意的事项1710 小区供热系统的停止1811 小区供热系统非采暖季的保养1811.1 热用户及二次网1811.2 换热机组1812 小区供热系统故障处理1812.1 室内采暖系统漏水1812.2 户内散热器工作异常1912
3、.3 一、二次网泄漏1912.4 换热站内水系统泄漏1912.5 停电事故2012.8 自来水停水2012.9 变频器故障2012.10 网络故障2112.11 热源负荷受限2112.12 一次网泄漏21前 言1、为了确保换热机组运行安全、稳定、经济、状态完好，规范换热站运行管理工作及操作人员操作行为，结合本部门实际情况，特制定换热站机组运行规程。2、下列人员应了解本制度。公司总经理、分管副总经理、有关工程技术人员及管理人员。3、下列人员应牢固掌握本制度。客户管理分公司经理、运行中心主任、运行专工、监控中心、换热站工作人员。4、下列人员应严格执行本制度。运行相关岗位人员、换热站站长、换热站工作
4、人员。本标准由热电公司提出。本标准由生产技术部归口。本标准由客户管理分公司起草。小区供热系统运行规程1 范围本标准介绍了小区换热站、二次管网、室内采暖系统设备及系统情况，规定了小区换热站、二次管网、室内采暖系统启动、运行及调试必须遵循的标准。本标准适用于热电公司所辖范围的小区换热站、二次管网、室内采暖系统的运行操作。2 规范性引用文件相关换热站、二次管网、室内采暖系统施工图；水泵、换热器、控制系统使用说明书。3 供热系统概况及主要设备3.1 系统概况小区供热系统由室内供热系统、二次管网系统和换热站三部分组成。室内供热系统的作用是，将单元入口（热力入口）接受的二次网的热量按采暖房间的需要进行分配
5、；二次网的作用是，将换热站的热量输送给室内供热系统，并且应使供给某单元入口（热力入口）的热量恰好是该单元入口（热力入口）需要的热量；换热站的作用是将一次网的热量经换热后供给二次网。配置的水-水换热器，其换热能力应满足二次网热量的需求；配置的循环水泵的能力应满足二次网起点（换热站出口）供回水压差的需求，可按设定的供回水压差值通过变频在线调节换热站出口压差；配置的补水泵的能力应满足系统正常泄漏需水量和系统最高点不倒空、不汽化的要求，可按设定的定压值通过变频在线调节定压点压力。换热站内还为每套机组配备一台气候补偿器，气候补偿器能根据室外温度自动调节换热站供水温度，所提供的供水温度大致上符合室外温度变
6、化引起的用户侧负荷变化规律。用一定的室外温度值对应的一定供水温度值所做出的曲线叫供热温度曲线，制定供热温度曲线应考虑建筑采暖负荷、采暖方式（地暖或散热器采暖）、散热器的型号、地暖管的管径及间距等。3.2 工艺系统参数3.2.1 供热运行曲线本规程提出了5条基本供热运行曲线（见附录1换热站供回水温度运行曲线表），分别是单管串联曲线、老区曲线、98-05年曲线、新区曲线、地暖曲线，在使用这些曲线时应考虑建筑采暖负荷、散热器型号及对用户室温的测量和用户反馈情况做相应调整。3.2.2 换热站其它运行参数换热站内定压值、二次侧出口供回水压差、二次侧出口循环流量等见附录2换热站机组定压及二次侧压差、循环流
7、量表3.3 换热站热力设备规范详见附录3换热站热力设备规范。3.4 换热站控制设备3.4.1 远程监控系统包括换热站参数监控和换热站视频监控两部分。换热站远程数据监控采用了西门子Desigo Insight SCADA系统，该系统采用了客户-服务器结构。系统使用一个局域网来连接下位机的不同设备，以便于它们之间的数据交换。目前，有两台参数监控服务器。两台视频监视服务器采用的都是网络化远程音视频监视管理系统，通过网络实时地接收来自前端音视频服务器的音频和视频数据流，进行实时显示，同时将各路音视频信号以数据流方式同步存储于计算机硬盘内。3.4.2 补水箱、补水泵的控制3.4.2.1 当二次回水压力（
8、二次回水压力设定值-死区），且水箱液位液位低限时，补水泵启动。3.4.2.2 当二次回水压力（二次回水压力设定值+死区）时，补水泵停止。3.4.2.3 补水泵运行时，二次回水压力尚未达到二次回水压力设定值，但液位液位低限时，补水泵异常停止，直到水箱补水到液位高限时，补水泵重新启动。3.4.2.4 二次回水压力（二次回水压力设定值-死区），但是补水泵不启动，请检查：a.变频器电源是否合上；b.水箱液位是否小于液位低限。3.4.2.5 水箱液位液位低低限时，水箱补水阀打开；水箱液位液位高高限，水箱补水阀关闭。3.4.3 二次网供水温度、供回水压差的控制3.4.3.1 当供水温度低于相应的供热曲线温
9、度（或设定值）时，一次侧调节阀趋向开，反之趋向关，最终使二次侧供水温度维持在相应的供热曲线温度（或设定值）。3.4.3.2 当二次侧供回水压差低于设定值时，循环水泵电机频率升高，反之则降低，最终使换热站进出口二次侧压差维持在设定值实际是变频运行？。3.4.4 电仪保护功能（泵、阀联锁）3.4.4.1 调节阀与循环水泵联锁：防止换热器在没有二次水循环时产生危险，当循环泵停止运行时，控制器将关闭一次侧进水调节阀。3.4.4.2 二次回水压力与循环泵联锁：当二次回水压力低于二次回压低限时，显示报警信息，停止循环泵。3.4.4.3 水箱液位与补水泵互锁：当水箱液位低于液位低限时，显示报警信息，停止补水
10、泵。3.4.4.4 二次供温度与调节阀互锁：二次供水温度传感器损坏或者二次供水超温时，关闭调节阀。3.4.4.5 一次回温与调节阀互锁：一次回水温度传感器损坏或者一次回水超温时，关闭调节阀。3.4.4.6 二次供水压压力高高限联锁：二次供压超过高高限时，控制器将会停止整个系统的运行，并显示报警信息 3.4.4.7 回压压力低低限联锁：二次回压低于低低限时，控制器将会停止整个系统的运行，并显示报警信息注：补水死区一般设定为0.3米。4 换热站设备连锁试验4.1试验循环泵变频时与电动调节阀互锁是否好用。步骤：保证plc自动控制柜通电，把循环泵的旋钮打在自动上，此时温度调节阀默认为自动，开度应为10
11、0%。关闭循环泵，此时温度调节阀默认为自动，开度应为0%，温度调节阀关闭。4.2试验循环泵工频时与电动调节阀互锁是否好用。步骤：保证plc自动控制柜通电，把循环泵的旋钮打在工频上，按启动按钮，调节阀动作原理同变频泵阀互锁。4.3试验水箱液位与补水泵互锁是否好用步骤：通过泄水阀或安全阀泄水后，使二次回水压力降低使补水泵自动启动，通过面板设置水箱液位低限使其高于真实的水箱液位但低于水箱高限值，看补水泵是否停止。试验完成后，恢复原状态。4.4试验机组紧急泄水阀手动是否好用。步骤：把紧急泄水阀的旋转按钮旋转至手动开启，听过听声音是否有泄水阀开启的声音。4.5试验机组紧急泄水阀自动是否好用。步骤：把泄水
12、阀旋转至自动开启状态，通过降低二次供水高高限，查看泄水阀阀的状态是否为开启状态。试验完成后，恢复原状态。4.6试验潜水泵是否好用。步骤：将潜水泵旋转至手动状态，通过听声音，查看潜水泵是否好用，或将潜水泵旋转至自动状态，拉升水位浮球，查看潜水泵是否好用。以上所有试验应记录做好记录，详见附录4换热站设备连锁试验记录表。5 小区供热系统冲洗5.1 系统冲洗应具备的条件：5.1.1 换热站设备经外观检查完好，设备配置与设计图纸一致；5.1.2 电力、自来水已接到站内，换热站内外照明设备正常；5.1.3 站内转动设备润滑良好；循环水泵、补水泵已单机试车能正常运行。5.1.4 电气设备、监测仪表、控制系统
13、正常；5.1.5 确认二次网、换热站所有安装、检修工作已结束；5.1.6 确认二次网与室内采暖系统已有效隔离；5.1.7 系统冲洗计划已商定。5.1.8 系统冲洗过程各阀门的状态：5.1.8.1 热力入口（单元入口）阀门开、关状态要求： 换热站所辖范围的所有热力入口（单元入口）的供回水阀门应关闭。5.1.8.2 二次网阀门开、关状态要求： 设置在管网末端（含分支管道末端）旁路管阀门开启；只在二次网末端加联通管 分支管道上的关断阀、调节阀的开关状态应按管网冲洗方案设置。分区域冲洗时，冲洗的管网使其形成通畅循环系统，此时管网上的调节阀、关断阀应全开，其它分支不形成回路。主管线冲洗时，冲洗流量应大于
14、设计流量要求。5.1.8.3 换热站内阀门开关要求 一次侧旁路关、供回水关断门关、手动调节阀关、自动调节阀处于自控位置； 换热器根部二次侧进出、口阀门全关（无换热器旁路门时全开）； 换热器旁路门全开； 循环水泵出口阀门全关水泵出口阀门需逐渐开大，防止电流超标； 换热站二次侧循环回路上影响水循环的其它阀门全开； 所有放水门、手动排气门关闭。5.2 系统冲洗操作5.2.1 系统充水至二次网 5.2.1.1 打开自来水去补水箱手动阀门，此时自动阀门应处于开启状态，向补水箱注水；5.2.1.2 补水箱水位达到高水位时，自动补水阀门应关闭，否则对该补水阀门处理至正常后再做下一步工作；5.2.1.3 两台
15、补水泵轮换启动，检验补水泵是否正常，均正常后保留一台补水泵向系统补水，并设置定压值来控制补水泵运行（比二次网最高点高35米，且应现场监视，防止系统超过额定压力）；当系统充水水压接近定压值值时，应观察水泵运行状态，若到定压值时水泵不能停止，应手动关闭补水泵，并查明原因直至符合要求；5.2.1.4 检查换热站内、二次网、应无泄漏，安装在换热站、二次网的排气装置工作正常，且初步排气已结束。5.2.2 系统冲洗操作5.2.2.1 具备变频运行条件的循环泵，开启循环泵进出口阀门，在变频下启动一台循环水泵并观察其震动、声音有无异常。5.2.2.2 不具备变频运行条件的，在工频下启动一台循环水泵，观察其振动
16、、声音无异常后，逐渐开启其出口阀门；在开启循环泵出口阀门过程中，应注意电机电流的变化，阀门开度的大小以电机电流小于额定电流，系统流量（用便携式流量计或二次网热量计确认流量）大于运行流量为准。5.2.2.3 按照管网冲洗计划，对二次网各支线轮回冲洗；5.2.2.4 当发现系统流量下降或供回水压差升高后，应对二次网上的过滤器拆解清洗滤网水中杂质积聚，系统冲洗结束后再拆解检查一次；5.2.2.5 换热站内的立式扩容除污器每4小时排污一次。5.2.2.6 循环设备入口“Y”型过滤器应每天拆解检查一次滤网截污情况。5.2.2.7 系统冲洗操作宜连续进行，一般情况下应持续23天时间。5.2.3 系统冲洗合
17、格标准拆解检查循环设备入口“Y”型过滤器滤网上无机械杂质；5.2.4 系统冲洗结束后的操作5.2.4.1 停止循环水泵、补水泵的运行；5.2.4.2 关闭循环水泵出口阀门；5.2.4.3 关闭二次网、换热站内所有用于系统冲洗的旁路阀门；5.2.4.4 关闭补水箱进水手动阀门；5.2.4.5 将系统内泄压至大气压。6 小区供热系统的联合调试对新投产和技术改造的机组、二次管网、室内供热系统，或热用户数量发生变化后的二次网应进行系统调试。供热系统调试工作一般应安排在供热初期的试运行期间进行；当室内采暖系统无温度控制阀时，也可安排在非供热季做冷态调试。联合调试的内容主要有二次网水力平衡、换热站设备的调
18、试等工作。6.1 系统调试应具备的条件6.1.1 系统冲洗工作已结束；6.1.2 确认室内供热系统、二次网、换热站所有安装、检修工作已结束；6.1.3 换热站所辖区域热用户开通数量已明确，二次管网系统调试图纸准备就绪，按照实际开通用户数量的二次网水力平衡计算已结束，二次网上的所有水力平衡调节阀开度计算已结束；6.1.4 需要开通供热的热用户入户阀门已全开，需要供热的单元的关断阀已全开；6.1.5 需要隔离的支线、单元、用户的阀门已关闭；6.1.6 换热站内阀门无卡涩，其开关位置应符合下列原则：6.1.7 一次侧供回水旁路关、供回水关断门关、手动调节阀关、自动调节阀处于自控位置；6.1.8 二次
19、侧供回水回路上的阀门：循环水泵出口阀门关、换热器旁路关，其余阀门开；6.1.9 补水箱至补水点阀门开；自来水去补水箱手动门关，自动补水阀门处于自动状态。6.1.10 二次网安全阀在校验有效期内，电磁泄压阀试验正常，泄水管（泄水管上不应安装阀门，且畅通）接至安全地点。6.2 对其它系统的检查6.2.1 排水系统：若换热站有独立的排水系统，应具有自启动功能，且完好；若利用公共排水系统，应畅通。6.2.2 视频监控系统：换热站视频监控设备安装就绪，传输到监控中心的画面清晰。6.2.3 热工计量仪表：所有热工仪表（一、二次元件）均在有效期内，测量值正常。6.2.4 换热站运行参数采集与传输系统：需采集
20、与传输的数据均已接入控制器，监控中心读取的数据与现场读取的数据相符。6.3 安全阀自动起跳试验6.3.1 改变补水泵定压值至泄压安全阀起跳压力；6.3.2 观察补水点压力升高情况，当达到泄压安全阀起跳压力时安全阀应能启动泄压，否则应对安全阀重新校验，现场试验时能正常动作为止。6.3.3 泄压安全阀试验完毕，将补水定压压力设置在运行压力下。6.3.4 新建换热站的第一次运行、其它换热站每个采暖季换热站开始运行时，均应进行安全阀自动起跳试验，试验情况应记录在专门的表格中（见附录5换热站安全阀泄水阀试验记录表附录6换热站安全阀规范）并交部门存档备查。6.4 充水至热用户6.4.1 满水保养的小区，检
21、查系统压力是否达到定压值，小于定压值的应对控制器面板进行设置使其达到运行之要求。6.4.2 未满水保养的小区，按照充水试压计划，开启自动补水向系统充水，在控制器面板中设置运行定压值。6.4.3 新建小区，在充水试压时间前户内阀门、单元阀门均应处在关闭状态。先对二次管网进行充水，后按充水试压计划，逐单元、逐户进行充水，用户不在家的由开发商记录不予充水试压操作。6.4.4 在充水过程中，应打开自来水去补水箱手动阀门，此时补水调节阀应处于开启状态，向补水箱注水；6.4.5 补水箱水位达到高高水位时，自动补水门应关闭，否则对该补水门处理至正常后再做下一步工作；6.4.6 两台补水泵轮换启动，检验补水泵
22、是否正常，均正常后保留一台补水泵向系统补水，并设置运行定压值来控制补水泵运行；当系统充水水压接近定压值值时，应观察水泵运行状态，若到定压值时水泵不能停止，应查明原因直至符合要求；6.4.7 检查换热站内、二次网、室内供热系统应无泄漏，安装在换热站、二次网、室内供热系统的排气装置工作正常，且初步排气已结束。6.5 启动循环水泵6.5.1.1 具备变频运行条件的循环泵，开启循环泵进出口阀门，在变频下启动一台循环水泵并观察其震动、声音有无异常。6.5.1.2 不具备变频运行条件的，在工频下启动一台循环水泵，观察其振动、声音无异常后，逐渐开启其出口阀门；在开启循环泵出口阀门过程中，应注意电机电流的变化
23、，阀门开度的大小以电机电流小于额定电流，系统流量（用便携式流量计或二次网热量计确认流量）大于运行流量为准。6.5.2 监视二次网循环流量的同时，逐渐给循环泵增加频率，提高转速，并观察系统流量（用便携式流量计或二次侧热量表）、电机电流均不应超出额定值，以防水泵跳闸或损坏电机；观察水泵运行正常、管路无泄漏、电气及仪表正常后停止该泵运行，关闭其出口阀门；6.5.3 用同样的方法试验另一台循环水泵。一切正常后，将该泵的运行方式设置在自动运行模式上，按拟定的换热站出口供、回水压差运行。实际运行，并非如此6.6 二次网水力平衡调试6.6.1 水力平衡调试管网等效系统图在进行二次网水力平衡之前，应做出管网等
24、效系统图，下图是为说明水力平衡调试过程而给出的有二个并联支线的管网等效系统图。在管网等效系统图中应标明每个调节阀处根据实际热负荷核定的流量数值。6.6.2 调节层次的划分6.6.2.1 单元调节阀为第一层调节阀；6.6.2.2 楼栋调节阀为第二层调节阀，但当只有一个单元时楼栋调节阀应视为第三层调节阀；6.6.2.3 支线调节阀为第三层调节阀。6.6.2.4 系统中调节阀门初始状态的设定：二次网、单元入口（热力入口）的调节阀开度开启到第6.1.3条的计算开度位置并锁定（或标定）。为节约循环水泵电耗，系统最不利环路末端的单元调节阀应处于全开状态。6.6.3 水力平衡调试的操作第一步：以楼栋为单位，
25、测量栋楼单元入口流量的，并调整单元入口调节阀的开度，使各单元的实测流量数据除以拟定流量数据的商（既相对流量）相等或接近，这个过程可能需要反复几次，属第一层次调节，此时各单元的实际流量不等于拟定流量。第二步：以支线所携带的区域为单位，调节楼栋调节阀，使各楼栋的实测流量数据除以拟定流量数据的商（既相对流量）相等或接近，这个过程可能需要反复几次。实际操作时，只需每栋楼任选一个代表单元，通过调节楼栋调节阀，使每栋楼选取的代表单元的实测流量数据除以其拟定流量数据的商（既相对流量）相等或接近。属第二层次调节，此时各楼栋的实际流量不等于拟定流量。第三步：每个支线选取一个代表单元，通过调节支线调节阀，使选取的
26、所有代表单元的实际测量循环流量除以其拟定流量数据的商（既相对流量）相等或接近。第四步：验证最不利环路某一单元的实际流量与拟定流量差值。若高于拟定流量，则降低循环水泵频率，直至两者接近或相等；若低于拟定流量，则提高循环水泵频率，直至两者接近或相等。此时整个管网达到了实际平衡状态。第五步：记录第四步得到的循环水泵频率、此时的换热站出口供回水压差，并用这个压差作为循环水泵运行控制的依据。6.7 小区供热系统带热负荷运行6.7.1 再次确认换热站热力设备、阀门和管道、自来水系统、热工仪表及控制系统、电气系统、排水系统，应处于正常状态。6.7.2 缓慢开启一次侧关断阀门，直至全开；6.7.3 具备远程控
27、制的换热站，换热站工作人员将执行器在控制面板中设置为自动，由监控中心检查换热站运行曲线并远程设置供热温度。6.7.4 不具备远程监控的换热站，换热站工作人员将执行器在控制面板中设置为自动，并由监控中心指挥，现场检查控制器运行曲线设置，保证就地自动。6.7.5 缓慢开动手动调节阀（有时），使二次侧供水温升速度维持在2/分钟以内。当二次侧水温略高于设定温度值时，自动调节阀应动作；再观察自动调节阀的开度情况，应使自动调节阀的开度维持在50%70%范围内，否则用手动调节阀调节至该范围。7 燃气调峰真空热水锅炉7.1 锅炉概况ZKS系列真空热水机组是由锅炉本体（下部）和冷凝换热器（上部）两部分组成。下部
28、锅炉本体为机组热媒水加热区，主体材质均为优质碳钢材料。上部冷凝换热器为机组供热水区，换热器由不锈钢管群组成。机组运行时，燃料燃烧产生的火焰和高温烟气，经燃烧室辐射换热和经烟管组对流换热，使锅壳内热媒水被加热和蒸发，并与换热器管内的冷媒水进行冷凝换热，最后燃烧产物通过烟箱出烟口排出炉外，而换热器管内被加热的水则被循环泵送往热用户。本真空热水锅炉冷凝换热器（上部）在绝对压力0.08MPa（相对压力-0.02 MPa）下工作，对应水蒸汽的饱和温度是92.99。供应热水温度在5070范围，最高可到80。7.2 燃气调峰锅炉的状态和使用7.2.1 采暖季前解除保养状态，且按本规程和供应商提供的使用说明书
29、对燃气锅炉进行全面检查或调试，使其在采暖季达到备用状态；采暖季后及时恢复到保养状态。7.2.2 燃气调峰锅炉一般在出现极寒天气、热源或一次网热源受限的情况下做调峰和应急热源使用。启动燃气调峰锅炉的数量，负荷范围接受公司统一调度。7.3 设备规范燃气调峰锅炉设备规范详见附表换热站厂家锅炉型号真空泵燃烧机型号控制系统双山调峰锅炉青岛法罗力暖通温控技术设备制造有限公司Z2KS 360-80/65-16BAR2XZ-4旋片式真空泵制造商：深圳三利意大利利雅路燃烧器,型号：GAS10/P西门子PLC控制器7.4 控制及保护7.4.1 机组具有程序控制、定时自动启停、燃烧自动调节、超温、超压、缺水等多重保
30、护功能。锅炉房内还配置燃气泄漏报警装置，其与燃气管道上的电磁快速切断阀连锁。7.4.2 每年10月份前应对连锁和远程控制系统进行试验，并使其完好，试验结果记录在附件7调峰燃气锅炉连锁试验表中。7.5 启动前的检查7.5.1 检查天然气管路上的阀门、测量装置、管道应完好，系统无泄漏；7.5.2 机房内燃气泄漏报警及燃气管路紧急切断功能正常，且在检验有效期内；7.5.3 检查锅炉燃烧器、爆破片、液位计、真空表、温度计完好；锅炉外观正常，烟道正常；7.5.4 检查电路及所有开关是否处于正确位置，电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表完好。7.5.5 已对控制器参数进行设定和调试。7.5.6 按燃烧
31、器说明书对燃烧器进行负荷调整。7.5.7 检查所在站点换热机组循环水泵已启动，且运行正常。循环水回路上的阀门、管道无异常，且已充水；7.5.8 锅炉循环水系统上的阀门、管道、测量装置正常，其进口阀门已关闭、出口阀门已开启；7.5.9 利用冷凝换热器真空表和其温度数据，对照表1校核真空应符合要求，否则开启冷凝换热器排汽阀门，按7.6条要求操作；7.5.10 检查照明、通风应正常。上述检查完毕后应作记录。7.6 抽真空本锅炉优先使用热排真空法为冷凝换热器制造适宜的真空环境。系统配备了真空泵，一般是在调试期间或不具备点火条件时使用，运行启动前也利用真空泵制造真空，但严禁在热态状况下（冷凝换热器介质温
32、度应小于30）启动真空泵抽真空，以防造成真空泵的损坏！7.6.1 向冷凝换热器注水通过冷凝换热器排污阀给真空锅炉机组加入洁净水至窥视孔3/5处，关闭排污阀，保证排气阀完全敞开，锅炉压力表指示应为0.00MPa。7.6.2 热排真空操作7.6.2.1 调整燃烧机停机温度在101104。7.6.2.2 启动燃烧机燃烧，维持蒸汽从冷凝换热器排汽管排出23分钟(锅炉压力会达到至0.020.03MPa)后停止燃烧。7.6.2.3 当锅炉压力下降到0.01MPa时迅速关闭冷凝换热器排气阀，同时开启锅炉水系统进口阀门，调整流量到负荷范围内。当炉内压力将迅速下降直到-0.092MPa甚至更低，当从视镜观看炉内
33、水位不再波动、锅炉压力不再下降时表明炉内真空已经形成。7.6.2.4 验证真空质量：观察真空压力表指示值和控制器炉内温度显示值，应与下表中的数值相一致，否则说明排空不彻底或有泄漏之处，须仔细检查排除漏点重新排空；7.6.2.5 真空形成后应保持一段时间（24小时）以观察压力表指示值的变化，没有变化或变化微小可视热排真空完成。（并注意恢复燃烧机的起停温度）。7.6.2.6 真空泵抽真空操作：关闭锅炉排气阀排污阀，打开炉体与真空泵之间的真空隔膜阀，开启真空泵（同时要打开泵上的气针）抽气直至-0.096MPa。关闭真空泵同时关闭真空隔膜阀。打开排污阀吸水直至锅炉正常水位，关闭排污阀。再次开启真空泵抽
34、气直至-0.098MPa，关闭真空泵，并保持该压力一段时间，初次抽真空结束。此时应将真空隔膜阀关闭，进入运行状态。表1 饱和水蒸汽温度与真空对应表真空表压力饱和温度真空表压力饱和温度真空表压力饱和温度真空表压力饱和温度PtbPtbPtbPtbMPa（）MPa（）MPa（）MPa（）-0.099 6.698 -0.091542.32 -0.07861.74 -0.05 80.86 -0.098512.737 -0.09143.41 -0.07762.71 -0.04583.25 -0.098 17.204 -0.090544.46 -0.076 63.65 -0.0485.45 -0.0975
35、20.776 -0.0945.45 -0.075 64.56 -0.03587.51 -0.097 23.772 -0.08947.33 -0.07465.44 -0.0389.45 -0.096526.359 -0.08849.06 -0.07366.29 -0.025 91.27 -0.096 28.641 -0.08750.67 -0.07267.11 -0.0292.99 -0.095530.69 -0.08652.18 -0.07167.91 -0.01594.62 -0.095 32.55 -0.085 53.60 -0.0768.68 -0.0196.18 -0.094534.2
36、5 -0.08454.94 -0.06870.16 -0.00597.66 -0.09435.82 -0.08356.21 -0.06671.57 0.0099.09 -0.0935 37.29 -0.08257.41 -0.06472.91 0.01101.76 -0.093 38.66 -0.08158.57 -0.06274.19 0.02104.25 -0.092539.95 -0.0859.67 -0.06 75.42 0.03106.56 -0.09241.16 -0.07960.72 -0.05578.27 0.04108.74 7.7 锅炉的启动7.7.1 因全网热量欠缺或调峰
37、锅炉地点一次网故障，且接到公司调度命令或经请示公司调度得到批准后。7.7.2 开启锅炉循环水进口阀门，调整通过锅炉的水流量在要求的范围内。7.7.3 人工就地按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（点火过程将由程序自动控制）。7.7.4 锅炉启动后，再次检查燃气供应系统、循环水系统及锅炉本体应正常、无泄漏，燃烧器燃烧应正常，冷凝换热器液位、真空正常，燃气报警连锁系统应投入，就地仪表、远传仪表正常、电气系统正常。7.7.5 联系监控中心，锅炉已运行正常，准备由就地切换至远控状态，得到同意后做就地切换至远控操作，观察锅炉运行情况应正常。7.7.6 得到监控中心需监视的数据传输正常、负荷调整功能正常后
38、将锅炉交由监控中心运行。7.7.7 如点火连续三次失败，则要停炉检查。点火失败，有无吹扫要求，以防炉内爆燃！7.8 运行时的调节与监视根据全网燃煤热源供应能力和换热站热量需求的变化情况，监控中心人员在批准启动的调峰锅炉能力范围内调整各锅炉的出力，并对其各参数进行监视；换热站工作人员每两小时一巡检。7.9 运行时应注意的事项7.9.1 锅炉真空额定工作压力为-0.02MPa，对应其压力下介质的饱和温度为92.99。7.9.2 供热循环水量和温度应符合其规定参数要求，当机组低负荷运行时，应减小供回水温差，不应减小循环水量，以保证锅炉循环流量。7.9.3 当介质温度超过设定的安全温度值时停燃烧机，并
39、报警指示，待故障排除且人工复位方可投入运行。7.9.4 在运行中遇到突然停电、停泵情况时，应立即切断电源。7.9.5 机组正常运行期间，不允许对锅炉真空侧排汽、补水、排污操作，不允许启动真空泵。7.9.6 锅炉换热器循环水侧排污时，应关闭循环水进出口阀门，严禁系统排污从换热器经过！7.9.7 当锅炉出力突然大幅下降或锅炉检修后，应将锅炉水放净，按上述步骤制造真空和启动。7.9.8 锅炉间应保持良好通风。7.9.9 爆破片动作后应更换原格规爆破片。7.9.10 当控制柜上的报警仪发出报警铃声时，应检查报警原因，消除故障。7.9.11 在运行一段时间后，可能会出现供热水温度达不到要求情况，如果循环
40、水流量或锅壳上限温度设定正常，应判定为锅壳内有空气。此时，应重新建立真空和启动。7.9.12 当燃气过滤器前后压差变大且影响锅炉燃烧时，应清洗或更换燃气过滤器滤网。若清洗或更换燃气过滤器滤网时应保持场地通风良好。7.9.13 应定期查看水位镜指示刻度，若缺水应添加，加水后需进行排空。7.9.14 随着运行时间的增长，可能会因燃料含油成份多或燃烧器风门调整不当，造成烟管内沉积灰垢，影响了传热效率，并使烟气流动阻力增大。若发现燃烧器燃烧时喘振，两烟箱门温度异常过热，可怀疑因烟灰沉积过多引起。应在适当时候停炉降温后，小心拧下两烟箱门的固定螺栓，拆开烟箱门查看。(注意不要损坏密封垫)，若烟灰过多，需清
41、理。 7.9.15 应经常检查燃烧器电机运转是否正常，运行中有无异响，如有异常情况，应停机检修。7.10 燃气调峰锅炉的停机7.10.1 保护停机一般指事故停机，如熄火、超温、燃料系统异常等情况时，燃烧机会自动停止工作。需查明原因，排除故障后手动复位后，锅炉才能恢复运行。7.10.2 人工停机指人为的使机组停止运行。将自动控制切换至手动，小火，逐步降低机组负荷，然后停机，需水泵滞后循环半小时左右，在确认供水温度降至50以下。7.10.3 紧急停炉有下列情况出现时，应紧急停机（按机组停止按钮）： 锅炉压力急剧上升或锅炉爆破片破裂。 二次水循环压力波动很大，或二次水泵损坏。 燃烧设备损坏。 受热面
42、爆破及危及安全的异常情况发生时。7.11 非供热季锅炉的保养7.11.1 真空侧：维持运行时的真空度，必要时启动真空泵。7.11.2 循环水和烟气侧：7.11.2.1 放净换热器内的水，对锅炉内外部进行彻底清洗。7.11.2.2 选用硅胶作为干燥剂。按换热器内、炉膛各自的空间，每立方米用干燥剂13Kg称量。7.11.2.3 将干燥剂分装若干个布袋（指示硅胶用敞口容器）分别放入换热器内、炉膛两侧空间，然后将锅炉密闭，使其进入保养状态。7.11.2.4 每月检查一次，发现指示硅胶失效后应及时全面再生。视检查结果，可适当延长检查周期。7.12 锅炉故障的检查与排除序号故障现象原 因排除方法1燃烧器电
43、源无指示1、电源未开；2、电源线未接好；1、打开电源开关；2、用表测试接好；有电源指示不工作1、密封自检安全阀内漏；2、压力低限值定的太高比调压值还高；1、切断燃气源，当密封自检走完Test1段，再接通燃气源；2、调压力值为5mbar；2不能通过预鼓风阶段就锁定空气压力开关损坏或设置不当；调空气压力开关值为0.4mbar；3燃烧器在打火数秒内锁定1、游离电极未测到火焰或游离电极回路电流不足3uA；2、燃气管道内有空气，燃气量与空气量配比不当或燃气湿，有水；3、燃气压力值高于50mbar；4、电控盒有故障；5、燃气进口流量不够；6、电极接地；1、查找后重新程序点火。调换高压变压器初级线二根位置，
44、用万能表mA档测回路电流。2、调整空气控制钮或伺服电机、值，加伴热，使湿气升温。3、降低燃气值为40mbar。将燃气压力高限短接，使其在高于上限值时不起作用。4、修理更换。5、加粗管线，全开阀门。6、用万能表检测、修复。4点火电极不火1、高压线未压实；2、点火电极间距不正确。3、高压点火电源损坏。1、插紧高压线接头。2、调整电极间距35mm。3、用万能表检测、更换高压点火变压器。5火焰紊乱不则燃气火焰盘阻塞；清理火焰盘。6脱火1、空气量过多；2、燃气量过高；1、调整空气量。2、调燃气压力40mbar。7运行中熄火无法重新点火。1、气路不通畅或停气。2、燃气压力过高、过低或异常波动。3、燃烧头调节杆球型螺母松动，造成燃烧头移位。4、温控仪参数改变。1、由燃气压力表显示压力进行判断，若停气，应恢复供气；若气路不通，应检查是否是调压阀或过滤器故障。2、燃气压力过高50mbar，应调节调压阀使压力在2540mbar之间，若调节无效，可判断为调压阀故障，应更换或检修。燃气压力过低，20mbar，也需同样调节。调回原来位置，并拧紧螺母。重新设定各个参数，若参数设定失效，为温控仪表故障，应更换、检修。8燃烧器电控箱内管型保险烧断。1、电压太高或太低。2、程序
