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1、幕墙硅酮密封胶施工时应注意的事项幕墙硅酮密封胶施工时应注意的事项 中图分类号：TE42 文献标识码：A 硅酮密封胶按包装组分可分为单组份硅酮密封胶和双组分硅酮密封胶，由于受施工条件的限制，只有单组分硅酮耐候密封胶适用于现场施工，本文主要讨论单组分硅酮密封胶施工时应注意的事项。单组分硅酮耐候密封胶的固化原理为：吸收空气中的水蒸气后进行水解交联反应。这就决定了单组份硅酮密封胶由外至内缓慢固化。固化速度主要取决于温度、湿度和水蒸气的渗透速度，单组分硅酮密封胶按国家标准GB 16776要求需要养护21天才能达到最大粘接强度；未完全固化的单组份硅酮密封胶的弹性恢复率、定伸粘结性均未达到标准要求的范围，在
2、此期间受外界环境因素变化的影响很大。如果外界环境因素变化太大，可能引起密封胶的表面外观不平整，甚至引起粘结破坏的问题。因此，单组份硅酮密封胶施工时要求材料表面干燥、清洁，施工环境温度适中。 单组份硅酮密封胶在实际施工中应值得关注的几个事项： 泡沫棒的施工。 单组分硅酮密封胶作接缝密封用都必须使用泡沫棒作衬垫，以避免三面粘结的情况发生和有效地控制施打密封胶的深度，同时可以让密封胶注射入接口后能刮出正确的接口形状，因为当接口的形状呈沙漏状时可发挥出最佳的位移能力。 泡沫棒应选用闭孔型聚乙烯类或开孔型聚氨酯类。泡沫棒在施工时如未按规范施工，可能造成密封胶固化初期的表面外观不平或起泡现象。例如：安装泡
3、沫棒时用尖锐物体戳破或擦破闭孔性泡沫棒后，当施打完密封胶后，泡沫棒内的气体膨胀、放气，而此时密封胶只是表面外层固化而未完全硫化，表面层被气体向外顶出，密封胶表面就会出现起泡现象。如图1所示。 图1 密封胶的起泡现象 此外，施工安装时选择的泡沫棒太大，或者被拉得太紧时，施打密封胶后，泡沫棒回缩过程中会拖动密封胶，则会出现不规则的长条状向外凸出的胶体表面。 表面清洁 获得很好的密封胶粘结性的一个关键就是有一个干净的材料表面。材料表面是密封粘接的关键之处，但往往是最容易被忽视的。无论何种材料表面，在现场施工时都会粘染不清洁的物质，如油污、脱模剂、灰尘、指纹、水气或保护胶带膜去除后残存的物质等等。这些
4、物质在施打密封胶前都应用溶剂进行清洗干净，但并不是每种溶剂都可以有效地清除每一种污染物，有些溶剂的使用可能会严重地损坏某种材料的表面，所以正确的选择使用溶剂对粘结性材料来说是表面处理要求的一部分。对于一些非多孔性的材料如：玻璃可用异丙醇（IPA）、丁酮（MEK）清洗；铝材可用丁酮、丙酮清洗；粉末喷涂的表面大多数都用保护膜保护，用乙酸乙酯清洗效果最佳。彩色喷涂面可参照粉末喷涂铝料施工。但对于多孔性材料如大理石、花岗石等石材根据表面条件的不同，有的表面需要打磨清洁，有的需要溶剂清洗或两者都要。打磨清洁法包括抛光、锯除、喷沙或高压水冲洗，机械打磨或这些方法的综合，若打磨后表面还是脏的，就必须使用“二
5、块抹布”清洁法清洁，多孔性材料在清洁的过程中可能会吸收溶剂或底涂，必须等溶剂完全挥发掉，方可施打密封胶。 清洗溶剂也可以根据不同的季节进行选择。其中IPA和MEK可溶解在水中，所以非常适合在冬天使用，它能有效去除基材表面的冷凝水及结霜。甲苯和二甲苯不能溶于水，故较适合于夏天使用，但有一定的毒性。 施工温度 硅酮密封胶一般在540范围内施工。基材表面温度过高（50以上）时不能施工。此时施工可能造成硅酮密封胶的固化反应速度过快，产生的小分子物质来不及迁移出胶体表面而在胶体内部聚集形成气泡，从而破坏胶缝的表面美观。温度过低，硅酮密封胶的固化速度会越慢，固化过程会显著延长，在这个过程中材料可能受温差影
6、响产生膨胀或收缩，挤压密封胶变形引起外观走形。 温度低于4时，基材的表面容易结露或结冰、结霜等，为粘结带来很大隐患。但如果注意对结露、结冰、结霜的表面清理干净，作好一些细节的把握，也是可以正常打胶施工的。前面已经谈到，材料表面清洁是密封粘接的关键之处，基材在打胶之前必须用溶剂清洗干净，然而，清洗溶剂挥发后会带走大量热量，使基材表面的温度瞬间低于环境温度，在处于温度较低的环境中时，容易使周围的水分凝结到基材的表面，这少量的水分施胶工人是很难察觉得到，按照正常情况施胶，就很容易造成粘结失败，密封胶与基材的脱离。避免出现类似情况的方法就是，用溶剂清洗基材后立即用干布条再清理一遍，凝聚的少量水分也会被
7、布条擦干，再立即施胶就比较稳妥。 温度引发的材料热胀冷缩现象发生的位移量太大时不宜施工。此时施工将造成接缝在耐候密封胶固化过程中始终朝一个方向运动，一直处于拉伸或压缩状态，结果会使固化后的耐候密封胶内部应力很大，并可能超过设计时的位移能力而造成内聚或粘结破坏。 硅橡胶使用中易出现的问题及分析 4.1起泡现象 硅橡胶施胶后由于一些原因会引起的起泡现象，气泡不但影响密封胶的美观，还会在一定程度上降低密封胶的力学性能。一般而言，密封胶起泡有空心泡和实心泡两种，形成空心泡的原因主要有：注胶时接缝处潮湿，有时泡沫棒潮湿也会起泡；硅胶未硫化前在阳光下暴晒；基材表面温度过高；不连续或胶枪的移动速度与出胶速度
8、不一致，生成施胶不均匀，容易裹进部份空气，形成空心泡；泡沫棒释放气体。胶缝宽度和泡沫棒直径比太小而不易塞入，施工人员在操作时用锐利的器具强得塞入，造成闭孔性泡沫棒表面破裂。施胶完成后，闭孔性泡沫棒释放气体形成空心。 形成实心泡的主要原因有：泡沫棒过长或拉得太紧垫入胶缝。施胶完成后未完全硫化时，泡沫棒应力回缩至初始状态，拉动耐候密封胶回缩引起凹凸不平的实心包；施工中刮平不当造成。这种状况多在白色或浅色耐候密封胶中出现。刮平过程中采用平缝处平整度不够，当阳光直射时反光，略似凹凸不平的现象。 4.2起鼓现象 待添加的隐藏文字内容1除气泡现象而外，密封胶在固化后容易产生起鼓现象，也影响了密封胶的美观，
9、造成起鼓现象的主要原因有：温差大，接口热胀冷缩使板块位移规律滑移。这种情况多数在铝塑板幕墙中容易出现。铝塑板是线膨胀系数较大的材料，特别是北方的春、秋两季昼夜温差较大，温差有时可能高达5060，铝塑板的热胀冷缩愈加明显，使得未硫化完全的硅胶受拉伸、压缩而起皱形成棱状纹路，从而密封胶表面出现凹凸不平。风力的影响。我国大部份都是处于季风区，高层建筑由于受到风载荷作用，出现摇摆振动现象。幕墙板块结构位移而挤压胶缝接口，如果接口上的密封胶未完全硫化，就会随板块挤压而凹凸不平呈规则性起鼓。 4.3开裂现象 起泡和起鼓影响密封胶的美观，对使用性能不会产生影响，而密封胶出现开裂现象，不但不美观，而且大大影响
10、密封使用性能，会出现幕墙漏水或粘结失败的恶劣后果，引起密封胶开裂主要由于：选型不对，作为接缝用的硅酮密封胶按照标准有20HM、20LM、25HM、25LM等多种型号。不同型号的硅酮密封胶在实际中有不同的位移量，如果设计时位移量大，应选用低模量、高弹性的耐候密封胶，如果选用高模量、低弹性的耐候密封胶就会造成内聚力太大而开裂；基材清洁度不够，硅酮密封胶硫化后因表面清洁度不够造成粘结强度低，位移形变时因粘结强度差而从表面脱落开裂；密封胶本身的原因，选用了劣质的密封胶，一些厂家在密封胶制作过程中为了降低成本往往使用了过多的填料以及一些廉价未处理的填料，有的添加了过量的增塑剂等等，这样制作得到来的劣质密封胶使用过程中很容易开裂。 结论 由此可见，如何选择硅酮密封胶总结为以下几点： （1）需要按照密封胶应用的不同位置选择适当的硅酮密封胶，不能混用，乱用，不同的部位需要不同性能特点的密封胶。 （2）需要按照设定变位来选择相应模量的密封胶，不是模量越大越好，选择合适模量的密封胶才能达到良好的使用效果。 （3）密封胶施工过程中应该尽量注意泡沫棒的安装、基材表面清洁以及施工温度环境是否符合要求。 （4）密封胶使用后出现的起泡、起鼓、开裂现象，应该具体问题具体分析，找出解决办法。-最新【精品】范文
