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1、一、工程概况 本工程地下三层，基础为承台基础。砼设计强度：基础垫层C15;基础承台梁及构造底板为C35P6；一三层梁、板、墙为C40（其中外墙及地下一层顶板为CP6；筏板厚500，基础承台梁1100900，剪力墙250300厚；底板下为2厚三元乙丙橡胶防水卷材一道 ，防水层上50厚C15细石砼，剪力墙外20厚1:2.5水泥砂浆找平层，同为2厚三元乙丙橡胶防水卷材一道 ，防水层外为40厚聚苯板保护层；后浇带有1处，宽0.8m，长23m。顶板厚150、180、160；顶板梁250600，250500、250400、200500、200400、250480、300600、300500。二、施工部署（
2、一）现场平面布置 现场为商品砼，主要以砼泵车一台，辅助机械QTZ63塔吊一台。（二）劳动力及设备组织本工程砼工程量较大，需各种劳动力数量较多。结合底板抗裂缝的施工设计将底板混凝土采取分段以后浇带为界的施工方法，另外根据现场工程具体情况，在满足技术要求条件下，对施工段可做适当调整，以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要协调好各方面的关系。底板施工劳动力及设备需求见表2-1、表2-2。 劳动力情况表表2-1序号工 种人 数备 注1电工22架子工103瓦工44混凝土工85抹灰工56普工207电焊工28试验工19管理人员15 机械设备表表2-2序号机械名称型 号单位数 量备 注1混凝土泵车台12
3、振捣棒条203振动器台54塔吊QTZ63、台2（三）施工流水段的划分由于底板中设有一个后浇带，故分二段施工。三、 主要施工方法和技术措施（一）混凝土工程1.本工程筏板混凝土的厚度为0.5m，砼量约800m3；设计强度等级基础为C35P6，外墙及地下一层顶板为c40p6抗渗混凝土，其它为c40普通混凝土，且要求各段混凝土一次连续浇筑完成，以达到自防水抗渗要求。2. 混凝土的运输及供应混凝土浇筑主要采取混凝土输送泵车，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要求。混凝土的供应全部采用预拌商品混凝土。砼输送泵平均输出量： Q1=Qmaxa1 =800.850.6 =40.8(m3/h)3. 由于底板混凝土
4、浇筑分为二 段进行，浇筑砼时进入初春 季节，浇筑的混凝土应及时保温。4在建筑物东西两面各两次架设混凝土泵车，由远至近浇筑。5. 浇筑前的检查和准备工作（1）为防止筏板混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应掺入一定数量的外加剂，如粉煤灰、减水剂等。（2）在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用531.5mm 级配的卵石。混凝土坍落度控制在170190mm。（3）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。（4）泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥
5、浆润湿输送管内壁。（5）应做好混凝土浇筑前的准备工作。6. 底板混凝土的浇筑 （1）每段混凝土需连续浇筑一次完成，浇筑顺序先浇段，后浇段详见2#楼结施29。 （2）浇筑砼应循环推进，每次推进宽度应控制在跨间的1/3范围内。浇筑砼的同时需将剪力墙上的施工缝控制在筏板上300处，地下室混凝土外墙防水详结图一，3厚钢板止水带。后浇带底板、顶板、外墙详结图四七。筏板防水为2厚三元乙丙沥青卷材，施工缝处模板后拆。（3）底板混凝土为C35P6自防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。（4）当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。（5）混
6、凝土的养护。本工程采用蓄热法进行养护。在混凝土初凝前用木抹搓面两遍后立即覆盖一层湿毛毡片一层塑料薄膜，二层毛毡片。混凝土的养护要求专人负责，养护时间14d 左右。 （6）浇筑混凝土前要将后浇带用竹胶板全部封严。（7）浇筑底板混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23米范围内水平移动布料。7.剪力墙砼的浇筑（1）剪力墙砼为C40（外墙c40p6）自防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝(后浇带代替施工缝)，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。（2）剪力墙分段详底板，采用长条流水作业，均匀上升。墙体浇筑前应浇水湿润，且座5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在60cm左
7、右，应连续浇筑。浇筑高度比板底高1cm，浇筑过程中不得随意挪动钢筋，待砼浇筑完成后，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。（3）砼的养护采用蓄热法，浇水湿润后及时立挂一层湿毛毡片，养护时间14d左右。8.有梁板砼的浇筑（1）浇筑砼前应浇水湿润，柱头应座5cm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆。（2）有梁板应分段施工，段落的化分同墙体、筏板后浇带，应一次浇筑完成，不得留施工缝，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。但遇特殊情况时应留置在次梁跨中的1/3范围内，且应留成垂直缝。（3）应先浇筑柱头，后浇筑梁板，先浇至梁底。 （4）当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。（5）浇筑砼
8、时不得随意踩踏钢筋，要将柱、墙钢筋加以保护，以防污染。（6）当梁的高度大于1m时，允许单独浇筑，施工缝可留在距板底面以下2-3cm处。（7）砼的养护应考虑放线及模板的支设，故采用浇水养护不得少于7d，使其保持湿润状态。其余采用蓄热法（一层毛毡片），养护不得少于14d。9. 在以上混凝土浇筑完成后，并在养护条件下，填写混凝土施工实录。10.混凝土的试验 同条件砼试块笼在混凝土施工阶段，配合比相同混凝土连续浇筑超过1000m3 时，每200m3 为取样单位，每取样单位取三组试块，其中一组为28d强度试块，一组为7d强度试块，另一组为同条件试块（详图）；抗渗以每500m3 混凝土为取样单位，每取样单
9、位取一组试块，每组6块。11. 底板防水根据设计要求，底板做1.5厚YTLA自粘橡胶高分子防水卷材二道。具体做法详见地下室防水施工方案。12. 混凝土的质量控制措施（1）同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给项目经理部，经质量负责人、建设单位和监理工程师审批后方可浇筑。（2）预拌商品混凝土要有混凝土配合比,开盘鉴定、原材料合格证等有关资料。（3）外加剂和外掺料必须经试验室检验确定。（4）同一强度等级、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑。（5）在混凝土振捣时，振捣棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内50mm。同一处振捣时间不宜过长，
10、严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。在振捣时，振捣棒尽量不要碰到钢筋。（6）在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面。（7）在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。（8）混凝土施工时严格填写混凝土入模记录、坍落度记录、养护温度记录和裂缝检查记录。（二）从原材料方面采取技术措施1. 水泥选用水化热较低的水泥，且厂家必须提供水泥出厂合格证。2. 外加剂：在混凝土中掺入UEA膨胀剂，实现混凝土结构的自防水，控制温差裂缝。在混凝土中掺入适量的泵送防冻剂，可减小新拌混凝土的泌水率，延缓混凝土的凝结和降低温升的目的。在不增加拌合用水量的条件
11、下增大混凝土的坍落度，增加流动性，从而获得良好的可泵性。3. 掺加料：混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球状起润滑作用，不仅能代替部分水泥，还能改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化热量。掺加粉煤灰需要严格执行砼外加剂应用技术规范GBJ119-88。4. 粗、细骨料：本工程混凝土中尽可能用531.5mm 级配的碎卵石，这样可以减少用水量，混凝土的收缩和泌水可随之减少，且砂、石含泥量应分别小于3%和1%。（三）从养护上采取措施养护是混凝土强度增长的关键环节。对大体积混凝土保温养护的目的主要是降低混凝土浇筑时里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力，其次是降低混凝土浇筑块体的降温
12、速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。1. 在浇筑12h内覆盖。在养护期间，根据要求进行混凝土温度测量，并填写好测温记录表。2. 在混凝土浇筑后要根据实际的测温数据来进行控制浇筑后的混凝土内外温差计算。四、 质量保证具体措施（一）质量检查程序严格执行“一案三工序”。一道工序做完成 班组长自检专检下道工序合格合格不合格（二）地下室底板施工质量控制点底板施工的好坏是后序工作成败的关键，特别是在底板中质量控制点的施工尤为重要。因此在底板施工阶段确定以下为施工质量控制点：1. 底板轴线、墙、柱、电梯井的位置放线。2. 底板钢筋的连接。
13、3. 底板模板的安装与支撑。4. 底板混凝土裂缝的控制。5. 混凝土的测温和养护。6柱、墙插筋的位置。（三）质量保证措施1. 在进行底板施工前，应先由测量人员对所有测量放线进行交核检查，特别是检查影响工程质量的关键部位（如电梯井、异样墙柱、断面变化处等），而且测量人员要定期检查平面控制网和高程控制网，以减少误差，并用红油漆进行标识，并报项目经理部、技术部、质量部检查合格后，再报监理审核合格后方可进行下道工序施工。2. 由技术部、物资部、质检部对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交检。3. 派专人随时抽查商砼站的计量、外加剂掺量工作。外加剂的掺量一定要按拟配好的混凝土掺量进行配制
14、。粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。4. 在混凝土浇筑前，必须填写混凝土浇筑申请表，必须有各方人员签字，否则不能进行混凝土的浇筑。5. 由于混凝土掺入粉煤灰，混凝土早期强度比较低，因此要加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑完毕后，表面及时覆盖，以防脱水，适当延长养护时间。6. 严格执行“三按”“三检”和“一控”。其中：“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控正确率，一次验收合格率。7. 现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。8. 工
15、种及特殊操作人员必须经过培训，持证上岗。9. 进行全面质量管理，严格按照IS09002 质量标准组织施工10. 底板施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并填写好各种施工记录表格。五、 安全保证具体措施（一）加强安全教育，增强法制观念1. 技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。2. 做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。3. 坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。4. 在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。5. 认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳
16、动纪律。6. 项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。（二）安全生产的具体措施1. 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。2. 在砼施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。3. 任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。4. 特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作时要配有看火人员。5. 加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可
17、靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。6. 现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。7. 混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。8. 各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。9. 现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。10. 现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。11. 加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。六、 文明施工措施1. 施工现场设置明显
18、的标牌。标牌要标明工程项目名称，建设单位、施工单位、设计单位、项目经理和开竣工日期。2. 合理进行施工现场的平面布置，并利用计算机进行管理。按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。3. 施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫。4. 实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习，现场要配备足够的各种消防器材。5. 合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免发生扰民情况出现。6. 现场管理人员要佩戴统一的出入证（身份卡）。7. 各项施工任务，做到工完场清。8. 运输散装材料，车厢要封闭，避免洒落。9. 夜间灯光集中照射，
19、避免灯光扰民。七、 0.000以下所需材料统计表根据现场条件和施工进度要求，需用的材料较多，因此要协调组织好各方面的关系。把混凝土顺利按时完成，所需材料见表7-1。表7-1序号材料名称规 格单 位数 量备 注1钢 筋t3002木模板镜面板m290003钢 管48t2004木 方6080m32505钢板止水带300宽m95车库使用6塑料薄膜m230007毛毡片m23500陕西榆林沙河口村片区改造1#/2#楼0.000以下砼 施 工 方 案 编制：汪波审批： 二一四年三月十一日目 录一、 工程概况二、施工部署（一）现场平面布置（二）劳动力及设备组织（三）施工流水段的划分三、 主要施工方法和技术措施（一）混凝土工程（二）从原材料方面采取技术措施（三）从养护上采取措施四、 质量保证具体措施（一）质量检查程序（二）地下室底板施工质量控制点（三）质量保证措施五、 安全保证具体措施（一）加强安全教育，增强法制观念（二）安全生产的具体措施六、 文明施工措施七、0.000以下所需材料统计表
