银安街西段工程施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 综合说明5第一节 编制说明5第二节 编制目的及内容5一 编制目的5二 编制内容5第三节 编制依据5第二章 工程概况6第一节 排污工程6第二节 地形、地质条件7第三节 气象、水文条件8第四节 施工环境8第三章 施工总体部署与布置8第一节 主要控制目标8第二节 施工管理体系9第三节 任务划分与施工部署9第四节 施工总进度计划10第五节 人员、设备、材料进场计划12第六节 施工现场平面布置13一 施工平面布置原则13二 施工平面布置14三 施工用水、用电布置14第四章 排污工程（开槽）施工方案及技术措施17第一节污水管道施工工艺图18第二节 沟槽围护19一 横列板围护19二 沟槽钢板桩

2、围护19三 沟槽开挖20第三节 垫层、平基21一 垫 层21二 平 基22第四节 管道铺设22第五节 安管、接口、稳管、检查井23一 安管和接口23二 稳管23三 检查井24第六节 闭水试验、沟槽回填25一 闭水试验25二 沟槽回填25第五章 PVC-U加筋管（开槽）施工方案及技术措施26第一节 开挖沟槽26第二节 管道基础27第三节 管道铺设27一 铺管27二 橡胶圈接口28三 沟槽复土28四 管材29第六章 沉井施工方案及技术措施30第一节 施工简介及工艺30第二节 沉井制作31第三节 沉井下沉36第四节 沉井下沉中的偏斜和扭转监测37第五节 沉井封底38第六节 沉井上部构造38第七章 顶

3、管施工方案及技术措施39第一节 最大顶力计算，选择顶管设备39第二节 工艺流程40第三节 顶管工作井设施40第四节 洞口止水装置41第五节 设备安装注意事项42第六节 出洞与进洞42第七节 管材与接口44第八节 减阻措施44第九节 顶管测量校正45第十节 处理有关沼气、有害气体及缺氧等施工方法和措施46第十一节 土方运输及闭水试验47第八章 有关地下管线及沿线构筑物保护措施47第九章 针对本工程的特点和难点分析及解决措施48第一节 工作井（接收井）混凝土浇筑48第二节 沉井下沉及封底48第三节 管道顶进49第四节 深覆土顶进时可能出现倒退与推力过大50一 出现的现象50二 原因分析50三 防治

4、措施50第十章 质量保证措施51第一节 质量保证总体措施51第二节 沉井施工质量保证措施52第三节 顶管质量保证措施53第十一章 工程技术管理措施54第十二章 安全生产、文明施工保证措施55第一节 安全保证措施55第二节 依据和目标56第三节 安全制度建立57第四节 文明施工57一 文明施工目标57二 文明施工的技术措施57三 文明施工保证措施58第十三章 季节性施工技术措施59第一节 冬期施工措施59第十四章 降低成本措施59第十五章 环境保护措施60第一章 综合说明第一节 编制说明十分感谢对我公司的充分信任和大力支持，使我们能荣幸地参加该工程的投标活动，在经历了紧张、认真的编算工作后，我们

5、已完成了该工程招标书所规定的全部内容，请予评审。第二节 编制目的及内容一 编制目的本施工组织设计是为xx区银安街西段工程提供较完整的纲领性文件，指导工程施工与管理。中标后，将编制更详细、更为具体化的方案，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设任务。二 编制内容本施工组织设计编制的主要内容包括：（1）综合说明、（2）工程概况、（3）施工总体部署与布置、（4）排污工程施工方案及技术措施、（5）PVC-UL加筋管（开槽）施工方案及技术措施（6）沉井施工方案及技术措施、（7）顶管施工方案及技术措施、（8）有关地下管线及沿线构筑物保护措施、（9）针对本工程的重点、难点分析及解决措施、（10）质量保

6、证措施、（11）安全生产、文明施工保证措施、（12）季节性施工技术措施、（13）降低成本措施、（14）环境保护措施。第三节 编制依据1、业主提供的xx区银安街西段工程招标文件和图纸。2、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）3、给排水管道工程施工验收规范（GB50268-97）4、工程测量规范（GB50026-93）5、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）6、施工现场临时用电安全技术标准（JGJ46-88）7、市政排水工程质量检验评定标准（CJJ3-90）8、顶管施工技术（人民交通出版社）9、市政工程施工技术手册10、我公司现行的质量体系文件及施工工法。11、本工程现场踏勘情

7、况12、类似工程施工经验第二章 工程概况 该工程位于xxyy汽车工业城生活区南北向次干道，东起灵山路交叉口，途经三条支路，西接第三条支路交叉口，本次施工均为污水工程，长度约为1700米。第一节 排污工程本工程的排污系统由开槽和顶管两工艺组成，其中开槽施工位于银安街西段，其主干管均由DN1000的钢筋混凝土管组成，位于左幅行车道下面由W1-W34井段组成，沟槽开挖平均深度约3.3m，横穿支管由于管径较小，均由PVC-U加筋管组成。顶管施工位于灵山路，由三座工作井和三座接收井组成，由现状工作井至WA-1至W A-6井段组成，长约275米，管材均由DN1000的F型的钢筋混凝土管组成。下面介绍本工程

8、主要构件及部位的概况。一、管材开槽施工：DN400以上采用自应力钢筋混凝土管，橡胶圈接口，DN400及DN400以下采用PVC-U加筋管，橡胶圈接口；顶管施工：顶管管材采用F型接口钢筋混凝土管。二、管基钢筋混凝土管采用135钢筋混凝土基础，下铺20cm厚C15素混凝土垫层、10cm厚碎石垫层和40cm厚块石垫层。PVC-U加筋管基础采用15cm碎石和20cm块石。三、检查井开槽施工：管径d600采用11001100砖砌方形排水检查井，管径d1000采用11001500砖砌矩形排水检查井，有支管汇入采用相应尺寸的方形砖砌排水检查井，井内外壁均用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm，抹至检查井顶部。污

9、水检查井井底落底情况分两种：凡钢筋砼管与检查进连接的均落底30cm，凡PVC-U加筋管有支管汇入的检查井均落底60cm。顶管施工：管径d1000采用28004500的工作井和20002000的接收井。工作井和接收井做法大致相同，井壁，刃脚和底板标号均为抗压C25钢筋混凝土，其中工作井底板厚50cm，接收井底板厚40cm。垫层采用C15混凝土，厚度为10cm，垫层下为倒锅底碎石夯实后最薄处保证厚30cm以上，沉井顶盖采用C25钢筋混凝土盖板，盖板以上为700的M10砖砌井筒。检查井基础用14 L=4m松木桩加固，间距为80cm的梅花形布置形式。检查井配用重型标准防盗铸铁井座及井盖板。四、回填埋地

10、PVC-U加筋管回填：回填材料，管顶以下管道两侧部位，宜用砂开挖出的良质土或粒径小于20mm的碎石屑、砂砾、中、粗砂回填。沟槽底至管顶范围内回填石屑的压实度应不小于95%，管顶以上0.4m范围内应不小于90%，管顶0.4m以上至道路路基范围内的回填土压实度应符合道路回填要求。沟槽应分层对称回填，夯实，每层回填高度应不大于0.2m，在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机夯实。开槽施工的钢筋混凝土管：回填土的密实度，管子两侧不低于90%，沟槽应分层对称回填、夯实，管顶以上0.5m内不低于85%，管顶0.5m以上按路基要求回填。第二节 地形、地质条件拟建银安街西段现场现状为农田，地形平坦，地貌上属温（

11、州）黄（岩）海积平原地貌。从钻孔成果看，场地地层有素填土、粘土、淤泥、粉质粘土、粘土等，地层层序如下：1、素填土：灰褐色褐黄色，松散，湿，为近期人工堆填而成。主要由碎石、砾石、砂及粘性土组成，局部含块石。该层仅在场地北侧东侧分布，层厚0.70.8m。2、粘土：灰黄色，饱和，可塑软塑。含少量铁锰质氧化斑点，局部有机质含时较高，以粘粒为主，粉粒次之。韧性很硬，干强度高，无摇震反应。表层2030cm为耕土，含大量植物根茎。该层俗称“硬壳层”，全场分布，层厚1.202.30m，层顶高程3.774.31m。本层全线分布，厚度0.31.20m。因土质较软，对2.5m以下的开槽施工较为不利。3、淤泥：灰色，

12、饱和，流塑，局部含少量有机质及贝壳碎屑，高压缩性，局部夹淤泥质粘土，顶部含小量植被叶茎。韧性中硬，中等干强度，无摇震反应。该层全场分布，层厚3.815.20m层顶高程1.612.81m。4-1、粉质粘土：灰黄色黄色，饱和，可塑状，局部为粘土，含小量铁锰质结核，局部夹薄层粉砂。以粘粒为主，粉粒次之，韧性中硬，干强度高，无摇震反应，该层全场分布，厚度0.7010.30m，层顶高程-15.512.07m。4-2、粘土：灰色，饱和，软塑，局部夹淤泥质粘土，以粘粒为主，粉粒次之，韧性很硬，干强度高，无摇震反应。该 层全场分布，层厚0.706.20m，层顶高程-16.0610.29m。第三节 气象、水文条

13、件xx气候属亚热带季风气候，温暖多雨，四季分明，平均气温16.917.3，无霜期达241270天，降水充沛，年平均降水14801530mm，10月至次年2月是相对少雨期，其余时间降雨较为充分。全年主导风向为西北风，7-9月份多台风。第四节 施工环境本工程因yy汽车城生活区新建道路，因此行车干扰小，而且施工区域附近很少有民房，因此不会给附近居民带来噪音和不便。第三章 施工总体部署与布置第一节 主要控制目标优质高速地完成该工程的施工，不仅是业主的要求和希望，也是我公司的既定目标。因此，我公司对本工程非常重视，如中标，将其列为重点工程，根据公司在贯彻ISO9002标准中确定的质量方针，质量目标以及该

14、工程的特点和招标文件的要求，制定以下具体控制目标：工程质量：确保优良施工工期：拟定开工时间为2004年12月20日，从开工至竣工控制在45个日历天内。安全生产和文明施工：确保无重大伤亡事故，无上等级火警，按安全文明标化要求施工。第二节 施工管理体系台州市xx区银安街西段工程是yy汽车城生活区的重点项目，如我公司能承建该项目施工，将感到十分光荣。我公司进场后，将根据业主规定的各项要求，精心组织，抽调经验丰富、技术精干的人员组成强有力的项目经理部，实施项目法规管理，采用统一指挥、协调施工、专业技术分工相结合的现场组织形式，以利工程的管理和提高工程质量。同时针对本工程特点，配置相应的精良设备机械，并

15、配置专业的施工队等措施，确保工程质量和进度要求。施工现场组建的项目经理部，是在项目主管直接领导下，全权负责本工程项目的组织指挥、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量检查等工作。项目经理将选派富有工程经验及有多年同类工程施工经历的技术人员担任，并配备项目副经理和项目总工程师，组成项目经理部领导班子。项目经理部下设工程技术、计划调度、材料设备、测量、安全文明施工和档案资料等部门，施工队伍配备有排污开槽专业施工队4支、沉井专业施工队2支和顶管专业施工队1支。并将他们落实到指定的施工段上，根据施工实际情况，同一专业队伍可以相互抽调和穿插。第三节 任务划分与施工部署1、任务划分本工程的工期相

16、当紧迫，为45天，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地对任务进行划分，这是本工程工期的关键控制点。为此，我项目经理部根据以往的施工经验并根据业主的施工工期要求和现场的施工条件情况，特将本工程按5个施工作业面进行拟定，并且每个施工作业面之间的工序开展将尽可能地保持顺序前进，同一施工作业面之间的工序开展将尽可能进行流水作业，这样才能保证工程的按期完成，具体安排如下：第一施工作业面：施工区域分布在W1-W10井段，本段长371米，并兼带W5-W5-1井段和W8-1W8-2井段，拟定完成时间2005年2月1日。第二施工作业面：施工区域分布在W10-W18井段，本段长322.8米，并兼带W11-1W1

17、1-2井段和W15-1W15-2井段，拟定完成时间2005年1月31日。第三施工作业面：施工区域分布在W18-W26井段，本段长320米，并兼带W18-1W18-2井段和W22-1W22-2井段，拟定完成时间2005年1月30日。第四施工作业面：施工区域分布在W26-W34井段，本段长320米，并兼带W26-1W26-2井段、W30-1W30-2井段和W34W34-1井段，拟定完成时间2005年1月31日。第五施工作业面：施工区域分布在现状工作井WA-6井段，本段长274.5米。预计沉井施工需要20天，顶管施工需要18天，沉井盖板浇筑需要5天，全部完成需要40天。2、施工部署因本工程线型较长，

18、工期较紧，因此，工程开工前必须周密考虑工序之间的搭接和穿插，灵活运转。专业队伍之间的抽调和穿插，合理组织和调配施工机械有计划、有组织地对各种材料进行调度，这些都是搞好本工程质量、进度和文明施工的必要条件。第四节 施工总进度计划本工程总工期为45天，本公司将加强管理，充分挖掘内部人力、物力、财力，提高人的主观能动性，借鉴本公司以往类似工程成功经验，做到合理安排，保证按时完成本标段的工程内容。1、进度计划编制说明我们采取“重点突出、分工分组、流水衔接、点线结合、昼夜施工”的总体计划，进场首先做好施工前的准备工作，安排好临时设施、机具场地、临时用电、用水工作。根据本工程自身特点和甲方工期要求，我们将

19、本工程按5个施工作业面进行拟定，开槽施工的施工作业面因工作内容相同，而且工程量也大致相等，可以这样安排:沟槽打围护钢板计划5天，沟槽挖土按每天500 m3计算，预计10天可以完成，垫层计划6天可以完成，平基计划4天可以完成，安管3天可以完成，管座5天可以完成，各类检查井可以与其它工序穿插进行，预计10天全部完成，闭水试验2天可以完成，沟槽回填计划8天可以完成，当然在同一施工作业面之间的相同工序开展将尽可能进行流水作业。至于顶管施工，我们配备2支沉井专业施工队和1支顶管专业施工队。每支专业施工队又配备三套模板，计划每支沉井专业队每20天完成3座沉井，施工时每座沉井之间进行流水作业，顶管施工、管道

20、顶进共设1支专业队，每支专业队每月能顶进360米（每天18m，每月按20天计算，其余为机械拆装时间）而本工程仅为274.5m，即在2005年1月10日至2005年1月27日可全部完成，剩余的时间集中浇筑沉井盖板和井筒砌筑。2、保证施工进度的措施我公司将对本工程施工进度、物质、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡、解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。项目经理部制定好工程总进度计划，月进度计划，并根据施工总进度计划表编制详细的实施作业计划，用以控制各施工班组完成任务的实际情况。投入有丰富经验各专业队伍，并配备相应的施工管理人员，该工程队有打硬仗，攻难关的精神，队中配备具有丰富施工经验

21、的技术人员，同时考虑到工程的实际情况，该工程的各个施工工序均牵涉到大量人工的使用，为保证工程按期完成，要配备充足劳力。严格按下交任务单进行管理，确保每个施工节点按时或提前完成。建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及期配合。加强质量管理，减少返工现象。科学组织用工，避免窝工、浪工现象。充分利用有利条件，形成沉井和顶管掘进各道工序流水施工作业，以便缩短工程施工总工期。采取集中施工，突击战术，必须根据工程进度、施工需要，沉井、顶管实行24小时作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提

22、前竣工，为建设单位投资早日见效作贡献。开展重大工程立功竟赛活动，对质量好、进度快、无安全事故的班组和个人进行表扬、奖励，调动广大职工的积极性，保证工期提前完成。第五节 人员、设备、材料进场计划我公司根据施工进度需要和业主的要求，以最快、最有效的方法将人员、材料、设备分期分批有计划进入施工现场，并依据情况随时调整加强。一、人员进场计划1、第一批施工人员约20人和部分先期应急使用的物资、设备（挖掘机、活动房配件、配电箱、电缆、测量仪器等）在开工令下达后1天内进驻现场，进场后的主要工作是清理现场，接通水电，搭建临时设施，为工程开工做好施工准备工作。2、第二批为四支排污(开槽)施工专业队，分布在各自的

23、施工区域上，每支施工人员约30人，主要完成污水管道的开槽开挖、垫层、平基、安管、管座等施工、确保在开工令下达后1天内进场开工。3、第三批为二支沉井专业队，约80人，主要完成六座沉井的支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、以及沉井下沉和封底等工作。确保在开工令下达后1天内进场开工。4、第四批为顶管顶管专业队，约12人，主要完成管道顶进工作，待工作井和接收井即将完成前，即该批进场。各专业队伍日平均130人，高峰期共180人。二、设备进场计划1、测量试验设备序号名 称规格型号数量进场时间1水准仪S33部开 工2水准仪S13部开 工3经纬仪J24部开 工4磅秤TGL-5004台开 工5质量检验器J2C-23套开

24、 工6长钢卷尺50m4把开 工7长钢卷尺30m3把开 工8砼试模（抗压）150*150*150mm6组开 工9砂浆试模70*70*70mm3组开 工10坍落度筒20*10*30cm3个开 工11抗渗试模150*2506组开 工2、机械设备序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间1压路机JZ12T1台80KW按进度2挖掘机WY1004台80KW按进度3推土机东方红2台40KW按进度4装载车2L402辆按进度5电动夯实机5台7.5KW随进度6砼搅拌机750L2台5.5KW按进度7砂浆机JZC2502台3KW按进度8平板机S144台1.2KW按进度9插入式振捣器S1010台1.2KW按进度10钢筋机

25、械全套2套随进度11木工机械全套2套随进度12水 泵15M16台3.0KW按进度13载重汽车5T10辆40KW按进度14泥浆泵4台7.5KW15人力反斗车20辆按进度168T履带吊车8T4台按进度17顶管设备12002套按进度第六节 施工现场平面布置一 施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：一、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；二、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；三、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运

26、；四、符合施工现场卫生及安全技术和防火规范。五、根据施工现构筑物周边、排污管道堆放应合理、尽量减少二次搬运。2、材料堆放应挂牌，必要时应架空遮盖。六、规范现场各项管理工作，按照省安标化规定进行施工现场管理，确保文明安全施工。二 施工平面布置临时设施搭设计划：临时设施名称计划面积M结构形式工作用房办公用房421.6 M2一 层 轻 钢会 议 室121.6M2一 层 轻 钢库 房116.5M2一 层 砖 混试验养护室8M2一 层 砖 混门 卫10M2一 层 砖 混搅 拌 楼钢管工棚钢筋加工棚25M2钢 管 工 棚木工加工棚25M2一 层 砖 混生活用房职工宿舍516M2一 层 砖 混食 堂20M2

27、一 层 砖 混浴 厕10M2一 层 砖 混临时设施布置详施工平面布置图。顶管工程采用移动平面布置。三 施工用水、用电布置一、施工用水管径选择1、现场生产用水根据工程特点，施工用水高峰为砼浇筑及砼养护。用水对象工程量（Q1）用水定额（N1）砼浇筑400 M500L/MK1=1.1 T1=1 t=1 K2=1.5q1= K1Q1N1K2/T1t243600 =1.14005001.5/11243600 =3.82L/s2、现场生活用水量人数（P）用水定额（N2）用水不均衡系数K3180120L/M2.5q2=PN2K3/243600 =1801202.5/243600 =0.625L/s3、总用水

28、量（Q）q1+q2=3.82+0.625=4.445L/s 建设单位提供的供水管径能满足施工总用水量。4、管径的选择d=44.445/3.141.51000 =61mm本工程给水总管选择80mm管径。二、施工用电1、施工用电结构施工时，考虑顶管用电、砼搅拌机、振捣器及平板机等待同时工作。此时P1=90KW（顶管用电、砼搅拌机、振捣器及平板机等） P2=8KW（室内外照明） P3=20KW（室外照明）P=1.05（K1P1/cos+ K2P2+ K3P3） =1.05（0.690/0.8+0.88+120） =98.59KW建设单位提供变压器容量为100KVA，满足施工要求。2、布置形式利用建设

29、方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，沿围墙边明线架设或穿钢管埋地下暗敷的方法，并设接地保护装置；动力线分路架设。按道路施工长度架设明线，线路架设在人行道外侧。3、临时供电系统施工说明本工程施工现场用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行维护做到安全可靠。（1）分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求：*靠近电源，便于线路引入和引出。*保证不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。*避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所。（2）埋设电缆线路：*埋设电缆线路的沟槽

30、采用砖砌，深度0.20.7m，沟底铺砂100厚；*在同一内档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个；*进入配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。（3）接地保护*大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；*电器设备的工作零线与保护接地必须分开，保护零线上严禁开关或熔断器；*用电设备接地线采用并联接方式，严禁串联接地或接入零线；*接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。（4）配电箱和开关箱*配电箱和开关箱应安装牢固；*地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物；*配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或

31、底面，电源引出线设防水弯头。*照明和动力合用一配电箱时，应分别配刀闸。（5）熔断器和插座*熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；*熔体熔断后，必须查找原因，经符合无误后方可更换，装好后方可送电；*插销和插座必须配套使用。（6）移动式电动工具和手持电动工具*长期停用或新领用的移动式电动工具和掌上型电动工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；*使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹、且绝缘良好；*使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；*使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；*

32、使用的移动式电动工具，在其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。第四章 排污工程（开槽）施工方案及技术措施本工程开槽部分下水管道埋深较深，沟槽平均深度在3.3m左右，我们经过计算对于深度小于2.5m的沟槽采用大开挖，沟槽放坡为1：0.75。而本次施工的污水管道埋深均在3m以上，我们认为大于3m的沟槽应采用钢板桩密打支护并加设支撑，这样比较经济又安全。第一节 污水管道施工工艺图施工准备测量放样支 护沟槽开挖支 撑管道基础管道铺设沟槽排水管道接口砼试块制作管座浇筑窨井砌筑砂浆试块制作闭水试验压实度试验沟槽回填拔除支护第二节 沟槽围护一 横列板围护沟槽深度小于3米的采用横

33、列板围护方案。第一次挖土深度不宜过深，横列支撑（铁撑脚）必须立即跟上，支撑水平距离为2.50M左右，以便排管；垂直距离不大于1.50M，以便安全。横列板采用钢撑板（铁围囹），其尺寸为厚6.4CM，宽度20CM，长度400CM，采用铁板角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。竖列板采用木撑板或槽钢，木撑板的尺寸一规格为1020300CM（即4“”板）。撑柱的套筒使用63.56MM钢管。采用的支管钢管为10812MM。支撑的撑木直径大于300。槽钢大于20#。沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至碎石基础面，在拆除底档铁撑柱进行安管前，应用短圆木在混凝基础侧面与竖列板之间设临时支撑。铁撑桩两头应水平

34、，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错搭接。铁撑柱（钢管或圆木）的水平间距，管节长度在2.00M以下时不大于2.50M。钢筋混凝土承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距3.00M。垂直间距均不大于1.5M。头档铁撑距离地面0.6M-0.8M。铁撑柱的钢管套筒不得弯二 沟槽钢板桩围护根据管道埋设深度和地质情况，一般规定深度3M部份，采用密排钢板桩围护的方法。在土质特殊或槽边有建筑物等特殊情况时，应根据实际情况来确定支护方法。本工程地质资料显示无特殊不良地质，可用疏打钢板桩支护。本工程的钢板桩入土深度T取0.35倍的沟槽深度，但不少于1M。钢板桩施工要点如下：A、

35、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60M，深度0.50M左右。采用挖掘机压桩机施工，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行市政工程安全操作规程。B、钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用咬口形式。C、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直。当发现板桩入土过慢，回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。D、打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其他支护措施。3)、沟槽开挖的断面形式面图如下。三 沟槽开挖开挖槽采用1.00M3的液压挖掘机挖土，挖土至2.00M时，应先距地面0.80M左右深度处布置第一

36、道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不少于20CM；支撑采用15010MM钢管支撑，或者直径大于200MM的原木做支撑。在挖土至离槽底砼基础0.20M处加设一道临时支撑。排管前，在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距离节长度在2.00M以下时不大于2.50M，钢筋混凝土承插管不大于3.00M，支撑的垂直间距不大于2.00M。钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更应配合密切。A、在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20CM，预留底层土，再用人工挖土、修整槽底、边挖边修，并立即进行基

37、础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。B、要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧窨井处应设集水坑以便排水。C、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50M，距沟槽不得小于2.00M。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.50M宽度的出入口，以便出入 。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据

38、设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.80M。沟槽开挖支撑如下：D、在开槽埋管施工过程中，采用挖掘机进行挖土方、压板撑、吊管子、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全文明施工。第三节 垫层、平基一 垫 层1、施工前检查下承层是否符合要求，若符合，则开始排放块石垫层，按20cm一层进行分层打夯，施工完毕后经监理检查符合要求后再进行水泥稳定碎石垫层的施工。2、C15垫层施工前一定要检查下承层是否符合要求，并要求下承层充分湿润。3、C15垫层

39、施工前一定要检查模板形状、尺寸、轴线和高程是否符合设计要求。4、对于混凝土垫层必须按设计配合比进行配料，严格控制宽度、厚度和高程，表面成活要平整、粗糙。5、为保证混凝土质量，搅拌时间必须1.5min的时间要求，运输选择线路短、颠簸小的路段，垂直作业采用斜槽下滑防止混凝土离析。6、做好成活后的养护工作。二 平 基a、放样支模。要求模板形状、尺寸、高程、强度、刚度等符合要求。b、由于钢筋混凝土平基的钢筋为上下二层。为保证钢筋骨架不下沉，下层采用3.53.5cm保护层垫块，上层采用钢筋铁撑。绝不能让上层钢筋骨架下沉，这样会大大降低基础的抗弯能力。c、浇捣时采用低流动性混凝土灌注，振捣密实，施工过程中

40、严格控制平基的中线每侧宽度、厚度和高程。d、注意成活后表面平整、粗糙。e、注意成活后的养护工作。第四节 管道铺设A、混凝土浇筑2天后方可开始排管，并替换基础面上的铁管支撑（铁撑脚）。B、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用812T的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00M以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。C、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管

41、时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥，并应遵循下列要求：根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。D、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。E、排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。“0”型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有

42、关规定。第五节 安管、接口、稳管、检查井一 安管和接口1、自应力混凝土管的安装方法采用吊链（手拉葫芦）拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。后背横梁系由吊链（手拉葫芦）、钢丝绳、槽钢（横梁）、缓冲橡胶带（或汽车外带）、枋木。a、自应力混凝土管安装时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装，胶圈应均匀滚动到位，放松外力回弹就位符合要求。b、管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内。c、利

43、用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。d、安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶、拉，使胶圈达到承插口预定的位置。e、安装的机具，应根据具体条件选用并检验，顶拉齐备应事先经过设计和计算。f、自应力混凝土管不宜截断使用。g、自应力混凝土管道采用金属管件连接时，管件应进行防腐处理。h、钢丝绳与管子接触的地方，必须用木板、橡胶板等垫好，避免钢丝绳将管子勒坏。二 稳管1、稳管是将管子按设计的调和与平面位置稳定在地基或基础上。2、中线控制：中心线法是连接在两块坡度板中心线钉之间的中心挂小线坠，然后在二板之间拉线，控制

44、轴线与标高。3、管道安装的质量要求a、安装应平直，无突起、突弯现象。b、管体稳实，不得悬空或晃动。c、胶圈紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。d、沿曲线铺设时，应用多个接口找回所需要的角度，每个接口转角不得超过有关规范允许规定。4、当一段管子稳固完毕，必须立即浇捣基座。浇捣前必须清理基础上杂物并用水冲干净，浇筑时应用插入式振动器振捣密实。注混凝土管座时，应从两侧同时灌注，而且应特别注意在管口捣实。三 检查井1、排水检查井根据使用要求分雨水检查井和污水检查井，主要为砖砌井室、钢筋砼盖板及钢筋砼底板。2、井底垫层施工时应保持干燥，厚度大于20cm块石应分层夯实。3、基础施工时应确保砼厚度，强度和直径。4、待基础具有10Mpa以上方可砌筑，且不宜一次砌高，避免砌筑增加负荷造成基础强度不足负弯矩断裂。5、检查井接入较大管径的管子时，管顶应砌250mm发券砖加固，防止管顶受压。6、盖板浇制时应满足尺寸要求，钢筋保护层采用垫块保证，成活时表面平整、粗糙、不露筋、无蜂窝。吊装时应使井盖板具有75%的设