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1、忠县移民生态工业园公共租赁住房工程旋挖钻孔灌注桩1.工程概述忠县移民生态工业园公租房配套廉租房项目工程位于忠县移民生态工业园区内,工程性质为新建,建筑总面积18267.2平方米。建筑结构安全等级:二级;合理使用年限为50年;屋面防水等级为一级(合理使用年限为20年),耐火等级为二级;21号楼最大建筑高度23.4米。抗震设防烈度为6度,结构形式为框架结构,基础为旋挖桩基础。2. 施工准则2.1 严格按设计部门的设计文件及相关规范要求精心组织、精心施工。2.2 施工中执行如下规范建筑桩基技术规范(JGJ94-94)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一
2、标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)2.3 工程施工中,虚心接受建设单位现场代表或监理单位现场代表的监督检查,施工中出现异常情况及时反映,不擅自处理。3. 施工技术方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备 组织有关人员认真熟悉有关设计文件,进行技术交底,使作业人员了解工程特点,技术要求和有关注意事项及解决技术难题的措施;做好充分的技术准备工作。依据设计图纸及现场施工条件,编制各分项工程的作业实施细则、施工进度计划、绘制进度图表及各工序的施工通知单。根据设计桩位平面布置图制作桩位编号施工图纸,经检查
3、无误后分送甲方、监理、技术管理人员及各生产机台。3.1.2 现场准备 施工场地“三通一平”已完成,做好现场平面布置,安排好施工顺序。3.1.3 施工道路及排水规划现场施工道路及场地排水、排污的规划,根据施工材料的运输量和对应总平面布置,合理的组织交通,布置施工道路。在施工前作好施工区域内临时排水、排污系统的总体规划,以免造成建筑地基的软化而影响工程的正常施工或污染环境,防止遇雨无法排水而影响施工及材料运输,并注意与排水系统相适应,临时性排水设施应尽量与永久性设施相结合。3.1.3 机械设备准备 组织性能好SWDM-22旋挖钻机、排污泵、全站仪、经纬仪、水准仪、电焊机等施工机械和设备进场。3.1
4、.4 施工用水、用电布置 (1)施工用水:施工用水采用城市自来水,由建设单位管网采用N50水管引至现场由施工方根据现场用水情况搭接用水口并安装水表以利计量。(2)施工用电:现场施工用电主要为泥浆泵、排污泵用电。设置配电柜一个,由建设单位变电室将施工用电引入配电柜,再由配电柜采用380/220v低压架空线路引至各用电相关位置。3.1.5 材料准备 对易损和消耗机械配件进行准备。3.1.6 对旋挖钻机在开工前进行工艺试验,以确保施工工艺的可行性。3.1.7 所有准备工作完成后将拟定好的开工报告呈报有关部门,等待开工。3.2 工程测量3.2.1 施工测量前,认真熟悉图纸,了解设计意图及施工要求,对单
5、体图、结构图、总图等的标高、轴线和细部尺寸认真核对,要确保所有数据完全正确无误。3.2.2 使用红外测距仪对开发商给出的控制网点进行复查,并埋设必要的固定点,形成坐标系统。定位放线及标高确定必须经开发商、设计人员签证认可,且作定位放线图。3.2.3 桩位测放采用全站仪进行控制点的测放,采用J2经纬仪及钢尺进行桩位的测放,坐标采用“建筑定位放线图”所规定的坐标系统。汇同建设及监理单位反复核实测放基点的准确性。按设计图放出建筑轴线位置,并制作有明显标注的牢靠的测量放线标志。根据桩位布置图测放放出桩位,并标记清楚。所有测量放线结果均二检一核,确认无误后报请建设及监理单位代表检查验收。施工过程中,遇标
6、志不易辩认时进行复测,遇标志被破坏时进行复测。3.2.4设置引桩,根据我公司桩机几何尺寸,及施工现场的实际条件设置引桩,引桩采用极坐标法设置,以便于施工、便于检查为原则。3.2.5根据坐标基线用全站仪测设建筑物边框4条主轴线,作为永久主轴线来测设柱网轴线,以给定的水准点为基点,在建筑物四周布置水准点,控制桩顶标高,水准仪经常校核,测量时尽量采取等视距观测,每次测量后派专人复核、复查。3.2.6标高、座标控制点设置(1)平面控制网和主轴线的设置建筑物的平面控制网和主轴线,根据放线后的坐标点准确地测量,并注意保护好场地平面控制网和主轴线的桩位(标志)。平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线,并组成
7、封闭的图形,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20”。(2)高程控制网的设置建筑物的高程控制网应根据复核后的已知高程点引测至现场,并在底层设置标高控制基线。3.3工艺流程操作要点3.3.1泥浆制备根据不同地层情况及地下水埋深,采用干作业成孔或泥浆护壁成孔工艺。若采用泥浆护壁泥浆制备要点如下:现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池)一般为钻孔容积的1. 52. 0倍,要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区,沉渣采用反铲清理后放在渣土区,保证泥浆的巡回空间和存储空间。制备泥浆的方法有:用泥浆搅拌机,用水力搅拌器或采用GPS-12型回旋桩机。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器;使用
8、膨润土造浆时用泥浆搅拌机,使用回旋桩机就地钻孔造浆 。 3.3.2护壁泥浆再生处理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用,泥浆经沉淀净化后,输送到储浆池中,在储浆池中进一步处理(加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能)重复使用。3.3.3埋设护筒:桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护筒,为了保护孔口防止坍塌,形成孔内水头和定位导向,护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用10mm厚钢板卷制而成,护筒内径为设计桩径+20cm,高度2.0m,上部开设2个溢浆孔,护筒埋设时,由人工、
9、机械配合完成,主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中,其顶端应高出地面20cm,并保持水平,埋设深度1.8 m,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。护筒埋设要保持垂直,倾斜率应小于1.5。3.3.4钻孔定位在桩位复核正确,护筒埋设符合要求,护筒、地坪标高已测定的基础上,钻机才能就位;桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后,利用自动控制系统调整其垂直度,钻机安放定位时,要机座平整,机塔垂直,转盘(钻头)中心与护筒十字线中心对正,注入稳定液后,进行钻孔。3.3.5钻进成孔成孔前必须检查钻头装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对
10、钻头磨损超标的及时更换;根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度;根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长,计算出桩底标高,以便钻孔时加以控制。成孔中,按试桩施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。钻机就位时,必须保持平整、稳固,不发生倾斜。为准
11、确控制孔深,应备有校核后百米钢丝测绳,并观测自动深度记录仪,以便在施工中进行观测、记录。钻进过程中经常检查钻杆垂度,确保孔壁垂直。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度,防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。钻进成孔过程中,根据地层、孔深变化,合理选择钻进参数,及时调制泥浆,保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时,应适当减慢进尺速度,提高泥浆的稠度,减小每个钻进回次的进尺量,保证孔壁稳定。钻进施工时,利用正铲或挖掘机及时将钻渣清运,保证场地干净整洁,利于下一步施工。钻进达到要求孔深停钻后,注意保持孔内泥浆的浆面高程,确保孔壁的稳定。3.3.6孔底沉渣控制旋挖钻斗的切削,通过钻斗把孔内原状土切
12、削成条状或渣载入钻斗提升出地面,钻至设计标高对孔壁土的扰动很小;在粘土层及风化岩层成孔,沉渣不超规范规定和设计要求时用清水,当沉渣超规范规定和设计要求时采用泥浆护壁;泥浆浓度比1:1.15提高粘度,防止孔壁掉渣,又使在挖土时的渣土与泥浆融合不易沉淀到孔底。若在施工时经测量沉渣过多,则采用反循环洗孔,把沉渣清出孔内直至满足要求。成孔深度达到设计要求后,应尽快进行钻机移位、终孔验收工作;从清孔停止至混凝土开始浇灌,应控制在1.5-2小时,一般不得超过3小时,否则应重新清孔。3.3.7钢筋笼制作、吊放旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快,且成孔后孔底沉渣较少。所以只要在钢筋笼制作、安装上采取合理措施,避
13、免安装时钢筋笼刮伤孔壁,就可以大大地降低沉渣厚度,有效防止塌孔的发生。3.3.8 钢筋笼起吊使用一台汽车吊起吊或塔吊,吊车型号及吊点根据钢筋笼长度决定;应保证整体、平直起吊。钢筋笼扶直过程中使用双钩,笼子吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑运并稍加人力控制,实现扶直,起吊转化为垂直起吊,以便入孔。用吊车或塔吊吊放,入孔时应慢放,钢筋笼入孔后不得强行左右旋转,严禁高起猛落、碰撞和强压下放。 钢筋笼安装完毕以后,必须立即固定;钢筋笼到位(孔底)时要复核钢筋笼顶标高。3.3.9安装导管安放前认真检查导管,保证它有良好的密封性。试验水压为 1Mpa,不漏水的导管方可使用。导管要定
14、期进行水密性试验,下导管前要检查是否漏气、漏水和变形,是否安放了“O”形密封圈并涂抹润滑油等。利用回转钻机将导管放入,导管直径、长度应与孔深配套(距孔底0.5m左右);全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导管长度及孔深,然后提起3050cm,进行清孔。初灌混凝土量应保证混凝土扩散后导管埋入混凝土深度不小于0.8m,为防止混凝土与稳定液混合,在灌注混凝土前,用塞子封堵漏斗口。下放导管时,丝扣或螺栓要对正、扭紧,不要碰撞钢筋笼,导管直径300 mm,标准节长3 m,调整长度0.5m、1.5m、2.0m各一节。 3.3.10 水下混凝土浇注 水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序,施工质量将严重影响灌
15、注桩的质量,所以在施工中必须注意。混凝土配合比必须经有资质的实验室试配并出具配合比通知单。混凝土拌制应严格按配合比通知单进行配料,必须控制好混凝土的坍落度及和易性。灌注前首先检查漏斗、隔水塞等各项器械的完好情况。导管埋深:要保持在2-6m,严禁导管提出砼面,设专职人员测量导管内外砼高差,确保灌注连续并填写水下砼灌注记录。在确认初存量备足后,即可开始灌注,借助砼重量排除导管内的泥浆,首次浇灌时,初灌量应将导管底端能一次埋入0.81.2m。在实际浇灌混凝土过程中,经常检查导管埋置深度。要连续浇灌混凝土,不得中断,导管埋置深度最小不得小于2m,最大不得大于8m,超过8m容易造成钢筋笼上浮,堵管、埋管
16、、等现象发生,造成质量事故;起拨导管时,应先测量混凝土面高度,根据导管埋深,确定拨管节数;要勤检查,均匀拨管,保持埋深在26m。(7)混凝土灌注必须连续进行,中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。混凝土灌注过程中,应始终保持导管位置居中,提升导管时应有专人指挥掌握,不使钢筋骨架倾斜、位移,如发现骨架上升时,应立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与骨架脱开;混凝土灌注到桩孔上部6.0m以内时,可不再提升导管,直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶设计标高后必须多灌一倍桩径长度,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。(8)混凝土浇筑应做混凝土强度试块,每根桩留设一组标养试块,试
17、块应养护好,达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护;混凝土施工完毕后,及时收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告。此项工作由混凝土制作供应单位完成。3.3.11断桩的预防措施首先混凝土配比严格按照有关水下混凝土的规范要求配制,并经常测试坍落度,防治导管堵塞;钢筋笼主筋搭接要焊平,以免提升导管时挂住钢筋笼;提拔导管时要经过测算,防止导管脱离混凝土面;浇筑混凝土前应使用经过检漏的导管;浇筑混凝土要连续浇筑,供应混凝土不得中断时间过长。4. 质量承诺及保证措施4.1 质量承诺我公司将在施工过程中集中施工、管理、技术等方面的精锐力量,精心施工,按优质工程的标准及我司质量体系文件,作好全过程质量控制,做
18、到“安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境”,全面满足业主及设计部门的要求。4.2 质量保证措施4.2.1建立健全质量保证体系:本工程实行项目经理负责制和各岗位质量责任制,明确项目经理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导责任,明确各管理职能部门的质量职能,做到现场质量工作事事有人管,人人有专责,办事有程序,检验有标准,形成从上到下的质量管理网络,坚持对操作者进行质量交底,实行质量否决权,工序未经验收达标不得转序。4.2.2严格质量检查,质量记录的控制,使施工质量始终处于受控状态。加强技术管理和施工过程的控制:分部分项工程施工前编制施工技术措施,并交底到施工人员。认真审核施工图纸
19、,全面领会设计意图,严格按图施工。从事特种作业人员必须持有有效上岗证书。施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检,确保使用精度。及时进行原材料、半成品、成品的检验和试验工作。及时办理隐、预检和洽商、设计变更手续。坚持“样板制”、“三检制”、“成品保护制”,抓住重点,严格监督,确保工程质量,各岗位职责人员必须持证上岗。质量记录的管理: 设专职资料员,负责施工技术资料的收集、整理、汇总;施工技术资料的内容要齐全、真实,与工程同步; 各部门使用的质量文件必须保证其有效性,审批手续齐全。严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员素质关、质量验收关,确保创
20、优质工程质量目标的实现。4.2.3组织保证措施根据该工程的重要性,派一名公司主管基础施工的二级单位经理担任项目经理,项目经理部由胜任各岗位能力的人员组成。此外,公司技术质量部及相关部门将对该工程给予适时监督指导。4.2.4机械设备保证措施选用目前市场上较先进、性能完好的机械设备。测量设备采用高精度的全站仪、经纬仪和水准仪等。4.2.5质量通病的预防措施测量放线、放桩桩位的正确与否,是保证质量的前提,因此,必须高度重视,为保证桩位正确无误,必须采取以下措施:派有经验而又认真负责的测量技术人员负责测量工作,并用经纬仪等测量仪器进行现场施测。施测前应对设计图纸进行认真审查,并详细了解施工现场情况,熟
21、悉整个现场及图纸整体尺寸、局部尺寸、桩位尺寸、桩顶相对标高及高程。根据规划红线、图纸和现场情况,与甲方共同验收轴线,轴线测量误差小于10mm,并仔细核查无误,若发现问题及时纠正。根据施工组织设计和桩机的生产工期安排,设置相应基准控制点和测放桩位,并保证测放桩位与设计图一致,其误差必须满足有关技术规范规定。“三检”(自检、互检、抽检)检查内容:桩位放样、测量标志、轴线测放;检查标准:以设计、规范为准;高程标志、桩位标志明确。5. 施工主要工序5.1施工工序为施工准备、桩位测放、钻进成孔、清孔、钢筋笼制作与安装、水下灌注混凝土旋挖钻孔工序流程图检校桩位后钻机就位钻进成孔钻杆对准桩位并调好垂直度提钻
22、压灌砼 泥浆循环(处理)、外运 满足设计桩长要求标准 安放钢筋笼和后压注浆导管水下灌注砼混凝土进场验收移动桩机5.2 关键工序控制质量目标测量放线、放桩桩位的正确与否,是保证质量的前提,因此,必须高度重视,为保证桩位正确无误,必须采取以下措施:必须派有经验而又认真负责的测量技术人员担任测量工作,并用经纬仪等测量仪器进行现场施测。根据规划红线、图纸和现场情况,轴线测量误差小于10毫米,并仔细核查无误,若发现问题及时纠正。施测前应对设计图纸进行认真审查,并详细了解施工现场情况,熟悉整个现场及图纸整体尺寸、局部尺寸、桩位尺寸、桩顶相对标高及高程,桩位误差小于20毫米。根据施工组织设计和桩机的生产工期
23、安排,设置相应基准控制点和测放桩位,并保证测放桩位与设计图一致,其误差必须满足有关技术规范规定。钻孔成桩、灌注过程为保证桩身承载力达到设计要求,必须严格按建筑桩基技术规范(JGJ94-94)执行。按设计桩位桩机就位,桩机塔架对中调直,微调桩机使钻头对准桩位,并将钻头钻入土中0.51.0米,再从桩机的两个正交侧面校正塔架垂直度,待塔架垂直度偏差小于0.5%,开始正式成孔。为确保单桩承载力,施工时,必须严格控制桩长,并经常与地勘报告核对,桩端是否已达到设计要求的持力层。水下砼灌注砼制作时要严格遵守施工技术规范,并且满足以下技术要求。制作砼所用的水泥、砂、石、水和外加剂等材料必须符合国家有关规范的规
24、定。并严格按水下灌注砼程序进行。钢筋笼吊放 钢筋笼下入之前必须按设计要求计算好钢筋笼安置高度且由班长指挥,钢筋笼要顺直,防止扭曲,并用吊筋、吊绳控制好安置高度,防止钢筋笼下沉或上浮,钢筋笼安置误差+100mm。6. 安全文明施工保证措施我公司在建筑业施工企业安全资格证书年检中结论均为合格,持有安全生产许可证书;上岗作业人员均经建设厅组织的安全培训,持有安全员证及上岗证。安全文明保证措施主要从以下方面着手:6.1管理目标:争创重庆市文明安全工地。6.2 施工安全保证措施:制度保证措施:建立以项目经理为领导的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制,分级搞好安全交底,安全教育和安全宣传工
25、作,做到思想组织、措施三落实。运用安全系统工程方法,开展安全预想活动,使全体职工牢固树立安全第一的思想。工程实施中,做好机械操作安全、用电和用水安全、运输安全、防火安全等安全工作,遵守劳动纪律和国家政府的有关规定。凡进入施工现场的人员,必须佩戴好个人劳动保护用品,上班必须戴好安全帽,登高必须系好安全带。在作业区域内有危及人身安全的隐患时应由专人指导,严禁无关人员通行。加强对易燃易爆物品的管理,电力装置配好漏电保护设施。严格执行岗位责任制,遵守劳动纪律,不得擅自离开工作岗位。上班前严禁饮酒,认真做好文明施工工作。施工现场必须采用三相五线制供电由专用变压器中性点直接接地供电的必须采用接零保护系统,
26、当施工现场与外电线路共用一供电系统时,电气设备按要求作保护接零或接地架空供电线路必须用绝缘导线,以绝缘子支承的专用电杆或沿墙架设(11)施工现场的电气设备必须实行三级漏电开关保护,各级漏电开关的额定电流,额定动作电流额定动作时间必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的要求(12)电焊作业时必须使用防护罩,戴防护手套,穿绝缘鞋,以免电焊焊渣飞溅,烫伤作作业人员。(13)机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,工具及其它物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。(14)起重机起重臂和重物下严禁有人停留、工作或通过。振动锤不得从人上方通过,严禁用起重机载运人员。(15)钢
27、丝绳应经常润滑,不得干摩擦。如出现发毛、断股等现象及时更换。(16)遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时应停止一切作业。6.3安全保证体系公司生产安全部公司安全生产条例组织保证安全意识教育制度安全施工方案各级安全员分级安全责任制遵守安全制度工程安全科制度保证思想保证项目经理各级施工负责消除事故隐患 安全经济责任制实现目标:确保三无,即无死亡、无重伤、无轻伤专职安全员全员全方位全过程管理成立与项目经理为核心的安全生产领导小组、检查、监督安全工作,各施工队设专职安全员,各班长为兼职安全员。安全保证落实到岗,安全措施不落实不准动工,实行安全生产一票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。7.劳动力安排
28、和材料投入计划及其保证措施7.1劳动力组织计划根据本工程的实际要求,组成强有力的施工管理机构,确定各施工岗位的职责,设项目经理人,项目技术负责人,项目副经理(现场施工负责)人。施工组织机构构成见附表(施工组织结构框图)。本工程安排旋钻孔桩机1组,水下灌注混凝土机组2组。每个机组包括1个机长、2个技工1个普工,测量工2人、电工1人、修理工2人、驾驶员1人。 项目经理 项目副经理技术负责人工 长 材 料 员 质 安 员 机 务 员 预 算 计 划 员 试 验 员治 安 员职能人员职责一览表 职能人员 职 责 项目经理1、 组织项目部全体职工,严格履行合同承诺。2、 对本项目的质量、进度、安全全权负
29、责。3、 制定切实可行的管理措施,确保工程顺利进行,不定期的检查各项规章制度的落实,组织评审。保证各种措施在不断完善中持续的发挥作用。4、带头执行国家的有关政策,负责管理协调各部门之间的工作。项目副经理1、 组织临时设施搭设,施工力量进场,落实冬雨季施工准备,办理开工有关手续。2、 组织编制 、批准项目机械设备需用量计划。3、 组织提出、审核物资采购清单。4、 协助业主办理开工手续,向业主介绍工程维护特殊要求。技术负责人1、 编制工程项目第二版施工组织设计和专项质量计划。2、 分部、分项工程和设计变更技术交底并记录,组织工程预检并记录。3、 签署分项隐蔽工程,分项、分部工程检验记录,组织分项、
30、分部工程质量等级评定。4、 监督施工中和施工后成品、半成品防护措施的落实并记录。 工 长0、 安排制作工艺评定试件。1、 进行隐蔽工程自检并记录。2、 组织分项工程质量等级评定,并签署意见。3、 合理安排交叉作业,避免相互干扰,安排施工后防护并处理防护中的问题。5、施工现场管理。 材 料 员1、 进货数量、包装、外观、标识检验,保管分供方提供质量评证。2、 物资的标识和记录。3、 对业主提供物资进行检验验收、贮存和维护。4、 物资检验状态的标识。5、 不合格进货的拒收、标识、隔离、记录。6、 办理物资出入库手续,贮存物资的保管、发放。 质 安 员0、 监督施工过程或服务中不合格纠正措施的实施。
31、1、 连续监视特殊工序施工并填写施工记录。2、 隐蔽工程专检并签署意见,分项、分部工程质量等级核定,并签署意见。3、 工程功能测试检验并记录,参加单位工程初验、复验和竣工验收会议。4、 负责施工现场安全管理。 机 务 员1、 组织施工设备进场。2、 审核除塔吊以外设备的安装验收记录,并签发安装验收合格证。3、 组织实施设备“三挂牌”制度。4、 编制机械设备保修计划及大(中)型机械设备修理计划,并组织实施,汇总机械设备运转使用记录表。预算计划员1、编制施工图预算。4、根据工程施工进度情况,编制每月生产预算计划,并上报公司及甲方。 试 验 员1、 完成实验室下达的各项任务。2、 做好试验前的准备工
32、作。检查样品、正确分样、取样。核对仪器、设备量置。负责本工程的现场取样、送样、并委托实验。7.2材料投入计划本项目钢筋原材料、砼搅拌均已落实。8.工期计划及保证措施8.1工期计划:计划50日历天。开工日期以开工令时间确定。8.2工期保证措施:8.2.1组织措施1)建立进度控制目标体系,明确项目机构中进度控制人员及其职责分工;2)建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络;3)建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度;4)建立进度协调会议制度,包括协调会议举行的时间、地点,协调会议的参加人员等。8.2.2技术保证措施:)认真进行图纸审核,编制分部、分项施工技术方案,超前预想,超前准备,提前
33、编制材料计划,确保工程按计划进行。)合理安排施工程序。)加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施。减少不必要的返工。4)针对本工程特点,编制切实可行的施工方案及技术措施,编制作业指导书,并加强过程监控。8.2.3加强工程进度的计划性:)施工期间建立进度控制的组织系统,按施工项目的进展阶段进行目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。)加强施工进度控制力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整,确保总工期的控制。)建立施工现场协调会制度,每周召开一次现场协调会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及便控制施工进度。8.2.4材料订货
34、超前准备:根据施工进度的安排,加工的时间,提前做好材料进场时间安排。指定专人负责及时做好原材料进场,复试等工作。确保按施工进度要求供货。8.2.5采用“四新”技术,保证工程进度:积极采用新技术、新工艺、新材料,充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,确保进度。8.2.6合理安排机械设备的使用:施工过程中,各种机械设备充分合理利用,尽最大程度满足施工进度的需要。8.2.7加强成品保护工作:)做好成品保护工作,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。)对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和
35、职业素养。)建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。8.2.8经济措施1)及时办理各班组预付款及进度款支付手续;2)对应急赶工的班组给予优厚的赶工费用;3)对工期提前的班组给予奖励;对工期延误的班组处予罚金。9.施工机械(施工设备配置)为在计划工期内完成该桩基工程,拟投入的主要施工设备如下:旋挖钻机(SWDM-22型)1台套回转钻机1台套灌注砼导管30米全站仪1台水准仪1台除以上设备外,其它辅助设备及施工器具视实际需要配备齐全,以满足施工需要,为保证工期,施工机械设备视工程进度进行调整。10.项目经理及项目管理人员配置拟投入本工程的主要施工管理人员名单表姓名岗位证书编号在本工程中担任的职务职称等级