[工学]污水处理厂 垃圾焚烧厂 实习报告.doc

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1、 生产实习报告 实习单位 广州多个水处理单位 学生学院_环境科学与工程学院_专业班级_ 08生物工程_ 学 号 3208008417 学生姓名_ 冯欣涛_指导教师_ 李磊_许燕滨_ 起始日期 2011-6-132011-6-24 2011年 6 月 24日目 录1.实习安排.2.实习目的及内容.3. 李坑垃圾焚烧厂 3.1李坑垃圾焚烧厂概况. 3.2 垃圾处理现状. 3.3焚烧处理基本原理 3.4李坑生活垃圾焚烧焚烧的工艺流程. . 3.5主要产生的污染物、污染物处理及效果.4. 白云山制药总厂污水处理站.4.1白云山制药总厂污水处理站概况4.2废水特点.4.3废水的处理工艺流程.4.4主要构

2、筑物介绍.5.广州市自来水公司南洲水厂.5.1广州市自来水公司南洲水厂概况.5.2水处理工艺流程.5.3主要处理构筑物6.京溪地下净水厂. 6.1京溪地下净水厂概况 6.2工艺设计. 6.3工艺流程 6.4主要构筑物介绍7.新塘污水处理厂.7.1新塘污水处理厂概况7.2污水处理流程.7.3主要处理构筑物介绍.8. 广州美维电子有限公司.8.1广州美维电子有限公司概况.8.2废水特点.8.3工艺流程9 . 实习总结1 序言 环境科学与工程学院培养具备城市和工业水、气、声、固体废物等污染防治和给水排水工程、水污染控制规划和水资源保护等方面的知识,可在有关部门从事规划、设计、施工、管理、教育和研究开

3、发方面工作的环境工程学科高级工程技术人才。我们以解决工程污染的实践问题为出发点,以研究环境污染与控制的基本理论、以及社会经济和环境保护协调发展的基本规律,去认识污染整治的前沿学科技术,这次生产实习可为我们提供宝贵的经验与知识。要培养德才兼备的素质人才,必须要进行理论知识和实践动手能力的正规化培训。生产实习是环境学院学生必须参与的一项实践教学环节,让学生正面接触书本上所教的专业知识,在专业老师以及专业讲说人员的指导下,对环境处理工艺有着深度的认识。同时,把在理论教学中学到的知识具体运用到实际工作中,提高学生的综合素质,从而达到生产实习的基本目的。一实习安排实习地点实习时间李坑生活垃圾焚烧发电厂2

4、011年06月14日上午白云山制药总厂污水治理工程2011年06月14日下午广州自来水南州水厂2011年06月17日上午京溪污水处理厂2011年06月17日下午广州市新民润水质净化有限公司2011年06月23日上午广州美维电子有限公司2011年06月23日下午二 实习目的及内容:实验目的:通过理论联系实际,进一步了解垃圾焚烧处理的原理,工业污水的治理,切身体会实际生产处理中的应用,并对实际运行操作中存在的问题进行思考, 加强固体废物减量化,无害化和资源化的意识;掌握各种污染物的特点因而进行不同的处理方式。通过实习加深巩固对本专业知识的理解,增强对污染治理企业的工艺流程,生产管理,设备管理等各方

5、面的认识,提高处理实际问题的能力,对本专业的就业岗位及其岗位性质有一个大概的了解,为自己能顺利与社会环境接轨做好准备。内容: 在班主任和许燕宾老师的带领下,参观了六个地方,首先是白云区太和镇李坑垃圾焚烧发电厂,在这里我们了解了垃圾焚烧的工艺流程。然后就是白云山制药总厂污水处理站,学习药物污水的处理方法和工艺。之后我们分别去了海珠区南洲自来水厂,京溪地下净水厂,增城新塘新明润水质净化有限公司,广州美维电子有限公司,我们都参观了他们各自的处理工艺和各自的特点!。下面是各个地点以及其独特的处理方式。3.李坑生活垃圾焚烧发电厂3.1李坑生活垃圾焚烧发电厂概况广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂位于广州市白云区

6、太和镇永兴村,距市区中心23km。是广州市政府为有效解决日益严重的城市生活垃圾污染问题,引进国际先进环保技术建设的一座现代化垃圾焚烧厂。工厂占地面积101778,其中一期用地32200,建筑面积25997,日处理能力为1040吨,年发电量1.3亿度,建设总投资7.2552亿元,由广州市政府投资兴建。主要负责处理广州市荔湾区,白云区,越秀区的生活垃圾。该厂配置520吨/日的焚烧炉两台,22MW的发电机一台。2002年12月正式动工,2005年10月23日点火试运行。是国内第一个也是唯一一个采用中温次高压参数的焚烧发电厂,比目前国内普遍采用的中温中压锅炉提高发电量20%以上。全厂由垃圾接收系统、垃

7、圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等组成,配备氨水喷入装置,可有效降低NOx的含量,烟气排放达到欧洲标准。3.2垃圾处理现状据了解广州市日产生活垃圾7600多吨,并以每年6%的速度增长。垃圾处理的压力较大。该厂的建成标志着广州市生活垃圾处理将告别单一的填埋方式,迈上资源化利用新台阶。2006年10月正式投产运营,担负着广州市1/12的生活垃圾处理任务。投产以来,共焚烧处理生活垃圾127万吨,累计发电4亿多度,先后被评为国家重点环境保护实用技术示范工程和广东省市政优良样板工程。3.3焚烧处理基本原

8、理3.3.1固体废物焚烧处理概述固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深度氧化的处理过程。在燃烧过程中,具有强烈的放热效应,有基态和激发态自由基生成,并伴随着光辐射。由于焚烧法处理固体废物,具有减量化效果显著、无害化程度彻底等优点,焚烧处理早已成为城市生活垃圾和危险废物处理的基本方法。3.3.2焚烧在高温(800-1000)条件下,固体废物中的有机成分与一定的过量空气量进行氧化燃烧反应,放出热量,废物中的有害有毒物质在高温下氧化,热解而被破坏,是一种可同时实现废物无害化,减量化,资源化的处理技术,可减量80%,减容90%。进行燃烧必须具备有三个基本条件:可燃物质、助燃物质和引燃火源。3.

9、4李坑生活垃圾焚烧焚烧的工艺流程李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及 其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水 收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等九大系统组成。垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅,将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计,垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗,同时经过基础破碎处理,通过推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于850高温下,停留超过2秒钟,产生的高温烟气进入余热锅炉,热能转变为过热蒸汽,进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气,进入半干式喷雾反应吸收塔,去除酸性气体成分;再喷入活

10、性碳粉,引入布袋除尘器,吸收烟气中的重金属、二恶英和粉尘,经过引风机由烟囱排出。垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣,经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定,可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。3.5主要产生的污染物、污染物处理及效果3.5.1烟气该厂采用国际先进的垃圾焚烧设备和烟气净化装置,确保炉膛上部烟气通道的温度高于850,维持时间大于两秒。对于焚烧炉内排放出来的烟气,经过半干式喷雾反应吸收塔去除烟气中的酸性气体成分(HCl,SOx,HF)和吸收部分重金属,然后喷入活性炭进入布袋除尘器,吸收烟气中剩余的重金属和二恶英等

11、有害物质,然后通过90米高烟囱排出。经过上述处理工艺,各项烟气排放指标均不超过国家生活垃圾焚烧污染控制标准(GWKB3-2000)的规定,其中大多数指标可满足更加严格的欧盟标准。3.5.2恶臭恶臭的来源主要是贮坑内的垃圾在发酵过程中产生的臭气。为防止垃圾贮存坑内的臭气外溢,本厂垃圾贮存坑具有良好的防渗性能,内部密封且处于负压状态,抽出的空气送入焚烧炉燃烧分解。恶臭排放及厂界恶臭达到恶臭污染排放标准(GB14554-93)的规定。3.5.3垃圾渗滤液渗滤液的一般处理工艺流程如下:(1)石灰絮凝吹脱工艺渗滤液经石灰絮凝后,一方面可将渗满目液中部分不溶解的大颗粒悬浮物去除,另一方面,由于石灰絮凝后渗

12、滤液的pH值升高至10.5-11,这种高pH值的渗滤液经吹脱塔吹脱后可有效除水中的氨氮。经石灰絮凝吹脱后,垃圾渗满目液中的氮氮可去除30-40%,COD可去除15-20%,渗滤液颜色山棕黑色变为淡黄色。(2)酸中和由于石灰絮凝吹脱后的渗滤液pH值较高,不利于微生物的生长、繁殖及其活性的发挥,必须将渗滤液的pH值调至7.5-8.5才可进入生化处理系统中进一步处理,因此新建了酸中和搅拌池和贮酸池各一座,增加一台搅拌机。(3)接触氧化工艺经酸中和搅拌后的渗滤液经沉淀池沉淀后,再经集水井1进入接触氧化池,接触氧化池的出水经集水井泵入ABR,部分降解渗滤液中的COD和氨氮,同时也可避免石灰小颗粒直接进入

13、ABR厌氧反应池中。(4)生物处理后的强化处理针对不可生物降解的腐殖酸类有机物,新增物理化学强化处理设施。3.4.4生产废水和生活污水该厂每日产生生产废水(设备冷却水、锅炉补给水和烟气处理用水等)300吨,生活污水25吨。生产废水和生活污水经过厂内处理,达到广州市污水排放标准(DB4437-90)中的新扩改一级标准后排放。3.5.5飞灰烟气处理系统每日产生45吨飞灰,含重金属和多种有害物质,属危险废物。根据市环保局对该厂飞灰处理意见的复函(穗环函200613号):“原则同意将飞灰经固化后送至兴丰生活垃圾填埋场的专门区域存放,待广州市废弃物安全处置中心建成后,必须将焚烧飞灰转移至危险废物填埋场进

14、行最终处置。”该厂产生的飞灰先在厂区内进行水泥固化处理,之后运往兴丰垃圾填埋场分区暂时储存, 3.5.6灰渣:批判;。灰渣经过磁选机后,可用于铺路。3.5.7余热锅炉SNCR系统:将焚烧的余热转到汽轮发电机组进行发电。4.白云山制药总厂污水处理站4.1白云山制药总厂污水处理站概况广州白云山制药总厂创业于1973年,是广州市一个大规模制药企业,公司专注于制药业,业务包括生产和经营多种剂型的中西成药、化学原料药、外用药、儿童药、保健药等系列药品。也是广东省首批上市的广州白云山制药股份有限公司的核心企业,隶属于广州重点发展五大工业板块之一的广州医药集团有限公司。白云山制药厂污水处理站负责该厂的工业废

15、水和员工生活污水的处理。主要采用生物接触氧化工艺。白云山制药总厂污水处理站的设计日处理水量是900m,实际运行平均日处理量为600m3,投资了207万元,平时进水COD大概为1200mg/L,出水COD大约为40mg/L,COD处理能力远远高于政府部门要求的标准,被评为2001年度广东省环境保护优秀示范工程,也是我们广东工业大学的定点环保教学基地。4.2废水特点 废水成分复杂、有机物含量高、分子量大、色度深和含盐量高,且间歇排放。特别是生化性很差、毒性大,不利生化处理的菌种的生长。此类废水属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境

16、保护的一个难题。4.3废水的处理工艺流程生活污水制药废水格栅井预曝气调节池一级厌氧池二级厌氧池三级厌氧池集水池一级接触氧化池二级接触氧化池一级沉淀池曝气生物滤池生物塘二级沉淀池砂滤池回用水池污泥干化池中水回用规范化排水厂区绿化用水罗茨风机反冲洗污泥提升污泥提升滤液回流图1 废水处理工艺流程4.4主要构筑物介绍4.4.1格栅井 白云山制药总厂排放的废水没有过多的固体漂浮物,并不需要很好的格栅,因此使用的格栅为一些自制的铁丝格栅。4.4.2预曝气调节池设计调节池对进水进行水质水量均和调节,进行曝气,使污水脱臭,防止污水厌氧分解,提高污水处理程度,改善沉积污泥的性能,有利于提高后续絮凝的效果。4.4

17、.3厌氧池由三个折板厌氧池连接而成,分别为一级厌氧池、二级厌氧池、三级厌氧池。折板厌氧反应器的一个突出特点是,由于折流板的阻挡和分隔作用,使水流在不同隔室中的流态呈完全混合态(水流的上升及产气的搅拌作用),而在池体的整个流程方向则表现为推流态。从反应动力学的角度,这种完全混合与推流相结合的复合型流态十分有利于保证池体的容积利用率、提高处理效果及促进运行的稳定性,是一种极佳的流态形式。折板厌氧反应器的另一个特点在于反应器中设置了上下折流板而在水流方向形成依次串联的隔室。水从挡水板上溢出,从两板之间较窄进水沟往下流入反应池中,下流速度较快,使废水在反应池内沿折流板作上下流动,水流的流经总长度比一般

18、反应器长,再加上折流板的阻挡及污泥的沉降作用,生物固体能被有效地截留在反应池中。另一方面,各块折流板的末端均带有45。的转角,以避免水流进入时产生冲击,起到缓冲水流和均匀布水的作用,从而利于对微生物固体的截留,利于微生物的生长而保证处理效果。水流通过污泥层时流速较慢(约25 mh),使污泥略为膨胀,涌动而不产生沟流,这样有利于原水和污泥充分接触,污染物被吸附,使活性污泥很容易形成颗粒状4.4.3集水池 集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。由于制药废水间歇排放,废水的水质水量有变化,这种变化对废水处理设施设备的正常操作及处理效果是很不利的,废水在进入接触厌氧池之前,要设置一个有一定容积

19、的废水集水池,将废水储存起来并使其均质均量,以保证废水处理设备和设施的正常运行。4.4.4接触氧化池由两个接触厌氧池串联组成,分别为一级接触氧化池、二级接触氧化池,两个接触厌氧池。在整个工艺中生物接触氧化单元相当重要。池内高效活性污泥和微孔曝气装置。废水在曝气装置的作用下与活性污泥充分接触,使废水中的有机物得到充分降解。4.4.5一级沉淀池将从接触氧化池流出废水中的活性污泥沉降分离。4.4.6曝气生物滤池曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,于90年代初得到较大发展,最大规模达几十万吨每天,并发展为可以脱氮除磷。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝

20、化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池工艺特点:一次性投资比传统方法低1/4;占用面积为常规工艺的1/101/5,运行费低1/5;进水要求悬浮物5060mg/L,最好与一级强化处理相结合,如采用水解酸化池;填料多为页岩陶粒,直径5mm,层高1.52m;水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。曝气生物滤池与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS100mg/L,最好SS60mg/L),因此对进水需要进行预处理。同时,它的反冲洗水量、水头损

21、失都较大。 另外,曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体的新工艺,节省了后续沉淀池(二沉池),具有容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,运行费用少的特点。4.4.7生物塘生物塘又称稳定塘或氧化塘,是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。净化过程与自然水体的自净过程过程相似。该污水处理站将土地进行适当的人工修整,建成了一个池塘,依靠塘内生长的微生物来处理污水。主要利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物。稳定塘污水处理系统具有基建投资和运转费用低、维护和维修简单、便于操作、能有效去除污水中的有机物和病原体、无需污泥处理等优点。同时该池塘

22、又起到了美化景观的作用。4.4.8二级沉淀池水经过生物塘处理工艺不免带有一些固体悬浮物,二级沉淀池则起到了去除这些固体悬浮物的作用。4.4.9砂滤池应用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行快速过滤而达到截留水中悬浮固体和部分细菌、微生物等目的的池子。4.4.10污泥干化池 图中间设置一过滤层,污泥进入浓缩池后,污泥里的一部分水通过滤层后回流至预曝气调节池,减少污泥的体积,过滤后的的污泥外运处理。5.广州市自来水公司南洲水厂5.1广州市自来水公司南洲水厂概况南洲水位于广州市海珠区,由广州市公用事业规划设计院承担设计,设计中按照现代化水厂的要求,在采用新工艺、新技术、新设备以及自动化等方面进行

23、了许多新的尝试,其中在净水工艺深度处理系统中的臭氧处理系统的设计在广州自来水公司是首次,而深度处理的供水规模、臭氧投加量在全国供水行业也是首屈一指的。该厂于2004年6月28日投产并向广州大学城提供饮用净水,全厂总面积22万平方米,日供水能力达到100万立方米,是国内首家也是国内最大的采用“臭氧-生物活性炭”深度处理工艺的饮用净水水厂。水厂的质量管理通过ISO9001:2000认证,水源设有水质预警系统,生产过程采用先进的PLC实时综合监控系统进行运行控制,各流程水的关键水质指标24小时实时在线监控,确保了出厂水质完全符合国家生活饮用水卫生标准和饮用水水质标准。南洲水厂是一家注重节能和环保的水

24、厂,厂内有污泥处理系统,生产过程生产的废水通过净化处理后,回流到生产环节中。南洲水厂的生产工艺、自动化控制能力、出厂水水质和管理均在国内处于领先水平。5.2水处理工艺流程 南洲水厂原水引自顺德水道,水源水质达到国家二类标准。原水经过取水泵进入厂区, 经处理后就可供至千家万户,供居民使用。污水处理采用“臭氧-生物活性炭”深度处理工艺, 污泥经压缩后外运填埋, 消毒采用臭氧、烧碱、氨气消毒工艺, 具体工艺流程如图 所示。5.3主要处理构筑物5.3.1前臭氧接触池前臭氧投加、臭氧尾气净化臭氧投加浓度710wt%(正常情况下10wt%,其中一台臭氧设备故障停机时7wt%,wt%重量百分比,臭氧浓度71

25、0wt%相当于臭氧在混合气体中的含量为103148g/m3。);预臭氧投加量0.51.5mg/l,臭氧与水接触反应时间4min;主臭氧投加量1.02.5mg/l,臭氧与水接触反应时间10min,主臭氧接触池出水含有水中余臭氧0.20.4mg/l;预/主臭氧在水中的转移效率都要求95%。主要用于 初步氧化去除高浓度有机物(DOC)、铁、锰; 改善絮凝和过滤效果,减少絮凝剂投加量和反冲滤池用水量,减少三致物质的母体,避免THM的形成, 控制藻类, 氧化无机物质如氰化物、碳化物、硝化物。5.3.2格栅 南洲水厂使用的是回转式格栅。水从前臭氧接触池后,通过格栅,除去较大的固体颗粒物,废渣用长方形金属箱

26、子收集,后运到专门的垃圾处理站处理。5.3.3网格反应池水进入网格反应池前需要投加聚合氯化铝,加了聚合氯化铝的水进入网格反应池后,水中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉。5.3.4平流沉淀池水沿水平方向流动的沉淀池,池子呈长方形。废水从池的一端流入,水平方向流过池子,从池的另一端流出。平流沉淀池中有吸泥机,吸泥机将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸,边行车边吸泥,然后将污泥排出池外。污泥排到污泥处理系统进行处理。5.3.5V型砂滤池V型砂滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主

27、要阀门)。它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。5.3.6主臭氧接触池臭氧接触池(ozonation contact reactor)(如图a),又称加氯接触池,指的是使臭氧气体扩散到处理水中并使之与水全面接触和完成反应的处理构筑物。水从提升泵站提升进入主臭氧接触池,利用臭氧对水中有机物进行氧化。能使大分子量(10000道尔顿)有机物降解成小分子量(3000道尔顿左右)有机物,便于活性炭吸附;使难生物降解有机物部分成为可以生物降解有机物,便于活性炭上生物膜降解;使部分小分子量有机物成为二氧化碳与水。改善水质的口感、气味、色度;杀死细菌、去除病毒,例如贾第鞭毛虫和隐

28、孢子虫等;氧化有机物质,如苯酚、洗洁精、杀虫剂和难降解的有机物等。原水处理水臭氧气体接触池滞留池图a 臭氧接触池5.3.7生物活性炭滤池生物活性炭滤池以粒状活性炭为载体富集水中的微生物而形成生物膜,通过生物膜的生物降解和活性炭的吸附去除水中污染物,同时生物膜能通过降解活性炭吸附的部分污染物而再生活性炭,从而大大延长活性炭的使用周期。生物活性炭滤池与V型砂滤池比较:构造构造方面,除填料不同外,水池构造是一样的;反冲洗过程,生物活性炭滤池反冲洗过程只有气冲过程和水冲过程。5.3.8清水池烧碱投加、氯气投加、氨气投加、送水泵站5.3.9污泥处理系统 污泥压缩填埋 循环利用6京溪地下净水厂6.1京溪地

29、下净水厂概况广州市污水治理有限责任公司投资约5.8亿元,在白云区沙太北路以东、犀牛南路以北地段建设京溪污水处理厂,拟单独处理沙河涌上游流域的污水,对沙河涌整治起到积极作用。京溪地下净水厂是广州市河涌整治重点工程项目之一, 厂址位于沙太路旁金湖货运场内, 占地约28 亩( 1 亩 667 m2 ) 。服务范围包括沙河涌上游流域的左、右支流及南湖流域, 服务面积为15. 7 km2 ,服务人口13. 03 万人。污水处理厂设计规模10 万m3 / d, 采用膜生物反应器( MBR) 工艺, 其出水排入沙河涌, 作为沙河涌的景观补水水源。京溪污水处理厂总体布置采用全地下式组团布置形式, 主要处理构筑

30、物设于地下, 地上用作绿化景观, 从根本上突破传统污水处理厂的高程设计理念,创造优美的花园式厂区环境。广州市京溪地下净水厂是广州市亚运会配套城市河涌改造项目,日处理污水10万吨,采用当前世界最为先进的“膜生物反应器(MBR)处理工艺”。整厂处理工艺设备采用“地下全埋式”,分两层,深20米,为目 前亚洲最大的地下污水处理厂,同时也是国内单位水量占地面积最小的污水处理厂,仅相当于传统工艺正常占地面积的十分之一。 采用“地下全埋式”有几个好处:一是污水处理的过程全密闭,处理厂不会散发任何异味,用项目有关负责人的话来说,“建成后周边居民甚至不会注意到这里有一座污水处理厂”;二是污水处理厂的占地规模大大

31、缩小,京溪污水处理厂将是中国乃至全世界同等处理规模的污水厂中占地最小的,仅相当于传统工艺正常占地面积的1/10,这样一来征地面积也大为缩小。而采用先进的“膜生物反应器(MBR)污水处理工艺”,使得污水厂出水水质达到一级A,相当于地表类水以上,可以直接排入沙河涌,用作河涌景观补水。6.2工艺设计设计规模沙河涌上游及南湖流域采用三种不同方法预测的污水量见表1, 设计流量重点参照河涌实测流量值, 并考虑到污水量逐渐增加的可能, 在设计上留有余地, 从而确定京溪污水处理厂规模为10 万m3/d。设计水质京溪污水处理厂的设计进水水质根据服务范围内的监测数据和广州市猎德、大坦沙、沥窖污水处理厂近几年的运行

32、数据, 并适当预留有发展余地来确定。 出水水质标准须满足城镇污水处理厂污染物排放标准( GB 189182002) 一级A 标准和广东省地方标准水污染物排放限值( DB 44262001) 第二时段的一级标准的要求, 具体水质要求见表。6.3工艺流程污水由厂外京溪泵站提升、经压力管输送进入厂区, 经处理后就近排入沙河涌左支流, 作为沙河涌景观补水。污水处理采用MBR 工艺, 污泥处理采用机械一体化污泥离心浓缩脱水机, 消毒采用紫外线消毒工艺、除臭采用微生物除臭工艺, 具体工艺流程如图1 所示。6.4主要构筑物介绍6.4.1细格栅、曝气沉淀池及精细格栅细格栅渠设3台转鼓式细格栅,鼓栅直径2 m,

33、栅隙宽b=5mm,安装角度=35,栅前水深h=1.3m,过栅流速v=0.9m/ s。曝气沉砂池设1座,2格,停留时间3.75 min,水平流速0.1m/s,曝气量0.2m3空气/m3污水,曝气沉砂池鼓风机房设于沉砂池旁,选用罗茨鼓风机2台,1用1备,单台Q=20m3/min,H=35kPa,N=22kW。为了保护膜组件, 进一步降低进入MBR 池的SS,设6台转鼓式精细格栅,鼓栅直径2.4 m,栅隙宽b=1mm,安装角度=35, 栅前水深h= 1. 55 m, 过栅流速v= 0. 75 m/ s。细格栅产生的栅渣和曝气沉淀池里的沉砂,先经压缩设备压缩,然后在外运到指定处理站处理。6.4.2MB

34、R生化池(1)工艺特点污水进入生物反应池进行有机物生物降解处理后,由微滤膜中汇集排出。细菌及悬浮物均被截流在曝气池中,出水达到悬浮物接近为零的优良水质。MBR技术的优点容积负荷高,占地少。可在不同污泥浓度下运行,可适应不同的来水浓度。正常运行时不受污泥膨胀的影响,当来水冲击时,微生物暂时休眠,污泥不会流失,冲击过后,系统可快速恢复;有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,氨氮去除率高;膜分离截留微生物和大分子惩罚,是大分子在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间,有利于专性菌的培养,大大提高了大分子难降解有机物的降解效率,COD去除率高;污泥龄长,剩余污泥少;模块化设计易于扩容;系统采用P

35、LC控制,可实现全程自动化控制;MBR生化池:京溪地下净水厂生物处理采用的是A2/O工艺。(2)A2/O基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。(3)A2/O工艺特点污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。污泥沉降性能好。厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷

36、效率不可能很高。 在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。在厌氧缺氧好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。污泥中磷含量高,一般为2.5以上。(4)A2/O工艺的缺点 反应池容积比A/O脱氮工艺还要大; 污泥内回流量大,能耗较高; 用于中小型污水厂费用偏高; 沼气回收利用经济效益差; 污泥渗出液需化学除磷。硫化氢监测仪6.4.3MBR膜池(1)膜的类型人类对于膜现象的研究源于1748年,然而认识到膜的功能并用于为人类服务,却经历了200多年的漫长过程。人们对膜进行科学研究则是近几十年来的事。其发展的历史大致为

37、:30年代微孔过滤,40年代透析;50年代电透析;60年代反渗透;70年代超滤和液膜;80年代气体分离;90年代渗透汽化。此外以膜为基础的其它新型分离过程,以及膜分离与其它分离过程结合的集成过程。膜生物反应器(Membrane Bioreactor简称MBR)是以酶微生物或动植物为催化剂进行生化反应,同时借助膜分离技术不断分离出反应产物并截留催化剂而进行反应的装置。污水处理中的MBR法是将膜分离技术中的微滤或超滤技术和活性污泥法有机结合的污水处理新技术。MBR法是一种新型的污水生化处理系统,它是将中空纤维膜组件直接放入曝气池中,膜生物反应器组件下部直接与曝气装置相匹配,使膜纤维在池中始终处于左

38、右摆动的运动状态,并不断受到上升气泡的擦洗,膜表面不断得到清理,保证了膜表面的清洗;定期的冲洗也对阻止膜表面无机结垢物和油类的附着提供了保证。(2)聚偏氟乙烯膜(PVDF)特点耐污染:以聚偏氟乙烯膜(PVDF)为材料制成的微滤膜的耐污染性能明显高于其他材料的过滤膜的耐污染性能,使以聚偏氟乙烯膜(PVDF)为材料制成的微滤膜可以以较大的过滤通量运行,而性能衰减较小,从而延长了运行时间,减少了清洗次数,减少了清洗费用,延长了膜的使用寿命。易清洗:由于以聚偏氟乙烯膜(PVDF)为材料制成的微滤膜有良好的耐污染性能,使之清洗变得容易,在通常情况下,可通过水对其进行反冲洗即可。过滤压力低:采用中空纤维分

39、离膜的连续微滤设备,具有极低的运行压力,从而降低了能耗,减少了投资,降低了运行成本。透水量大:在微滤膜的制造中采用了对微滤膜的改性技术,使之具有较好的亲水性能,在测试条件下,水通量可达到68(3)聚偏氟乙烯膜(PVDF)应用领域:气体及蒸气的过滤。具有氧化性试剂的过滤、提纯。高温液体的过滤。油水分离。折叠滤芯用膜6.4.4污泥处理区 MBR生化池MBR膜池的剩余污泥先是被到贮泥池进行贮存,再把污泥送进污泥脱水间进行离心脱水处理,目的是降低含水率、减小污泥体积,料仓中的污泥可送至指定垃圾填埋场处理。7.新塘污水处理厂7.1新塘污水处理厂概况新塘污水处理厂系统工程含收集管网、处理主厂区和尾水河道净

40、化三个组成部分,总投资5.02亿元。服务范围包括广深铁路以南、东江北干流以北的区域和新塘镇西部广园快速路以北的陈家林、凤凰城区域,纳污范围约40平方公里。当中,整个系统分三期建设,首期处理规模为10万立方米/天,中期处理规模为20万立方米/天,远期处理规模为40万立方米/天。一期规模为10万立方米/天,厂区位于新塘镇西洲片区水南村,占地264.816亩,一期截污主干管长5.8千米,管径D2600,起点为港口大道,终点为污水处理厂厂区,一期截污主干管新征用地402.766亩,尾水河涌整治1.2千米(主要整治水南支涌)。现在一期工程已经基本上建成并投产运营。7.2污水处理流程污水由厂外收集管网收集

41、贮存于厂区集水井,经处理后就近排入河涌,作为沙河涌生态补给水。污水处理采用改良A2/O工艺, 即缺氧-厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺。 污泥处理采用带式污泥脱水机, 消毒采用紫外线消毒工艺、除臭采用微生物除臭工艺, 具体工艺流程如图 所示。集水井粗格栅提升泵细格栅曝气沉砂除油池砂水分离器预缺氧池厌氧池缺氧池好氧池二沉池纤维转盘滤池紫外线消毒复氧池尾水配水井污泥浓缩脱水房图污泥回流投加聚合氯化铝生物除臭滤池尾气排放砂外运7.3主要处理构筑物介绍7.3.1粗格栅粗格栅渠设2台回转式格栅清污机,一用一备,格栅型号规格XHG-2400,电机功率3KW,格栅宽度2400,栅条净距离20,用于出去污水中

42、较大的固体颗粒物。7.3.2细格栅细格栅渠设3台转鼓式格栅,型号规格XZG-2200,电机功率2.2KW,栅条间隙6,转速4.5r/min,用于去除较小的固体颗粒物。与细格栅配套使用的还有无轴螺旋输送机,输送细格栅过滤的栅渣。7.3.3曝气沉砂除油池 曝气沉砂除油池是一个长形渠道,在鼓风机曝气的作用下,使污水水流在池内呈螺旋状前进,污水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,不使有机颗粒下沉。另外,使无机颗粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,去除砂粒上面附着的有机污染物,同时由于水流的向心力作用,密度比水大的砂粒便沉人池底,从而得到较纯净的砂粒,通过刮砂机把泥沙刮到集砂斗,再用,吸砂泵抽走。另外,由于曝气的气

43、浮作用,污水中的油脂类物质会在除渣区浮出水面,用除油刮渣板刮至储油池,达到从污水中分离的目的。7.3.4螺旋式砂水分离器(1)作用:将曝气沉砂除油池排出的砂水混合液进行砂水分离。 (2)构造:螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。(3)工作过程:砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的 推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶, 而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。7.3.5预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池(1)采用的是改良的改良A2/O工艺,在厌氧段前增加了预缺氧段,污水按一定比例分别进入预缺氧池及后续的厌氧池和缺氧池,解决了缺氧池反硝化碳源不足的问题,提高了脱氮效果。预缺氧池可以保证厌氧池的厌氧条件,进而保证了厌氧池聚

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