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1、滨州市海星石油科技有限责任公司油泥砂回收、分离项目环境影响报告书（简本）建设单位：滨州市海星石油科技有限责任公司滨州市环境保护科学技术研究所二一二年十月目 录目 录11.项目概况22.项目周围环境现状43.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果54.公众参与105.环境影响评价结论116.联系方式11 1.项目概况1.1.建设项目的背景及地点由于世界经济的快速发展，对石油的需求日益增加，油田每年需要打许多油井，炼油厂也在不断地扩建与增大负荷。在石油勘探、开采、炼制、清罐、储运过程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，大量原油或油品与土壤、水或其它杂质形成含油污泥或污水。含油污泥或含油污
2、水中含有石油、水及无机物固体等，属于高度危险污染物，对环境会造成极大危害。随着我国经济的发展以及国际对环境保护的重视，油田环保行业正在成长。我国每年产生的大量油泥砂，约300多万吨，可回收至少560万桶原油，直接减少损失近16亿元人民币。在此背景下，滨州市海星石油科技有限责任公司建设采用先进工艺的油泥砂回收、分离项目，市场前景广阔。项目厂址位于山东省滨州市滨城区滨北街道办事处，山东滨州工业园区内，西邻坤厚工贸，东邻明宇精细化工，北邻梧桐八路，南邻梧桐七路。1.2.建设项目概况项目总投资5000万元（其中环保投资25万元），总占地20000m2，建设规模为年处理油泥砂5万吨，回收油1万吨，制免烧
3、砖1944万块。拟建项目为危险废物处理项目，用椰油聚氧乙烯（11）醚作为油泥砂处理剂，通过分离系统将油泥沙中的油回收，分理出的泥、砂、大颗粒等作为原料，添加固化剂后制砖。厂区占地面积20000m2，建筑面积12350m2。该项目目前正处于建设阶段,预计2013年5月建成投产。项目建设内容见表1。表1 项目建设内容一览表类别主要内容备注主体工程油泥砂分离生产装置区1条生产线，包括上料系统、筛选系统、分离系统、自动控制系统已建成制砖装置区固化剂配制室1间，建筑面积50m2，设有搅拌机1台拟建免烧砖生产线1条拟建辅助工程给水系统循环水系统3座循环水池，总容积300m3已建成给水管网厂内生产和生活给水
4、管网已建成排水系统污水系统新建厂内污水管网，与北城污水处理厂污水管网相接污水由污水管网送至北城污水处理厂处理雨水系统事故水池兼作初期雨水池，建设初期雨水切换装置一套在建供热系统使用滨北热电的蒸汽，蒸汽用量为0.3t/h（冬季0.4 t/h）拟建配电系统厂内装置200 KVA变压器一台已建成办公室建筑面积1200m2已建成事故处理系统消防水池容积为400 m3的消防水池1个，总容积为400m3已建成事故水池1个，容积为800 m3已建成原料、成品区原料池油泥砂存储区1个，总容积1200 m3已建成罐区容积为500 m3的回收油储罐 1个，容积为500 m3备用水罐1个已建成渣场存储区面积为630
5、 m2，并进行防渗处理已建仓库建筑面积200m2，用于存储添加剂、轻烧粉、水泥等固化剂配制原料拟建环保工程1、建设800m3事故水池一座； 2、企业拟使用事故水池作为初期雨水贮池，拟建设事故水切换装置一套；3、在产品罐区建设高1.2m围堰；4、按照危险废物存储相关规定对油泥砂池、油池、集水池、渣场、制砖装置区等进行防渗处理；5、按照危险废物存储相关规定对渣场、养护场周围设置导流沟，并按规定进行防渗处理，将渗出液全部导入油泥砂存储池；6、油泥砂存储池等池子顶部设置遮雨棚，防止暴雨造成物料外溢。1.3.建设项目产业政策及规划环评符合性分析本项目生产的产品为基本的化工原料，采用先进技术进行生产，根据
6、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号产业结构调整指导目录（2011年本），国家鼓励发展三十八条：“环境保护与资源节约综合利用”中的“15、三废综合利用及治理工程”，因此，建设项目符合国家相关的产业政策。该项目建设地点滨城区滨北街道办事处梧桐七路路以北，占地属于规划中的化工项目区，符合用地规划。经山东滨州工业园规划建设局审核确认，同意该项目在此选址。2.项目周围环境现状2.1.建设项目所在地的环境现状山东省分析测试中心于2011年7月对滨州市海星石油科技有限责任公司油泥砂回收、分离项目的空气、地表水、地下水、噪声、土壤中进行了现状监测，结果分析如下。2.1.1空气环境现状监测期间评价区内各
7、点除TSP、PM10监测值均略有超标现象外， SO2、NO2、非甲烷总烃等污染物均不超标，满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。2.1.2水环境（1）地表水水质从现状评价结果可以看出，各监测断面pH、氟化物、石油类、粪大肠菌群、总铜、总砷均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准的要求。氨氮下午的监测值在1#断面略有超标，阴离子表面活性剂在2#监测断面超标，各监测断面COD、BOD、总氮、总磷的单因子指数均大于1，不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准的要求。（2）地下水水质在所有监测点中高锰酸盐指数、溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、
8、氟化物、氨氮（仅3#点）、总大肠菌群均有超标现象，其他因子没有超标，其中溶解性总固体、总硬度、总大肠菌群超标倍数较大，这说明评价区域地下水质不能达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准要求。总硬度、硫酸盐、氯化物超标具有普遍性，与当地的水位地质条件影响有关，亚硝酸盐超标主要是由于当地地下水埋深较浅，受到生活污水和农村污染有关。2.1.3声环境本项目厂区周围声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准的要求，厂区声环境现状良好。2.1.4土壤环境该项目两个监测点位土壤样品的各项监测因子均不超标，均满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准中pH7.
9、5时的要求和全国土壤污染状况评价技术规定的要求，表明园区土壤环境良好，没有受到污染。2.2.建设项目环境影响评价范围本次评价范围和重点保护目标见表2、附图1。表2 评价范围表项 目评 价 范 围地表水北城污水处理厂排污口上游排水口上游1km至下游5km之间河段地下水以厂址为中心，半径1km的圆形范围内噪 声厂界外1m环境空气以厂址为中心，半径2.5km的圆形范围内风险评价厂址周围3km3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1.建设项目的主要污染物排放情况3.1.1废水该项目生产工艺不产生废水，废水主要分为地面及设备冲洗水和生活废水。废水产生及排放情况见表3。表3 项目废水产生量及
10、处理情况序号产生环节产生量（m3/d）主要污染物处理措施排放去向1设备、地面冲洗1.8少量物料经厂内排水沟排入油泥砂池回用不外排2生活废水3.84简单有机物、悬浮物等由污水管网送至北城污水处理厂达标排入秦台河小计5.64另初期雨水15m3/次进入事故水池，作为循环循环系统补充水利用3.1.2废气该项目废气主要为无组织废气，无组织排放废气体现在生产过程和物料贮存过程。回收油工程无组织排放源主要包括物料输送器、离心机、回收油罐等，废气中污染物为非甲烷总烃，无组织排放量为0.5t/a，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-96）中无组织排放监控浓度限值标准；项目区环境质量能够满足环境空气质
11、量标准(GB3095-1996)二级标准要求。制砖项目无组织排放主要为制砖生产区、存储区及运输车辆粉尘。项目生产过程中固化剂配制在配制室内完成，原料加水搅拌，水泥采用1个5m3的储罐密闭加料，制砖区整个过程中原料都含有大量水分，因此，生产过程中产生的粉尘无组织排放量极小。本项目主要原材料中石粉、矿粉等均采用袋装仓库存储，可以有效地防止扬尘。项目所需原料均采用汽车运输，运输车辆进厂行驶过程中，将产生一定的扬尘，企业拟对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水并定期对场地进行洒水，同时需要限制车速，以最大限度地消除扬尘污染。经采取以上措施后，运营期粉尘及扬尘排放量小。参照同类企业无组织排放情况，确定
12、该项目无组织排放粉尘量为1.4t/a。经预测，厂界能够满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37-2011）表3中最高允许排放浓度1.0mg/m3。3.1.3噪声该项目的噪声源主要为机械设备噪声、机泵噪声等，其噪声在62-85dB(A)，采取基础减震、柔性接头等降噪措施后，厂界造成能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类区标准要求。3.1.4固废该项目油泥砂分离装置区产生的固体废物主要有：S1砖瓦、S2大颗粒、S3砂和S4泥。其中，砖瓦产生量约144，大颗粒产生量216t/a，砂产生量约19875t/a。泥产生量约51542.4t/a，这些废物含有少量油，属于
13、危险废物，编号为H08。该项目将这些废物全部用作厂内制砖项目材料，不外排。S5生活垃圾：该项目共有员工48人，生活垃圾按0.5kg/人.d计，产生量约为7.2t/a，委托地方环卫部门清运。3.2.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况项目评价区范围内没有自然保护区，重点保护目标为评价范围内的风景名胜区-秦台风景区以及周围的村庄、单位等。具体见附图2和附图3。3.3.主要环境影响及其预测评价结果3.3.1环境空气本项目无组织排放的非甲烷总烃、粉尘的最大落地浓度占标率分别为P非甲烷总烃=0.26%、P粉尘=6.66%，均小于10%，无组织排放的非甲烷总烃厂界浓度最大出现在南厂界；无组织排放的粉尘
14、厂界浓度最大出现在北厂界。厂界预测浓度最大值均能满足大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值的要求，不超标。表明本项目无组织排放的大气污染物对周围环境的影响很小。3.3.2地表水本项目污水CODCr排放浓度为60mg/L，项目建成后排放的废水进入秦台河，经衰减后，秦台河CODCr预测值为57.6mg/L, 能够满足秦台河近期规划要求，不会对秦台河产生明显影响。3.3.3地下水该项目通过采取有效措施严格做好防渗处理，减轻废水无组织排放对地下水的污染，项目建设不会对周围地下水产生不利影响。3.3.4噪声项目噪声贡献值对厂区边界的影响较小，厂界噪声值均满足工业企业厂
15、界环境噪声排放标准(GB123482008)2类标准的要求。3.3.5固体废物在落实报告中的污染防治措施及相关要求、确保各类固体废物按照规定处理前提下，拟建项目的各类危险固废均可得到安全、妥当处置，不会给外部环境带来影响。3.4.污染防治措施及达标情况分析该项目污染物治理措施及达标情况见表4。表4 项目污染物治理措施及达标情况表项目产生量处理措施排放浓度排放标准排放量是否达标废水水量(m3/a)1152由污水管网送至北城污水处理厂处理，处理达标后排入秦台河-1152-COD (t/a)0.4060600.07是氨氮(t/a)0.0415150.02是废气无组织排放非甲烷总烃(t/a)0.5-0
16、.01032.00.5是粉尘(t/a)1.4-0.1081.00.5是固废危险废物（H08废矿物油）砖瓦、大颗粒(t/a)360全部用作厂内制砖项目原料-0-砂(t/a)19872泥(t/a)51537.6一般固废生活垃圾(t/a)7.2环卫部门统一处理-0-噪声该项目主要噪声源噪声源主要为机械设备和其它各类机泵等，噪声源强一般在6282dB（A）之间，采取一定降噪措施后，能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。3.5.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案该项目为危险废物处置项目，涉及油泥砂等有毒、有害的化学品，具有较大的潜在危险性。在突发性的事故
17、状态下，如不采取有效措施，一旦发生泄漏，势必将危及周围人群的安全和区域的生态环境。该项目不构成危险化学品重大危险源。本次评价确定的最大可信事故为生产用水外泄引起的环境影响：事故发生后影响范围在厂区内，本项目风险水平是可以接受的。针对各原辅材料的性质和可能发生的事故类型，本次评价提出了相应的风险防范措施和应急预案。在落实事故风险防范措施和应急预案情况下，该项目生产带来的环境风险完全可以接受。项目设计采取的风险防范措施具体见表5。表5 项目设计采用风险防范措施一览表序号针对环节设计采取措施及要求1事故废水1、现有800m3事故水池1个，收集事故状态下初期雨水、事故废水，然后分批次作为新鲜水补充进入
18、循环水系统；2、设立完善的事故收集系统，保证泄漏物料能迅速、安全地集中到事故水池2生产装置1、设置三级应急防控措施3原辅材储存1、采用无泄漏输送泵及密封性良好的阀门，输送管道焊接；2、在产品罐区建设高1.2m围堰；3、按照危险废物存储相关规定对油泥砂池、油池、集水池、渣场、制砖装置区等进行防渗处理；4、按照危险废物存储相关规定对渣场、养护场周围设置导流沟，并按规定进行防渗处理，将渗出液全部导入油泥砂存储池；5、油泥砂存储池等池子顶部设置遮雨棚，防止暴雨造成物料外溢。3.6.建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果该项目拟采用的减振、隔声、消声等噪声治理措施在技术经济上均十分成熟，目前实际应用已
19、十分广泛。该项目废气主要为无组织排放废气，通过加强管理，采用仓储等方式减少无组织排放，是可行的。该项目所排废水主要是少量生活污水，外排废水平均水质已能满足北城污水处理厂进水水质要求，排入北城污水处理厂处理可行。污水处理相关设施一次性投资10万元，废水处理运行费用约0.2万元/年，企业均能够接受，废水处理方式合理可靠、技术经济可行。该项目生产固废制砖，通过外卖砖（0.5元/块），可获得900万元/a的收益，固废存储进行防渗处理，一次性投资约10万元，企业可以接受。由此可见，该项目对固废处理措施经济可行。该项目针对环境风险采取的措施，在技术和效果上均是可行的。3.7.清洁生产分析该项目采用徐雪荣发
20、明的含油泥砂处理装置进行生产，该发明于2011年5月11日获得专利，专利号为：201020542814。因此，该项目生产工艺可达到先进水平。该项目处于国内清洁生产先进水平。3.8.建设项目对环境影响的经济损益分析结果该项目总投资5000万元，其中各项环保设施总投资为25万元，占总投资额的0.5%，从国内同行业比较来看，该项目环保投资适中，能够满足环保需求，从企业内部的接受程度及化工行业环保投资比例来看，该环保投资企业能够承受，且符合化工行业环保投资比例要求。3.9.建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；本次环评确定该项目卫生防护距离为危险废物贮存污染控制标准(GB18597
21、-2001)规定卫生防护距离，L=800m。该项目周围800m范围内的村庄仅有一个，即距离最近的东寨子村（650m），按照滨北工业园规划，该村为计划拆迁村庄，预计2013年5月前拆完，拆迁后安置于站北新苑，距离该项目约3000m，在卫生防护区域之外，项目不会对周围的敏感点产生明显的影响。3.10.建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。项目监测内容主要包括废气（非甲烷总烃、粉尘）、废水（废水量、pH 、CODCr、氨氮、BOD5、石油类等）、固体废物（砖瓦、大颗粒、泥、砂）、噪声等污染源监测和项目周围环境现状监测。建设单位配备特征污染物监测仪器，定期进行环境质量监测和污染源监测。为加强环境
22、保护工作，本项目建设单位应设置专门的环境管理和监测机构，以对项目区内的环境问题进行管理和监测。根据本项目规模和排污特点，应设置环保人员及监测分析室。环保人员负责环境管理工作。监测分析室负责厂内各污染项目监测工作。具体的人员配置可在厂内调整解决。4.公众参与4.1.公开环境信息的次数、内容、方式建设单位滨州市海星石油科技有限责任公司于2011年6月20号在周围村庄张贴了本项目第一次环境信息公告，公示时间为10个工作日，向公众介绍了建设项目的名称及概要、环境影响评价的主要工作内容、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式，并公开了环评单位和建设单位的联系方式。环境影响报告书初稿完成后，滨州市
23、海星石油科技有限责任公司于2012年2月15日在周围村庄张贴了第二次环境信息公告，公示时间为10个工作日，向公众介绍该项目概况，包括项目建设对环境可能造成的影响、拟采取的改善措施、预期治理效果，4.2.征求公众意见的范围、次数、形式等；本次征求公众意见主要采取问卷调查的方式，征求公众意见范围为项目所在园区及周围居民。本次公众意见调查共发放调查问卷20份，收回有效问卷49份，问卷有效率98%。4.3.公众意见归纳分析通过问卷调查了解，79.59%的被调查者对本项目的建设都表示支持，也认为项目建设能对当地的经济发展起到积极作用，并且要求项目在营运期间采取必要的环境保护和管理措施，以减轻项目建设对环
24、境产生不利影响。经对不表态的被调查者进行回访，被调查者均表示不表态的原因为：本项目的建设与自身没有什么关系，不关心该项目是否建设。4.4.公众参与总结。该项目公众参与过程合法，参与调查者具有代表性，公众参与结果真实有效。5.环境影响评价结论本项目建设的建设符合国家的产业政策和地方的建设要求，符合滨州市总体规划和调整后的滨州工业园区规划。工程投产后，做到了废气达标排放；废水经污水管网排入北城污水处理厂；投产后噪声增加值很小，厂界噪声基本达标；固废均不外排。全厂满足总量控制指标要求，工程在建设和运营中符合清洁生产的要求。在事故状态下该项目的风险值可以接受。项目所产生的主要环境问题在落实本报告中的环保措施、环境风险削减措施后，可以满足环保要求，项目的建设是可行的。6.联系方式6.1建设单位联系方式建设单位名称：滨州市海星石油科技有限责任公司联系电话：18954315488联系人：李新庄地址：滨州市工业园区梧桐七路511号邮编：256600电子邮箱：bzlxz05436.2环评单位联系方式环境影响评价机构：滨州市环境保护科学技术研究所联系方式：0543-3383172地址：滨州市渤海十八路669号邮编：256600联系人：郭芳电话及传真：0543-3157157联系邮箱：bzkys。
