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1、国环评证乙字第1029号新疆优实化工有限公司树脂新材料项目(一期) 环境影响报告书(简 本)建设单位：新疆优实化工有限公司评价单位：北京中安质环技术评价中心有限公司完成时间：二一四年十二月环境影响报告书简本 编制说明简本内容依照环境保护部“关于发布建设项目环境影响报告书简本编制要求的公告”（公告2012年第51号）要求进行编写。目 录1、建设项目概况11.1建设项目背景11.2 项目名称、建设单位、项目性质、建设地点11.3项目组成11.4项目投资21.5建设规模及产品方案21.6工艺流程及产污环节21.7与产业政策及相关规划的符合性分析22、建设项目周围环境现状22.1 环境质量现状调查及评
2、价结论22.2评价范围23、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果23.1环境敏感点分布及保护目标23.2环境影响预测及评价23.3污染防治措施分析23.4环境经济损益分析23.5环境管理、环境监控及验收计划24、公众参与24.1公众参与调查目的24.2公众参与的方式24.3公众参与调查对象24.4 全过程公众参与24.5调查结果及统计分析24.6小结25、环境影响评价结论26、联系方式26.1建设项目建设单位的名称和联系方式26.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式21、建设项目概况1.1建设项目背景增粘树脂主要用于、橡胶、涂料油墨行业，在橡胶工业，用软化点低的树脂作为增塑
3、剂，用软化点较高的树脂提高合成橡胶的硬度。过去橡胶粘结剂多用于天然松香树脂或茚烯树脂，价格高来源不稳，特别是今年由于旱情使松香树脂价格飙升，加上增粘树脂产量相比松香产量稳定，目前在橡胶等行业增粘树脂已占据粘结剂的主导地位。新疆优实化工有限公司依托新疆的资源优势，围绕独山子国家大型石化基地重油资源，采用国内成熟可靠的新产品技术，在奎屯-独山子经济技术开发区南区投资建设新疆优实化工有限公司树脂新材料项目(一期)。本项目总投资约4602.62万元，占地50000m2，生产增粘树脂增粘树脂13369t/a；副产品轻油浆5671t/a。1.2 项目名称、建设单位、项目性质、建设地点 项目名称：新疆优实化
4、工有限公司树脂新材料项目(一期)建设单位：新疆优实化工有限公司项目性质：新建建设地点：本项目位于奎屯独山子经济技术开发区南区，拟定厂址西邻盘锦路，东隔纵一路与新疆蓝山屯河新材料有限公司相邻，北隔启跃路与炳峰投资相邻，南与锦西钢管制造有限公司相邻至启航路。厂区占地面积约50亩（约50000），厂址中心地理坐标为：东经84546，北纬442226，平均海拔高度在612m左右。根据奎屯-独山子经济技术开发区园区规划，该地块属于石油化工项目用地。1.3项目组成新疆优实化工有限公司树脂新材料项目(一期)由生产装置、辅助设施、公用工程设施、仓储设施、运输设施和生产管理及生活服务设施构成，详见表3-1-3项
5、目组成表。表1-3-1 项目组成一览表序号主项名称建设规模备注一生产装置1树脂聚合单元增粘树脂13369t/a轻油浆5671t/a工艺装置 建筑面积12202闪蒸单元3造粒单元造粒厂房，单层，层高6.6m，建筑面积630二辅助生产设施1导热油炉3500kW使用柴油作为燃料2变配电室277.2m2含机柜间、操作间3锅炉换热站280 m24过磅房54过磅房、值班室三公用工程设施1循环水系统造粒循环水冷却系统80m3/h工艺装置循环水系统120m3/h含循环水泵、冷却塔、循环水池2给排水及消防系统900m3消防水池2座1620m3事故池1座3供配电系统变配电室4空压、制氮系统300Nm/h包括变压吸
6、附空分装置及厂房5环保设施隔油池、活性炭吸附、一体化地埋式污水处理系统四储运设施1罐区2座1000m3轻油浆储罐、4座1000m3重油浆储罐原料、产品储罐2固体成品库房600m2-3材料库房120五生产管理及生活设施1综合室180操作间、辅助用房2厂区办公楼15003化验室1804门卫室451.4项目投资本项目总投资4602.62万元，其中环保投资227万元，占总投资的4.93%。1.5建设规模及产品方案建设规模：1万吨/年增粘树脂，设计弹性范围：70%130%产品方案：主产品增粘树脂13369t/a；副产品轻油浆5671t/a。项目产品方案见表1-5-1。项目主产品增粘树脂性质见表1-5-2
7、。表1-5-1 产品方案一览表产品类别产品名称数量(吨/年)规格主要产品增粘树脂13369YJ-2001R、YJ-3001副产品轻油浆5671馏程:200表1-5-2 增粘树脂性质序号项目指标方法标准1外观呈颗粒状目测2软化点85150环球法GB22943酸价2-4（mgKOH/g）滴定法GB28954色度-比色 (1:1甲苯)加德纳5溴值38-45(mgBr/100g)碘量法SWB2301-626灰份0.05%(wt)重量法GB22957熔融粘度250(mpa.s190oC)粘度计8黄度指数-比色 (1:1甲苯)9苯中溶解度全溶10汽油中溶解度全溶1.6工艺流程及产污环节1.6.1工艺流程本
8、项目以重油浆为原料，进行热聚和后，闪蒸分离出未聚合的重组分及轻油浆，聚合后的熔融树脂进入造粒系统，轻油浆一部分自循环，一部分作为产品出装置。项目总工艺流程见图1-6-1。聚合单元闪蒸单元（脱溶塔）造粒单元重油浆增粘树脂轻油浆图1-6-1总工艺流程图装置组成：本项目由1万吨/年增粘树脂装置、造粒系统、导热油系统、储运系统及公用工程五部分组成。1.6.1.1增粘树脂装置来自罐区的重油浆与来自罐区的溶剂油（轻油浆）按一定比例混合送至原料缓冲罐；经泵送至聚合釜聚合，聚合釜温度为250，压力为1.5 MPa(G)，不添加任何催化剂，聚合后由泵送至聚合液中间罐；再压至脱溶塔（闪蒸单元）进入脱溶塔后，经两级
9、闪蒸后得到的熔融树脂由泵送至树脂熔融罐。经脱溶塔顶部闪蒸后的轻油浆冷凝后进入脱溶塔回流罐，经泵送至轻油浆储罐，一部分外卖，一部分经泵送回装置自循环。增粘树脂装置工艺流程图，见图1-6-2。重油浆重油浆储罐聚合液中间罐聚合釜原料缓冲罐轻油浆轻油浆储罐造粒系统熔融树脂脱溶塔（闪蒸）树脂熔融罐废气G1脱溶塔回流罐轻油浆回流轻油浆图1-6-2树脂装置工艺流程图1.6.1.2造粒系统来自树脂熔融罐的液体树脂，由泵送至造粒机。造粒单元采用回转钢带冷凝造粒技术。该技术可利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，根据物料性质和工艺要求，通过特殊的布料装置将熔融液均布在下方匀速移动的钢带上。在钢带下方设
10、置的连续喷淋、冷却装置的作用下，使熔融物料在移动、输送过程中得以迅速冷却，固化成型，从而达到造粒成型的目的。造粒冷却为间接冷却，冷却水不与产品接触。造粒冷却循环水量为80m3/h，排水量为2.4m3/h。新鲜水补充量为3.2 m3/h。造粒装置流程图，见图1-6-3。废水W1造粒循环水成品树脂来自熔融罐的液体树脂包装机造粒机废气G2图1-6-3造粒系统工艺流程图1.6.1.3导热油系统外购导热油由罐车送至工业园区，经泵进入导热油膨胀槽，再经泵送至到热油加热炉，加热至280后进入装置，化热后返回油气分离器，分离出气体后进入加热炉循环，损失的导热油外购补充。导热油系统工艺流程见图1-6-4。外购燃
11、料油燃料柴油储罐280导热油导热油导热油炉导热油膨胀槽废气G3固废S1高温用热环节油气分离器图1-6-4导热油系统工艺流程图1.6.1.4储运系统重油浆自重油浆卸车鹤位经装卸车泵（流量50m3/h、压差0.7MPa，2台，正常1开1备，可同开）送至罐区重油浆储罐。轻油浆卸车鹤位经装卸车泵（流量50m3/h、扬程60m，2台，1开1备使用）送至罐区轻油浆储罐。重油浆、轻油浆经对应装卸泵自罐区送至相应的汽车装车鹤位装车。储罐的大小呼吸废气（G4）是储运系统主要废气污染物，为无组织排放。1.6.1.5公用工程循环水系统造粒冷却用循环水和其他装置用循环水分为两个独立的系统。造粒冷却用循环水系统由冷却水
12、塔、循环水给水泵、管网、冷却水池、循环水回水提升泵等组成。造粒冷却用循环水量为80m3/h，排水量（W1为2.4 m3/h）。其他循环水系统由冷却水塔、循环水给水泵及管网组成。其他用循环水系统循环水量为120m3/h，排水量（W2为3.6 m3/h）。空分空压装置本项目不专门设置空压装置，罐区搅拌用空气自空分装置压缩机出口缓冲罐总线引出，造粒系统用仪表风自空分装置微热再生干燥系统后总线引出。装置及储运系统工业风和仪表风用量见表1-6-1。表1-6-1全厂工业风和仪表风用量表装置名称压缩空气Nm/h正常最大状态备注树脂装置造粒机80连续仪表风罐区100间断工业风合计180本项目采用一套氮气产量3
13、00Nm3/h变压吸附空分装置，空分装置由压缩机系统、压缩空气净化系统和变压吸附制氮系统（PSA）三部分组成，采用撬装成套设备。空分装置只考虑生产氮气，不考虑生产氧。全厂装置及储运系统氮气用量见表1-6-2。表1-6-2 全厂氮气用量表装置名称氮气Nm3/h正常最大状态备注增粘树脂装置100220间断0.6MPa罐区/60间断1.5MPa合计280空分装置工艺流程空压机系统环境空气常压吸入，经自洁式空气过滤器滤去尘埃和机械杂质，达到空气压缩机入口指标后，进入无油螺杆式空气压缩机压缩，压缩后空气的排气压力为1.0MPa（g），经后冷器冷却至40后，先进入1.5m3空气缓冲罐缓冲。压缩空气含尘滤径
14、3um，油含量3ppm。压缩空气净化系统来自空压机的潮湿压缩空气，经前置过滤器过滤，去除油、水后经进气阀从吸附塔底部的气流分配器流过吸附床。吸附床由活性氧化铝和分子筛组成，压缩空气中的水分被吸附剂吸附。干燥后的压缩空气经吸附塔顶部的气流分配器从出气单向阀进入后置除尘过滤器消除粉尘，最后，经过净化的压缩空气进入1.5m3空气工艺储气罐。微热再生吸附式干燥机采用双塔式结构，每个吸附塔内填充适当种类和数量的吸附剂。当一个吸附塔进行干燥工作时，另一个塔进行再生处理。双塔切换时间为4小时，即左塔干燥工作4小时、同时右塔再生4小时，然后切换。当左塔进行干燥工作时，利用少量来自干燥机出口的产品干空气，经过电
15、加热器加热到合适的温度，对右塔进行加热再生，将先前吸附的水分排出，再生后的吸附床经冷却后，可以再次进行干燥工作。空气净化设备除去压缩空气中的油、水、尘，使压缩空气压力露点-40、温度小于38、含尘滤径1um，油含量0.003mg/m3。PSA吸附制氮系统从空气工艺储罐出来的洁净的压缩空气分别进入二个填装吸附剂（复合床结构）的变压吸附分离系统，即制氮机组，压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氮气，经精密过滤器的再次过滤后，进入3.0m3氮气缓冲罐，产氮过程结束后，再经均压和减压（至常压），吸附剂脱附所吸附的杂质组分（主要为O
16、2及少量CO2、H2O），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产纯度99.5%的氮气，产量为300Nm3/h，氮气输出压力为0.7MPa（可调），氮气常压露点：40。产品氮气进入氮气缓冲罐外送系统。制氮机组配备了氮分析仪（量程为79-99.99%），保证氮气纯度控制在99.5%以上。1.6.2产污环节分析1.6.2.1废气（1）不凝气（G1）脱溶塔冷凝罐可将顶抽出的部分气相组分冷凝成液态，没有冷凝下来的不凝气（G1）的主要成分为低组分的烃类，通过活性炭吸附后通过25m排气筒排放。根据可研设计顶抽气体产生量为10kg/h，冷凝回收效率85%，没有冷凝下来的部分（G1
17、）经活性炭吸附 (吸附效率95%)，不凝气排放量为0.075 kg/h（0.6t/a），排放浓度为93.75 mg/m3。（2）造粒系统无组织废气（G2）造粒单元排放的造粒烟气，烟气量为100Nm3/h，主要污染物为非甲烷总烃，产生量为0.13 kg/h，产生浓度为1300 mg/m3。经活性炭吸附后(去除效率95%)，通过高25m排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度65mg/m3，排放量为0.0065kg/h（0.052 t/a）。（3）导热油锅炉废气（G3）导热油锅炉采0#柴油为燃料，废气通过高度为20m的排气筒排空，为有组织排放源，废气中主要污染物为烟尘、SO2、NO2。根据第一次全国污染源普
18、查 工业污染源产排污系数手册“工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃油工业锅炉”“工业废气17804.03Nm3/t-原料，二氧化硫19S kg/t-原料（排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃油收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示），烟尘0.26 kg/t-原料，氮氧化物3.67 kg/t-原料 ”本项目燃料柴油8000t/a，烟气量为1.42108 Nm3/a，SO2产生量7.6t/a，产生浓度53mg/m3；NOx产生量29.36t/a，产生浓度206 mg/m3；烟尘产生量2.08t/a，产生浓度14.6mg/m3。本项目采用低氮
19、燃烧技术，脱氮效率约60%(根据注册环保工程师考试复习教材，低氮燃烧技术的脱氮效率为50%-60%)，NOx排放量11.744t/a，排放浓度82.4 mg/m3。废气通过20m排气筒排放，锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃油锅炉重点区大气污染物排放限值。拟建项目锅炉废气污染物排放数据见表1-6-3。表1-6-3 拟建项目锅炉废气污染物排放数据污染源污染因子排放量排放速率排放浓度标准限值导热油锅炉烟气量1.42108m3/a17804m3/h-烟尘2.08t/a0.26kg/h14.6mg/m330mg/m3NO211.744t/a1.468kg/h82.4mg/m32
20、00mg/m3SO27.6t/a0.95kg/h53mg/m3100mg/m3（4）储罐区无组织废气（G4）包括原料、产品储罐大小呼吸及装车栈桥装卸时无组织散逸排放的非甲烷总烃类物质。根据拱顶罐与浮顶罐储存有机液态烃类时所产生的呼吸损耗计算方法，计算拟建项目罐区拱顶罐非甲烷总烃类无组织挥发量。装车栈桥无组织挥发非甲烷烃量：0.12t/a，装车栈桥65m15m1.2m；罐区储罐无组织挥发非甲烷烃量4.5t/a，罐区123m53m10m。（5）非正常排放废气（G5）装置区在开工、停工扫线及检修等非正常工况下，设备中的一部分存油挥发产生废气污染物，废气以无组织排放的形式进入大气，主要污染物为非甲烷总
21、烃。本环评依据同类型装置非正常工况下废油产生量，以及挥发损耗的有关排放系数计算拟建项目非甲烷总烃类挥发量，计算结果为装置区非正常工况下非甲烷总烃类无组织挥发量：15t/a。1.6.2.2废水拟建项目产生的废水主要有四种：循环水排水（W1、W2）、机泵排水（W3）、装置区冲洗水（W2）、生活污水（W4），这其中含油废水W3、W4经过隔油后，与生活污水一起排入地埋式一体化污水处理设施中，经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准后排入开发区污水管网，然后输送至奎屯-独山子经济技术开发区第一污水处理厂处理。混合废水中主要含有COD、BOD、石油类、SS 、NH3-N、硫化物以及挥发
22、酚。各种废水以及混合废水的产生量、污染物产生浓度数据根据同行业企业的监测数据以及经验系数估算得出，详见表3-4-3。混合废水经处理后各项污染物浓度均可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准。（1）循环水排水（W1、W2）造粒冷却用循环水量为80m3/h，排水量（W1为2.4 m3/h）。工艺装置用循环水系统循环水量为120m3/h，排水量（W2为3.6 m3/h）。循环水排水主要为含盐水，为清净下水直接排放。本项目循环水补水量为8 m3/ h。（2）机泵排水（W3）项目机泵排水主要含有COD、石油类等污染物，预计排放量3.2m3/d，进入项目污水处理站处理。（3）装置区冲洗水（
23、W4）装置区地坪冲洗废水是拟建项目生产设施排放的主要废水，主要含有COD、石油类、SS等污染物，预计排放量5.2m3/d，进入项目污水处理站处理。（4）生活污水（W5）根据员工数量预计拟建项目正常运行期间，厂区生活污水排放量1.9m3/d，主要污染物有COD 、BOD 、SS 、NH3-N等。排入项目污水处理站，处理后排入开发区污水管网。废水污染物产生排放情况见表1-6-4。表1-6-4 拟建项目废水污染产生及排放情况一览表（mg/L）排放量（m3/a）CODcrBOD石油类SSNH4-N硫化物挥发酚W310673501802406002050.2W41732360180407002050.5
24、W5633450220-30035-混合废水3432229.575103.20794.802595.13422.7674.0780.315产生量（t/a）34320.7880.3540.3252.0430.0780.0140.001处理后废水3432100257.570150.150.1排放量（t/a）34320.3430.0860.0260.2400.0520.00050.0003标准值-12030101505010.51.6.2.3固体废弃物（1）废导热油（S1）废导热油5年更换一次，每次更换量约6t。属于国家危险废物名录中HW08号危险废物。（2）设备维修废油（S2）设备检修、停工扫线时
25、会产生废油、废油布等含有油分的垃圾，产生量为2t/a，属于HW08号危险废物。（3）隔油设施产生的污油（S3）隔油池收集的废油量约为0.6t/a，属于HW08号危险废物。（4）废活性炭（S6）废气吸附产生的废活性炭量为5t/a，属于HW06危险废物。上述危险废物经收集后，分类储存于厂区内危险废物仓库中。废导热油、设备维修废油、隔油池污油定期由乌苏市海阁石化有限公司收运处理；废活性炭送新疆危险废物处置中心处置。危险废物储存须符合危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）的规定。（5）污水处理厂污泥（S4）厂内污水处理站排放生化污泥15t/a左右，与厂区生活垃圾一同送生活垃圾无害化处理
26、厂排放。（6）生活垃圾（S5）建成后厂内职工共20人，按每人每天产生生活垃圾1kg计算，共产生各类生活垃圾约6.6t/a。生活垃圾经厂区内垃圾收运站收集后，由开发区环卫部门集中收集处理。1.6.2.4噪声拟建项目产生噪声的设备主要有各类泵、换热器、空压机、引风机等，源强95110dB。拟建项目全厂污染源汇总见表1-6-5。表34-4 全厂污染源汇总表类别编号污染源排放量治理措施主要污染物排放规律排放去向废气G1脱溶塔不凝气0.6 t/a冷凝+活性炭吸附非甲烷总烃连续导热油炉G2造粒系统烟气0.052 t/a 活性炭吸附非甲烷总烃连续-G3导热油锅炉废气17804m3/h使用清洁燃料、低氮燃烧技
27、术烟尘14.6mg/m3、NO282.4mg/m3、SO253mg/m3连续高点排空G4储罐区无组织废气4.62t/a-非甲烷总烃连续-G5非正常排放废气15t/a-非甲烷总烃间歇-废水W1造粒系统循环水排水2.4m3/h直接排入开发区管网少量SS、盐类间歇排入开发区管网W2装置循环水排水3.6 m3/hW3机泵排水3.2m3/d生产废水经隔油池预处理后与生活污水进入地埋式污水处理设施处理COD、BOD、石油类、NH3-N、挥发酚、SS、硫化物间歇W4装置区冲洗水5.2m3/d间歇W5生活污水1.9m3/d连续废渣S1废导热油1.2t/a送乌苏市海阁石化有限公司HW08类危险废物间歇集中处置S
28、2设备维修废油2t/aHW08类危险废物间歇集中处置S3隔油设施产生的污油0.6t/aHW08类危险废物间歇集中处置S4污水处理站污泥15t/a生活垃圾无害化处理厂一般固废间歇集中处置S5生活垃圾6.6t/a一般固废间歇集中处置S6废活性炭5 t/a送新疆危废处置中心HW06类危险固废间歇集中处置噪声N1真空泵噪声95-110dB消声器、减振装置等连续N2机泵噪声95-110dB消声器、减振装置等连续N3空压机噪声95-110dB消声器、减振装置等连续N4风机噪声95-110dB消声器、减振装置等连续1.7与产业政策及相关规划的符合性分析1.7.1产业政策符合性分析根据国家产业结构调整指导目录
29、（2011年本）（2013年修正），本项目不属于产业政策中“限制类”和“淘汰类”项目，为允许类建设项目，本项目建设符合国家相关产业政策。根据国家发展改革委出台的关于支持新疆产业健康发展的若干意见（发改产业20121177号），“十二五”期间，我国石油化工产业布局调整的导向是，统筹国内外两种两种资源和两个市场，强化要素资源配置，推动炼化一体化、规模化、园区化发展。国家支持新疆自产原油就地加工，并利用进口过境原油适当扩大原油加工能力，积极发展下游产业，尽可能在区内实现石化产品精深加工。依托独山子、克拉玛依、乌石化等基地，建设石化产业园。根据该“意见”的相关要求，本项目为石化产品精深加工项目，并且建
30、设地点位于奎屯-独山子经济技术开发区内，因此，符合国家政策要求。1.7.2规划符合性分析1.7.2.1新疆维吾尔自治区石油化学工业第十二个五年发展规划新疆维吾尔自治区石油化学工业第十二个五年发展规划（2011）规定，2011-2015年，新疆石油和化学工业发展要抓住战略发展机遇，依托现有产业基础，用好石油、天然气、煤炭和盐四大优势资源，延伸烯烃、芳烃、煤炭精深加工、天然气和盐五条产业链主线，形成独山子、乌鲁木齐、克拉玛依、库车四个具有国际竞争力的千万吨级炼油和化工基地，建设伊犁、准东、库（车）-拜（城）、和（布克赛尔）-克（拉玛依）四大煤化工基地、吐-哈特色无机盐化工基地和一批不同规模、各具特
31、色的化工园区。重点从加强油气勘探开采、建设国家原油成品油储备基地、支持区内炼厂炼能改扩、推进石化下游加快发展、引导和支持化工企业实现健康发展、培育以深加工为特色的石油化工和煤化工园区、加强资源优化配置，推进石化、天然气化工和煤化工协调发展、培育发展化工新材料产业、注重节能减排、清洁安全生产九个方面推进规划的实施。本项目为石油化工项目，厂址位于奎屯独山子经济技术开发区，紧临独山子克拉玛依石化基地，符合该发展规划。1.7.2.2关于印发新疆维吾尔自治区大气污染防治行动计划实施方案的通知根据关于印发新疆维吾尔自治区大气污染防治行动计划实施方案的通知中规定：“在奎屯独山子乌苏区域、克拉玛依市、石河子市
32、、库尔勒市分别设立自治区级大气污染联防联控区。国家和自治区大气污染联防联控区域内新建火电、钢铁、石化、水泥、有色金属冶炼、化工等企业以及燃煤锅炉要执行大气污染物特别排放限值，现有企业要按规定时限达到大气污染物特别排放限值要求，对达不到要求的，要采取限期治理、关停等措施。新建冶金、建材、化工等项目按要求实现余热余压综合利用。”本项目位于奎屯-独山子经济技术开发区南区内，属于自治区级大气污染联防联控区。本项目属于化工项目，导热油炉采用柴油为燃料，污染物排放执行大气污染物特别排放限值，可以达标排放；本项目导热油炉余热进行综合利用，为项目办公区生活供暖。本项目与关于印发新疆维吾尔自治区大气污染防治行动
33、计划实施方案的通知的规定符合。1.7.2.3奎屯独山子经济技术开发区总体规划拟建项目位于奎屯-独山子经济技术开发区南区内，本环评从产业项目、产业布局、基础设施规划、环境保护规划四个方面比较分析本项目与园区总体规划的相符性。分析结果见表1-7-1。表1-7-1 规划相符性分析结果分析项目总体规划本项目相符性产业项目工业园近期产品链包括：异丁烯系列产品；碳五、碳九综合利用；聚氨酯、苯乙烯和橡胶系列产品拟建项目属于重油浆综合利用项目符合产业布局南区主要布置石化产业项目布置在经济技术开发区南区符合基础设施规划供水规划南区供水水源能够满足规划项目需求用水由经济技术开发区供应符合排水规划各企业污水达到污水
34、综合排放标准中的三级标准后排入工业园排水管网本项目污水达到污水综合排放标准中的二级标准后排入排水管网符合供热规划南区近、中期项目根据实际开发情况，分期规划建设高温高压蒸汽锅炉为生产供汽；远期新建设1座热电站供汽本项目生产用热由导热油炉提供，导热油炉采用柴油为燃料，采暖由导热油炉余热提供，管道、储罐伴热用汽由园区集中供给符合生活服务设施规划规划项目区内不设集中的社会服务区，仅在各区建设小型社会服务设施，同时根据园区开发的需要，建设相应的管理区和研发服务区。园区从业人员生活及配套服务设施规划将纳入奎屯市和独山子区的城市规划中统筹考虑职工生活服务设施依托奎屯市及独山子区，厂区仅设办公楼等必要的生活及
35、服务设施符合绿化规划石化工业厂区内部的绿化系数不低于12%本项目规划厂区绿化率18%符合环境保护规划环境治理控制目标烟尘控制区覆盖率均为100%工业废水排放达标率均为100%再生水资源回用率达到70%工业固体废物处理处置率为100%危险废物处理率均为100%环境管理“三同时”执行率为100%噪声达标覆盖率为100%废气废水处理达标排放；冷却水循环使用；固废全部妥善处置；实现厂界噪声达标；环境设施建设运行严格执行“三同时” 符合废水处理工业园排水区污水处理厂污水在厂内处理达标，与清净下水排入工业园排水管网，后排入奎屯-独山子经济技术开发区第一污水处理厂。符合废气处理生产中的含硫废气以及酸性水汽提
36、装置产生的酸性气入硫磺回收装置脱硫，生产出合格的硫磺，并将尾气送入焚烧炉焚烧，焚烧烟气达标排放。动力站采取高效除尘脱硫措施，脱硫、除尘效率分别应达90%和99.5%以上导热油炉使用柴油燃料，采用低氮燃烧技术，烟气达标排放符合固体废物处理炉渣综合利用，园区配套建设危废处理装置，对各企业产生的有毒有害废物进行焚烧或化学处理，转化为无害物品，或送至新疆危废处理中心进行处理废导热油、隔油池污油、设备维修废油送乌苏市海阁石化有限公司处置，废活性炭送往新疆危废处理中心进行处理符合产业项目奎屯独山子经济技术开发区规划项目主要为石油化工类，本项目属于石油化工类，符合产业项目要求。产业布局工业园有三个区组成，分
37、别是南区、北一区和北二区。其中南区主要布置石化产业项目，本项目布置在南区，符合产业布局要求。基础设施规划南区规划水源能够满足规划产业项目用水需求。本项目用水量在南区规划水源供水量中所占比例很小，因此规划供水量能够满足要求。各企业废水处理达标后排入奎屯-独山子经济技术开发区第一污水处理厂。本项目废水厂区处理达标后排入园区排水管网。符合规划要求。南区生产及生活用汽近期、中期规划由工业园锅炉房统一供应，远期由热电站供应。本项目所用蒸汽由园区集中供应，不建燃煤蒸汽锅炉，符合供热规划。本项目生活服务设施将主要依托奎屯市及独山子区，与南区规划一致。园区规划要求石油化工厂厂内绿地率不小于12%，本项目厂区内
38、部绿地率为18%，符合规划要求。环境保护规划本项目环境治理控制目标均符合规划要求。目前工业园废水规划排入奎屯-独山子经济技术开发区第一污水处理厂处理。奎屯-独山子经济技术开发区第一污水处理厂入水水质要求达到污水综合排放标准中的三级标准。本项目外排废水达标外排，符合规划要求。园区规划要求含硫废气及酸性气全部进硫磺回收装置回收硫后焚烧处理，燃煤要求锅炉烟气脱硫效率大于90%，除尘效率大于99.5%。本项目导热油炉采用柴油为燃料，采用低氮燃烧技术，各废气污染源均实现污染物达标排放，符合规划要求。园区要求一般固废综合利用，危废集中处理。本项目工业固体废弃物产生量较少，全部妥善处理，其中属于危废送自治区
39、危废处置中心处理，符合规划要求。2、建设项目周围环境现状2.1 环境质量现状调查及评价结论2.1.1自然环境现状奎屯市位于新疆维吾尔自治区西北部，天山北麓，准葛尔盆地西南缘，北纬4419-4449，东经8447-8518。东距乌鲁木齐253km，北距克拉玛依140km，西距博乐270km（距阿拉山口220km），奎屯市地处新疆天山北坡经济带“金三角”区域的中心位置，与克拉玛依市、乌苏市、沙湾县、独山子石化基地接壤。是伊犁哈萨克自治州直属县级市。奎屯市交通优势明显，312国道与217国道在这里十字交汇，高速公路、铁路横贯辖区，奎屯火车站是北疆铁路从中国西部入境的第一个区段编组站，1995年自治区
40、批准奎屯市为二类陆路口岸城市，并在奎屯设立了海关监管点。独山子区地处东经8443至8506，北纬4407至4403，位于新疆维吾尔自治区北疆中部偏南，准噶尔盆地南缘的西部。独山子区隶属克拉玛依市的市辖区，是克拉玛依市的一块飞地，距克拉玛依市区150km。该区北距奎屯市14km，西北距乌苏市20km，中间有312国道（乌伊公路）和南北走向217国道（阿库公路）相交。欧亚大陆桥的组成段兰新铁路北疆段在该区北端通过，在阿拉山口与哈萨克斯坦铁路接轨。独山子区北以312国道为界，西到奎屯河，南靠独山子山，东临乌兰布拉克干沟，全区总面积为448km2。奎屯-独山子经济技术开发区经开区位于奎屯市城区南侧和北
41、侧，分为南区、北一区和北二区。南区地处奎屯南侧，与城区隔 312 国道相望，北一区位于奎屯市域南侧，有良好的交通条件，第二亚欧大陆桥、乌奎高速公路由此穿过，312 国道和 217 国道交汇于此，北二区位于奎屯主城以北约10km处，圆梦湖北侧。本项目位于奎屯独山子经济技术开发区南区，拟定厂址西邻盘锦路，东隔纵一路与新疆蓝山屯河新材料有限公司相邻，北隔启跃路与炳峰投资相邻，南与锦西钢管制造有限公司相邻至启航路。厂区占地面积约50亩（约50000），厂址中心地理坐标为：东经84546，北纬442226，平均海拔高度在612m左右。根据奎屯-独山子经济技术开发区园区规划，该地块属于石油化工项目用地。本
42、项目所在地周围地势开阔平缓，南高北低，自然坡度平均2.7%，处于山前倾斜的戈壁平原，地形简单，地貌单一，以西约10km为南北流向的奎屯河，河谷切割深达百米以上，南面2km为低山丘独山子山，山丘东侧3km为独山子区南洼地水源。项目区地处奎屯河冲洪积扇上部，呈较典型的洪积戈壁砾石带地貌景观，厂址及周围区域目前均为戈壁荒地。厂址所在地区在地质构造上属于新第三纪以来形成的乌鲁木齐山前坳陷的西段，海拔高度为650m左右，地表及地层结构简单稳定。上覆310m500m厚的第四纪冲积洪积松散沙砾石层，工程地质条件良好，卵石为良好的持力层。抗震设防烈度为8度。区域主要地表水奎屯河全长70km，集水面积1564k
43、m2，年径流量6.034108m3，洪水期最大流量为173m3/s，枯水期最小流量为4.2m3/s，极端最小流量为2.6m3/s，呈现出典型的暖季迳流特征，是当地生产、生活用水的主要来源之一。该地区地下水埋藏较深，一般大于50m，主要靠河流渗透补给，同时也有部分破碎带的基岩裂隙水、干渠渗漏水及少量大气降水补入。该地区地下水在水质、水量和含水层岩性、埋藏量，均是由南向北、由好渐次、由大变小、由深变浅，地下水迳流和水的交替作用也由强烈转为缓慢，具有典型的山前倾斜平原分带性特征。2.1.1环境质量现状监测（1）大气环境质量现状项目区监测点各监测点大气环境中PM10、SO2、NO2 7日平均浓度单项污染指数均小于1，说明PM10、SO2、NO2在监测期间的各污染物浓度值均低于环境空气质量标准（GB30952012）二级标准日平均浓度限值。各监测点非甲烷总烃均低于河北省地方标准环境空气质量 非甲烷总烃限值DB13/1577-2012中非甲烷总烃1小时平均值。（2）地表水环境现状根据地表水环境质量现状监测及评价结果表明：评价区内地表水质
