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1、枣庄市污水处理厂设备的调试及运行前言 枣庄市污水处理厂位于市区东南部汇泉东路，是利用奥地利政府贷款项目建成的淮河流域第二座城市二级污水处理厂。该厂总占地面积120余亩，总规划服务面积25km2，服务人口20万人，接纳、处理枣庄市区的生活污水和工业废水。该厂工程设计规模7.0万m3/d，总工程造价8600万元人民币，于 1994年破土动工，到1997年底建成并投入设备调试及试运行，1998年4月转入正常生产。1 工艺概况 该厂采用三沟式氧化沟工艺，引进奥地利 AE&E公司的技术和成套设备。工艺流程由三部分组成。第一部分为机械处理，污水通过粗格栅、进水管、格栅，经泵房提升后进入曝气沉砂池。这个过程
2、有拦截垃圾、撇油及除砂的功能。第二部分为生化处理，污水由曝气沉砂池出来后，经配水井进入氧化沟。一组氧化沟由3个两两相通的氧化沟组成，中间沟内设有6台水平式曝气转刷和2台水下推流器，作曝气他用;侧边沟各设有5台水平式曝气转刷，交替作缺氧、好氧和沉淀池运行。处理后的水一 部分进一步深化处理作工业用水，另一部分排放回河道供农业灌溉。第三部分为污泥处理，从氧化沟内将泥水混合液经剩余污泥泵站抽升至浓缩池，浓缩后的污泥经均质池后由带式压滤机脱水，脱水后的污泥外运填埋或造肥。工艺及设备采用PLC，微机二级自动监控系统。2 设备调试运转 该厂设备除粗格栅和浓缩池上的周边传动刮泥机为国产设备外，其余均为进口成套
3、设备。主要有: 格栅，栅渣压实机，皮带输送机，除砂撇油移动桥，砂水分离器，出水堰板，水平曝气转刷，水下搅拌器，污水泵，污泥泵，砂泵，带式压滤机及自动监控系统等设备。设备安装完毕后，按单机试车局部联合试车和系统联合试运转三个步骤进行设备调试。成立了有外方技术人员参加的调试小组，按照进口设备供货合同有关条款机械设备资料上的有关性能参数和国际、国内的有关标准分阶段实施和考核设备调试质量过程。在调试过程中，我们发现并解决了一些问题，现摘录下来。 2.1原水潜水泵的启动问题 我厂进水泵房的4台原水潜水泵为可提升不堵塞螺旋叶片型潜水泵，设计流量365L/s，扬程15m，电机功率9OkW，其中3用1备，启动
4、的台数由水位自动控制。 按照技术资料要求，在泵启动时，先将泵后电动阀完全打开后，再开泵。然而，在调试过程中我们发现，先将阀完全打开后再启动泵，往往因为启动负荷过大而引起跳闸。为减小启动负荷，我们先将电动阀开启135后(1/4开度)，再开泵，泵就启动起来了。 2.2 砂泵、格栅和曝气转刷问题 我厂曝气沉砂池移动桥上的2台砂泵为DDQ-S4 型潜水泵，流量18m3/h，扬程为9m，电机功率为 3.2kW。调试时发现砂泵经常吸不上砂，经检查叶轮上常绕有塑料袋等物。经过分析是由于进口机械格栅间距(d=2Omm)偏大，导致塑料袋等杂物的进入，为此我们将进口机械格栅间距d=2Omm改造为d=lOmm，砂泵
5、的运行情况就大为改观了。 曝气转刷是氧化沟工艺中最重要的设备，起着曝气充氧和推流的作用。我厂使用的是BB1000-9型水平式曝气转刷。水平的主轴带动叶片推流、充氧。叶片的最大浸没深度为30Omm。在试运行过程中，我们发现个别曝气转刷一端的末端轴承(另一端是电机和变速箱)的油室有进水现象。经分析是轴承润滑脂(黄油)加注不及时所致。润滑脂不但起润滑的作用，而且还起到密封的作用。我们把润滑脂的加注时间定为每周一次，这种现象再也没有出现过。 2.3污泥管内污泥断流问题 进入污泥处理设备调试阶段后，我们发现从污泥泵房到浓缩池的泥量比较少，而从浓缩池到均质池的污泥根本过不去。很明显，问题出在了浓缩池和均质
6、池前的阀门上。这几处阀门均为蝶阀。由于蝶阀的阀杆和阀板即使在全打开的位置也处在阀门中间，这样就很容易在阀杆上缠绕一些杂物，时间长就容易造成管道堵塞，甚至完全堵死，就会出现流量减少甚至断流的现象。鉴于此，我们将蝶阀换成相同规格的闸阀。闸阀打开时，阀板被阀杆整个提起，整个阀腔是中空的。经过换阀后，整个污泥输送管线就畅通了。总结 待添加的隐藏文字内容1枣庄市污水处理厂在1997年底顺利完成调试运行后，即投入正常生产，处理效果一直良好。出水水质达到或超过设计要求，2000年6一8月份平均出水水质及去除事如表1所示: 表1 6一8月平均出水水质及去除率项目进水(mg/l)出水(mg/l)去除率(%)BO
7、D1001090COD2002587.5NH3-N16192.75SS150596.7在实际运行过程中，我们发现我厂引进的设备有如下优点: (1)自动控制系统采用集中管理，分散控制的模式，自动化控制水平较高。控制系统采用可编程控制器PLC集散型监控系统。分散检测工艺及设备的控制参数，集中显示和管理。 (2)设备安全防护装置简单可靠。所有的设备单元(如泵房、氧化沟、脱水机房、曝气沉砂池)都设有急停开关。遇上险情，按下急停开关，整个单元内的设备立即全部停机，大大提高了设备的安全系数，也为操作人员提供了安全保障。所有的设备内部均设置了相应的安全保护，如过热保护、过力矩保护、泄露显示、水位报警等。 (3)水平曝气转刷叶片为组合抱箍式，安装维修方便，叶片螺旋状分布，入水均匀，负荷平衡;末端采用调心轴及游动支座轴承与支撑座卡兰固定，可以克服安装误差，自动调心，能补偿曝气转刷因温度引起的伸缩;推流能力及充氧量可随调节浸没水位而改变。 (4)液位检测仪采用超声波液值计，工作十分可靠。为污水泵和污泥泵等设备的自动控制提供了有力的保障。
