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1、前 言0.1项目由来淮北市热电有限公司位于淮北市濉溪路423号，是在原淮北市热电厂的基础上由香港金海控股有限公司在2006年12月挂牌收购，在淮北市工商局注册的外商独资企业，是淮北市唯一一家热电联产、集中供热的外商独资企业，1983年，经安徽省纺织工业厅和安徽省基本建设委员会批准，成立了淮北纺织印染厂动力公司；1997年，由淮北印染动力公司更名为淮北市热电厂，成为独立法人企业；2007年，经国有企业改制成立了淮北市热电有限公司淮北市热电有限公司现有4台20t/h的链条炉、1台35t/h的循环流化床锅炉和1台75t/h的循环硫化床锅炉，1台12MW抽凝和1台3MW抽凝式汽轮发动机组。鉴于淮北市热
2、电有限公司在原有规模的基础上，利用国内先进的循环流化床锅炉技术，淘汰现有的4台20t/h链条炉，改建为1台75t/h循环流化床锅炉及相关配套设施，燃用恒源煤矿洗混煤并掺烧新庄矿筛分煤矸石(掺烧率为60%)，以提高公司运行的安全性，节约煤炭资源，降低生产成本，减少污染物排放量，提高企业的市场竞争力，社会效益和经济效益较为可观；本次工程仅针对锅炉改建，不涉及汽轮机组和发电机组。2008年3月25日，淮北市经济委员会以能源和资源综合利用项目对“淮北市热电有限公司改建一台75t/h循环流化床锅炉”进行了立项备案，项目总投资3000万元。2015年4月23日，淮北市环境保护局执法人员在对淮北市热电有限公
3、司进行环保检查过程中，发现拟改建的1台75t/h锅炉(8#炉)已建成，并在未履行环评手续的情况下已投入生产，公司上述行为已违反中华人民共和国大气污染防治法第11条。依据中华人民共和国行政处罚法、中华人民共和国大气污染防治法第47条的规定，淮北市环保局于2015年4月28日以淮政改字201516号文淮北市环境保护局责令改正违法行为决定书责令淮北市热电有限公司立即停止后续的建设和使用，并于2015年5月5日之前拆除或完善生产车间的审批手续；同日，淮北市环保局以淮环罚告字201516号文淮北市环境保护局行政处罚事先(听证)告知书对淮北市热电有限公司处以5万元的罚款。淮北市热电有限公司在接到淮北市环保
4、局的相关处罚后，立即组织人员对厂区现有存在的问题进行一并整改：依照中华人民共和国大气污染防治法和火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011），对厂区已建成的2台75t/h锅炉(含改建的1台8#炉)烟气治理措施进行改造，已委托机械工业第一设计研究院编制了烟气脱硫脱硝除尘系统改造的可行业研究报告；改造后，本项目锅炉烟气通过脱硫(炉内喷钙法)、脱硝(低氮燃烧+SNCR法)及烟尘(静电+袋式二级除尘)处理后通过1座100米高烟囱排放；通过本次改建工程实现“以新代老”，实现全厂污染物达标排放和总量减排。根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法等有关国家环境保护
5、法律法规规定，淮北市热电有限公司于2015年5月18日正式委托安徽师范大学承担公司“改建一台75t/h循环流化床锅炉”项目的环境影响评价工作。0.2前期工作情况安徽师范大学在接受委托后，立即组织有关技术人员进行项目选址现场踏勘，并收集了与项目有关的技术资料。在现场调研和现场监测的基础上，分别于2015年5月21日和2015年7月10日在淮北新闻网上对淮北市热电有限公司改建一台75t/h循环流化床锅炉环境影响评价公众参与第一、二次公示进行了公告，并按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定、相关环保政策与技术规范，于2015年9月编制出淮北市热电有限公司改建一台75t/h循环流化床锅炉项目环境影响
6、报告书（送审稿），呈报环境保护主管部门进行组织评审。本项目环境影响评价工作由安徽师范大学承担，区域社会经济、自然环境状况的收集和环境质量现状监测工作由淮北市环境监测站负责。在此，对参与的本次环境影响工作的单位一并表示感谢。0.3主要关注的环境问题通过本次评价，需要关注的环境问题如下：（1）本项目运营后，会产生废气、废水、噪声和固体废物，可能对区域环境造成一定的影响；本次环评根据实际建设的设计情况，进一步核实锅炉废气治理达标可行性、分析本项目废气污染物的排放量是否满足总量控制指标要求、通过预测分析其环境影响程度是否在可接受范围内。（2）针对本项目高噪声设备，关注消音、隔声等降噪措施，确保厂界噪声
7、达标。0.4评价结论淮北市热电有限公司改建1台75t/h循环流化床锅炉项目符合国家相关法律规定和国家产业政策要求，拟选厂址符合淮北市城市总体规划要求；采用的燃烧设备技术成熟、热效率高，除尘、脱硫、脱硝设施成熟、可行，贯彻了国家关于清洁生产的要求，各项污染物的排放均满足国家相关排放标准，对环境的影响在可接受的范围内；本改建获得了公众普遍支持。本工程投产后，可有效减少淮北市热电有限公司内烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放总量，污染物排放总量可满足环保主管部门下达的总量控制指标要求，并实现了“增产减污”，环境正效益显著。本项目建设对淮北市热电有限公司和区域的经济发展和环境保护均具有一定重要意义，具有良好的
8、社会、经济和环境效益，在落实各项污染防治措施后，从环保角度考虑，本改建工程是可行的。1 总论1.1评价目的与指导思想1.1.1评价目的本次评价目的是通过对本项目所在地区环境空气、地表水、地下水、噪声等现状环境质量进行调查，了解该地区的环境质量现状；根据当地的环境保护规划和本项目的可行性研究报告，预测项目建成后主要污染物的排放量及其对环境可能产生的影响程度和范围，提出把对环境可能产生的负面影响减至最小而必须采取的污染防治措施；从环境保护角度给出该工程是否可行的结论，并提出合理有效的环境保护对策，为环境保护管理部门的管理和本项目环保设施的设计提供科学依据。1.1.2指导思想本次环境影响评价的指导思
9、想是：认真贯彻国家和地方颁布的有关环保法规与政策，坚持科学性和实用性的原则，力求做到客观、公正和实事求事；突出清洁生产和循环经济，强化达标排放及总量控制以及节能减排、落实科学发展观，加强环境保护的论证，把污染物排放量与环境影响减少到最小限度。通过本次评价，实现以下基本目标：（1）通过现状调查与现场监测，掌握拟建项目所在区域的环境质量背景状况和辨识区域主要环境问题。（2）通过详细的工程分析，明确拟建项目的主要环境影响因素，筛选对环境造成影响的因子，尤其关注拟建项目产生的特征污染因子。通过类比调查，核算污染源源强，预测评价项目建设对周围环境的影响程度与范围。（3）根据拟建项目的排污特点，通过类比调
10、查与分析研究，论证污染防治措施的可行性，进行环境经济损益分析。（4）通过本次环境影响评价，避免和减缓不利的环境影响，促进项目实现环境、社会和经济协调发展的目标。1.2编制依据1.2.1法律法规（1）中华人民共和国环境保护法(2015年1月1日施行)；（2）中华人民共和国环境影响评价法(2003年9月1日)；（3）中华人民共和国大气污染防治法(2000年9月1日)；（4）中华人民共和国水污染防治法(2008年6月1日)；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997年3月1日)；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005年4月1日)；（7）中华人民共和国清洁生产促进法(2012年7月
11、1日)；（8）建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号，1998年11月29日)；（9）建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年6月1日施行）；（10）国务院国发31号关于环境保护若干问题的决定(1996年)；（11）国经贸资源20001015号文关于加强工业节水工作的意见的通知；（12）中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日）；（13）国家环保局环发200628号文环境影响评价公众参与暂行办法(2006年3月18日)；（14）安徽省环保局，环评2006113号文：加强建设项目环境影响报告书编制规范化的规定(试行)的通知(2006年6月)；（15）安徽省环境保护局，环评20075
12、2号文：关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知，（2007年3月27）；（16）产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）（国家发展和改革委员会第21号令，2013年5月1日）；（17）国家危险废物名录（环境保护部、国家发展和改革委员会令，2008年6月6日）；（18）关于推行清洁生产的若干意见环控19970232号，1997年4月14日；（19）国家发改委等部委发改环资200473号关于印发的通知；（20）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环发201277号；（21）国家环保总局环发2006第28号环境影响评价公众参与暂行办法；（22）环境保护公众参与办法，20
13、15.7；（23） 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知，国发201337号，2013.9；（24）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知，国发201517号，2015.4；（25）安徽省环境保护条例，2010.11；（26）安徽省实施办法，2006.6；（27）国家鼓励的资源综合利用认定管理办法（发改环资20061864号）；（28）安徽省环境保护厅环法2010193号关于印发安徽省环境保护厅建设项目社会稳定环境风险评估暂行办法的通知，2010年12月31日；（29）安徽省环境保护厅环建函2012362号关于印发安徽省建设项目环境监理技术指南（试行）的通知；（30）转发环保部关于进一步加
14、强环境影响评价管理防范环境风险的通知（安徽省环境保护厅，环评函2012852号），2012年8月6日；（31）关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与工作的通知（安徽省环境保护厅，环评函2012946号），2012年8月27日;（32）安徽省环境保护厅关于加强建设项目环境影响评价及环保竣工验收公众参与工作的通知（安徽省环境保护厅，皖环发201391号），2013年10月18日；（33）燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策(原国家环境保护总局、国家经济贸易委员会，科技部环发【2002】26号)；（34）火电厂氮氧化物防治技术政策(环保部，环发【2010】10号)；（35）安徽省大气污染防治行动计划
15、实施方案，2013.12；（36）安徽省环保厅“皖环发201536号”文“安徽省环保厅关于发布安徽省建设项目环境影响评价文件审批目录(2015年本)的通知”(2015年7月29日)。1.2.2技术依据（1）环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2011）；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）；（3）环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2.3-93）；（4）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2011）；（5）环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）；（6）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）；（7）关于淮北市热电有限公司改建一台7
16、5t/h循环流化床锅炉项目环境影响评价执行标准的确认函（淮北市环境保护局，淮环函2015243号）。1.2.3技术资料（1）“淮北市热电有限公司改建一台75t/h循环流化床锅炉”淮北市能源和资源综合利用项目备案表（淮北市经济委员会， 2008年3月25日）；（2）淮北市热电有限公司改建一台75t/h循环流化床锅炉项目可行性研究报告；（3）淮北市热电有限公司烟气脱硫脱硝系统改造项目可行性研究报告；（4）项目环境影响评价委托函（2015年5月18日）； （5）建设单位提供的其它资料。1.3环境影响因素识别和评价因子筛选1.3.1环境影响因素识别根据本项目的工程特点，通过初步分析识别环境因素，并依据
17、污染物排放量的大小等，筛选本评价的各项评价因子。表1.3-1 环境影响因子识别表影响因子建设施工期营运期废气排放废水排放噪声固废车辆交通地表水质地下水质空气质量土壤质量声环境水生生物陆域动物植被水土流失公众健康社会经济景观为重大影响；一般影响；为轻微影响1.3.2评价因子筛选本项目评价因子见表1.3-2。表1-3-2 拟建项目环境评价因子项目现状评价因子影响评价（分析）因子总量控制因子大气TSP、PM10、SO2、NO2SO2、PM10、NO2SO2、NOx地表水PH、COD、BOD5、NH3-N、挥发酚、石油类/地下水pH、总硬度、高锰酸盐指数、氟化物、铅、六价铬、砷、汞、总大肠菌群/声等效
18、声级Ld(A)/固体废物工业固体废弃物的产生量、利用量、处置量/1.4评价等级与评价范围1.4.1评价等级1、环境空气影响评价等级按照环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)中评价等级确定方法，按照项目工程分析结果，分别计算每一个污染源排放污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i 个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：Pi=Ci/C0i100%式中：Pi 第i个污染物的最大地面浓度占标率，%； Ci 计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i 第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。本厂址周围为城市，评价区域多年
19、平均温度为15.5。评价工作等级按表1.4-1的分级判据进行划分，根据SCREEN估算模式计算，最大地面浓度占标率Pi按公式计算，取P值中最大者(Pmax)和其对应的D10%。表1.4-1 评价工作等级判据表序号评价工作等级评价工作分级判据1一级Pmax80%，且D10%5km2二级其它3三级Pmax10%或D10%污染源距厂界最近距离拟建项目实施后，全厂锅炉废气污染物排放情况见表1.4-2。表1.4-2 拟建项目实施后全厂锅炉废气排放情况一览表污染源名称废气量Nm3/h污染物名称排放状况排放源参数排放方式浓度mg/Nm3排放量t/a高度m直径m温度2台75t/h锅炉(一开一备)176000烟
20、尘15.822.241002.645连续SO290.8127.87NOx92129.54改建工程实施后，公司的2台75t/h燃煤循环流化床锅炉（1#和8#）始终保持1用1备状态，并且项目实施后，且处理达标后烟气通过1根烟囱排放，因此，本评价以8#炉运行为情景对大气环境影响进行预测。各污染物最大地面浓度及占标率计算结果见表1.4-3。表1.4-3 各污染物最大地面浓度及占标率排放源污染物点源/面源最大地面浓度mg/m3最大地面浓度占标率%D10%m最大地面浓度距离m锅炉烟囱SO2点源1.27E-022.54-659NO2点源1.13E-025.64-PM10点源2.76E-030.61-注： P
21、M10浓度取日均浓度的三倍根据表1.4-3可知，本项目NOx的最大占标率为最大，为5.64%，不大于10%，对照表1.4-1，拟建工程环境空气评价等级确定为三级。2、地表水环境影响评价等级本改建工程实施后，全厂废水主要为化学站废水（48m3/d），职工生活用水（14.7m3/d）；厂区废水经预处理后排放满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准及淮北市污水处理厂接管标准要求，经市区污水管网接入淮北市污水处理厂处理达标后排入老濉河。根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2.3-93）中相关要求，本项目地表水环境影响评价等级为三级。3、地下水环境评价本项目运营后不新增厂区内
22、的新鲜水用量，也不会排放废水至地下水中，引起地下水流场或地下水水位变化，不会因此导致环境水文地质问题。拟建项目属于可能对地下水水质造成影响的I类建设项目，参照环境影响评价技术导则 地下水环境中I类建设项目地下水环境影响评价工作等级划分依据，确定本项目评价工作的等级为三级。具体见下表1.4-4。表1.4-4 地下水评价工作等级分析表等级划分依据情况描述类别等级1包气带防污性能场地包气带为厚度1m，渗透系数10-7cm/sK10-4cm/s的粉质粘土层，且分布连续、稳定中三级2含水层易污染特征包气带岩性为粘性土和粉质粘土，浅层地下水与深层地下水水力联系较密切地区中3地下水敏感程度项目区域无集中式饮
23、用水源地，不属于水源地保护区和准保护区，仅有周边部分居民将地下水作为饮用水源较敏感4污水排放量项目污水排放量1000m3/d小5水质复杂程度污染物类型数2，需预测水质指标2简单4、声环境评价项目厂址所在区域为声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区，依照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中关于评价工作级别确定方法，本项目声环境影响评价等级为二级。5、风险评价根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)规定，环境风险评价工作等级的划分依据是项目的物质危险性、功能单元重大危险源以及项目所在地环境敏感程度，见表1.4-5。表1.4-5 评价工作级别剧毒危险性
24、物质一般毒性危险物质可燃易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一对照重大危险源辨识(GB18218-2009)标准，本工程所使用的危险化学品主要为氨水，因此本工程氨水罐区不构成重大危险源。但因氨水属于一般毒性危险物质，且项目不涉及环境敏感地区，根据环境风险评价工作等级划分原则，本项目环境风险评价等级确定为二级。1.4.2评价范围（1）大气：本次大气评价范围以本项目烟囱为原点，半径为2.5公里的圆形区域。（2）地表水：淮北市污水处理厂排污口上游200m至排污口下游5000m的5.2Km的老濉河段；（3）地下水：厂址边界外扩1.0km的矩形范围内；（4
25、）噪声：厂界外200m。（5）风险：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）规定，确定风险环境影响评价范围：以氨水储罐区装置为圆心，半径3km的圆形区域内。1.5评价标准根据淮北市环境保护局出具关于淮北市热电有限公司改建一台75t/h循环流化床锅炉项目环境影响评价执行标准的确认函（淮环函2015243号），本次评价执行的标准具体如下：1.5.1环境质量标准1、环境空气项目所在区域属于二类区，SO2、NO2、TSP、PM10评价标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；具体相关标准值见表1.5-1。表1.5-1 环境空气质量评价标准污染物项目取值时间浓度
26、限值（mg/m3）标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准24小时平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.0424小时平均0.081小时平均0.20PM10年平均0.0724小时平均0.15TSP年平均0.2024小时平均0.302、地表水环境拟建项目所在区域中，老濉河的水质均执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；具体标准详见表1.5-2。表1.5-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L（pH除外）项 目GB3838-2002中类标准pH69COD30BOD56氨氮1.5挥发酚0.01石油类0.53、地下水环境拟建项目所在区域地
27、下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质标准；具体标准值见表1.5-3。表1.5-3 地下水环境质量标准 单位：mg/L（pH除外）项 目类标准值(mg/L)标准来源pH6.5-8.5地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质标准高锰酸盐指数3.0氟化物1.0铅0.05铬(六价)0.05汞0.001砷0.05总硬度450总大肠菌群(个/L)3.04、声环境拟建项目区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区标准，沿交通干线一侧执行GB3096-2008 中4a类区标准。表1.5-4 环境噪声标准执行标准类别标准值dB(A)昼间夜间GB3096
28、-2008中2类区标准6050GB3096-2008中4a类区标准70551.5.2污染物排放标准1、废气锅炉烟气排放执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中新建锅炉的标准限值；输煤系统等工业粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准；具体标准值分别见表1.5-5及表1.5-6。表1.5-5 火电厂大气污染物排放标准 （mg/m3）燃料和热能转化设施类型污染物项目适用条件限值污染物排放监控位置燃煤锅炉烟尘全部30烟囱或烟道二氧化硫新建锅炉100氮氧化物（以NO2计）全部100汞及其化合物全部0.03烟气黑度（林格曼黑度，级）全部1烟囱排放
29、口表1.5-6 大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放浓度监控限值排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.02、废水本项目废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准并满足淮北市污水处理厂接管标准要求；具体标准值见表1.5-7。表1.5-7 水污染物排放标准 单位：mg/L（pH除外）执行标准污染物标准值GB8978-1996表4中三级标准及淮北市污水处理厂接管标准pH69COD (mg/L)500BOD5 (mg/L)300SS (mg/L)400NH3-N (mg/L
30、)/石油类203、噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，详见表1.5-8。表1.5-8 厂界噪声标准值执行标准类别标准值dB(A)昼间夜间GB12348-2008中2类标准60504、固体废物本项目产生的一般工业固废执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单中相关规定。1.6评价重点本项目环境影响评价的重点主要有以下几点：(1)项目工程概况与工程分析； (2)项目污染控制及污染防治对策分析；(3)大气环境影响预测与评价；(4)厂址选址可行性论证；(5)公众参与；1.7评价时段评价时段为拟建项目运营期。1.
31、8环境保护目标本项目选址位于淮北市濉溪路423号淮北市热电有限公司现有厂区内实施，总占地面积约57294.08m2，东邻淮北市印染厂、南侧紧邻四里庄居民点、西临濉溪路、北邻淮北市华孚集团。厂址所在区域无需特殊保护的濒危动植物，厂址区域无国家级、省级和市级重点文物保护单位。厂区排水采用雨污分流制；项目废水经淮北市污水处理厂处理达标后最终排入老濉河，因此本项目的水环境保护目标为老濉河。拟建项目主要环境保护目标见表1.8-1及图1.8-1。表1.8-1 环境保护目标一览表环境要素序号环境保护目标名称相对厂界方位相对厂界距离（m）规模环境功能及保护级别环境空气1董庄社区东北156040户/160人GB
32、3095-2012中二级标准2学院社区东北151067户/245人3三里庄东128028户/90人4丁楼社区东181082户/310人5二里村东南1640120户/470人6濉溪镇南2000/7程庄西南200020户/80人8八里庄村西 148038户/147人9朱桥西北116010户/40人10韩庄西213035户/145人11渠沟社区北234078户/230人12四里庄南200130户/520人水环境老濉河东2000小型河流GB3838-2002中类声环境四里庄南60130户/520人GB3096-2008中2类2 工程概况及工程分析2.1现有工程 鉴于本改建1台75t/h锅炉项目于200
33、8年3月份备案，本次现有工程分析以2007年厂区实际情况来介绍。2.1.1现有工程概况2.1.1.1简介淮北市热电有限公司坐落于淮北市濉溪路中段，东有符夹铁路线通过，西靠濉溪路主干道，交通极为方便，其地理位置见图2.1-1。淮北市热电有限公司生产区占地57294.08m2，建筑面积为2.2万m2，企业现有员工330人。淮北市热电有限公司现有4台20t/h的链条炉、1台35t/h的循环流化床锅炉和1台75t/h的循环流化床锅炉，1台3MW和1台12MW抽凝式汽轮发电机组，总装机容量15MW。由于设备老化，目前锅炉实际产汽能力为115.2万t/a（160t/h），发电量约0.85亿kwh/a。2.
34、1.1.2 现有热负荷淮北市热电有限公司2007年底，平均热负荷为90t/h，最大热负荷106t/h。2.1.1.3现有主要设备现有工程主要生产设备见表2.1-1。表2.1-1 现有工程主要生产设备序号设备名称数量备注情况(当前)175t/h循环流化床锅炉(1#炉)1台正常运行235t/h循环流化床锅炉(2#炉)1台已停运320t/h链条锅炉(36#炉)4台已停运、待拆除43MW抽凝式汽轮发电机组（1#机）1台备用512MW抽凝式汽轮发电机组（3#机）1台正常运行6100t/h化水站(离子交换工艺)1座已更换“R/O+混床”处理工艺7烟囱(高60m、内径3.0m)1座待拆除8烟囱(高100m、
35、内径2.6m)1座使用中主要设备参数如下：(1)1#流化床锅炉参数：型号：UG75/3.82M35数量：1台额定蒸发量：75t/h过热蒸汽压力：3.82MPa（表压）过热蒸汽温度：450给水温度：130）排烟温度：150燃料：混煤设计效率：87.8%(2)3#汽轮机组参数：型号：C123.43/0.49I数量：1台蒸汽压力：3.43Mpa蒸汽温度：435额定功率：12000KW最大功率：15000KW额定进汽量：86t/h最大进汽量：110 t/h额定抽汽量：50t/h最大抽汽量：50t/h(3)3#发电机参数：型号：QF-15-2额定功率：15000KW功率因数：0.85额定电压：10500
36、V额定电流：970A额定转速：3000转/分效率：97.69%。(4)1#汽轮机组参数：型号：C3-35/8数量：1台蒸汽压力：3.43Mpa蒸汽温度：435额定功率：3000KW最大功率：3000KW额定进汽量：40t/h最大进汽量：45t/h额定抽汽量：20t/h最大抽汽量：25t/h(5)1#发电机参数：型号：QF-3-2额定功率：3000KW功率因数：0.85额定电压：10500V额定电流：970A额定转速：3000转/分效率：97.69%。(6)2#流化床锅炉参数：型号：YG-35/3.82-N6数量：1台额定蒸发量：35t/h过热蒸汽压力：3.45MPa（表压）过热蒸汽温度：440
37、给水温度：105）排烟温度：100燃料：混煤设计效率：87.8%(7)4台20吨链条炉参数：3#、4#链条炉型号：WGC20/39-1；5#、6#链条炉型号：HGC20/39-1数量：4台额定蒸发量：20t/h过热蒸汽压力：3.45MPa（表压）过热蒸汽温度：440给水温度：105）排烟温度：100燃料：混煤设计效率：87.8%2.1.1.4主要原辅材料（1）燃煤淮北市热电有限公司燃煤的来源主要来自于淮北国有大矿和淮北当地小矿，煤进入有火车、汽车两种运输方式，以汽运为主。运距小于40km。现有电厂燃料用量见表2.1-2，燃料的工业分析及元素分析见表2.1-3。表2.1-2 燃料消耗一览表项目锅
38、炉出力t/h耗煤量（t）小时日年链条炉42014.32343.68103104流化炉1355.48131.5239456流化炉17511.50276.082800合计19031.3751.2225360注：日运行时间24h，年运行时间7200h。表2.1-3 燃料工业分析及元素分析项目工业分析元素分析水分灰分挥发分碳氢氧氮硫符号WyAyVrCyHyOyNySy含量4.5830.931953.162.427.030.980.5平均低位发热量 19.218MJ/Kg(2)用水量淮北市热电有限公司冷却水均循环利用，每天补水量约为1746吨，其中冷凝器冷凝水、汽机和锅炉等机泵冷却水、冷渣器冷却水日补水
39、量分别为1656t、70t和20t；化水处理站用水量约为2784t/a；生活用水约为26.4t/d。2.1.1.5公用工程（1）锅炉补给水淮北市热电有限公司现有锅炉补给水水源是地下水，供水系统有2眼深水井，其中纺四井(井深220米)位于厂区外北侧500米处，纺七井(井深220米)位于厂区外北侧520米处；厂区内设有生活区泵房、二级泵房、污水泵房三个泵房，总汲水能力2100t/h，主要负责供应生产用水及周围生活区居民生活用水；厂区建设有一座化学化处理站，处理规模为100t/h，处理工艺如下为：地下水 过滤 钠离子交换 除二氧化碳 交换树脂逆流再生现有化水设施中没有进一步的阴离子交换、除盐设施，化
40、学水再生废水含盐量较高。（2）冷却水系统厂内冷却水采用玻璃钢冷却塔冷却后循环使用，仅有小部分冷却废水排放，排放量约552t/d左右；锅炉汽机采用循环水冷却，冷却排污水和锅炉排污水混合后销售给淮北市内的多家浴场作为热水使用。（3）储运工程煤棚厂区现有1座煤棚，占地3750 m2，有效储煤量约20000t，灰库厂区现有1座煤棚，灰库直径10m、高10m，有效容积为1000m3。渣棚厂区现有1个渣棚，占地1200 m2，容积约2000m3。（4）电力接入系统厂区内35KV变电所一座，有三台输出功率为10兆瓦的变压器，总容量30MVA。2.1.2工程分析2.1.2.1生产工艺流程及产污节点分析生产工艺
41、流程说明： (1)燃料输送及锅炉燃烧系统链条炉燃煤从干煤棚由皮带输送机送至主厂房运煤层，进入锅炉前方的贮煤斗，经称重计量后通过落煤管进入锅炉本体上的炉前钢煤斗，然后由机械式风力抛煤机抛入锅炉炉膛，进入炉膛的燃煤细粒部分在炉膛内悬浮燃烧，粗粒子被抛到炉排后部，随炉排缓慢向前移动，在炉排上充分燃烧。炉渣由炉底落煤管直接落至冷渣器，经冷渣器冷却后卸入手推车送至钢斗渣仓。锅炉燃烧产生的烟气从炉膛出来后经过过热器、省煤器、空气预热器放出热量，再经水膜除尘装置后由风机吸送进入烟囱后排入大气。流化炉燃煤经筛分、破碎合格后，通过输煤皮带运至运煤层进入炉前钢煤斗，由全封闭称重式给煤机计量后通过落煤管进入锅炉本体
42、给煤装置，石灰石由气力输送至炉前石灰石仓，直接喷入炉膛。炉渣由炉底落煤管直接落至冷渣器，冷却至50摄氏度以下后卸入手推车，人工运至钢斗渣仓。燃料在炉膛内燃烧后烟气出炉膛后经离心分离式高温分离器分离。分离出来的未燃尽颗粒经过U型返料器，送入炉膛下部燃烧室密相区内，进行循环再燃烧。锅炉排烟温度为150摄氏度，烟气通过静电除尘器除尘后由引风机送入烟囱排入大气。(2)除灰渣系统落入灰斗中的粉尘由卸灰阀通过气力输送至灰库，利用罐车接细灰直接运出厂外，进行综合利用。锅炉采用干式出灰，炉内燃烧后的炉渣经冷渣器冷却到50摄氏度以下后由手推车送至大倾角链斗输送机，转运至临时钢斗渣仓，再由汽车运出厂进行综合利用，详见炉渣、细灰供销合同。2.1.2.2项目现有污染因素分析及污染源强调查从淮北市热电有限公司的工艺特点及对该厂实地调查了解，企业现有污染源主要有锅炉烟气、煤堆场及煤装卸起尘、工艺废水、生活废水、锅炉灰渣、生活垃圾及设备噪声等。(1)废气淮北市热电有限公司现有锅炉6台，2007年淮北市热电有限公司共耗煤225360吨。根据现场调查，现有工程所有燃煤锅炉均无脱硫、脱硝措施；4台20t/h链条炉烟气经水膜除尘器处理后通过60m烟囱外排；35t/h锅炉和75t/h锅炉烟气经静电除
