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1、第2章 机器实样的分解,2.1 实样分解的目的、要求和注意事项,分解样机通常是按照装配的相反顺序和零件的联接方式分解成组件和单个零件,联接方式,可以多次装拆无损于性能,一般不拆卸，但解剖后无法恢复。,2.1.1 实样分解的目的,准确而方便地进行零件尺寸的测量,表面状况的分析（包括表面粗糙度、表面硬度的测定等）,确定相应的技术要求,（1）分解样机时必须遵循“恢复样机”的原则,（2）对于外购附件和样机上的不可拆卸的永久性联接，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件一般不进行分解。补充图片,2.1.2 实样分解的要求,（4）必须注意做到全部零件和不可拆组件的完整，不受损坏和锈蚀,（5）分解过程中
2、，当遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量等意外情况时，应立即停止工作及时研究讨论，尽量不分解、少分解、晚分解，采用X光透视或其它办法来解决。若必须分解时，应由有关小组提出理由和恢复办法，报批后方能进行，并负责在测绘完成后立即复原。,(3)对精度较高的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。,（1）注意安全：切断电源、起吊、垫平,（2）注意保护零件表面质量,（3）要周密制定拆卸顺序。划分部件的各组成部分，合理地选用工具和正确的拆卸方法，按一定顺序拆卸，严防乱敲打。,（5）分析拆卸方向,2.1.3 实样分解的注意事项,不能直接敲击零件表面 不能用零件的高精度重要表面做放
3、置的支承面，应垫 好橡 胶板、软布或戴保护套。,(4)防止零件遗失 扎上序号，按拆卸顺序摆放，串在一起、装回原处集中保管,（6）保护贵重零件 在进行破坏性分解时，应当尽量保护制造困难、周期长、价格昂贵、精度高的零件。报废的零件，应单独存放，切勿混淆。,（7）注意特殊零件的拆卸 对间隙配合很小、过盈配合或有受热螺纹的零件，应多涂渗透润滑油，待油充分渗透后再进行拆卸。敏感元件；电阻、电容等；电线、绝缘套；润滑、冷却装置,（8）注意可拆可不拆或不可拆的零件尽量不拆卸,2.2实样分解前的准备,2.2.1组织准备,测绘负责人,测绘成员(五人左右),根据测绘样机的复杂程度、测绘时间的长短、测绘场地大小等组
4、织测绘。,组织、分配工作平衡、协调成员之间工作掌握测绘的进程解决测绘中的各种问题等,服从安排，作好本职工作协助其它成员工作,2.2.2 技术准备,1.资料准备,产品说明书、产品样本、产品合格证明书、产品性能标签、产品年鉴、产品广告,维修图册、维修配件目录,有关的国家标准、参考书籍、类似部件的相关资料,典型零件的测绘经验和用户反馈意见,2.物资准备,（1）拆卸样机的工作台、测试部件用的各种仪表及机器；,（2）清洗和防腐用油；,（3）存放样件的用具,（4）拆卸工具：多种扳手、起子、锤子与槌子、铜棒、拉拔器等；,（5）测量工具：1/100精度的游标卡尺、千分尺、深度尺、螺纹规、圆角R规等；,（6）绘
5、图工具、电、光等辅助设备、办公用品等,2.3实样分解的常用方法,2.3.1冲击力拆卸法,多用于被拆零件比较结实（即零件材料强度、硬度较大）而精度不高的零件,2.3.2压出拆卸法,多用于有少量过盈配合的带轮、齿轮的拆卸，精度较高,2.3.3拉出拆卸法,2.3.4温差拆卸法,可拆滚动轴承、轴套、带轮、凸缘联轴器等,尺寸D或d由国标决定,主要用于半永久性联接,永久性联接则尽可能不拆卸,活动联接和可拆联接,2.4常见装置的分解,2.4.1螺纹联接的拆卸,拆卸螺纹联接时最好测量一下螺纹联接的扭转力矩或转角，特别是一些重要螺纹联接处（如发动机气缸盖的联接、液压泵进出油口的联接等）必须一一测定,螺纹联接的拆
6、卸应注意螺纹旋向、选择合适的拆卸工具和拆卸顺序。,A few of many types of locking devices that prevent nuts from becoming loose under vibration.,螺柱的拆卸,拆卸时，应注意按照对角顺序，从外到里依次逐渐松开,2.4.2防松装置的拆卸,对于可拆式防松装置，可用起子或扳手进行拆卸,对于永久防松装置的冲点、铆焊部分，必须用手锤、錾子、剪钳等工具人工或机械加工方式进行破坏性拆卸,应注意:尽量少破坏被联接件,2.4.3销联接的拆卸,拆卸圆柱销、圆锥销时，可在销子的一端（圆锥销的小端）用冲子或紫铜棒朝另一端敲打，即
7、可拆下,对于头部铆死或防震的开尾圆锥销，应先敲掉多余的金属再拆卸,具有螺纹孔的销钉，可使用拔销器拔出销子,2.4.4键联接的拆卸,2.4.5 弹簧挡圈的拆卸,2.4.6 滚动轴承的拆卸,2.5实样的保管和示意图的绘制,样机分解后要妥善保管零件，不得遗失或损坏，以保证测绘结束时能顺利恢复样机,（1）测绘前应编好零部件明细册初稿，拆卸时，修正补充明细册,（2）应指定专人负责保管零件，对轴承等精密零部件、对易生锈零件，必须油封，定期检查，发现锈蚀应立即除锈；,（3）易混淆零件和拆卸时容易产生位移而又无定位装置的零件，在作出明显标记后需妥善保管，以免标记受损；,（5）滚动轴承、橡胶件、紧固件和通用件要
8、分部件保管；专用螺栓、螺钉和销子可重新装回原位置；卡环、管子配件等仍可留在各自导管和电缆上；（6）对需外借测量、测试或有损分析的零件，要有严格审批手续或借还手续。,2.5.1实样的保管,2.5.2示意图的绘制,用国家标准中规定的图形符号和简化画法画出的图样，统称示意图,示意图简单明了地表达了被测机器的传动关系、工作原理、传动件和非传动件之间相对位置关系，绘制简单迅速,2.5.2示意图的绘制,示意图,2.5.2示意图的绘制,传动示意图是用规定符号画出表达机器的传动系统或局部机构的传动关系的图样。,传动示意图通常以单线展开图的形式在一个平面上绘制，主要表达传动关系、工作原理，而空间相对位置并不十分
9、清楚、准确,传动示意图上还应标出各零件的主要参数或代号，例如电机的功率、齿轮齿数、轴承型号等,2.5.2示意图的绘制,装配示意图也称装配简图，表达各零件间的装配关系、运动关系、工作原理、联接方式以及零件的大致轮廓；既要表达传动件之间的关系，又要表达传动件与非传动件之间的关系。,2.5.2示意图的绘制,（1）装配示意图以正投影为基础，但并没有遵循严格的投影关系,（3）装配示意图一般只画一两个视图，而且两接触面要留间隙，以区分不同的零件，,（2）可假想装配体是透明的，装配示意图既要画出其外部轮廓，又要画出内部结构，,（4）装配示意图应按比例大致画出，个别零件可适当放大或缩小,2.5.2示意图的绘制,（5）装配示意图上的内外螺纹，均采用示意画法，旋合处，可将内外螺纹分别画出，也可只画出外螺纹,（7）装配示意图允许运用涂色、采用加粗线条等手法，使其更形象化,（6）装配示意图一般也标出零件编号（与测绘时的编号一致）和明细表,装配示意图不仅在绘制草图阶段有用，而且在绘制装配图以及机器复原是，也是重要的原始资料。,
