环境影响评价报告公示:阜新国能天然气清河门加气站建设环评报告.doc

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1、阜新国能天然气有限公司清河门加气站建设项目环 境 风 险 专 项 评 价嘉诚环保工程有限公司二一五年十月1.1环境风险评价评价由来对于LNG加气站而言,环境风险是客观存在的,它大多与汽车加气工序、天然气收发、管道输送、储存等过程中的潜在不安全因素密切相关,具有不确定性和随机性。风险意识是企业安全生产的前提和保证,科学的风险防范意识应无处不在。建设单位可通过科学的分析评价和管理,将环境风险发生的可能性和危害性降低到最小程度,使风险度达到可接受水平。根据中华人民共和国环境保护法第十三条:“建设污染环境的项目,必须遵守国家有关建设项目环境保护管理的规定”和建设项目环境保护管理条例(1998 年国务院

2、令第 253 号)关于国家实行建设项目环境影响评价制度的规定以及建设项目环境影响评价分类管理名录等规定,彰武县鑫源加油加气站建设项目应当编制环境风险评价篇章,明确风险影响范围、程度,提高风险防范措施和应急预案的针对性、可操作性,力争使评价内容更趋完善。1.2环境风险评价目的分析和预测该项目存在的潜在危险、有害因素,工程运行期间可能发生的突发性事件和事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起易燃易爆物质泄漏,可能造成的人身安全与环境影响损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使本项目环境风险尽可能降到最低。1.3编制依据(1)建设项目环境风险评价技术导则,HJ/T169-2004;(2)

3、危险化学品安全管理条例,国务院令第344号,2002年3月15日;(3)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,国家环保总局发 2005 152号文,2005年;(4)环境影响评价技术导则总纲HJ2.1-2011(7)汽车加油加气站设计与施工规范(2014年局部修订版)GB50156-2012;(8)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-2014(9)建筑设计防火规范,GB50016-20141.4重大危险源辨识根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009),重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物品,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元(单元

4、是指一个(套)生产装置、设施或场所)。重大危险源分为生产场所重大危险源和储存场重大危险源两种,其辨识依据是物质的危险特性及其数量。以该项目储存场所认为其存放数量是否等于或超过临界量。单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况:1、单元内规划的危险物质的数量达到或超过GB18218-2009重大危险源辨识标准中规定的临界量,即被认定为重大危险源。2、单元内有多种危险物质且每一种物质的规划量均未达到或超过其对应的临界量,但满足下面的公式:式中:q1、q2qn每种物质实际存在量,t;Q1、Q2Qn与各危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量,t。通过计算,如果计算结果等于或大于

5、1,则定为重大危险源。根据危险化学品重大危险源辨识重大危险源辨识(GB18218-2009)的要求,加油站汽油及柴油储罐临界量见表1:表1 储存场所物料量及其临界量物质物质特性危险源辨识环境敏感地区等级临界量物料量辨识结果天然气易燃气体50t25.38t非重大危险源二级*天然气物料量按LNG储罐储存量计入(LNG密度为470kg/m),充装系数为0.9。经计算qi/Qi1,本加气站未构成危险化学品重大危险源。1.5评价工作等级按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中的有关规定,环境风险评价工作等级划分见表2:表2 评价工作级别项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危

6、险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据危险化学品重大危险源辨识重大危险源辨识(GB18218-2009)、建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中的相关要求,本项目储罐区、储气瓶所在地属于非重大危险源,按照导则实行二级评价。1.6评价内容、范围根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)要求,大气环境风险一级评价范围为距离风险源点不低于3km的范围。因此,大气风险评价范围为以装置区为中心点外延3km。根据建设项目所在区域的环境情况,确定风险评价的大气重点保护目标为以建设项目为中心,周围3km范围内的人口集中居住区和

7、社会关注区,见表3,附图1。表3 环境保护目标序号主要保护目标方位距离(km)人口1河西镇北0.671.2万2赵家窝铺北319303后窑村东北2.621004三家店东北0.3125365赵家屯东北0.7321206南风井东北1.6662657三道壕村东2.85721008小朱家屯东南1.5699569清河城子村东南2.677216010霍家屯东南2.687611王家店南1.26162312靠山屯村西南2.77265013一间楼西南1.814126314邢家屯村西1.03815201.7风险评价因子筛选根据对本项目主要生产装置、贮运系统、公用工程系统等生产设施以及主要原辅料、燃料、产品等所涉及的

8、物质风险,按照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)和建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)确定本项目生产、储运过程中存在的天然气为本次风险评价评价因子,其理化、毒性性质及火灾爆炸危险性的识别情况,详见表4。表4天然气理化特性表标识中文名天然气英文名Natural gas, refrigerated liquid危险货物编号21008UN编号1972危险品类别第2.1类,易燃气体。理化特性主要成分甲烷外观形状无色无臭气体沸点-160C164C相对密度(空气=1)0.45燃烧爆炸危险特性燃烧性易燃爆炸极限5%14%引燃温度(C)482C632C火灾危险性等级甲A类

9、稳定性稳定燃烧分解产物CO、CO2危险特性在-162C左右的爆炸极限为5%14%,液化天然气比水轻,遇水生成白色冰块,冰块只能在低温下保存,温度升高即迅速蒸发,如急剧扰动能猛烈爆喷。天然气主要由甲烷组成,其性质与纯甲烷相识,属“单纯窒息性”气体,高浓度时因缺氧而引起窒息。毒性及健康危害侵入途径吸入接触限值/健康危害急性中毒时,可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状,步态不稳,昏迷过程久者,醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者,可出现神经衰弱综合症。急救措施皮肤接触会造成严重灼伤。液体与皮肤接触时用水冲洗,如产生冻疮,就医诊治。吸入应使吸入天然气的患者脱离污染区,安置休

10、息并保暖。泄漏处理首先切断一切火源,勿使其燃烧,同时关闭阀门等,制止渗漏;并用雾状水保护关闭阀门的人员;操作时必须穿戴防毒面具与手套;对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。1.8风险识别根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中物质危险性判别标准,对本项目涉及的有关物质进行风险识别,风险识别结果见下表5、表6。 表5物质危险性标准表类别危险性分类及说明临界量(T)1.1项爆炸品1除1.1项外的其他1.1项爆炸品10除1.1项外的其他爆炸品50气体易燃气体:危险性属于2.1项的气体10氧化性气体:危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为类的气体200剧毒气体:危险

11、性属于2.3项且急性毒性为类别的毒性气体5有毒气体:危险性属于2.3项的其他毒性气体50液体极易燃液体:沸点35且闪点的液体;或保存温度一直在其沸点以上的易燃液体10高度易燃液体:闪点23的液体(不包括极易燃液体);液态退敏爆炸品1000易燃液体:23闪点61的液体5000表6物质危险性识别结果物质识别LD50沸点闪点爆炸识别结果天然气-161.5-188遇明火、高热可燃烧爆炸低于一般毒性物质属易燃易爆物质1.8.1生产过程风险识别泄漏事故发生后可能造成的危害类型主要包括泄漏气体扩散至环境空气中的直接危害、天然气引燃后的冲击波危害和热辐射危害。该项目工艺过程风险因素有:设计施工:(1)项目选址

12、存在基准面低、设施基础不稳定、周围排水不畅、环境破坏等潜在危险。(2)调压、计量设施及相关配套设施为带压设备,受外界不良影响、设计、制造和施工缺陷可能引起管道、设备超压发生物理爆破危险。设备:(1)生产设备、管线、阀门、法兰等因腐蚀、雷击或关闭不严等造成漏气,在有火源情况下发生燃烧、爆炸。(2)压力仪表、阀件等设备附件带压操作脱落,设备缺陷或操作失误造成爆炸,危险区域内人员有受到爆裂管件碎片打击的危险。自然因素:(1)地震等地质灾害引发站内承压设备受外力裂缝,折断等造成管段天然气泄漏,与火源发生爆炸;(2)在雷雨天气,站内设施有可能受到雷击的危险,引起爆炸和火灾。其他:站外附近危险性建筑带来的

13、危害1.8.2天然气设备风险识别(1)LNG储罐及压力管道:压力容器附件、管路、阀门及密封的损坏都有可能造成高压天然气泄漏出现突发性天然气大量泄漏事件,在短时间内形成“蒸汽云”,遇明火可引发重大的火灾、爆照事故。(2)加气机:加气机在加气过程中,天然气泄漏遇明火、静电火花、雷击、机械火花等点火源,易形成火灾爆炸危险。(3)增压器:增压器是加气站的重要设备,它的功能是保持LNG储罐压力,当增压器运行时,天然气混有空气后天然气可能出现内部爆炸事故。当增压器的出口设备或管线有泄漏部位,增压器操作时间内可能发生火灾爆炸事故。增压器及管线超压或损坏后的天然气泄漏,引起火灾、爆炸。1.9最大可信事故1.9

14、.1最大可信事故类型最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故。根据以上分析确定本项目最大可信事故及类型为:LNG储罐火灾、爆炸事故。LNG储罐火灾爆炸事故有两种原因:一是化学爆炸模式,即罐内天然气泄漏,遇空气、火源发生火灾、爆炸;二是物理模式,即罐内压力急剧升高,罐体泄压系统失灵,压力超过罐体所能承受的压力,发生爆炸事故。1.9.2最大可信事故概率根据环境风险评价实用技术和方法(胡二邦主编),设备容器一般破裂泄漏、爆炸的事故概率在110-5/a左右,石油化工行业的风险统计值为8.310-5。评价综合考虑本项目技术水平、管理规范、安全防范措施等,给出拟

15、建项目的事故发生概率取值为110-5/a。1.10后果计算1.10.1预测模型应用环境风险评价系统(Risksystem)V1.2.0.4单位版对本次风险的火灾爆炸事故进行后果计算,采用蒸汽云爆炸模型进行计算。蒸汽云爆炸模型(1)爆炸发生的TNT当量由下式计算: 式中: WTNT蒸气云的TNT当量,kg; 蒸气云的TNT当量系数,=4%; Wf蒸气云中燃料的总质量,kg; Qr燃料的燃烧热,MJ/kg; QTNTTNT的爆热。(2) 爆炸的死亡区半径由下式估算:(3) 重伤损害半径与轻伤损害半径均可由下式计算:P=0.137Z3+0.119Z2+0.269Z-0.1019Z=R2(P0/E)1

16、/3,E=WTNT/QTNT式中:P 爆炸冲击波峰值; R2 损害半径,m; E 爆源总能量,J; P0 环境压力,Pa;当P为引起人员重伤冲击波峰值时,取40100kPa;当P为引起人员轻伤冲击波峰值时,取2030kPa。(4)财产损失半径R财的计算公式为:式中:R财破坏半径,m; K2二级破坏系数,取值4.6。1.10.2计算结果经环境风险评价蒸汽云爆炸事故模型预测,加气站发生火灾、爆炸事故时的危害距离计算结果见表7。表7爆炸的损害特性效应半径距离m死亡半径15.9重伤半径24.9轻伤半径29.2财产损失半径40.1考虑地面反射作用;蒸汽云的TNT当量为 2851.5kg项目LNG低温储罐

17、如果发生大量泄漏且遇引火源发生蒸气云爆炸,人员死亡半径为15.9m,重伤半径为24.9m,轻伤半径为29.2m,财产损失半径为40.1m。主要影响LNG低温储罐周边区域,主要影响LNG低温储罐周边区域,死亡人员主要为站内作业人员,重、轻伤人员涉及到站外人员。1.10.3事故状态对环境的影响(1)火灾、爆炸事故发生后对地表水环境的影响本项目设置有齐全的火灾、爆炸事故风险防范措施,但一旦项目发生火灾或爆炸事故,消防废水可排入室外防渗旱厕,沉淀后清掏综合利用,尽量减少消防废水对周边环境的影响。(2)液化天然气泄露对人群及动物的影响液化天然气的密度比空气的重,因而一旦泄漏,就会迅速在地面、空间与空气混

18、合,由于项目所处厂址较开阔,有利于气体稀释扩散,随着距泄漏点距离的增加,液化天然气测试浓度下降非常快,一个泄漏点泄漏的液化天然气对环境、人和动物的影响是局部影响。此外,本项目配备液化天然气超压报警装置,一旦发生气体泄露,可及时发现并进行处理。经分析,事故状态下,不会造成人员窒息现象。(3)生态环境影响分析事故状态下对生态环境的影响主要是液化天然气燃烧、爆炸对生态环境的影响。液化天然气泄漏产生的燃烧热,将对加气站点周围植被产生灼烧影响,但其影响范围相对主要集中在场站内,事故后可进行复植,因此,热辐射对生态环境影响是暂时的,可逆的。(4)对环境敏感点的影响分析事故状态下,发生天然气泄漏、火灾、爆炸

19、事故等将对环境敏感点产生一定的影响,主要是对加气站周边的居民产生一定程度上的影响,但项目通过采取相应的风险防范措施和建立突发事故应急预案后,发生事故的概率较低,事故的影响也能降至可接受水平。1.11环境风险事故防范措施1.11.1贮存及加气工序事故预防措施(1)LNG储罐为双层绝热结构,层充珠光砂粉末250mm厚,抽真空绝热保冷;选材时选用罐体材质好,焊接无问题的储罐;安装时保证罐基础质量,并达到相关的抗震设计要求,防止罐基础设计失误或基础施工质量差而发生罐体倾斜、倾覆等情况,并坚固好螺栓。(2)输送LNG低温液体及BOG低温气体的管线需进行保冷,法兰、阀门均设法兰、阀门保冷套。该气站采用最好

20、的真空保温方式,确保加气站运行少排放。该撬的加气流程低温管道均采用真空绝热管,其低温阀均为带真空绝热夹套阀门,是LNG汽车加气站输出LNG必须的输送管道;使用真空结构能有效防止热传递和减小蒸发率。(3)对储罐按规范要求做好防腐蚀措施,储罐外部涂层具有良好耐水性、耐油性及耐候性,储罐内壁的涂层具有良好的耐磨性及稳定的导电性。并定期进行检查和维修保养。(4)罐区设置明显警告标志,标明储存的物质、化学性质等。(5)储罐为地面式,周围设围堰,并做好围堰防渗漏措施。(6)罐区工艺设计必须满足主要作业的要求,工艺流程尽量简单,管线尽量短,避免由于管线过长而增加发生跑、渗、漏的机会。阀门尽量少,使其操作方便

21、,避免由于阀门过多而出现操作上的混乱。(7)管路及储罐设置有安全阀及放散系统,当管道内的压力超过设定压力时,安全阀会自动起跳,气体会通过放散管自动排出,从而保障压力管道及储罐的正常稳定运行。(8)加气机的加气软管上设拉断阀,加气机附近设防撞栏。(9)采用24小时视频监控和可燃气体检测报警仪,确保重点部位安全。(10)工艺管线管道、管件、法兰材质选用为奥氏体不锈钢,钢号为0Crl8Ni9用无缝钢管,选用合格的焊接工艺焊接,确保焊接质量。(12)加强设备日常管理,杜绝跑、冒、滴、漏,对现场漏下的物料应及时清除。维护设备卫生,加强设备完好管理。(13)严格执行工艺安全措施和安全操作规程,人员在工艺操

22、作中,应正确穿戴防护用品。1.11.2电气、电讯安全防范措施(1)电气设计拟均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备。根据车间的不同环境特性,选用防腐、防水、防尘的电气设备,并设置防雷、防静电设施和接地保护。在设计中应强调执行电气装置安装工程施工和验收规范GB50254-96等的要求,确保工程建成后电气安全符合要求。(2)供电变压器、配电箱开关等设施外壳,除接零外还应设置可靠的触电保护接地装置及安全围栏,并在现场挂警示标志。配电室必须设置挡鼠板及金属网,以防飞行物、小动物进入室内。地下电缆沟应设支撑架,用沙填埋;电缆使用带钢甲电缆。沿地面或低支架敷设的管道,不应环

23、绕工艺装置或罐组四周布置。(3)在爆炸危险区域内选用防爆型电气、仪表及通信设备;所有可能产生爆炸危险和产生静电的设备及管道均设有防静电接地设施;装置区内建、构筑物的防雷保护按建筑物防雷设计规范设计;不同区域的照明设施将根据不同环境特点,选用防爆、防水、防尘或普通型灯具。(4)电缆敷设采用直埋地、穿套管保护埋地及电缆沟方式相结合。(5)采取防雷和防静电措施,建筑物、设备的防雷设计符合建筑物防雷设计规范(GB50057-942000年版)要求,所有金属设备、工艺管道均设置了静电接地。(6)在办公室设置应急无线电通讯和呼救装置,一旦事故发生,可迅速与外界取得联系,获得救援。1.11.3消防及火灾报警

24、系统本项目不设消防给水系统。但是发生泄漏时,为了给处理事故留下时间,储罐周边设防火堤(围堰),有效容积为60m3,可收集泄露的LNG,以防止冻伤工作人员。(1)干粉灭火器在防护堤、卸车区,加气区设置干粉灭火器,一旦排出的泄漏气体被引燃时,人工快速释放干粉灭火,避免火势扩大,把事故消灭在萌芽状态。(2)火灾报警系统项目采用电话报警,报警至消防局。设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室,再由中心控制室报至消防局。(3)探测系统在罐区、加气机等处设置可燃气体检测探头,在值班控制室实现声光报警,并与紧急切断阀联动。1.11.4卸车风险防范措施(1).员工上岗前应接受培训,在装卸时严格按照操作规程来进

25、行操作,避免因操作失误造成物料的泄漏;(2)进站后罐车车速每小时不得超过5公里,按指定位置停好、熄火,拉起手闸,连接好静电连接线,垫上三角木,车前放好警示标志,设立“正在卸车请勿靠近”的警示牌。(3)车上操作及连接由押运员负责,场站工作及卸车台连接由操作工负责,连接时双方协作完成。 (4)操作人员必须充分了解罐车的性能、工艺流程及设备上各种阀门、仪表的作用,熟练掌握操作规程、安全管理制度,了解LNG的性能及危害,接受技术及安全培训。 (5)进行卸车作业时,操作人员和押运人员不得离开现场,并严格按照操作规程操作,观察压力变化情况,避免压力增加过快,影响卸车安全。 (6)卸车结束,驾驶员在确认好罐

26、车与装卸软管脱离后,方可启动车辆。 (7)设备上的阀门、管口及接口等处冻结时,控制流量,严禁用明火或热的物体烘烤,也不得用物体敲打。 (8)操作人员必须戴防护手套,穿防护服、防护鞋,抢险时还应戴面罩、呼吸器等,以防冻伤或窒息。 (9)所有阀门操作应缓慢,严禁快速开、关操作。1.12事故应急处置措施在发生突发性环境污染事故时,应急处置的首要工作是控制事故污染源和防止污染物扩散造成对周围人群、动植物的伤害,防止进一步污染环境。根据本项目实际情况,设立应急救援小组,全面负责应急救援指挥部门人员的组成、职责和分工,争取社会救援,保证应急救援所需经费以及事故调查报告和处理结果的上报。事故应急处置程序见图

27、1。图1 事故处置程序示意图1.12.1站区发生火灾爆炸事故(1)加气站发生火灾,现场人员要按照平时消防演练的要求启动应急预案,组织人员进行自救,尽可能把火势控制在初始阶段。加气站一旦大面积失火,现场人员要立即关闭气源、电源、闸阀,向当地消防部门求助。同时用石棉被包裹住罐口、通气管和加气机,迅速疏散站内车辆和闲散人员。(2)迅速隔离现场,制止无关人员进入,严防烟火,防止意外。(3)发生火苗,立即采取灭火措施,并立即报警。1.12.2天然气储罐故应急处置措施(1)天然气泄漏未着火应急处置措施 用燃气测试仪查清罐区内泄漏气体的浓度范围,确定出高浓度区、爆炸极限区和安全区。 关闭有关阀门、切断气源、

28、进行堵漏。 熄灭天然气扩散区的一切火种,停止一般性生产活动;天然气已经扩散到的地段,电气保持原来状态,不要开或关;接近天然气扩散区的地段,要切断电源,同时派人员确认;进入天然气扩散区排险的人员,动作要谨慎,防止碰撞产生火星。 严禁一切无关人员和车辆进入天然气扩散地段,如果天然气已经扩散到本单位以外的地方,要封锁附近的交通。 不可直接进入天然气扩散地段,应停在扩散地段的上风方向各高坡安全地带,并作好准备,对付可能发生的燃烧,爆炸事故。 向天然气扩散地段的人员发出警报,在跑气严重的情况下,要撤走不必要在场的人员,留在现场抢险的人应尽量减少险情排除之后,需经过测试,当气体浓度确已低于爆炸下限20%以

29、后,才可恢复正常活动,解除警戒。 现场抢险人员必须带上防护面罩,带上皮革手套,穿无袋的长裤及高筒靴、长袖衣服。在缺氧条件下,要带呼吸设备。面罩要求在低温下不碎裂,衣物要求由专门的合成纤维或纤维棉制成。(2)天然气泄漏着火的应急处置 用燃气测试仪查清罐区内泄漏气体的浓度范围,确定出高浓度区、爆炸极限区和安全区。关闭有关阀门、切断气源、进行堵漏。 当天然气发生燃烧时,邻近停放的罐车应立即开走,在第一线灭火的人员要尽量的少,无关人员应疏散到安全地点。 如果蒸气云团一旦被点燃,火焰会扩散到氧气所及的地方。这时应立即启动消防设施进行灭火。站区除大型的固定消防设施外,还配有小型的便携式灭火器,灭火剂多采用

30、干粉。消防人员及工作人员在灭火时要穿上特殊保护材料制作的工作服,如用橡胶液处理过的消防服,尽量保护自己免受热辐射的伤害。 灭火控制预防天然气后发生火灾首先应该严格控制火源,在高危区域任何火焰,高温热点以及可能产生火花的设备都应该禁止。发现天然气泄漏后应立即切断气源,控制泄漏。如不能有效控制堵住泄漏,可允许泄漏气体稳定燃烧,防止大量气体扩散造成二次危害。(3)消防水措施根据汽车加油加气站设计与施工规范中10.2.3规定本工程可不设消防给水系统。在加油加气站内可能发生火灾的各类场所,根据其火灾危险性区域大小等实际情况,分别设置一定数量的移动式灭火器,以便及时扑救初始零星火灾。1.13应急预案应急预

31、案编制备案要求应严格按照阜环发201572号关于印发阜新市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)的通知内容执行:(1)成立环境应急预案编制组,明确编制组组长和成员组成、工作任务、编制计划和经费预算。(2)开展环境风险评估和应急资源调查。环境风险评估包括但不限于:识别环境危害因素,分析与周边可能受影响的居民、单位、区域环境的关系,构建突发环境事件及其后果情景,确定环境风险等级。应急资源调查包括但不限于:调查企业第一时间可调用的环境应急队伍、装备、物资、场所等应急资源状况和可请求援助或协议援助的应急资源状况。(3)编制环境应急预案。环境应急预案体现自救互就、信息报告和先期处置特点,侧

32、重明确现场组织指挥机制、应急队伍分工、信息报告、监测预警、不同情境下的应对流程和措施、应急资源保障,以及与政府预案的衔接方式,和向有关部门报告的内容与方式等内容。编制过程中,应征求员工、可能受影响的居民和单位代表的意见。(4)环境应急预案评审。企业组织专家和可能受影响的居民、单位代表对环境应急预案进行评审,评审会议应以企业讲解、现场踏勘、询问交流、研究讨论等方式进行。评审专家一般应包括环境应急预案涉及的相关政府管理部门人员、相关行业协会代表、具有相关领域经验的人员等。(5)企业法人签署发布环境应急预案。环境应急预案发布后,企业应根据有关要求,结合实际情况,开展环境应急预案的培训、宣传并通过应急

33、演练进行校验。发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案。(6)市环保局应当将环境应急预案备案的依据、程序、期限以及需要提供的文件目录、备案表范例等在市环保局外网公示。企业应当在环境应急预案发布之日起,20个工作日内,向受理备案环保部门备案。依据环评审批文件,县区级审批企业向所属地县区(分局)环保局备案;市级审批企业向市环保部门备案;省级审批企业向省环保厅备案。2.1环境风险结论(1)本项目涉及的主要危险物质为天然气。通过重大危险源辨识,项目站区不属于重大危险源,主要事故类型为天然气储罐泄漏及火灾、爆炸事故。(2)由风险计算结果看出,本项目天然气储罐发生泄漏及火灾爆炸事故后产生的有毒有

34、害气体对环境空气影响的最大风险值为110-5/a,低于行业风险统计值,在采取环评、可研提出可行的防范措施前提下,风险水平是可以接受的。(3)建设单位必须予以高度重视,采取有效的防范、减缓措施,并制定突发性事故应急预案,强化安全管理。2.2建议(1)建设单位针对可能发生的重大环境风险事故制定详细的环境风险应急预案,并经过专家评审,定期进行预案演练。(2)建立企业环境风险应急机制,加强罐区及其阀门、管道巡查、监视力度,强化风险管理,强化对员工的职业素质教育,杜绝违章作业。站场应配备防毒面具等应急器材。(3) 严禁在站内吸烟及携带火种、易燃易爆物品、有毒易腐蚀物品及其它电子产品入站;(4)卸液作业过程中,运行操作人员不准擅自离开现场,必须在现场监护,发现问题及时处理;(5)严禁在生产装置区、罐区及易燃易爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击作业。(6) 雷雨天气禁止进行卸车作业和放空作业,卸车及放空时,无关人员禁止进入现场;(7)当地安全、环保部门应加强对厂区的监管。N3km附图1本项目风险评价范围图 比例尺1:80000

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