《产品质检系统设计项目综述报告空调质检技术综述.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品质检系统设计项目综述报告空调质检技术综述.doc（6页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、产品质检系统设计项目综述报告项目名称： 空调质检系统设计技术综述 班级： 机电112 姓名： 36号同学 学号： 不知道能不能搜的到，自己胡乱拼凑的 中国计量学院现代科技学院空调质检技术综述空调的发展：今天，我们的生活当中已经离不开空调了，各种新型空调还在不断涌现。空调从诞生发展到今天，从简单的空调扇到传统的制冷空调，再到今天节能化、智能化的超空调时代，已经走过了百余年的历程。1902年，美国人威利斯?开利设计了第一个空调系统，1906年他以“空气处理装置”为名申请了美国专利。开利的发明缘于一个印刷作坊，印刷机由于空气温度与湿度的变化使得纸张伸缩不定，油彩对位不准，印出来的东西模模糊糊。为此开
2、利打开了空调机商业化之门。自那以后的20年间，开利的空调逐渐被用来调节生产过程中的温度与湿度。并进入诸多行业，如化工业、制药业、食品及军火业。 空调发明后的20年间，享受的对象一直是机器，而不是人。1922年开利工程公司研制成功在空调史上具有里程碑地位的产品离心式空调机，简称离心机。离心机最大的特点是效率高，这为大空间调节空气打开了大门。从此，人成为空调服务的对象。 家用空调的研制始于20世纪20年代中期。1928年开利公司推出了第一代家用空调。但因经济大萧条和二次大战，空调一直没能得到广泛的应用。50年代后经济起飞，家用空调才开始真正走入千家万户。 20世纪60年代末，日本从政府到民间一致推
3、动燃气空调的发展，大约用了lO年的时间，燃气空调占据了日本中央空调市场的85%左右。韩国在研究了日本的经验之后，也推动了燃气空调的生产和应用。如今，其燃气空调在国内市场上的占有率比日本还高。 20世纪70年代后期，世界各国对太阳能利用的研究蓬勃发展，太阳能空调技术也随之出现。80年代初期，变频空调技术在日本开始运用。90年代中期，太阳能空调技术获得了长足的进步，真空管集热器和溴化锂吸收式制冷机大量进入了市场。 1998年，变频空调技术取得了重大突破，日本研制出了直流变频技术，直流变频空调性能比交流变频空调更加优异。 1999年，燃气空调在中央空调领域也获得了重大的发展。 进入到21世纪，燃气空
4、调的发展前景更为广阔。如今，全球能源专家己充分认识到天然气将是2l世纪的全球能源，随着燃气空调的巨大经济效益和社会效益逐渐被世人所了解和认识，燃气空调发展前景非常广阔，燃气空调的优势被全球能源专家和空调专家一致认同，许多国家已经或正准备实施一系列燃气空调推广措施。空调器质检系统设计1空调器的结构：压缩机、冷凝器、毛细管节流器、蒸发器 结构原理图：2. 工作原理：空调器制冷降温，是把一个完整的制冷系统装在空调器中，再配上风机和一些控制器来实现的。制冷的基本原理按照制冷循环系统的组成部件及其作用，分别由四个过程来实现。压缩过程：从压缩机开始，制冷剂气体在低温低压状态下进入压缩机，在压缩机中被压缩，
5、提高气体的压力和温度后，排入冷凝器中。冷凝过程：从压缩机中排出来的高温高压气体，进入冷凝器中，将热量传递给外界空气或冷却水后，凝结成液体制冷剂，流向节流装置。节流过程：又称膨胀过程，冷凝器中流出来的制冷剂液体在高压下流向节流装置，进行节流减压。蒸发过程：从节流装置流出来的低压制冷剂液体流向蒸发器中，吸收外界（空气或水）的热量而蒸发成为气体，从而使外界（空气或水）的温度降低，蒸发后的低温低压气体又被压缩机吸回，进行再压缩、冷凝、节流、蒸发，依次不断地循环和制冷。单冷型空调器结构简单，主要由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管以及蒸发器等组成。单冷型空调器环境温度适用范围为1843。一. 压缩机质检
6、项目空调器所使用的全封闭型压缩机本身就是包含拖动电机在内的较复杂的机电产品，视不同的结构，它的全部质检项目，很有可能比完整的特种空调器整机还要多，内容还要复杂。特种空调器制造厂一般是外购压缩机的，对压缩机的需求量比较大，而压缩机的进货质量一般情况下是比较可靠的。但出于对特种空调器制造厂上市特种空调器质量信誉的考虑，特种空调器制造厂对批量进货的压缩机进行复核性抽检的工作是必不可少的。直接冷却法该方法属于很粗的制冷量测试的土办法，需要的条件很低，主要在制冷量大小的定性比较上还是有一定的可行性。这种方法确定的原则是：抓住消耗制冷量的主要对象进行测试，尽管较粗超，在利用标准样机进行修正。与上述的国家标
7、准规定的电测法的思路基本相同，只是装置要求和测试操作两个方面又简化了许多。其实施方案如下：在一个绝缘箱体中，上部放置蒸发器，下部放置将被冷却的物质，例如：放在金属杯中的1L的凝固点低于被测最低温度的溶液，冷却介质中心某一位置放置一感温探头，此外，还有为使箱内温度尽可能均匀的空气搅拌器，它的风扇在箱内侧，这样，可排除搅拌器中的电机所产生的电热两对箱内冷量和温度的影响。1. 密封性压缩机与它的拖动电机结合为一体，并且被密封在一个金属罐中，因此压缩机就成为全密封制冷系统的一个密封环节。压缩机的密封质量问题主要出在密封金属罐的焊缝上。水中压力检漏法一般压缩机共有三个对外的管道接口，两个吸气管道口，一个
8、排气管道口。有冷却装置的压缩机还要增加两个进出管道口。其实施方案如下：将任意一个吸气管道口与氮气瓶的管道接通，其余所有的管道口都堵住，把连管后的压缩机置于水面以下，然后打开氮气瓶的阀，让高压氮气进入压缩机的金属罐内在水中试压。一分钟后若没有发现任何微小的气泡升到水面，就可以认为压缩机密封性合格。否则就不合格。2. 含水量理想的用于制冷系统的特种空调器压缩机是不应含水的，但做不到。因此规定了它的含水量的极限值。3. 真空冷冻称重法压缩机放在恒温烘箱内，除了有一个吸气管口通过管接头与气管连接并引出箱体外，压缩机上的其余各个关口军用管风头堵住。连接气管在恒温烘箱4外串接两个置于剩有干冰乙醇低温绝热桶
9、内的用于低温吸附水的微水量测管，再串接一个阀门8后接真空泵。箱内的温度控制略超过100即可；真空泵的抽空压力13Pa。抽空时间2.5小时。通过如此长时间的抽空，压缩机中的水分，再先后经过两个微水测量管时，均被凝结在它们内侧的低温管壁上面，并成为冰花状。最后通过秤重，可得知上述两个微水量测管增加的质量，这也是压缩机的含水量。4. 含杂质量与含水量一样，压缩机做不到不含有杂质。因此也规定了它的含杂质的一个极限值。过滤干燥秤重法该质检项目实施方案由两部分组成: 将压缩机中的冷冻油倒出，经滤纸过滤后，可得到残余杂质，再经箱内60左右温度干燥后称重比较，测出残质的质量。 用滤过的R11或R13罐入压缩机
10、，并从各个方向上用力摇动它近10min后，到处冲洗液，过滤收集残余杂质。反复若干次后，经挥发干燥处理后秤重比较，测出残质的质量。最后将上述两项残质的重量相加，得到的总质量就是压缩机的含杂质的量。二. 毛细管节流器质检项目毛细管节流器的节流特性直接关系到制冷系统的制冷温度和制冷量，衡量毛细管节流器的节流特性使用它的“流阻状态”来表征的，这是毛细管节流器主要的质检项目。其次就是对毛细管节流器本身的质量情况质检。毛细管节流管一般是由冰箱制造厂自己生产的，它在系统中的作用非常重要，是一个必检的部件。流阻状态毛细管节流器的节流的对象是制冷剂，但又不能在常压下直接用制冷剂对毛细管进行流阻状态测试，只能由其
11、他可行的流体物质取代。毛细管节流器流阻状态的表征要素有：流体的物质类别及它的形态，促使流体物质流动的高低压力差和流量，即流体在单位时间内通过数量。液体流量法其原理是通过液体流经毛细管的流量来计测毛细管的流阻状态。其实施方案下：将氮气瓶1气源的压力通过稳压器稳定在比一个大气压高一些的压力值上，由压力表2显示，这个压力足以使液罐8中的某物质的液体7压出，并通过被测毛细管5流入量杯6。与此同时，再通过计时，就可以测的单位时间内流入量杯6的液体7的数量。三蒸发器与冷凝器等管道部件质检项目空调器的制冷系统出了压缩机外，大多由以蒸发器和冷凝器为主的管道部件组成，这些管道型部件一般不由冰箱制造厂自己生产，大
12、多数是外加工或者外购的。对它们的质检，除了个别是必检项目外，其余的一般作为复合型抽检项目来对待。密封性：保压测试法含水量：吹气吸滤法含杂质量：清洗干燥称重法四干燥过滤器质检项目干燥过滤器在制冷系统中设置的目的主要是为了保证毛细管的正常工作，截住制冷系统中残余的水分与固体杂质，使它们不随制冷剂途经毛细管而发生冰堵或者脏堵现象。因此，对于干燥过滤器质检目标主要是它的吸水能力和滤渣能力吸水能力：直接吸滤秤重法过滤杂质能力：间接质检法五制冷剂质检项目制冷剂涉及制冷系统中工作质量的有关物理性质的主要质检项目，实施复核型的抽检还是很必要的。含水量：吸滤秤重法纯度：直接沸腾蒸发测温法六风机质检项目七软管质检
13、项目八机壳质检项目有关提高质检质量的问题1.避免人体感官参与在进行质检设计的时候，应尽量避免人体感官的参与，否则其质检质量是提不高的，尽可能采用高精度仪器元件。高质量的质检手段的发展方向应该是充分结合现代的传感检测技术和计算机技术，尽量避免人为因素对质检过程的影响。2.增加质检频率我们也可以通过增加质检频率来保证产品的质检质量。例如：对空调外观进行检测时，由于机器视觉技术的高成本，我们一般都采用最简单的通过人眼观察，在经过每一道工序时，都要求该工序操作工人对空调外观进行质检，通过多次的质检来保证外观不合格的空调不进入下一道工序。3.牺牲合格率质检设计时，选择的质检项目实施方案，应该让质检的误判
14、概率尽可能为零。在质检误判概率为零的情况下，是丝毫不会影响本来就固有的成品合格概率的。但是，如果必须选用的质检项目实施方案，它所造成的质检误判概率为零的距离相差甚远，这时，如果一定要把质检误判概率降低或者降低到零这一数值，那么，就只有以适当的牺牲成品的合格率作为代价才行。现如今关于空调讯在的一些问题，大致有下面几大类：1. 暖通设计规范、标准方面存在的问题2. 在工程设计中存在的问题3. 设计图纸方面存在的问题问题原因及克服方法:1)对现行设计规范、规定、标准学习不够，贯彻执行不够，因此应加强对现行设计规范、规定、标准的学习，提高贯彻执行设计规范的自觉性2)设计过程中缺乏多方案技术经济比较，随
15、意性较大。应像建筑方案设计一样，进行多方案比较，作出合理的设计。 3) 图纸审查不严甚至流于形式。应坚持三审(自审、审核、审定)制，确保设计(含图纸、计算书)质量，杜绝出现差错.空调器未来的发展趋势中国科学院院士、低温工程和制冷专家周远表示，国内格力等龙头企业近年来在科技部“攀登计划”的支撑下，让业界看到希望。它们着力于变频空调核心技术的研究，经过多年努力，取得了突破性进展： 第一，在没有转矩传感器测量的情况下，提出一套自动转移控制数据模型及实验方法，这个很不容易。在这种情况下描述整个转矩的变化，因为频率一变，转矩就变，这就解决了压缩机转矩测变及数据控制的问题，其频率变化范围可以降到更低。日本
16、目前传统变化控制在14赫兹，但我们做到了1赫兹。 第二，产品电源的功率日本做到0.85，现在我们提到0.999，这就是说电流电压的功率因素可以完全忽略。为了适应以上两项技术要求，我们独立自主开创出各种单转变频压缩机，我们还与一家美国公司合作，开发DSP控制芯片，可以说这也是重大创新。在战场立足，进攻中央空调、发力变频市场，是多数国内空调厂商必然面临的两大抉择。但不管选择哪条路，亦或“两手抓，两手都要硬”，坚持自主创新、掌握核心技术，不仅是企业生存之根本，更是中国从空调大国向强国转变的希望。人类的发展不能以环境的破坏为代价，当然空调的发展也应当考虑到环保这一永恒的话题。从环保角度来看，无氟变频空调的普及势在必行。无氟在冰箱领域已经成熟，当下它正延伸至变频空调领域。2010空调冷冻年一开盘，紧随国家空调“禁氟令”的脚步，海尔、美的、海信等空调企业相继发力，纷纷推出各自的无氟变频空调产品，拉开了无氟环保新冷媒空调普及的大幕。无氟变频空调，顾名思义就是“无氟”和“变频”。无氟的意思就是没有氟利昂，有助于环境保护；而变频是指通过对电流的转换来实现电动机运转频率的自动调节，以达到节约能耗的目的。新型变频空调机研制成功是我们从空调大国走向强国的起步，在传统产品技术改造和升级方面，还有不少课题要做;在空调制冷的前沿研究方面，更有不少新原理、新课程和新方法等待着去探索。
