装饰施工总结报告实例.doc

《装饰施工总结报告实例.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰施工总结报告实例.doc（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、装饰施工总结报告实例 寅生国际酒店标准间装修工程 施工总结 2011年6月 四川XXXXXXX工程有限公司 1 致：XXX实业有限公司贵公司样板间装修工程，在贵公司的大力支持和积极配合下，与我公司各施工班组努力协作，目前样板间装修工程按原定施工计划完成工程的竣工验收。为提高我公司自身的工程管理水平，我公司管理人员对工程施工过程中所使用材料、工艺、建议及我公司使用的特殊工艺及材料进行了整理并汇报。一、 关于施工管理和人力安排：就我公司而言，对本项工程非常重视，在管理人员、作业班组、施工器材、材料采购、资金分配几方面均优先安排；管理人员人力安排上，派出施工管理员2人，材料员2人，质安监督1人，现场

2、电工1人。后期施工全面展开，我公司将会在管理上采取施工主管统筹、施工员分楼层管理，交叉复核、多层把关、责任到人的方法。至于作业班组，首期安排木工3人；首期安排瓦工2人，安排油漆工2人，搬运工和杂工1人；根据可施工面和实际情况安排进场作业人数，前期作业人员一般为3至4人，后期则保持45人。本工程自始至终我公司人力安排充裕。在施工期间，我公司坚持及时交流情况、解决问题、调配人力；每次开会均特别强调质量和安全问题。二、 关于工程质量我公司历来注重工程质量，此工地更是把质量放在首位；任何项目施工前均集中项目经理、材料员、班组长对图纸进行会审，确定施工方法、提出材料要求、预测将出现的问题并讨论解决的方法

3、，施工、材料二方位监督，查核工程质量，务求达到最佳效果。 可以说，此项工程（包括表面看不到的隐蔽工程）我公司绝无人为的偷工减料现象，相反不惜增大成本地保证材料的最佳质量；比如卫生间石材，在试装排版时发现有微弱色差效果欠佳，于是立即组织现场管理人人员及石材厂家讨论后，重新对少量有色差的石材进行全面更换；虽更换后成本有所增加。但毕竟信誉和质量始终是我们的首要追求。2 三、关于施工工艺流程及使用材料 1.卫生间防水工程 1.1.工程概况本工程防水材料选择第一层防水采用聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，面层防水采用JS聚合物水泥基防水涂料，厚度1.5mm厚。1.2相关材料1.3.施工技术质量保证措施 1.

4、31施工前准备1.基层符合以下要求，并且清理完毕，含水率小于9%。2.基层表面应平整、密实、牢固，排水坡度准确，符合设计要求。不得有酥松、起砂、起皮现象。经现场勘察符合以上要求。 3.阴阳角做成半径为50mm的圆弧。 4.防水材料按时运至现场。1.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 1.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方认可合格，方可使用。 1.4施工流程及工艺： 1.41施工流程： 3 基层清理先做基层聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材防水面层J

5、S聚合物水泥基防水涂料蓄水试验再做面层保护层施工1.42施工工艺：1.清理基层 将基层上的杂物彻底清理干净，保证基层无垃圾油污。2.基层达到施工要求后，采用防水专用粘结剂与聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材进行施工。3.聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材防水完工后经我公司检查无皱褶、接缝翘边、鼓泡等缺陷。4.聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材防水完工并达到进行下一步施工要求后，在进行面层JS聚合物水泥基防水涂料施工。JS水泥基防水涂料：水泥： =1：0.8涂刷三遍以上。5. JS聚合物水泥基防水施工完成后，经我公司检查无涂刷不均匀、露基底、漏刷等现象。6.聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材防水及JS聚合物水泥基防水施

6、工完成，后对其进行蓄水试验，蓄水20-30MM、24小时无渗漏，并请甲方查看做好记录进入竣工资料。7.当蓄水试验合格后在对防水进行水泥砂桨保护层（水泥砂桨比=1：2）施工。8.以上工序完工后进行入下一道工序。1.5样板间施工解析图或施工现场照片?图1 2.电路工程2.1工程概况本工程电路材料采用镀锌钢导管、聚氯乙稀绝缘电线以及线路专用直接、线盒等配件.镀锌钢导管管壁厚度1.2 mm厚.2.2相关材料4 2.3.施工技术质量保证措施2.31施工前准备1. 熟悉图纸根据设计要求草拟布线图。2.划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。3. 清理所要使用电路线管内杂物及

7、内壁毛刺。2.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。2.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方认可合格，方可使用。2.4施工流程及工艺：2.41施工流程：开槽埋设暗线盒安装线管穿线绝缘电阻（接地电阻）测试2.42施工工艺1.设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。2. 先按设计要求进行线路开槽及埋设暗线盒，开槽深度一致，深度为线管直径+20mm。3. 线管及线盒安装按照一回路一管线，线管采用20镀锌钢导管及专用固定件固

8、定，线盒采用38#线盒，室内配电箱到各电源插座、开关、灯具等回路线管均采用专用弯管器对线管进行弯曲处理，未使用90弯头，保证穿线通畅。4.对以安装好的管路须进行暗埋敷设的采用1：2水泥砂桨进行敷设，敷设厚度为20MM以上。5.跨界线施工，我公司采用2.5跨界线及专用配件对所有管路进行跨界线施工。6.电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。因室内除灯具、插座、开关外无大型电器设备，我公司统一采用川路牌2.5铜芯导线且按要求进行分色配线。同一回路电线穿入同一根管内，但管内总根数未超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）未超过管内截面积的40。7.对所有线路接头我公司均按绕接8圈以上

9、并对其进行了搪锡处理，后采用双层包扎（一层为防水电工胶布二层为普通黑色电工胶布）方式对接头进行保护。5 8.当所有回路配线施工完成后，须按要求进行绝缘电阻（接地电阻）测试，并请甲方检查，做好记录进入竣工资料。9.当以上工序完成并合格后才进入下道工序。 2.5样板间施工解析图或施工现场照片2 3.吊顶工程施工 3.1工程概况本工程吊顶材料采用4*6木条、吊顶覆面龙骨、吊顶主龙骨以及防腐防火涂料对木质材料进行防火处理(3遍)后进行吊顶施工. 3.2相关材料3.3.施工技术质量保证措施 3.31施工前准备1.按设计图纸要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2.熟悉图纸，

10、确定尺寸，进行施工交底，顶面造型先在顶面放样，确定后用墨线弹 6 出基准线。并保证线条流畅。3.木质材料及板材进行防火、防腐、防潮处理涂刷3次以上.石膏板弹线分块。3.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。3.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方认可合格，方可使用。3.4施工流程及工艺：3.41施工流程：抄水平线放样钻孔吊筋安装龙骨安装校平封板3.42施工工艺：1.采用水平仪抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线.2.放样.顶面造型先在顶

11、面放样，确定后用墨线弹出基准线。并保证线条流畅。3.钻孔.先采用墨笔对钻孔位置以800MM为间距进行定位，后采用直径8MM钻头进行钻孔施工，钻孔深度80MM以上。4.钻孔施工完成后进行吊筋安装，采用膨胀螺栓与顶面基层固定，吊筋间距为800MM为准。安装后即时检查是否牢固以及间距是否符合要求。5.木质边龙骨及吊顶轻钢龙骨主覆龙骨安装。我公司采用木质边龙骨为40*60MM且均涂刷三次以上防火防腐涂料，安装以放样基准线为准安装。主龙骨与主龙骨间距为800MM，覆面龙骨间距为300MM。覆面龙骨与木质边龙骨采用黑螺钉联接。6.校平。采用水平线十字线两端固定作为基准线校平吊顶龙骨。7.石膏板封板施工前通

12、过隐蔽验收.以石膏板上弹线分块基准线为准，采用黑螺钉固定，黑螺钉间距为150-170MM.石膏板与板之间间距3MM缝隙。8.以上施工完成后进入下一步施工。3.5样板间施工解析图或施工现场照片?图4 4.隔墙工程4.1工程概况本工程吊顶材料采用细木工板、硅酸钙板、隔墙轻钢龙骨主龙骨、隔墙轻钢龙骨付 7 龙骨、隔声绵、防潮油漆等进行施工 4.2相关材料4.3.施工技术质量保证措施 4.31施工前准备1.熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，先在地面放样，确定后用墨线弹出基准线。并保证线条流畅。2.标高控制线（+1000mm水平线）测设完毕并预检合格。 3.施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 4.

13、机电设备位置确定管线到位情况。 4.36对木质材料进行防火、防潮处理4.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 4.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。 4.4施工流程及工艺： 4.41施工流程：放样弹线安装顶、地龙骨安装竖向龙骨安装门框、玻璃框造型加强龙骨止水带施工安装管线与设备安装硅酸钙板完成隐蔽验收隔声绵填充安装细木工板 8 4.42施工工艺：1.放线：根据设计施工图，在地面上确定地垄的位置线、隔墙玻璃框造型洞口边框线和

14、墙顶龙骨位置边线。2.安装顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装采用金属膨胀螺栓固定于主体结构，天、地龙骨间距2800mm。3.分档安装竖龙骨：按门的位置进行竖龙骨分档安装，竖龙骨间距中心尺寸为300mm。4.安装门框及玻璃框加强龙骨：门框及玻璃框边缘安加强龙骨，加强龙骨采用对扣轻钢竖龙骨。5.止水带施工：按设计要求在卫生间轻钢龙骨隔墙下方应做止水带。当顶、地龙骨及竖向龙骨安装完成后，采用细木工板在地面作支模将轻钢龙骨包裹在内，后将水泥砂桨倒入捣密实，止水带高度200MM，养护24H。6.安装管线与设备：安装墙体内电管线和设备时，我公司未切断横、竖向龙骨。管线与设备安装位置正

15、确无误。7.安装硅酸钙板：我公司在安装前先检查龙骨的安装质量；门框、玻璃框造型位置及加固是否符合设计要求；龙骨间距是否符合安装硅酸钙板的宽度模数。在检查合格后，从门口处开始安装一侧的硅酸钙板，无门洞口的墙体由墙一侧开始。硅酸钙板竖向铺设，长边接缝落在竖向龙骨上。在用自攻钉紧固时，硅酸钙板与龙骨贴平贴紧。安装硅酸钙板时，我公司采用应从板的中部向长边及短边固定，钉头少埋近板内，但未损坏板体，以利于板面装饰。自攻螺钉间距150-170MM。8.办理隐检手续。我公司在隐蔽施工前，先通过甲方对隔墙内电路及电器设备进行隐蔽验收，验收合格后。我公司才进入下一步隐蔽施工。9. 安装墙体内隔音绵填充材料，填充材

16、料填充饱满平整。10. 安装墙体另一侧细木工板：我公司安装细木工板时，采用细木工板与地面保持100MM距离以防止受潮，同时对细木工板下100MM涂刷三遍以上防潮油后，在使用自攻钉紧固，细木工板与龙骨贴平贴紧。4.5样板间施工解析图或施工现场照片?图5 9 5.给水管道施工5.1工程概况本工程因原有给水管道定位与设计图纸不符，后我公司按设计图纸要求将原有给水管道拆除后用PP-R管道重新对给水管道进行施工。PP-R管道规格为20.5.2相关材料5.3 施工技术质量保证措施5.31施工前准备1熟悉施工图纸,且已进行图纸技术交底，满足施工要求。2施工方案,施工技术,材料机具供应等能保证正常施工。3施工

17、人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。4提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证明书。5搬运管材和管件时应小心轻放,避免油污,注意防火.管材应水平堆放在平整的地上。5.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。5.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。5.4施工流程及工艺：5.41施工流程：原有管道拆除定位开槽铺设管道安装预埋件试压水泥砂桨保护层5.42施工工艺：1因原有给水管道不符合现有设计图纸要求，因此

18、我公司先对原有给水管道进行拆除。2.拆除原有管道后，根据设计要求先对管道走向及位置进行定位用彩色粉笔在墙上标明 10 清楚，核对无误后，根据定位标迹进行开槽施工，开槽顺直，宽度、深度为管道直径+20MM。3.开槽施工完成后进行管道铺设及预埋件安装施工，所有管路按照走最近路，少用弯头和接头。我公司采用20PP-R冷热水给水管， PP-R给水管及管配件之间，采用热熔连接。预埋件安装前按设计图纸要求进行定位，安装位置正确。4.管道安装完成在隐蔽前须对管道进行压力测试，按工作压力的1.5倍进行试压，我公司试验压力为1.0MPA稳压24H压力降为0.02MPA，经甲方确认后记录进入竣工资料。5.压力测试

19、合格后进行水泥砂桨保护层施工：我公司采用1:2水泥砂桨对管道进行敷设。保护层厚度20MM。5.5样板间施工解析图或施工现场照片?图6 6.排水管道工程施工6.1工程概况本工程因原有排水管道定位与设计图纸不符，后我公司按设计图纸要求将原有排水管道拆除后用PVC管道重新对排水管道进行施工。PVC管道规格为110、50.6.2相关材料6.3 施工技术质量保证措施6.31施工前准备11 1认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。2.根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正

20、确，将管道坐标、标高位置画线定位。6.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。6.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。6.4施工流程及工艺：6.41施工流程：原有排水管道拆除定位钻孔干管安装支管安装灌水试验6.42施工工艺：1因原有排水管道不符合现有设计图纸要求，因此我公司先对原有排水管道进行拆除。2. 根据设计要求对洁具排水坐标进行定位，后采用专业钻孔机具进行开孔。开孔大小110、50.2. 干管安装：管预制加工。根据图纸要求

21、并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。凝固时间为23min。3. 支管安装：采用托吊管安装按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道顺

22、直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4. 灌水试验：灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。6.5施工解析图或施工现场照片?图7 7.石材工程7.1工程概况本工程采用订制木纹石对标间进门过道及卫生间墙、地面进行装饰.12 7.2相关材料7.3 施工技术质量保证措施7.31施工前准备1、材料及主要机具：1）天然木纹石规格符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，符合国

23、家标准天然大理石建筑板材及建筑材料放射性核素限制（强制性）的规定。2）白水泥：白色硅酸盐水泥。3）砂：粗砂，其含泥量未大于3%。4）机具；铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、。7.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。7.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。7.4施工流程及工艺：7.41地面施工流程：基层清理试拼拉线试排铺砂浆结合层铺设石材石材踢角线安装

24、表面翻新处理7.42地面施工工艺：1.基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2.试拼：在正式铺设前，对房间过道的木纹石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非 13 整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3.弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间14 2. 基层处理：将墙面基层上的杂物清净，并清扫干净。在洒上清水让墙面充份湿润。 3.采用水平仪找出墙面垂直及水平线。4. 铺设石材：先在石材板块背面均匀抹一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击石材，根据水平线用铁水平尺找平，铺

25、完第一块，向两侧和向上方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后，可分段分区依次铺砌，墙面铺贴由下向上进行。5. 石材粘结层干透后，请石材厂家进行专业翻新处理。 7.5样板间施工解析图或施工现场照片?图8、 ?图9、 ?图10 8.软包工程 8.1工程概况本工程采用软包进行床背景装饰. 8.2相关材料8.3 施工技术质量保证措施 8.31施工前准备1.熟悉设计图纸，完成技术交底。2.基层结构工程施工完毕并通过验收合格。 3.电路、电器设备安装完成，测试合格。 15 8.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进

26、入施工操作。8.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。8.4施工流程及工艺：8.41施工流程基层处理安装龙骨底板施工定位弹线预制软包块施工安装预制软包块施工理边修整8.42施工工艺：1.基层处理2.在需作软包的墙面上，按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，固定膨胀螺栓。膨胀螺栓间距为300mm。3.龙骨、底板施工在已经设置好的膨胀螺栓上安装轻钢龙骨，安装横向龙骨时一边安装一边用不小于2m的靠尺进行调平，龙骨与墙面的紧贴，龙骨表面平整。安装竖向龙骨时间距为300MM，竖向龙骨与横向龙骨安装牢固。表面平整。4.在龙骨上铺钉底板：我公司采用9厘板，

27、直接将9厘板用自攻螺钉固定到墙体的轻钢龙骨上，自攻螺钉长度大于等于底板厚+墙体面层板+10mm。5.定位、弹线：根据设计要求的装饰分格、造型、图案等尺寸，在墙面的底板上弹出定位线。6内衬及预制镶嵌块施工6.1预制镶嵌软包时，要根据弹好的定位线，进行衬板制作和内衬材料粘贴。衬板，应采用不小于5厘板，按弹好的分格线尺寸进行下料制作。6.2边框制作，在裁好的衬板一面四周钉上木条，木条的规格、倒角形式为采用木条线条15mm*15mm，倒角小于5mm*5mm圆角。四周与木条之间应吻合，无缝隙，用射钉固定在衬板上。6.3衬板做好后应先上墙试装，以确定其尺寸是否准确，分缝是否通直、不错台，木条高度是否一致、

28、平顺，然后在正面粘贴内衬材料。内衬材料的材质为海绵、厚度20MM。6.4.蒙面施工前，应确定面料的正、反面和纹理方向。施工时将面层蒙于预制块上，将其 16 完全包裹在内，后用马钉固定。7.按基层分格线对预制镶嵌块进行安装，块与块间间隙均匀对称。采用粘贴剂与射钉固定于基层木工板上。8.理边、修整：清理接缝、边沿露出的面料纤维，调整、修理接缝不顺直处。，最后擦拭、清扫浮灰。8.5施工解析图或施工现场照片 图11 9.墙纸工程 9.1工程概况本工程采用订制墙纸对墙面进行装饰. 9.2相关材料 17 9.3 施工技术质量保证措施9.31施工前准备1.结构工程施工完毕并验收合格，墙面抹灰施工完毕。2.门

29、窗工程施工完成3.线路、电器设备安装完成，测试合格。9.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。9.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。9.4施工流程及工艺：9.41施工流程：基层处理刮腻子找平纯酸清漆施工下料刷胶粘贴修整清洁9.42施工工艺：1.基层处理：先将墙面上灰浆、浮土清扫干净，刷一道封闭底漆，满刷。防止基层泛碱，导致壁纸变色。2.刮腻子找平：混凝土墙面与抹灰墙面根据基层表面的平整度，在清扫干净的墙面上满刮2道腻子，在用

30、砂纸打平、磨光。石膏板与砖墙接缝处采用嵌缝腻子将缝塞实填平，粘贴牛皮纸，然后刮腻子找平、磨光。3.基层施工完成后平整度达到施工要求标准，对墙面进行满刷纯酸清漆（2遍）。4.下料：下料长度比实际高度长30mm。裁好的壁纸、壁布用湿毛巾擦一遍，折好待用。5.刷胶、粘贴5.1先在在壁纸的背面进行刷胶。粘贴时从预定的阴角开始铺贴第一幅，将上边收口线对齐，侧边与已画好的垂直线对正，从上往下用手铺平，用刮板刮实，并用小辊将上、下阴角处压实。第一副粘贴时两边各留出10mm不粘贴（在阴角处应拐过阴角20mm），然后按同样方法粘贴第二副，与第一副搭接10-20mm，并自上而下进行对缝，用刮板刮平，再用钢直尺将第

31、一、第二副搭接缝比直切齐，撕去窄边条，补刷胶并压实。最后将挤出的胶液用湿毛巾及时擦净。采用同样方法，将与顶、踢脚的边切裁整齐，补胶压实。5.2墙面上遇有开关、插座盒时，应在其位置上沿盒子的对角划十字线开洞，十字线不划出盒子范围。18 5.3墙纸施工时，阳角包角压实，未有接缝。阴角应采用顺光搭接缝，未整张裹角铺贴，未产生空鼓与皱褶。5.4修整、清洁：壁纸粘贴完成后，检查是否有起泡、粘贴不实、接槎不平顺、翘边等现象，若存在及时进行修整处理。将壁纸、壁布表面的胶痕擦净。 5.5施工解析图或施工现场照片 ?图12 10.乳胶漆工程 10.1工程概况本工程采用钢玉腻子做为基层，多乐士家丽安静味乳胶漆作为

32、面层对墙面进行装饰.10.2相关材料10.3 施工技术质量保证措施 10.31施工前准备1.了解设计要求及现场实际情况进行技术交底. 2.施工材料准备齐全 3.主要机具准备完全10.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 10.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 19 认可合格，方可使用。10.4施工流程及工艺：10.41施工流程：清扫基层防锈处理填补腻子,局部刮腻子满刮腻子（三遍）,磨平涂刷底漆（二遍）复补腻子,磨平涂刷面漆（二遍）10.42施

33、工工艺：1.清扫基层：清扫干净墙面灰尘、油污等。2防锈处理：采用防锈漆与原子灰混合物对螺钉进行防锈处理。3. 填补腻子,局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，待腻子干燥后用砂纸磨平，并清理干净。石膏板接缝处采用腻子填满，上糊伸缩网，用乳胶粘剂将伸缩网粘在拼缝上，完后刮石膏腻子宽度盖过伸缩网。4.满刮腻子（三遍）,磨平：我公司根据墙体基层采用满刮腻子三遍，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后腻子灰清理干净。5.三遍腻子刮完后进行涂刷底漆（二遍），涂液时充分搅匀，粘度合适。涂刷乳胶漆后漆面均匀，无漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。6. 复补腻子,磨平：每1遍底漆涂刷干透后复

34、补腻子处理麻点、坑洼、刮痕等。并清扫干净腻子粉尘。7.涂刷面漆：当复补腻子施工完成后墙面无麻点、坑洼、刮痕等现象时，进行面漆施工，面漆涂刷二遍。10.5施工解析图或施工现场照片?图13 11.马赛克铺贴工程11.1工程概况本工程采用订制玻璃马赛克对卫生间墙面进行装饰.11.2相关材料20 11.3 施工技术质量保证措施11.31施工前准备1.熟悉图纸，进行技术交底。2.质量符合国家标准的玻璃马赛克产品：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。3.墙、柱面暗装的管线、电气开关盒及门的施工必须完毕，并经检验合格。11.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解

35、所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 11.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。11.4施工流程及工艺：11.41施工流程：基层处理湿润基层抹找平砂浆层水平仪定位施工铺贴调整缝隙填缝擦缝清洗11.42施工工艺：1.基层为砖墙面及轻钢质隔墙基层：砖墙面先进行表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒将砂浆甩到光滑基面上。甩点均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。轻质隔墙硅酸钙板基层采用加挂钢网。2.砖墙提前一天浇水湿润。3. 抹找平砂桨层：采用1：2水

36、泥砂桨进行找平层施工。用压尺刮平，再用木抹子搓平并压实。砂桨找平层误差3MM内。4.采用水平仪对墙面进行水平线及垂直线定位。5.施工铺贴：采用按白水泥：水=1：2素水泥桨，满涂需贴砖部位，用木抹子将水泥浆打至厚度均匀一致(厚度以2mm)。将马赛克背面灰尘擦拭干净，然后贴上墙面。马赛克贴 21 上后，应用木抹子着力轻拍压实使其粘牢，并校正。6. 检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝的顺序以先横后竖进行。7. 清除被挤出缝子的水泥。用填缝剂将缝子填满，再用布片将砖面擦干净至不留残浆为止。11.5样板间施工解析图或施工现场照片?图14 12.成品墙板安装工程12.1

37、工程概况本工程采用成品墙板对墙体进行装饰，现场安装。12.2相关材料12.3 施工技术质量保证措施12.31施工前准备1.查看设计图纸，进行技术交底。2.检查墙板是否完整，有无损坏、面漆划伤。查看编号与安装图纸是否正确。3.准备施工相关工具、材料。12.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 12.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方认可合格，方可使用。12.4施工流程及工艺：22 12.41施工流程：基层清理预装安装检查12.42施工工艺：1.基

38、层清理：先将细木工板基层上的尘土、灰块、露头黑螺钉进行处理。达到成品墙板安装要求。2.预装：将墙板按编号找准安装位置，先对墙板进行预装，确认墙板与墙板之间安装能否吻合。2.1.处理：将影响墙板安装的多余部份及造型须切除部份进行切除。2.2.校平：采用水平仪对墙面安装垂直度及水平进行确认。达到安装标准。3.安装：预装合格后进行正式安装，成品墙板安装采用专业粘结剂对成品墙板多层板基层与墙面细木工板基层进行粘结，四周边缘用射钉固定。4.检查：采用水平仪对墙板垂直度、水平以及出墙厚度进行最后确认。如不合格应立即拆除后重新安装。12.5施工解析图或施工现场照片 图16 13.玻璃安装工程13.1工程概况

39、本工程采用订制12MM钢化玻璃对卫生间隔墙进行装饰，现场安装。13.2相关材料23 13.3 施工技术质量保证措施13.31施工前准备1.熟悉图纸，进行技术交底。2.质量符合国家标准的玻璃产品：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 13.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 13.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。13.4施工流程及工艺：13.41施工流程：基层处理固定玻璃安装收口条。13.42施工工艺：1.清理

40、基层：先将轻质隔墙上预留玻璃安装框架基层上杂物清理干净。2.固定玻璃：玻璃安装在轻质隔墙龙骨上，先用15MM细木工板压边固定玻璃。后用木屑、螺钉等四边校正并固定。3.收口条安装：成品墙板、马赛克等安装施工完成后。采用304锈钢矩管对成品墙板及马赛克玻璃边框进行收口装饰。13.5施工解析图或施工现场照片24 图17 14.开关、插座安装工程14.1工程概况本工程采用甲供西门子牌开关、插座现场安装。14.2相关材料14.3 施工技术质量保证措施14.31施工前准备1.材料要求：1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2主要

41、机具：2. 1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2. 2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。25 3作业条件：3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。14.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 14.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。14.4施工流程及工艺：14.41

42、施工流程：清理接线安装14.42施工工艺：1.清理：先用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2.接线：开关结线：按同一场所的开关切断位置一致，操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。插座连线：按单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性 图18插座横装示意图单相三孔插座结线示意，见图19保护接地线注意应接在上方。26 图19单相三孔插座示意图3.安装开关、插座：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯。独芯导线，线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。后将装饰盖板盖紧校平。14.5施工解析图或施工现场照片图20 15洁具

43、安装工程15.1工程概况本工程采用甲供美标牌洁具，现场安装。15.2相关材料 27 15.3 施工技术质量保证措施15.31施工前准备1检查卫生洁具的规格、型号符合设计要求。洁具外观规矩，表面光滑，无裂纹，色调一致。2检查卫生洁具的零件规格应标准，质量可靠。外表光滑，无砂眼裂纹等缺陷。3准备施工所须机具。15.32技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。 15.33材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过甲方 认可合格，方可使用。15.4施工流程及工艺：15.41施

44、工流程卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝隙处理通水试验15.42施工工艺坐便器安装：1对所安装卫生洁具进行安装前检查、配件与卫生洁具是否配套。2. 对坐便器水箱配件进行安装。3.将坐便器预留排水管周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。4.将坐便器出水口对准排水口放平找正，在坐便器两侧画好印记后，移开坐便器，在所画印记内打上粘贴剂后，将坐便移回。5.将坐便器水箱与预留进水管采用专用软管进行联接安装。6.通水试验，检查坐便及其配件有无渗水情况。洗面盆安装：28 1. 对所安装卫生洁具进行安装前检查、配件与卫生洁具是否配套。2.将预留排水管周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。3.对洗面盆安装：装洗面盆放入台面预留口内对正进行校正定位，检看其与预留口是否吻合，后采用专用粘结剂进行粘结。4.将洗面盆龙头安装固定在面盆上方，位置正确。后将冷热水管采用专用软管与墙面预留冷热水管进行联接。5.将洗面盆排水管安装牢固后插入排水管内。6.进行通水试验，检查洗面盆及其配件有无渗水情况。15.5样板间施工解析图或施工现场照片