建筑起重机械安装（拆卸）告知书塔吊安拆方案(3#楼).doc

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1、附件7山东省建筑起重机械安装（拆卸）告知书受理编号： 受理时间：工程项目名称莒县紫警轩小区3#楼工程项目地址振兴东路南 青岛路东建筑高度（m）57.15米设备名称塔式起重机规格型号QTZ40注册登记编号 苏F6-T-373使用性质租赁设备使用单位江苏省苏中建设集团股份有限公司项目负责人及联系电话钟文龙18663363866施工总承包单位江苏省苏中建设集团股份有限公司项目负责人及联系电话孙锦华13336238789设备产权单位南通焕发工程机械工程有限公司联系人及联系电话丁兆春13382355000生产制造单位南通大力神建筑机械有限公司联系人及联系电话张祥 安装单位名称日照市东港区海诺安装租赁有限

2、公司联系人及电话隋丹志 13963329108资质证书编号B3174037110102-1/1安全生产许可证编号2008110372-01法人及联系电话隋丹高 13606336155技术负责人及联系电话 隋建安 13963329108项目安装负责人及电话卜凡文项目安装技术负责人及电话隋建安 13963329108安装作业特种作业人员情况姓名工种特种作业操作资格证书编号卜凡文起重机械安拆工CZ110100023刘明起重机械安拆工TS110100538万德志起重机械安拆工CZ110100098安装单位申请意见 我单位拟于2013 年 1 月 15 日在 莒县紫警轩小区进行建筑起重机械安装（拆卸），

3、特此告知。 申请单位（盖章）年 月 日 设备使用单位意见 我单位于2012年12月15日对设备使用单位起重机械资料制作完成 特此告知 安装（拆卸）负责人： 年 月 日 施工总承包单位审核意见年 月 日 工程监理单位审核意见年 月 日 备案登记机关意见年 月 日 填表说明：1、本表一式四份，设备安装单位、使用单位、施工总承包单位和接受告知的部门各留存一份。2、安装作业人员情况包括辅助起重机械设备特种作业人员情况。设备施工组织设计审批表工程名称莒县紫警轩小区3#楼工程地点莒县振兴东路南，青岛路东建设单位山东中瑞新华房地产开发有限公司建筑面积13122.39平方米结构类型框剪工程造价总包单位江苏省苏

4、中建设集团监理单位青岛明珠建设监理有限公司层数/高度17层/57.15米建筑物跨度开/竣工日期编制人项目负责人钟文龙项目安全负责人孙锦华参加会审人员签字安装单位技术负责人公司安全负责人公司总工办职务科长科长经理职称工程师工程师建造师签名会审结论会审意见：（我单位已完成安拆方案编制，请总包单位项目部予以审核。）技术负责人签字：（盖章） 年 月 日项目部 审 核项目技术负责人： 年 月 日目 录1、 综合概况11.1 工程概况11.2 现场地质条件12、 方案部署12.1 塔吊选型及位置确定12.2 塔吊基础设计22.3 塔吊安装部署23、准备工作2 3.1 塔吊基础施工2 3.2 人员组织3 3

5、.3 安装准备34、安装操作流程4 4.1 基础预埋件安装4 4.2 安装要求与注意事项4 4.3 安装顺序及说明5 4.4 顶升64.5 调试75、塔吊拆卸76、安装操作注意事项77、群塔施工安全措施98、塔基计算10QTZ40塔式起重机安拆方案1、综合概况1.1 工程概况工程名称：莒县紫警轩小区3#楼工程地址：莒县振兴东路以南，青岛路以东建设单位：山东中瑞新华房地产有限公司设计单位：青岛易境工程咨询有限公司勘察单位：莒县勘察测绘院质监部门：莒县建设工程质量安全监督站监理单位：青岛明珠建设监理有限公司施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司项目组成：住宅、商服及地下车库建筑面积：13122.

6、39平方米建筑层次：主楼17层,主楼地下室二层、车库一层。结构形式：天然地基、筏板基础、剪力墙结构1.2 现场地质条件根据莒县勘察测绘院提供的本工程地质勘察报告（工程编号：2011-95）,各土层性质（从上至下）：土层层序岩土名称勘察建议采用值承载力特征值fak(kpa)压缩模量Es(Mpa)1填土1004.02粉质粘土1406.193粉质粘土1003.964粗砂25027.45砾砂35040.0地下水位在106.7米左右，基础埋深8米（0.000相当于高程110.95米）2、方案部署2.1 塔吊选型及位置确定本工程的施工材料垂直运输选用QTZ40型塔吊起重机，塔吊的位置安装莒县紫警轩小区3#

7、楼南侧，安装在此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间。塔吊安装具体位置见施工平面布置图。QTZ40型塔式起重机技术性能：起升高度：独立自由高度30m,附着式最大起升高度120m额定起重力矩：最大为400KN.M最大起重量：4t幅度：最大48m,最小3m总功率：25.82kw2.2 塔吊基础设计本工程QTZ40塔吊基础底标高- 8.0000m，位于4层粗砂上，此层承载力特征值fak=250kpa大于随机说明书中地基承载力为200kpa，故此地基能满足塔吊承载。结合说明书现将基础设计为5.00m*5.00m*1.2m,砼标号C35，基础配筋为22250双层双向，中间每隔600mm加14的拉筋。

8、2.3 塔吊安装部署塔吊基础承台土方在莒县紫警小区3#楼开挖前先行开挖，塔吊安装时塔臂应东西方向放置，利用一台25T吊车吊运塔臂进行装塔，为保证塔吊能自由回转，第一次立塔高度为塔吊承台以上7.85m，安装顶升高度为17.85m，以后随着建筑物的高度而顶升塔吊，最终高度为66m.安装附着架前，塔机最大工作高度38m，此时必须安装第一道附着架，其到塔吊基础承台板顶高度22m.为增加安全系数应适当降低悬高，根据本工程实际情况塔吊设三道附着架：第一道附着架在结构五层楼面以上第二道附着架在结构十一层楼面，第三道附着架在十七层楼面。 3、准备工作3.1 塔吊基础施工本工程塔吊基础拟按照塔吊使用说明书上的要

9、求施工，考虑到以后塔吊拆除后避免对建筑物装修产生不利的影响，为保证不影响后浇带施工，要求塔吊基础上表面高度不得超过地下室地面，且基础单独配筋。为确保塔吊能够在地下室底板施工期间能够投入使用，特别是为了确保塔吊能够顺利安装，要求在土方开挖期间即进行塔吊基础的施工，在上层土方开挖完毕前，进行塔吊的安装。根据地下室底板结构情况，塔吊基础与其所在的地下室底板基础之前施工。根据设计要求，塔吊基础必须避开结构柱承台，塔吊基础钢筋与桩承台钢筋不连接。先施工塔吊基础，再施工柱承台。为确保该处顶板施工缝处不渗水，在顶处施工缝处中间部位留设3030凹槽，采用受水缓膨胀止水条进行防水处理。 塔吊基础砼为C35/P6

10、砼，采用商品砼。砼浇筑时应分层浇筑，分层振捣，振捣必须密实并及时采用木抹子抹平，杜绝孔洞、裂纹、麻面等质量缺陷。砼浇筑完毕后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达到设计强度的90%以上方可进行整机安装。3.2 人员组织安装总负责： 钟文龙 项目经理 技术负责： 徐海存 技术负责人安全负责： 孙锦华 陈凯 安全员、现场安全监督安装组成员： 安装工： 卜凡文 CZ110100023 刘 明 TS110100538 万德志 CZ110100098 现场警戒： 6人 3.3 安装准备（1）工地在安装前需做好以下准备工作：安装塔吊前必须有塔吊基础混凝土强度等级报告，混凝土的强度等级必须满足要求。组织安排人员

11、（含警戒、后勤保障人员）；进行必要的物资、器材准备（含通信工具等）；整理好汽车吊进场道路和作业所需场地，确保施工现场无障碍物及运输信道畅通。将塔吊大臂两侧10m范围内划作作业区域，拉上警戒线，设专人负责警戒，禁止非作业人员通行。塔吊安装工作应安排在晴天且风力小于四级时进行，同时应避免在夜间作业。如必须在夜间施工，照明必须保证满足要求。安装塔吊前必须根据天气预报情况确定拆塔的具体日期。（2）安装组在安装前做好以下准备工作：认真编制塔式起重机安装的施工方案，并报有关部门审批；安装方案未经审批严禁组织拆卸。认真组织安装资格的审查工作。认真组织安装人员对安装知识和安装安全知识的学习；对安装人员进行技术

12、安全交底；完成安装所需材料、机械、工具、个人防护用品等准备。检查进场的塔机的各结构部件，并按要求堆放。25T汽车吊一辆及吊装索具等。主要作业的汽车吊应满足以下要求：起重高度18m，相应起重量 9.2T；最大起重高度24m，相应起重量1.5T。4、安装操作流程（具体见塔吊使用说明书要求）4.1 基础预埋件安装：本工程塔吊基础采用固定支腿式基础。在浇捣塔机基础时，首先将四根固定支腿分别和基础标准节的四根主弦杆连接一起，将其整体吊入钢筋网内，放置在事先浇捣好的混凝土垫层上，并用钢筋将固定支腿和基础的钢筋骨架捆扎（在支腿被埋在混凝土下的下半段可和钢筋焊接，但上半段不能焊接）成一体，然后再进行混凝土浇注

13、，固定支腿的预埋深度为1000MM左右。在基础节的两个相邻侧面的中心线上挂铅垂线，保证预埋后安装在支腿上的基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000.混凝土基础的四根固定支腿表面必须校平，平整度为1/1000。钢筋绑扎结束、固定支脚安装完毕后，必须仔细进行检查，经检查验收合格后，方报监理单位、分公司进行验收，并形成记录。4.2 安装要求与注意事项负责安装起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按本说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装工艺程序和规程，向操作人员交底。在安装或拆卸过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业进现场还应穿防滑胶鞋

14、，佩带安全带。安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须可靠牢固。本机各零件之间的连接绳卡，螺栓螺母，开口销等标准件以及轴端挡板，销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格另件，不允许随意代用。起重机安装在符合设计要求的专用基础之上，基承载能力应等于或大于塔吊使用说明书的规定。4.3 安装顺序及说明 1）安装标准节将一个基础标准节吊装在与固定支腿连接的基础节上，用8个M30的高强度螺栓副紧固，注意顶升支板与引进标准节的方向相反，接着再装1个基础标准节，注意顶升支板在同一侧。装配完并紧固螺栓后，用经纬仪或吊铅垂线法检查已立好的部分四根主弦杆翼

15、缘所形成的铅垂直平面与水平面垂直度为1.5/1000。此时测量高度为7.85M。 2）吊装爬升架 将爬升架吊套在已装好的底架和塔身标准节的外面（注意：引进标准节方向应与底节有顶升支板的方向相反），慢慢放下，到其上端面低于下标准节上平面30-40MM为宜。 安装爬升架平台，然后将液压泵站吊上平台，接好油管，检查泵站运转情况。 3）吊装回转部分 回转部分包括：下支座 回转支承 上支座 及司机室等部分，在地面组装好。 吊装已组好的回转部分，用4-B50的销轴将下支座与爬升架连接，用8-M30螺栓将下支座与塔身连接起来。 在特殊情况下，可以视实际情况将回转塔身与司机室分别吊装。 4）吊装塔顶 将两根4

16、276MM长的平衡臂拉杆与塔顶平衡臂拉板连接，吊装塔顶至回转塔身上，塔顶上焊接有力矩限制器一侧与司机室朝向相同，用4个B45的销轴连接，并装好开口销，充分张开尾部。 5）吊装平衡臂 在平整的地面上拼装好平衡臂节，用高强度销轴连接，并锁紧，安装平衡臂上平台，栏杆。 将其四根平衡臂拉杆成对地连接在平衡臂上，用绳索扎紧，准备起吊。 吊装平衡臂，臂根部分插入回转塔身连接耳板中，装入销轴，张开开口销，然后臂尾上翘，把拉杆与塔顶上装的拉板用销轴连接，充分张开开口销。 在吊装起重臂之前，必须安装一块2.2T配重块。 6）吊装起重臂 将起重臂各节按顺序装好，并把载重小车装上，穿绕载重小车的牵引钢丝绳，捆扎载重

17、小车于起重臂根部。 在连接好起重臂拉杆后，捆扎在起重臂上弦杆。 将起重臂平行吊起，臂根插入回转塔身的连接耳板中，用销轴连接好，再吊起臂端，使其上翘3左右，作装拉杆准备。 将起升钢丝绳经塔顶滑轮组、拉板组滑轮固定在拉板组装钢丝绳的销轴上，慢慢地开动起升机构，提起拉杆，使拉杆与塔顶的拉板安装孔重合，并用销轴连接，慢慢松开起升机构钢丝绳。起重臂拉杆逐步受力而伸直，起重臂逐步减少上翘而接近水平位置，卸下钢丝绳。 7）吊装配重块 吊装平衡重，每次吊装一块，共五块（包括已装上的二块）总重7.05T。 8）穿绕起升钢丝绳 起升钢丝绳由起升机构引出，经排绳装置至塔顶滑轮，起重量限制器滑轮，再引向载重小车与吊钩

18、穿绕，最后将绳端固定在起重臂臂端的防扭机构上。 9）塔机立塔完毕后进行试运转，并检查各处钢丝绳是否处于正常状态，遇有机构摩擦钢丝绳应予以排除。工作期间亦应每班检查，并做好记录。4.4 顶升将吊臂调正到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，司机应记准此平衡点位置，此时观察到爬升架上四周8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开。然后用4个销轴将爬升架与下支座连接好，最后卸下塔身与下支座的8根M30高强度螺栓（只能在这时卸）。开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使

19、塞杆伸出约1.25m，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8根M27高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠（预紧力矩1.35KNm）。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接固定，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，按以上步骤连续几次即可。顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部或最上一道附着架处并加以固定或拆除，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积

20、。塔机加节完毕，必须空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题。在顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与张塔身标准节的方向一致。在连续加几个标准节时，每加完一节后，用塔身起吊下一节标准节前，塔身节与下支座必须连接牢固，至少要连牢对角线上的四个螺栓。4.5 调试按塔吊厂家设计要求校正和高度好各种安全装置：起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器、制动器，并经多次试验达到灵敏可靠的程度。5、塔吊的拆卸塔机的拆卸与安装程序相反（待建筑物施工完成后，按说明书进行）。拆卸时的组织机构、人员组织及机械设备组织均与安装时相同。6、安全操作

21、注意事项6.1 起重机应定人定机，有专人负责，司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机，严禁无证驾驶，在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。6.2 操作前，必须按说明书的规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。6.3 在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。6.4 作业区域，严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。6.5 起重机作业时，由专人配备对讲机与司机联系，并指挥吊装工作。6.6 司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。6.7

22、起重机作业严格按说明书起重特性进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆卸后进行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好边疆螺栓前不得进行起升回专作业。6.8 起重机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔柱或类似的作业，严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。6.9 在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动反转开关。6.10 对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作。每过渡一个挡位的时间最少应保证24秒。6.11 起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。6.12 严禁使用起重机的吊钩吊运人员。6.13 牵引小

23、车上的维修吊栏承载负荷不得超过100Kg，操作与维修时栏内不得超过两个人。6.14 起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。6.15 吊钩落地后，不得再放松起重绳。6.16 司机下班前必须完成如下工作；1）将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度，并将小车运动至距塔身中心1518m处。2）将各操作开关拨到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机的切断地面总电源。6.17 起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内边疆运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。6.18 风力大于4级，严禁拆装作业；风力大于6级，塔机严禁工作。6.19 起重机必须

24、有良好的接地措施，接地电阻不大于10遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。6.20 夜间工作或架设必须有充足的光照度。6.21 操纵室内严禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。6.22 塔机严禁带病运转，处理电气故障应有专职人员两人。6.23 做两组防雷接地，接地电阻不大于4。防雷接地做法：用1m2的钢板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。6.24 塔机工作中如制动器失灵，司机应沉着冷静，发出警报信号，将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物落至地面，严禁靠自重下滑。6.25 塔机作业时突然停电，首先查明原因，如停电时间较长，则应采取措施，先将重物慢慢降至地面（用人工控制起升制动器电磁铁）。

25、7、群塔施工安全措施7.1、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。7.2、 塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。7.3、 塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。7.4、 从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。7.5、 塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点时。7.6 、 塔吊达到起升高度之前，相邻两座塔吊之间要错开高出

26、两节塔身的高度。7.7、 塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。7.8、 禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。8、塔基计算8.1参数信息 塔吊型号:QTZ40， 塔吊起升高度H = 74m， 额定起重力矩M = 400kN.m， 混凝土强度等级: C35， 塔身宽度B = 1.5m， 基础以上土的厚度D:=0m， 自重F1 = 300.5kN， 基础承台厚度h = 1.2m， 最大起重荷载F2 = 40kN， 基础承台宽度Bc =5m， 钢筋级别: II级钢筋。 8.2、荷载 塔吊自重 F1 = 300.5kN承台自重 551.225=750KN活载（吊重，施工中规定起吊活载不超过20K） 40KN塔吊起重力矩：M=400KNM 8.3、为保证塔吊稳定，根据整体混凝土基础抗倾覆要求偏心距（不考虑水平力V）： e=（M+Vh）/（V+G）=400/（300.5+750+40） =0.37mL/3 =1.67M（满足要求） 8.4、基础对地最大压力： S地=2（V+G）/（3LG） =2（300.5+750+40）/（35（2.5-0.37） =68.3KN/m2S地=200KN/m2 （满足要求）