三足式离心机机械设计.doc

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1、三足式离心机机械设计一、离心机简要介绍1、 离心机的类型目前工业用过滤离心机有间歇和连续操作两大类，其中连续式的机种发展较快，适合于大工业生产中固液相的分离；间歇操作的离心机，由于在操作中引进了现代化的计量与控制技术，在局部范围内能与连续式的相抗衡。间歇离心机的最大特点是具有操作弹性，因此有可能在一定程度上进行有效的过程控制；而连续式的离心机用于过滤、洗涤和甩干的时间，其调节余地很小，在过程控制上受到相当限制。而且连续式的所有操作都在一个恒定的转速下进行，至于间歇式，它的每个操作的持续时间和转鼓速度都能调节，这就便于所处理的产品质量最佳化，也有利于调整产品参数。多台间歇式离心机联合起来，配以可

2、控制的进、出口部件的调压室，可使间歇操作成为连续过程。最常用的间歇式离心机有三足式、上悬式和卧式刮刀卸料式，这些机种在化学工业、制糖工业、制药、食品等轻工业方面用得较多；至于连续式过滤离心机，由于其处理量大，适用于固体粒子较粗的物料，所以在原料处理工业如矿砂、煤炭工业方面应用较广。本设计的内容为三足式离心机的机械设计。三足式离心机有过滤式和沉降式两种。目前常见的多为过滤式；近年来，具有无孔转鼓的沉降式三足离心机，也开始成功地应用于污泥脱水等部门，但所占比例不大。2、 三足式离心机的特点三足式离心机结构上的重要特征是：转鼓悬挂支承在机座的三根支柱上。在各种过滤式离心机中，三足式离心机是最早出现的

3、一种，直到目前它仍被广泛地应用于各个工业部门中。其主要原因在于三足式离心机具有以下优点：（1） 对物料的适应性强。选用恰当的过滤介质，可以分离粒径仅为微米级的细微颗粒，也能用来使成件产品脱液。通过调整分离操作的时间，能适用于各种难分离的悬浮液。对滤饼洗涤有不同要求时也容易适应。（2） 人工卸料式的结构简单，制造安装、维修方便，成本低，操作容易掌握。停机或低速下卸料，易于保持产品的晶粒形状。（3） 弹性悬挂支承结构，能够减少由于不均匀负载所引起的振动，机器运转平稳。（4） 整个高速回转机构集中在一个可以封闭的壳体之中，易于实现密封防爆。三足式离心机的主要缺点是：间歇式分离、周期循环操作；进料阶段

4、需起动、增速，卸料则在减速或停机时进行；生产能力低；人工上部卸料的机型劳动强度大，操作条件差，因而，只适用于中小型的生产。3、 三足式离心机的结构及类型最简单的三足式离心机，仅由一个底部封闭的圆筒形转鼓、垂直的主轴及驱动装置等所组成。操作时，料液从机器顶部加入，经布料器在转鼓内均布。滤液受离心力作用穿过过滤介质，从鼓壁外收集。而固体颗粒则积留在滤布上，逐渐形成一定厚度的滤饼层。卸料时需要停机，靠人工除去滤饼及更换滤布。机器运转及分离过程均为间歇式。近年来，随着各种新技术的相继应用，国内外出现了很多新型、自动操作的三足式离心机。通过采用时间继电器以及数字程序控制的方法，使机器适时调速、连续运转。

5、加料阀门及卸料机构的动作，均由电动、液动元件控制。整个操作可以在完全自动的周期性循环过程下进行。4、 主要部件的结构分析（1） 转鼓的结构三足式离心机的转鼓主要由鼓底、鼓壁及挡液板三部分组成。在鼓壁内侧衬有支承滤布的金属网，以利排液；滤布则常形成袋形铺在金属网上。为了防止从滤布与鼓壁间的间隙漏渣，有时在转鼓与滤布上下两端压紧的部位制出环形槽；用压条压紧滤布，形成迷宫式密封。转鼓各部分结构主要因卸料方式不同而异。鼓底上部卸料的转鼓鼓底为封闭的，转毂位于中部。下部卸料的鼓底则为环形的，在中空部分有轮辐状的筋板与轮毂相联；各筋板之间形成了扇形的落料口。为了在卸料时，刮刀旋转进刀、退刀方便，并能沿转鼓

6、全高充分刮料，所以环状鼓底多制成平板行。为了提高离心机主轴的临界转速，应使转鼓质量中心在轴向尽量靠近轮毂内轴承的支承中心；即应使轮毂尽量伸入转鼓内部，成凹式转鼓。通常多将轮毂与鼓底铸造或焊接成整体结构。轮毂中的轴孔通常制成1：10的锥孔，以利对中。轮毂的长度一般为孔径的1.2倍。鼓壁三足式离心机的圆筒形鼓壁，多用钢板卷焊。直径较大时，在鼓壁外侧常增加几道加强圈。鼓壁上开有很多圆形小孔。鼓壁开孔率的大小，应根据转鼓的转速及所处理的物料性质而定；由于滤液从开孔处流出时，在离心力的作用下具有很高的流速（与过滤速度比较）。所以滤液流经开孔时，只需很小的流通面积即可满足滤液的流量。我国现有的三足式离心机

7、开孔率约为5%左右。转鼓开孔孔径的大小，应以孔径小、孔数多的原则为宜。在开孔率一定时，这有利于减少滤液在鼓壁上的交错流动，使滤液更及时地排出。另一方面，孔径小孩可减少开孔对鼓壁强度的削弱。但开孔过小、数量过多，会增加制造的麻烦；同时也容易产生阻塞，使清理困难。目前采用较多的孔径为610毫米。鼓壁开孔的排列，有四方形和三角形两种。为了减少对鼓壁强度的削弱，通常开孔多按三角形排列。一般取孔间距。此外，还应注意在焊缝处不应开孔，孔的中心线与焊缝中心线间的距离应大于12倍的转鼓壁厚。当转鼓直径一定时，转鼓（鼓壁）高度H的大小直接影响转鼓的有效容积和过滤面积。然而H值增大，会使回转质量中心对转轴支承点的

8、偏心距加大；增加了臂长效应对主轴临界转速的影响。另外转鼓太高，装拆滤布、操作也不方便。为此一般取H=（0.40.6）D。挡液板挡液板系在转鼓顶部设置的环形盖板。它可以挡住悬浮液，不使其从顶端溢出鼓外、混入滤液。并在转鼓内形成一定容积的容渣空间。当转鼓的直径及高度一定时，环状挡液板内径D1的大小决定了容渣空间的大小，也即限定了滤饼的最大厚度。内径D1越小，滤饼厚度越大、有效容积越大。但D1值太小，滤饼太厚会使过滤阻力增加。另一方面，D1值太小，转鼓顶部开口面积减小。为了便于设置加料、卸料等机构，就应保证有足够的顶部开口面积，即应使D1足够大。对于机械下部卸料的转鼓，挡液板的内径还应与环状鼓底的内

9、径相对应。对于鼓底中央设有转鼓，为了使下卸料时排渣通畅，环状底的内径（即排料口的外径）不能太小，所以，相应的挡液板内径也不能过小。确定挡液板的内径，既应考虑机构设置及操作的方便，又应一、 转鼓的计算1、 转鼓壁厚的设计计算根据开孔圆筒形转鼓壁厚计算式为：式中（其中为转鼓壁材料1Cr18Ni9Ti的密度，=7.85103kg/m3）由于该离心机实用滤布过滤，其厚度可以忽略，取=0。考虑到焊接处不能开孔，故取被分离物料（即滤饼）密度考虑到实际情况，取转鼓壁的长度l=032m=320mm转鼓的许用应力计算如下：查得 取 则 取将上述各值代入壁厚计算公式得：考虑腐蚀等因素，取标准钢板s=5mm2、 分

10、离因数计算二、 主轴设计计算1、 主轴结构设计1） 与主轴联接件的转动惯量计算与轴相连的连接件包括转鼓、转鼓底和带轮，因此，对其应分别计算。a、 转鼓转动惯量的计算如图5所示，转鼓体积公式 图5其中：R转鼓的内径,L转鼓的高度,h转鼓的壁厚,代入公式得由于在转鼓上必须开设一系列的小孔，并且开孔率为0.075，因此，转鼓的实际体积应为除去所开的小孔之后的体积。即=由于我们选取转鼓的材料为1Cr18Ni9Ti,其密度约为7.8510-3kg/cm3,故由质量公式m=V=7.8510-32930.9=23 kg根据圆筒的转动惯量公式其中：m转鼓的质量，取m=23 kg；R转鼓的内半径，取R=30；则

11、得I转鼓=23302=20700 kgcm2=2.07 kgm2因此转鼓的转动惯量为2.07 kgm2。b、转鼓底转动惯量的计算：由于转鼓底并不是规则形状的几何体，因此在计算其转动惯量时必须将其分割成几块进行计算，如图6所示 图 6ABCD为A1段 CDEF为A2段EFGH为A3段 GHRJ为A4段RJKL为A5段 KLMN 为A6段A1 段： 图7如图7所示，A1段可以近似看作一个圆台内挖去一个圆柱体而得到的图形。但是对于圆台的转动惯量求起来就比较麻烦的，因此为了简便我们可以将AC、BD反向延长交于点形成圆锥体PCD。从而将段的转动惯量里转化为求圆锥PAB、PCD及圆柱体O1O2O3O4的转

12、动惯量。由已知条件OA=50,O1C=78,OO1=42,O1O=2.8先求出PO2则由于三角形PAOPCO1得即 1） 求锥体PCD的转动惯量由锥体转动惯量公式=其中r=CO1=7.8,h=PO1=11.7,=6.410-3kg/cm3故I11=锥体PCD的质量：=4.77kg故锥体PCD的转动惯量I11=0.087kgm2，质量2)求锥体PAB的转动惯量由锥体的转动惯量公式=其中r=5,=6.410-3kg/2,h=7.5故I12=锥体PAB的质量：=1.256kg故锥体PAB的转动惯量I12=0.000942kg,质量m12=1.256kg3)求圆柱体的转动惯量由柱体转动惯量的公式IB=

13、其中r=2.8,=6.410-3kg/cm3,h=4.2=0.53.142.844.26.410-3=0.000026kg柱体的质量：综合（1）、（2）、（3）可知A1段的转动惯量：A1段的质量：A2段：如图8所示，A2段可以近似看作是在圆台CDEF内部挖出圆台O1O2O3O4而形成的，但由于圆台的转动惯量不容易计算，故采用延长CE、DF、O1O3、O2O4交于P和P1点。故A2段可以简化为求锥体PEF、PCD、P1O1O2、P1O3O4的转动惯量。 图8已知：OC=7.8,EO1=10.5cm,O1O=3.6cm,O3O1=6.1cmPO1=16cm,PO=12cm,P1O1=14cm,P1

14、O=5.4cm1) 求锥体PEF的转动惯量：根据公式 =其中I21=0.13.1410.546.410-316=390.83kgcm2=0.039083kg锥体PEF的质量：=1/33.1410.526.410-316=11.816kg因此锥体PEF的转动惯量I21=0.039083kg,质量m21=11.816kg2) 求锥体PCD的转动惯量根据公式 I22=其中r=7.8cm,=6.410-3kg/cm3,h=12cm=87.03kg。2 =0.0087kg锥体PCD的质量：=1/33.147.826.410-312=4.891kg因此锥体PCD的转动惯量I22=0.0087kg,质量m2

15、2=4.891kg由1）、2）可知圆台CDEF的转动惯量：圆台CDEF的质量：3) 求圆锥P1O3O4的转动惯量由圆锥转动惯量公式=其中r=6.1cm,=6.410-3kg/cm3,h=14cm因此I23=0.004452kg圆锥P1O3O4的质量：=3.49kg故圆锥P1O3O4的转动惯量：I23=0.004452kg,质量m23=3.49kg4) 求圆锥PO1O2的转动惯量由圆锥转动惯量公式其中r=3.6cm,=6.410-3kg/cm3,h=5.4cm因此圆锥PO1O2的质量：=0.489kg故圆锥PO1O2的转动惯量I24=0.00039491kg,质量m24=0.489kg。由3）、

16、4）可知圆台O1O2O3O4的转动惯量I211=I23-I24=0.004452-0.00039491=0.004057kg圆台O1O2O3O4 的质量：m211=m23-m24=3.49-0.489=3.001kg由1）、2）、3）、4）可知IA2=I21-I211=0.030383-0.004057=0.026326kg=0.026kg mA2=m21-m211=6.952-3.001=3.92kgA3段：如图9所示，A3段可已看作是圆台EFGH内部挖去一个圆锥，但由于圆台EFGH的转动惯量不容易求，故可以延长EG、FH交于P点，转化成为求圆锥PGH、PEF及圆柱O1O2O3O4的转动惯量

17、。已知：EO=105mm=10.5cm,GO1=BO=13cm1） 求锥体的转动惯量 由公式 I31=其中：r=13cm,=6.410-3,h=20cm 图 9锥体GHP的质量=22.64kg故锥体GHP的转动惯量I31=0.1148kgm2,质量m31=22.64kg。2)求锥体PEF的转动惯量：由公式=其中：r=10.5cm,=6.410-3kg/cm3,h=16cmI32=0.0391kg求锥体PEF的质量求图中所示圆柱体的转动惯量：由公式=11.816kg其中：r=2.8cm,=6.410-3,h=4.1cmI33=0.000255kg求此圆柱体的质量=3.142.826.410-34

18、.1=0.646kg由1）、2）、3）可知A3段的转动惯量I3=I31-I32-I33=0.1148-0.0391-0.000255=0.07545kgcm2A3段的质量m3=m31-m32-m33=22.641-11.816-0.646=10.179kgA4段：如图10所示，A4段是求一个圆台GHRJ内部挖去一个圆台O1O2O3O4的转动惯量。因此我们可以通过求锥体PGH,PRJ,P1O3O4和P1O3O4的转动惯量进行简化。 图10已知：OG=13,RO1=18,由铸造时的条件可知O1O2=9.8cm1) 求锥体RJP的转动惯量：由公式其中：r=18,=6.410-3kg/cm3,h=29

19、.8cm=0.62866kgcm2求锥体PRJ的质量：锥体PRJ的转动惯量I41=0.62866kg,m41=64.677kg2） 求锥体PGH的转动惯量由公式 其中：r=13cm,=6.410-3kg/cm3,h=20cmI42=0.172189kgcm2求锥体PGH的质量=22.641kg由1）、2）可知圆台GHRJ的转动惯量I41=I41-I42=0.62866-0.172189=0.456471kg圆台GHRJ的质量m41=m41-m42=64.677-22.641=42.036kg由于是铸造件，因此可知O1O=10.5cmO3O1=16.2cmP1O=16cm3) 求锥体P1O3O4

20、的转动惯量由公式其中：r=16.2cm,=6.410-3kg/cm3,h=25.8cmI43=0.3571kgm2求锥体P1O3O4的质量4) 求锥体P1O1O2的转动惯量其中：r=10.5cm,=6.410-3kg/cm3,h=16cm I44=0.039083kgm2求锥体的质量=11.816kg由3）、4）可知O1O2O3O4的转动惯量：I411=I43-I44=0.3571-0.039083=0.318017kgcm2O1O2O3O4的质量：m411=m43-m44=45.356-11.816=33.34kg由1）、2）、3）、4）可知A4段的转动惯量I4=I41-I411=0.456

21、471-0.318017=0.1384kgA4段的质量m4=m41-m411=42.036-33.54=8.496kgA5段如图11所示，A 5段的分析方法同A4段一样即转变为求锥体PMN、PRJ、P1O1O2及P1O3O 4的转动惯量：由于是铸造件，故由铸造件可以得出的尺寸为OR=18cm,O1O=16.2MO1=29.9,O3O1=27.9OP=7.6,OP1=6.8OO1=3.7 图111) 求锥体PMN的转动惯量由公式：其中：r=29.9cm,=6.410-3kg/cm3,h=13.3cmI51=2.13kg锥体PMN的质量：=79.64kg2) 求锥体PRJ的转动惯量由公式其中：r=

22、18cm,=6.410-3kg/cm3,h=7.6cmI52=0.160329kg锥体PRJ的质量由1）、2）可知圆台RJMN的转动惯量I51=I51-I52=2.136-0.160329=1.98kg圆台RJMN的质量m1=m51-m52=79.649-16.495=63.154kg3） 求锥体P1O3O4的转动惯量由公式 其中：r=27.9cm,=6.410-3,h=12.4cmI53=0.828kg锥体P1O3O4的质量4） 求锥体P1O1O2的转动惯量由公式其中：r=16.2cm,=6.410-3kg/cm3,h=6.8cmI54=0.173013kg锥体P1O1O2的质量由3）、4）

23、可知圆台O1O2O3O4的转动惯量I511=I53-I54=0.828-0.173013=0.655kg圆台O1O2O3O4的质量=64.657-11.954=52.703kg综上所述，由1）、2）、3）、4）可知A5段的转动惯量=1.96-0.65=1.91kgA5段的质量=63.154-52.702=10.451kgA6段： 如图12所示求圆筒的体积 图12其中：R0=29.9cm,R1=27.9cmh=3.5cmV1=1720.44cm3由于板上开孔，开的小孔的体积为：V孔=其中：=29.9-27.9=2cmV孔=3.140.42236=36.1728cm3则 V 开孔后=V1-V孔=1

24、270.444-36.1728=1234.2712cm3由公式 =7.910-31234.2712=9.751kg根据圆筒的转动惯量公式=9.750.2792=0.7589kg综上所述，由A1、A2、A3、A4、A5、A6的计算结果可知：=0.0077+0.026+0.07545+0.1384+0.7589+1.3208=2.59kg=2.852+3.924+10.179+8.496+10.45+9.75=45.651kg因此转鼓底的转动惯量I=2.59kg,质量m=45.651kg。c.皮带轮转动惯量的计算: 选皮带轮的材料为铸铁。密度为:.如图13所示。 图 13d. 轴上的总转动惯量(空

25、车转动)因为主轴螺帽部分按主轴来计算进去，故以（2-5） 折舍，取折舍率为：5%故： 2.物料转动惯量的计算：a. 分离出滤饼90kg/次时重量，转动惯量，重心，则滤饼的重量，因而滤饼质量。根据离心机的机械性能，可以得出滤饼形状是空心圆柱体。可以求出滤饼重心：转动惯量： 其中：ms=90kg R1=30cm滤饼内层半径R22为：则 把上列计算结果各数据代人，得：b. 分离滤饼90kg/次时对应的滤液的转动惯量： 滤液的重量为：。 =10 2） 轴功率及扭矩的计算离心机轴功率计算，是离心机设计中的重要组成部分。当离心机总体设计方案确定之后，就可以根据离心机的工作要求进行功率计算，以便合理地确定电

26、动机的功率，选择电机。三足式离心机主轴所需功率包括以下几个方面：启动转鼓等主动件所需功率N1；启动物料达到操作转速所需功率N2；克服轴与轴承摩擦所需功率N3；克服转鼓、物料与空气摩擦所需功率N4；停机时主轴所需功率N5。以上这些功率计算，理论上可以进行，但与实际情况往往有出入。一般采取理论计算与实际试验相结合，或参考生产实际数据来合理地确定电机功率。下面分别讨论各种功率的计算。启动转鼓等转动件所需功率其中T1启动时间，s； 离心机的角速度，1/s。启动物料达到工作转速所需功率其中：T2为每次平均装料时间；n为装料次数，考虑到在最后几次加料时不能达到78.5kg，故取n=12次；m总为总的滤液量

27、，滤液比1：8，。克服轴与轴承摩擦所需功率N3式中：f轴与轴承间的摩擦系数，取f=0.01；取d1=45mm=0.045m，d2=40mm=0.040m；F1、F2为轴承所受的力，其值将在后文轴的强度校核部分求的，F1=Fr1=2726.6N，。则克服转鼓、物料与空气摩擦所需功率N4上述离心机的功率不都是在同一时间内存在的，因而在确定离心机功率时，不能把它们全部叠加起来。三足式离心机是间歇操作的离心机，它在启动阶段消耗的总功率为：而其在全速运转阶段消耗的功率为：（2） 扭矩的计算启动阶段需要的扭矩T1全速运转阶段需要的扭矩T2刹车阶段需要的扭矩T3因： 所以：则： 而故： 其中所以：3） 确定

28、轴的最小直径主轴材料采用45钢，查手册知45钢调质处理后的许用扭切应力的范围为3040Mpa，取=38Mpa。对于圆截面轴，其强度条件为：式中：为轴的扭切应力，Mpa；T为转矩，N.mm；T为抗扭截面系数，mm3；对于圆截面轴，d为轴的直径，mm；为许用扭切应力，Mpa。则：故可取轴的最小直径d=30mm。2、 传动系统的设计1） 初选电机由前文离心机轴功率计算部分知：离心机需要的轴功率为N=2.685kw，留一部分余量，可选Y100L2-4型号电机，此型号电机额定功率为3kw，可以满足离心机工作要求。2） 校核轴上键的强度选择键的尺寸为：b=10mm，h=8mm，l=45mm。键的材料为45

29、钢，查得其受冲击时的许用挤压应力为6090Mpa，取p=80Mpa;由平键连接的挤压强度条件得:由前面计算知轴上最大扭矩T=183.2N.m故键的选择符合强度要求。3、 主轴强度校核（1） 轴的结构确定（2） 转动件重心位置求解物料的质量按最大的情况来考虑，则m物料=100kg。前面已求得：m转鼓壁=23kg， m转鼓底=45.651kg。假设物料完全成圆筒形附着在转鼓壁上，则转鼓壁和物料的重心重合，都在位置处。简化转鼓底为平截空心圆锥体，则其重心位置在。转鼓简化模型设总的重心在z处求的z1z2=94.75mm由（m转鼓壁+m物料）z1z=m转鼓底（z1z2-z1z）求得则重心位置在距离轴的上

30、端轴承34.5mm处。（3） 轴的强度校核已知：转动件及物料的总重为G=1653N，其产生的离心力为：其中重力G可转化为轴向力Fa和弯矩M，其的值为：，由静力平衡方程，得轴向：径向： 求危险截面的当量弯矩：ZA段：AB段：以上两方程的最大值都在x=0.0345处，其值为：M（max）=78.1N.m由图（c）可知，a-a截面最危险，其当量弯矩为：，由于三足式离心机需要频繁停开机，可认为轴的转矩是脉动变化的，取=0.6，则 计算危险截面处轴的直径：轴的材料为45钢，查得，则而危险截面处直径取45mm，故轴满足强度要求。主轴最小直径处强度校核主轴最小直径前面已初步确定为30mm，现在作一下校核。主

31、轴最小直径部分在图上B点右边，而B点右边轴截面的当量弯矩为：则部分的直径为：可知原来确定的最小直径符合强度要求。4、 轴承校核（1） 上端轴承的校核该轴承初步选用深沟球轴承6309。其承受力为径向力Fr1=2726.6N。由于只承受径向力，则其当量动载荷为：。设其使用寿命为10000h，取fp=1.6，ft=1，对于球轴承，则径向基本额定动载荷为：查手册可知6309轴承的径向基本额定动载荷为，则该轴承选择合适。（2） 下端轴承校核该轴承选用交接触球轴承7308AC，其承受轴向力Fa=1653N，径向力Fr2=492.6N。查手册有X=0.41，Y=0.87，故其当量动载荷为：由轴承的工作情况知

32、该轴承承受中等冲击载荷，取;工作温度正常，取，所以查手册得轴承7308AC的径向基本额定动载荷为：，则该轴承选用合适。5、 临界转速计算一阶临界转速计算公式为：式中各符号单位如下：(cm),a(cm),E(kgf/cm2),G(kgf),J(cm4),d(cm).其中：查手册知：则：则：而该离心机工作转速n=1420r/min，远小于nc，符合设计要求。电路与系统 学科研究电路与系统的理论、分析、测试、设计和物理实现。它是信息与通信工程和电子科学与技术这两个学科之间的桥梁，又是信号与信息处理、通信、控制、计算机乃至电力、电子等诸方面研究和开发的理论与技术基础。因为电路与系统学科的有力支持，才使

33、得利用现代电子科学技术和最新元器件实现复杂、高性能的各种信息和通信网络与系统成为现实。信息与通讯产业的高速发展以及微电子器件集成规模的迅速增大，使得电子电路与系统走向数字化、集成化、多维化。电路与系统学科理论逐步由经典向现代过渡，同时和信息与通讯工程、计算机科学与技术、生物电子学等学科交叠，相互渗透，形成一系列的边缘、交叉学科，如新的微处理器设计、各种软、硬件数字信号处理系统设计、人工神经网络及其硬件实现等。 广告提案 广告提案 广告提案的准备工作 创意、表现提案 广告实施计划提案 策略提案 广告策划大师 广告策划的含义、特点及作用 广告策划的内容和程序 广告策划的基本原则 广告调查与分析 广

34、告市场调查的内容 广告市场调查的步骤 广告市场调查问卷的构成设计 市场细分与产品定位 市场细分 产品定位 广告战略策划 广告预算策划 广告创意 广告文案创意 第一节平面广告创意 广播广告创意 电视广告创意 网络广告创意 广告媒体与渠道策划 广告推进程序策划 广告实施策略 广告效果评估 广告策划文案写作 广告策划书的编制技巧 可行性研究报告 行业分析报告 可行性研究 可行性报告 项目可行性报告 行业调查报告 可行性报告格式 调查报告 报告格式 辞职报告 述职报告 实习报告 社会实践报告 报告范文 申请报告 材料加工硕士论文，主要介绍液态金属的成型工艺、金属焊接成型和材料表面处理工程。具体包括：液

35、态金属的工艺性能、砂型铸造、铸造工艺设计、铸造工艺CAD/CAE、电弧的特性、焊丝的熔滴过渡、焊缝成形、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、等离子弧焊、热喷涂、气相沉积、激光表面工程技术等。是硕士研究生所撰写的学术论文，具有一定的理论深度和更高的学术水平，更加强调作者思想观点的独创性，以及研究成果应具备更强的实用价值和更高的科学价值。试卷分析 中学试卷 高中试卷 高考试卷 英语四级试卷 成人高考试卷 考卷 公务员考试 小学试卷 中考试卷 高考试卷 高考试卷 数学试卷 英语试卷 语文试卷 医学论文，论文下载中心 免费论文，毕业论文，各专业论文 论文联盟-论文网,论文,论文下载,论文发表,论文网站,毕业论文,论文,毕业论文,论文下载,论文范文-找论文网 论文,毕业论文,论文下载,论文范文-找论文网