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1、毕业设计类别： 机 械 制 造 题目： HM15卧式和面机的维修与改造 系 名 称 ： 机械工程系 专业及班级 ： 机制S2010-5 学 生 姓 名： 肖亮 学 号： 12 指 导 教 师： 杨红 完 成 时 间： 2012年12月15日 目录1、 预检和面积 12、 修理与改造任务书（部分零件改造说明书） 7 3、 设备修理方案 22 4、 换修件明细表 24 5、 和面机装配图 25 6、 附件 26 1、 预检和面机一、预检的步骤 1）检查设备外观 2）对和面机检查设备外露的主要部件 3）检查设备的气动、液压及润滑系统 4）检查电气系统 5）检查安全防护装置 6）检查附件有无损坏或失效
2、 7）部分解体检查情况二、和面机设备完好标准1、零部件 1）和面机零、部件完整齐全，质量符合要求. 2）开关、和面筒、搅拌杆、退面开关等灵敏准确。 3）基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。 4）搅拌杆轴向窜量及各部间隙符合要求。 5）轴承座、皮带轮、支架等安装合理。 6）防腐完整，符合要求。2、运行性能 1）设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。 2）设备达到铭牌出力或额定能力，满足生产需要。 3、技术资料 1）设备总图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2）设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3） 有操作规程、安全技术规程
3、和维护检修规程。4、设备及环境 1）设备整洁，表面无灰尘、面粉垢。 2）设备及管道无跑、冒、滴、漏。 . 3）设备周围环境清洁，无积水、杂物。 三、检验 如下表：检验 具体情况 问题分析 检查设备外观1、 掉漆2、 生锈1、 工作环境潮湿，机器外部易腐蚀。2、 上漆时，没有提前进行打磨、抛光处理，漆的粘结性不好。3、 使用时间过长、超过使用年限。对和面机检查设备外露的主要部件 1、 螺栓丢失2、 主电机缺失3、 小皮带轮丢失4、 螺栓松动5、 轴承磨损或压盖松动6、 对中不良7、 润滑油润滑不均8、 传动带松弛 1、机器震动大，导致零件松动。 2、使用时间过长、超过使用年限。3、润滑油涂抹不均
4、。4、轴承的选用不佳，以至于磨损严重。 检查设备的气动、液压及润滑系统1、 润滑油润滑不均 1、 轮滑油涂抹不均。2、 润滑剂选用不当。3、 润滑时间安排不当。 检查电气系统 1、开关损坏 2、缺少变速控制3、电线漆包线破损1、机器震动大，开关松动。 2、原设计的缺陷。3、超过使用年限。4、漆包线的选用不佳。 检查安全防护装置1、 没有自锁装置1、设计的缺陷。检查附件有无损坏或失效1、 外圈与轴承座孔装配过紧2、 卡环生锈1、 装配时，零件的尺寸设计不佳。2、 装配的方法不当。3、 工作环境潮湿、卡环的防水措施不全面。部分解体检查情况1、 轴承座内部有绣渍2、 机器死角处灰尘较多3、 焊接处有
5、开裂1、 零件的密封性不佳。2、 设计的不佳。3、 超过使用寿命、焊接时，工艺性不良。4、 材料选用的不良。五、日常维护 1、 每次开机检查润滑油油位、搅拌杆、轴承是否运动灵活，退料开关是否正确上锁。 2、每小时检查一次电机运转状况，有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值，转速是否满足搅拌的需要。 3、做好巡回检查工作，每天检查各机器外表有生锈，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。 4、做好设备的清扫、清洁工作，工作后，保持搅拌桶干净、干燥。六、 定期检修内容 1、检查、紧固各部联接螺栓。 2、消除设备局部缺陷。 3、清除搅拌桶、搅拌棍杂物、面粉垢。 4、解体检查各部件磨损情况，视情况
6、予以修复或更换。 5、调整各部位配合间隙，达到规程要求。 6、 检查搅拌棍的平衡，与搅拌桶相互运动平衡。 7、检查搅拌棍轴弯曲情况，及轴承组件径向跳动，视情况予以修理或更换。 8、检查调整机体水平，并消除因振动导致的松动带来的附加应力。 9、更换润滑油(脂)。 10、设备与搅拌桶、搅拌棍防腐。编制修理与改造技术任务书一、设备修理与改造钱技术状况HM15卧式和面机在设备修前的情况是主要由机架、和面桶、操纵机构、和面棍、传动机构等几部分组成，使用手动翻斗操作方便，电源电压：220v，外形尺寸：800*800*750mm现由于机械工作久，出现的问题如下表1：情况具体细节备注外观方面的情况有掉漆，生锈
7、，部分零件丢失。机器有面粉污垢残余无法清洗。工作情况有齿轮传动不平稳。开关使用不灵活。皮带轮磨损。发动机老化。轴承磨损。工作时震动大、噪音大。表1二、主要修理与改造内容 1 除锈：粗砂布(纸)，对带锈蚀的金属表面进行处理，并达到除锈。 2 油漆：用合适的油漆刷新一次。 3 清除和面箱里面的污垢。 4 清洗与保养： 1）在使用中经常检查各部件紧固件，如有松动及时紧固； 2）本机齿轮啮合区采用润滑脂润滑，每半月加油一次，轴承座内有粉末冶金轴瓦，每班必须向轴承座上的油杯注油两次，否则轴与轴瓦胶合后果自负； 3）和面时面粉的加入量不应超过面桶容量，以免烧坏电机； 4）如发现面团有油污，应及时检修，更换
8、油封。 5）机器使用完后应及时进行清洗，以免影响再次使用； 6）清洗时面桶内加水高度不应超过轴的最低点，以防止水从面桶侧板的轴孔溢出或流入侧板夹层中影响使用寿命； 7）本机为防滴型器具，禁止用喷水管清洗。三、 通过对机器的系统检修及相关数据的计算，需要更换的零件有（如下表2）：更换的零件列表名称数量材料规格换修原因价格（元）螺栓81Cr18Ni9TiGB/T70 M10*20生锈，固定不牢靠1.5/个垫片81Cr18Ni9Ti生锈，腐蚀大0.5/个螺钉81Cr18Ni9Ti生锈，磨损大，缺失国定作用1/个轴承21Cr18Ni9Ti62060AW生锈，运转磨损大20/对主电机1缺失450/台小皮
9、带轮1丢失100/根表2更换的零件图纸如下：1、轴承： 2、螺栓、螺钉： 四、 改造技术以前设计的说明与不足（如下表3）：（一）卸料开关序号原设计的说明不足点1控制部分圆手柄拉动实现不可靠2结构部分弹簧伸缩时间长之后运动不灵活3机构部分/4/表41、改造方案如下：新的开关由三个部件和一个销杆组成部件：底座底座规格如下表总体mm孔R/mm壁厚mm圆角R/mm30X40X4022.52 安装要求：把底座固定在和面箱的右测部分：手柄手柄规格如下表杆长mm孔R/mm壁厚mm杆身R/mm1202255 安装要求：手柄用销杆连接在底座上 部分：挂钩 挂钩规格如下表杆B*Lmm长度mm折弯倒角R/mm倒角R
10、/mm2*2130*1051 安装要求：钩杆焊接在和面机机架上合适的地方2、总装配（如下图）： 1、用底座 、手柄、钩杆与销杆组成的新的倒和面箱控制开关。2、 这新的开关既能稳固好和面机箱，又能方便的控制和面机机箱倒车和好的面。 （二） 皮带轮由于在对和面机进行维修、改进的过程中，出现皮带轮丢失的情况，我们对皮带轮进行配置，并针对带轮的实际使用需要，进行设计与改进。过程如下：提出要求：通过测量、计算、查表所得参数具体参数选用V带轮/所需电机功率P=10KW电机转速1450r/min中心距1500mm工作时间24h 分析可知： 根据自己所提出的假设、要求，可以知道原动机、工作机及有关条件，要求设
11、计合适的带转动装置，具体设计内容为：带的型号、长度、根数、传动中心距、带轮直径及结构尺寸等。（1）选取普通V带型号。由附表一查得工况系数由式的计算功率 根据=13kw和=1450r/min附表2选用B型V带。（2）确定带轮基准直径 根据附表3和附表2选取小带轮基准直径=140mm.大带轮基准直径为 按附表3取标准值=500，则实际传动比i、从动轮的实际转速分别为 I= （3）验算带速v 带速在525m/s范围内。 （4）确定中心距a和带的基准长度。按结构要求初定中心距 带的基准长度计算： =4026.9（mm）由附表4选取带的基准长度=4000mm. 实际中心距为： 中心距的调节范围为 （5）
12、验算小带轮包角。 得 = =（6）确定V带根数z。根据查附表5得，由附表4查得带长修正系数，由表查得包角修正系数， 得V带根数 圆整后取Z=4根。（7）确定V带的初拉力 （8）计算带轮轴上的压力Q由式得： Q=2z =2 =2067.4(N)(三) 电路同时，由于在对和面机进行维修、改进的过程中，我们发现，电机只能进行单向运动，从而，使得搅拌棍也只能进行单向运动，以至于再搅拌的过程中，面粉搅拌不均，为了解决一下问题，并针对工作的实际使用需要，进行设计与改进。电路控制元件列表：电路元件的名称具体实现目的KM1线圈控制接触器的啮合KM2线圈KM1控制正转KM2控制反转SB1实际控制正转SB2实际控
13、制反转SB3停止FR过载保护FU过压保护电动机主运动1、提出要求：搅拌机的主轴需要正反两个方向运行，常要求电动机能够正反转。2、理论实现方法：只要把电动机定子二相绕组任意两相调换一下接到电源上去，电动机定子相序即可改变，从而电动机就可以改变转向了。如果两个接触器KM1和KM2来完成电动机定子绕组相序的改变，那么控制这两个接触器KM1和KM2来实现正转与反转的起动和转换控制路线就是正反控制路线，如上电路图。当然，机床设备的正反转也可以由机械装置来实现，这就要增加机械结构放任复杂性，而采用电动机正反转比较简单方便。3、实现过程：从主回路上看，如果KM1和KM2同时接通，就会造成主回路的短路，故需要
14、应用开，使另前述的互锁环节，即两线圈动断触点相互串联在对方的控制回路中，这样当一方得电时，由一方线圈不能通电，此时即使按下按钮，也不能造成短路。从中可以看出，如果电动机正在正转，想要反转，需先停止正转，然后才能起动反转。但要注意：如果只用按钮进行互锁，而不用接触器动断触点之间的互锁，是不可靠的。因为在实际中可能会出现这样的情况，由于负载短路或大电流的长期作用，接触器的主触点被强烈的电弧“烧焊|”在一起，或者接触器的机构失灵，使衔铁卡住总是处在吸合状态，这都可能使主触点不能断开，这时如果另一接触器动作，就会造成电源短路事故。如果用的是接触器动断触点进行互锁，不论什么原因，只要一个接触器是吸合状态
15、，它的互锁动断触点就必然将另一接触器线圈电路切断，这就是能避免事故的发生。具体操作装置如下图：SB2（正转）SB3（反转）SB1（停止）设备修理方案HM15和面机主要由机架、面斗、操纵机构、传动机构等几部分组成，就我们所看到的和面机，其主要设备修理方案有：、1、 主要清洗的部件及方法。2、 主要更换件的更换标准。3、 主要零部件的装配工艺以及应达到的技术要求。4、 关键部位的调整工艺及应达到的技术要求如图下部件 具体情况 解决方法 螺钉 螺母垫片 1、生锈。1、 更换螺钉。和面机检查设备外露的主要部件 1、 主电机缺失2、 小皮带轮丢失3、 螺栓松动4、 轴承磨损或压盖松动5、 对中不良6、
16、润滑油润滑不均7、 传动带松弛 1、 清洗（不锈钢清洁粉。使用方法：1）先用水将污垢表面淋湿，将不锈钢清洁粉均匀撒在污垢上；2）等待3分钟，用湿毛巾或百洁布擦拭污垢；3）观察到污垢迅速脱落后，用清水冲洗一遍，不锈钢表面即光亮如新。）2、补全缺失部件。设备的气动、液压及润滑系统1、 润滑油润滑不均 。 1、 轮滑油涂抹均匀。2、 选用适当的润滑剂。3、 润滑时间安排妥当。 电气系统 1、开关损坏。2、缺少变速控制。3、电线漆包线破损。1、更换开关。2、加一个变速控制。 3、更换电线漆包线。 安全防护装置1、 没有自锁装置。1、安一个自锁装置。HM15卧式和面机修换件明细表序号名称材料规格标准数量
17、备注1电机三相异步电动机Y90L-4 P=105KW n=1400r/minGB1032-20051购买2小带轮HT200d1=100mm1设计3大带轮HT200d2=375mm1设计4小齿轮45钢d1=32mm1设计5大齿轮45钢d2=260mm1设计6螺母145钢M10内六角圆柱头螺钉P=1.5 dk=1.6 b=32 GB/T701-2008购买7螺栓145钢M10 SMAX =16 m=8.4 p=1.5GB/T5782-200011购买8螺栓245钢M10 L=65 b=26 p=1.5 k=6.4GB/T5782-20003购买9螺栓345钢M8 L=60 P=1 K=4GB/T5
18、783-20008购买10螺栓445钢M6 L=40 P=1 K=4GB/T5783-20008购买11密封圈橡胶O型 d=32.5 T=0.36GB/T3452.1-20052购买12挡圈160MnD=26.9 t=1.2GB/894.2-862购买13挡圈260MnD=25.9 t=1.2GB/894.2-19862购买14皮带A-1800V型GB/1544-19972购买15导线铜+绝缘层2mm210m2购买16开关LA系列3购买17接触器CJ110系列 V=380VA=5A1购买18和面杆不锈钢1购买19电箱Q235S=3002002001购买20支架铸铁5mm厚的铸铁，以承载稳定，操作方便为依据1制作 * 明细表的修换件的原则 1、应列入修换件明细表的零件 1) 需要铸、锻、焊接件毛坯的更换件； 2) 制造周期长、精度高的更换件； 3) 需要外购的大型零部件，如高精度滚动轴承、搅拌桶、搅拌棍、滚动丝杠副、电动元件、密封件、皮带轮、摩擦片等； 4）制造周期不同，但需要量大的零件； 5）需要修复技术在施工时修复的主要零件；2、下列零件不可列入修换件明细表 1）已列入本次计划易损件、常备件目录的备件 2）用型材和通用铸铁毛坯加工、工序少、修理施工时可临时加工而不影响工期的零件 3）需要以毛坯或半成品形式准备的零件或成对准备的零件，应在修护件明细表里说明。
