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1、,设备安装起重与搬运常识,第四节设备安装起重与搬运常识,导入：什么是起重与搬运？搬运：是指将重物沿着水平面的地面，或者坡度不大的斜面，从一处移至一另一处的作业。起重：是沿着垂直于地面的方向，将重物从低处移至高处，或者从高处移至低处的作业。,吊装作业分级、分类：起重量大于80吨，为一级吊装作业，属大型吊装作业。4080吨，为二级吊装作业，属中型吊装作业。小于40吨，为三级吊装作业，属一般吊装作业。一.机电设备安装中吊装工艺的选择,1.设备安装中常用的吊装方法（1）按设备就位形状分：有散装、整体吊装、综合吊装三类。a.散装吊装法 也叫“分片吊装法”。即设备或构件由数片分构部件组成，在整体吊装受到限
2、制情况下，依次分散吊装组合就位的方法。散装法可分为：正装（顺装法)和反装（倒装法）两种吊装方法,正装法：,定义：也叫“顺装法”或“顶装法”。即从下向上节一节地进行装配。优点：一次起重量小，所使用的机索吊具的尺寸规格小。缺点：高处作业多，安全度差，施工工期长、管理要求高，质量难以保证，起重杆的高度必须超过设备的总高度。适用性:适用于吊装总量很大的塔类设备。,反装法：定义：也叫“倒装法”或“底接法”。即从上向下一节一节地进行装配。优点：高处作业少，安全度好，质量易于保证。起重杆的高度可低于设备的总高度。缺点:次起重量大,所使用的机索吊具的尺寸规格大.适用性：适用于吊装总重量不太大的塔类设备。,反装
3、法：,b.整体吊装法：,优点：施工难度小，质量易于保证，吊装时间短。适用性：适用于场地和起重设备允许的情况。C.综合整体吊装法：定义：即将设备在地面采用分散吊装和综合吊装的方法组装好,然后整体吊装就位的方法。优点：设备的装配在地面进行，施工难度小，质量易保证，吊装时间短。,缺点：需用较大规格的机索吊具，吊装操作难度大。适用干场地和起重设备允许的情况。,（2）按设备整体竖立形式分：有滑移法、旋转法两类。滑移法：是在设备尾部装上滚排，通过前牵后溜，随着起吊滑车组的起升而向前移动，直至脱排就位的吊装方法。,滑移法,如：,适用性:广泛用于高度较高的高耸设备或长杆构件.采用滑移法吊装设备时,滑车组的最大
4、受力发生在设备脱排腾空时。旋转法：,定义：旋转法是在横放设备的底部与基础之间用绞轴联接，在用绳索系坍好设备上部，起吊使设备绕铰轴旋转竖起达到直立的吊装方法。适用性：广泛用于高度较高的高耸设备或长杆构件。采用旋转法吊装设备时，滑车组的最大受力发生在设备抬头时。（3）.按设备就位形式分：抬吊、正吊、夺吊、侧偏吊。.抬吊,采用两台以上起重机合力将设备或构件起吊就位的吊装方法。适用性：广泛用于当重量很大的大型设备吊装。,.正吊指设备在起吊过程中的位置及姿态始终是垂互的吊装方法.适用性：适用高度不大的设备。,.夺吊即设备采用偏心吊时,为了使设备竖直就位,在设备的上部选一夺点,将设备强制拉正竖立的吊装方法
5、。适用性：常用于长杆型装置或构件的吊装。.侧偏吊设备的吊点在侧偏位置上的吊装方法.多用于抬吊。（4）。按吊装使用的机械分：有自行式起重机和桅杆式起重机两个大类。.自行式起重机指自带动力并依靠自身的运行机构沿有轨或无轨通道运动的臂架型起重机.,夺吊：,自行式起重机,种类：汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机和随车起重机。如：,优点：适用性强，机动灵活。缺点:起重量、起升高度及幅度不够大。.桅杆式起重机,在工厂一般用钢管制作,又叫“拔杆”。优点：制作简单，装拆方便，起重量大，受施工场地限制小，具有万能性。缺点：缆风绳较多，移动困难，起重半径小，灵活性差，拆装工期长，劳动强度大。适用于构件
6、较重，吊装工程比较集中，施工场地狭窄的场合。2.吊装方法的选择依据（1）被吊设备的条件和要求。（2)设备安装的部位和周围环境。（3）现有的机索吊具的情况。（4)吊装施工技术力量和技术水平。,（5）经济性及工期要求。3.起重吊装工艺发展方向。二.安装工程中常用的起重工具安装工程常用的起重工具有索具、吊具、起重机。1.索具（1）麻绳用麻类（大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻）植物的纤维制成的绳子。优点：质地柔韧、轻便、易于梱绑，结扣及解脱方便。缺点：强度较低，易磨损、腐烂、霉变。用途：物体捆绑、作缆风绳、平衡绳等。,按制作原料分：白棕绳、混合麻绳、线麻绳三种。.白综绳以剑麻为原料,具有滤水、耐磨、
7、富有弹性的特点，可承受一定的冲击载荷。白综绳有浸油绳和非浸油绳之分。浸油绳：防潮、防腐蚀性能堤高，但重量略增，纤维变硬、挠性较差，强度降低1020。多用于渔业、航海等。非浸油绳：强度和挠性较好，但易受潮，易腐蚀。吊装作业一般用非浸油绳。麻绳的安全使用：三种麻绳中，白综绳在起重作业中用得最多。机动的起重机械及受力较大的地方不得使用麻绳。用于滑轮组的麻绳，其滑轮的直径不得小于麻绳直径的10倍。用于吊装作业的麻绳，有断股时，应禁止使用。,（2）钢丝绳定义:由钢丝捻合制成的绳索。优点：强度高，工作平稳、可靠，不易骤然整根拆断。用途：广泛用于起重机械，供提升、牵引、拉紧和承载用。规格：通常使用的钢丝绳由
8、6股组成，毎股钢丝分别由19根、37根、61根组成。(1）.钢丝绳的允许拉力和安全因素允许拉力：指保证起吊安全条件下，钢丝绳所允许承受的力。安全因素：为保证起重作业安全而给予钢丝绳的强度储备的具体数值。破断拉力：使钢丝绳达到断裂的载荷。,钢丝绳的破断拉力总和（钢丝绳的计算破断载荷毎根细钢丝的破断拉力钢丝数绳芯的破断拉力。不同规格、不同直径的钢丝的破断拉力，应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。（2）钢丝绳的选择和使用作起吊重物或穿绕滑轮用的钢丝绳，应选择637或661规格的钢丝绳。作缆风绳或牵引绳用的钢丝绳，应选择619规格的钢丝绳。断丝、断股的钢丝绳
9、应报疲处理。,钢丝绳报废标准：,2.吊具（1）钢丝绳夹头：又称丝绳扎头、绳卡。用途用来夹紧钢丝绳未端或将两根钢丝绳夹在一起。,种类：有骑马式（臼齿式）、压板式(U形）、拳握式（L形）三种。三种绳卡中，骑马式连接强度高，应用最广；拳握式连接强度低，应用较少。选择和使用绳卡的注意事项:选用绳卡时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大13mm。上绳卡时，必须将螺栓拧紧，直至将钢丝绳压扁1/31/4直径时为止。同一根钢丝绳上几个绳卡的方向要一顺排列，使U形部分与绳头接触，压板与主绳接触。禁止反向排列或一正一反排列。,相邻两个绳卡的间距不应小干钢丝绳直径的6倍，最后一个绳卡距离不小于140mm。绳头要用
10、细铁丝捆扎。为了便于检查绳卡是否夹紧，钢丝绳是否有滑却，应在最后500mm处再安一个保险绳卡，并将绳头纹放出个“安全弯”。卸扣：,又叫卡环、卸甲、起重卡环。用途：用连根吊索或连接吊索与构件。种类：有直环形、马蹄形两种。按销子和弯环的连接形式分：有螺旋式、活洛销子式两种。卸扣必须是锻造的，使用时不准超过规定的负荷。（3）吊索又叫绳扣、千斤索、千斤绳。用途：用于捆绑和起吊构件、设备。种类：吊索主要有金属吊具和合成纤维吊索两大类。,吊,吊索制作和使用注意事项吊索通常采用柔软钢丝绳制造，一般采甲6611的钢丝绳。任何情况下也不允许采用低干6371的钢丝绳。38页起吊重物时，吊索与水平面的夹角一般应控制
11、在45以上，最低不应小30。为了避免起吊物在空间旋转，应尽量不用单根吊索。,（4）平衡梁：又叫横吊梁、铁扁担。是一种用型钢制成的横梁。用途：用于在起吊大型精密机件和超长设备、构件时的稳定和水平。,特点:能承受由倾斜吊装所产生的水平分力,减少起吊时设备所承受的压力,降低起吊高度。种类：槽钢型平衡梁：由于分布板上的提吊可以前后移动，能起吊重量和长度不同的机件或构件。管式平衡梁：用吊装屋架、钢结构和中小型构件。桁架式平衡梁：自重轻，刚度好，适田于吊装大跨度的承重结构和高耸结构。桁架：由直杆件连接组成的般具有三角形单元的平面或空间结构。,3.起重机定义：起升或移动重物的空间运输机械设备。用途：主要完成
12、重物的位移。优点：活动空间较大，可减轻人的体力劳动强度，提高劳动生产率。缺点：结构庞大，机构复杂。车间厂屋进不去。种类：有手动链式、电动葫芦式、桥式、桅杆式、移动式、履带式、塔式等。,（1）手动链式起重机,又称手拉葫芦定义:是一种由链轮、手拉链、行星齿轮装置、起全链及吊钩等组成的轻小手动起重机械。特点：体积小，携带方便。起重量一般不超过100吨。严禁用人力以外的其它动力操作手拉葫芦，不得多人合力突然猛拉葫芦手链。,（2）电动葫芦,定义:是将电动机、减速机构、卷筒等合为一体的小型电动起重机械。特点：体积小，自重轻操作简单，使用方便。用途：可以固定在梁上也可以附带小车，作为单梁或双梁起重机使用起重量不超过80吨，起升高度为330米。种类：有钢丝绳和环链电动葫芦两种。,（3）桥式起重机,又称：“行车”、“天车”。因其两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥而得名。定义：可沿轨道行走的具有桥梁式结构的起重机。特点:架设高度较高,运行时不受地面设备或其它障碍物的阻碍,可在其活动范围内自由吊运作业。2008年，大连造般厂制造并安装了世界最大的桥式起重机（起重量2万吨）。,谢谢你认真学习！,
