《环境影响评价报告公示：阜新发电有限责任MW机组电除尘器改造工程建设环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：阜新发电有限责任MW机组电除尘器改造工程建设环评报告.doc（50页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称：阜新发电有限责任公司2350MW机组电除尘器改造工程建设项目建设单位（盖章）：阜新发电有限责任公司编制日期：二一三年十一月二十日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出
2、保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。评价单位： 阜新市环境科学研究所 （公章）项目负责人： 评 价 人 员 情 况姓 名主持该项目章节环评工程师登记证编号环评岗位证书编号签 字钱振华工程内容及规模、环境质量状况等B15170030800B15170003许一卉环境影响等B15170014兴雅娟初
3、 审 B15170100400B15170002孙秀红审 核B15170011000B15170007杨光丽审 定B15170080700B15170008建设项目基本情况项目名称阜新发电有限责任公司2350MW机组电除尘器改造工程建设项目建设单位阜新发电有限责任公司法人代表李树实联系人宋淑霞通讯地址辽宁省阜新市太平区红树路火电街10号联系电话0418-5592726传真0418-5592336邮编123000建设地点阜新发电有限责任公司厂区内立项审批部门中国电力投资集团公司批准文号中电投火电201383号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码火力发电D4411占地面积（平方米）绿化面积（平方米
4、）总 投 资（万 元）3180其中：环保投资（万元）3180环保投资占总投资比例100%评价经费（万 元）预期投产日期03号机组投产日期为2012年10月21日；04号机组投产日期为2013年9月27日工程内容及规模1、项目由来（1）项目背景阜新发电有限责任公司地处辽宁省阜新市内，始建于1936年，为全国电力系统的老企业，也曾经是东北电网中的主要电站之一，阜新发电有限责任公司在解放后经多次扩建、改造，拆除了历史悠久的25MW小机组和100MW机组。目前电厂在运行的机组为2台20万千瓦机组，2台35万千瓦机组，装机总容量达到110万千瓦。阜新发电有限责任公司（以下简称阜新电厂）03、04号350
5、MW 燃煤机组，均采用哈尔滨锅炉厂制造的亚临界、一次再热、自然循环、燃煤汽包锅炉。03、04号机组分别于2007年4月和2007年10月建成投产。03、04号机组锅炉分别配套2台由福建龙净环保股份有限公司设计和制造的双室四电场BEL型静电除尘器及气力输送设备；每台锅炉设置带有GGH的石灰石石膏湿法脱硫设施。本项目是阜新发电有限责任公司03号和04号锅炉电除尘器的改造工程。（2）项目建设必要性满足新的国家排放标准的要求2003年国家环保总局颁布了强制性火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2003），根据此标准，阜新电厂03、04号锅炉属于第二时段，烟尘排放浓度不得超过100mg/ Nm3
6、（=1.4）。随着电力的发展，针对电厂污染物排放的火电厂大气污染物排放标准GB 13223-2011已发布，现有电厂将在2014年执行，按照新的标准，烟尘排放浓度均不得超过30mg/ Nm3（=1.4），现有的电除尘器难以适应越来越严格的环保排放标准的要求。电除尘器运行效率低影响到脱硫和引风机电除尘器出口烟尘排放浓度超标，对脱硫装置的正常运行带来压力，一是灰尘堵塞脱硫，严重影响了脱硫的投运率，并且使脱硫增压风机电耗增加，GGH换热元件冲洗也增加了运行成本；二是使脱硫系统的石膏品质下降，同时造成了脱硫效率的降低。烟尘排放浓度对锅炉尾部烟道及引风机通流部件造成严重磨损，影响锅炉的正常运行，也对引风
7、机的寿命造成影响。如果要保证风机设备和后续脱硫设备的安全稳定运行要求，除尘器出口排放烟尘浓度应不应超过30mg/Nm3。因此，除尘器必须实现高效运行，这样可以保证引风机和脱硫系统的安全和稳定运行，提高除尘器效率和提高脱硫投入率，以便落实国家有关的环保政策和实现烟尘达标排放。综上所述，为保证阜新发电有限责任公司的可持续发展，进行电除尘器改造是必要的。该项目属于内部技术改造项目，依据中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的规定，该建设项目必须进行环境影响评价。受阜新发电有限责任公司的委托，阜新市环境科学研究所承担该项目的环境影响评价工作，并编制阜新发电有限责任23
8、50MW机组电除尘器改造工程建设项目环境影响报告表。（3）项目技术经济可行性分析工艺比选2012 年国家先进污染防治示范技术名录中推荐移动极板静电除尘技术，该技术利用移动电极实现对高比电阻、超细粉尘的收集，并采用钢丝刷等特殊清灰装置实现对容易二次扬尘、高黏度的粉尘清灰。该技术前级电场采用固定式阳极板，振打清灰；末级电场采用移动式阳极板，旋转刷清灰，防止产生反电晕、二次扬尘，提高除尘效率。但该技术为新技术，在国内应用时间不长，对工程投资不好计算，没有实际的工程经验，能否适应30mg/Nm3的环保标准不好定论，因此，本项目采用目前国家大力推广、技术成熟的电袋除尘器改造方案。经济可行性分析本项目是对
9、电除尘器改造，提高除尘效率，降低烟尘排放，其社会效益远远超出经济效益，由于本工程没有经济收入，故就改造电袋后主要运行成本变化做分析（一台锅炉）。表1 电袋改造后电耗变化序号分项内容单位改造后FE电袋除尘器（30mg/Nm3排放）改造前电除尘（600mg/Nm3排放）1除尘阻力导致的引风机消耗功率（不考虑引脱硝引起的功耗变化）KW368028802空压机平均运行功率KW7003组合式干燥机KW304高压整流设备运行功率KW34713895绝缘子电加热功率KW21846振打器平均功率KW8307灰斗电加热平均运行功率KW1201208合计功率KW424945039比较KW-254/说明：比较分析改
10、造后电袋复合除尘器电耗比改造前电除尘器少254KW。节电成本：254kW5500小时0.35元/kW=488950元/年。每四年更换一次滤袋（均摊到每年）：（8735条780元/条）4年=1703325元/年。单台锅炉年净增加运行费用124万元/年。折旧费=静态投资95%/15年=101万元/年每年还款利息=90万元/年总成本：315万元/年发电成本增加：0.0016元/kW.h项目建成后，2台锅炉将年节省发电成本97.79万元，在项目经济寿命周期内，根据本项目投资情况，发电成本增加0.0016元/kW.h。该项目在经济角度是可行的。技术先进性分析随着国家对大气环保要求的提高，针对电除尘器和袋
11、式除尘器存在的缺陷，电袋复合除尘器应运而生。电袋复合除尘器是建立在静电除尘和袋式除尘各自优点的基础上，该除尘器的出发点是充分利用物质的荷电性和同性相斥、异性相吸的固有特性，而产生的细微粒子电凝聚和电排斥现象，导致在滤料表面堆结的粉尘比较松散，从而使滤料阻力降低。同时由于经过前级电除尘器的捕集作用，使其烟气中的含尘浓度大幅度降低，因此对后面的袋式除尘部分来讲在适当选取较高的过滤风速的情况下，也能够实现降低阻力，达标排放的目的。电袋复合除尘器，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器。电袋复合除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过渡结构等多项特色技术，具有结构紧
12、凑、清灰周期长，滤袋使用寿命长、运行稳定可靠，维护费用低等节能和高可靠性特点。2、项目概况本项目为环保工程改造项目，项目静态投资3180万元。其中，设备购置费2152万元；安装工程费662万元；其他费用366万元。资金来源为企业自筹。项目共改造2台锅炉的电除尘器（单台锅炉配套2台双室四电场BEL型静电除尘器），于2012年10月完成03号机组电除尘改造，2013年9月完成04号机组电除尘改造，改造期间停炉施工工期按48天完成进行，工程实施计划见表2。表2 工程实施计划表项目天数工作内容除尘器改造8拆除顶部电气设备、顶部系统、侧部振打、电控设备等8拆除后级阴、阳极系统、大梁等，壳体内部检查整修，
13、安装新增壳体7安装清灰系统、净气室墙板、电缆桥架安装、控制柜安装5安装袋区顶梁、花板组件、净气室、输灰系统设备5安装旁路阀、提升阀、气路管道10滤袋、滤笼安装，电气设备就位接线、保温3调整电场、清灰系统、空升试验、调试、输灰系统调试2消缺工作、所有设备空载运行合格合 计48本项目建设内容如下：保留现有电除尘器四个电场中的一电场，改造后三个电场为布袋，从而形成整体结构的电袋复合除尘器，改造范围在原有除尘器进出口喇叭法兰内。采用整体式电袋结构，在原除尘器范围内进行改造，不增加纵向、横向柱距，不增加土建工作量及输灰设备。除尘器改造后主要的设备清单见表3。表3 电袋复合除尘器本体部分设备改造清单序号名
14、称性能参数单位03号炉04号炉备注一、电袋除尘器1滤袋（PTFE+15%P84）混纺纤维+PTFE基布，1688250条873587352袋笼有机硅喷涂，1638200个873587353电磁脉冲阀进口淹没式，3吋个4854854花板t50505顶板和走台t50506预涂灰装置台117保温材料套228入口档板门50006000个44利旧9旁路提升阀个121210出口档板门50006000个4411空压机20m3/min,，100kW台212运1备12冷却干燥机20m3/min,，5kW2113压缩空气罐10m31114仓泵1.0m3台88二、控制和电气系统1PLC控制柜套112低压控制柜套11
15、3UPS套114烟尘测试仪台225测温传感器按需要设置台6压力传感器按需要设置台7起点终点都在本体上的电缆和电缆桥架套228起点终点都在本体外的电缆和电缆桥架/套119（DCS）空压机控制柜套1ABB控制系统101kV交联聚乙烯电缆铜芯km1111检修/照明箱套22三、建筑物1除尘器间座22利旧2空压机房包括水暖电照，400m2座1公用3、公用工程及能源消耗 本项目的公用工程全部为依托原有公用设施。 供电：厂区自供电，2012年发电量48.4991亿kwh。供水：厂区供水由阜新市提供配套设施的自来水管路，供水量1179.3061万吨。供暖：厂区自供热，供热量500万吉焦。定员与工作制度项目建成
16、投产后，不新增劳动定员，每班设运行人员1名。采用三班工作制，每班工作8小时，4、产业政策与规划的符合性产业政策合理性分析根据国家发改委公布的产业结构调整指导目录（2011年本）修正版，该项目属于鼓励类第三十八项环境保护与资源节约综合利用第15条“三废”综合利用及治理工程，故符合国家产业政策。规划合理性分析该项目为技术内部改造项目，项目行政管理隶属于辽宁阜新市太平区，属国家划拨土地，符合太平区土地利用规划，符合阜新市城市总体规划。本项目为电除尘器改造工程，符合大气污染防治行动计划中提出“加大综合治理力度，减少多污染物排放。全面整治燃煤小锅炉，加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设“要求，符合环
17、保“十二五规划”中“加强工业烟粉尘控制，推进燃煤电厂除尘设施改造”要求，也符合阜新市“蓝天工程”规划要求。选址合理性分析 阜新发电有限责任公司位于辽宁省阜新市太平区红树路火电街10号。本项目拟建于阜新发电有限责任公司厂区内，厂址位置适当，交通条件便利，本项目在原址进行改造，所以选址基本合理。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为环保技术改造项目，建于阜新发电有限责任公司内，存在一定的原有污染。1、电厂概况阜新发电有限责任公司地处辽宁省阜新市内，南北宽330米，东西长1370米，厂区占地面积36万平方米。厂区北邻新义铁路，南接阜新矿务局海州露天矿，厂区为东西长南北窄的狭长地带，地形东
18、高西低。始建于1936年，为全国电力系统的老企业，也曾经是东北电网中的主要电站之一，阜新发电有限责任公司在解放后经多次扩建、改造，拆除了历史悠久的25MW小机组和100MW机组。目前电厂在运行的机组为2台20万千瓦机组，2台35万千瓦机组，装机总容量达到110万千瓦，现有工程情况见表4。表4 阜新发电有限责任公司工程概况项 目单机容量及台数总容量发电量(亿kwh/a)现有2台670t/h超高压中间再热煤粉炉2台200MW汽轮机2台1165t/h亚临界一次中间再热锅炉2台350MW双缸双排气、反动式汽轮机（湿法脱硫工程已经竣工投产）3670t/h1100MW5.39109配套工程电气系统、给排水
19、系统、化学水处理系统、除尘系统、除灰渣系统、输煤、贮煤系统、脱硫系统、热力系统、压缩空气系统、供热管网、配电系统、贮灰场-2、污染源及环保措施 大气污染源现状 阜新发电有限责任公司现有01、02号两台200MW的燃煤发电机组于1996及2001年投产发电，03、04号两台350MW燃煤发电机组于2007年4月和10月建成投产，其废气污染物主要有燃煤产生的SO2、NOx和烟尘；01、02号机组2台锅炉共用1座240m高烟囱（G1）；03、04号机组2台锅炉共用1座240m高烟囱（G2），每台锅炉均配备两台双室四电场的静电除尘器，脱硫采用石灰石石膏湿法脱硫。根据阜新发电有限责任公司03号机组脱硝改
20、造工程竣工环境保护验收报告及阜新发电有限责任公司350MW机组脱硝改造工程环评监测锅炉废气排放监测结果报表，现有工程废气污染物排放情况见表5。表5 阜新发电有限责任公司锅炉废气排放监测结果汇总表烟囱机组废气量万Nm3/h主要污染物排放情况排放标准mg/m3污染物排放量kg/h排放浓度mg/m3GB13223-2003G101号机组71.07烟尘47.366.5I时段200SO248.468.11200NOx253.3356.41100烟气黑度1级102号机组73.52烟尘89.8122.1200SO284.4114.81200NOx344.4468.51100烟气黑度1级1G203号机组114
21、烟尘1614II时段100SO2143.61261200NOx112.999650烟气黑度1级104号机组105.85烟尘68.464.6100SO2104.899.01200NOx463.6438.0650烟气黑度1级1注：03号机组监测数据为除尘器改造后的监测结果由表5可以看出，现有01、02号机组废气污染物二氧化硫、烟尘、氮氧化物的排放浓度均能够满足火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003中时段标准要求；03、04号机组废气污染物二氧化硫、烟尘、氮氧化物的排放浓度均能够满足火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003中时段标准要求。03、04号机组锅炉电除尘器烟尘浓度可以满足
22、火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）时段100mgNm（=1.4）的标准要求。但同时，2014年即将执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）关于烟尘排放浓度不得超过30mgNm的标准要求。因此，拟在本项目进行电除尘器及配套的引风机的改造，以达到新标准的要求。水污染源排放情况电厂产生的废水主要有循环排污水、输煤系统冲洗水、化学水处理系统排水、脱硫废水以及生活污水等，厂内2004年建设总排废水处理装置，上述废水经达标处理后，全部用于循环水补水，不外排，废水达到零排放。固体废物排放情况阜新发电有限责任公司产生的固体废物主要包括粉煤灰、炉渣及脱硫石膏。其中：1、全厂全年
23、产渣量约8104t，其中03、04号机组产渣量约5104t，产生的渣全部综合利用，出售给鑫源粉煤灰公司。2、全厂全年产生的粉煤灰量约72104t ，其中03、04号机组全年灰产量约45104t，电除尘器灰斗卸下的粉煤灰，放置在干灰库，全部综合利用，出售给给鑫源粉煤灰公司。3、脱硫石膏年产生量约为8.0104t，全部综合利用，出售给泰山石膏板厂。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置建设项目建于阜新市红树路火电街10号，其中心地理坐标为东经1213945.93，北纬415952.20。具体位置见“阜新发电有限责任公司
24、地理位置图”。2、地形地貌阜新市属低山丘陵地带，总的看来西部属低山丘陵，东部平洼，南部低山，北部丘陵沙丘，中部低丘平原。全区地势西北高、东南低；西南高、东北低，低山面积占3.6%，丘陵面积占86.33%，平原面积占10.1%。项目拟建地所属区地势平坦，其周围以工厂办公设施为主，场址内高差较小，地震裂度为6度。3、气候气象阜新地处中温带，属亚湿润大陆性季风气候。其主要气候特征是：春季干燥多大风，有风沙和浮尘；夏季炎热多低云、多降水、多雷暴；秋季多晴天；冬季寒冷多烟，有降雪。历年（2005年前）极端最低气温-27.1(1992年12月)，极端最高40.9(2000年7月)。全年除夏季多云雨外，其它
25、季节以晴天少云为主。大风是阜新地区最显著的天气特点，全年平均有12米/秒以上的大风日数11.6天，最多风向是西南，其次是北、西北。大风主要发生于春季，西南大风平均最大风速出现过30米/秒(1967年)。强雷暴和冰雹是阜新地区突出的灾害性天气，初雷多发生在5月初，最早为3月24日，终雷多在10月初，最迟是11月2日。九十年代前，冰雹平均每年有12次，最多出现过5次，雹期为410月，6月较多。九十年代后，冰雹平均每年有0.2次。104月份为降雪期，113月有积雪通常深度为34厘米。最深出现过16厘米。10月未至次年4月初土地封冻，冻土层3月最深可达1.5米。2012年年均气温6.9，极端最高气温3
26、2.5，极端最低气温-27.0，年平均相对湿度为61%，年总降水量682.2mm，年均风速2.8m/s，最大冻土深度139，主导风向为SW。4、地质及地质水文 项目所在地地层和构造比较简单，地层以太古代建平群多质岩系为生，构造以单斜褶皱和盆地为主，岩浆活动以中生代为主，岩性主要是砂土、砂质黄土及冲洪积沙砾石等。第四系松散岩类孔隙水是地下水主要赋存方式，含水层渗透系数190240米/天。由于地处阜新盆地腹地及细河的存在，区内地下水比较丰富，在丰水年，地下水可反补给细河，但由于工业污染，水质较差。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：阜新地区东西长170km，南北宽84km，总面积
27、10355km2，其中城市规划区面积674.02 km2，建成区面积53 km2。下辖两县五区，即阜新蒙古族自治县、彰武县和海州区、细河区、太平区、新邱区、清河门区。此外，还有辽宁阜新经济开发区和高新技术产业园区。全市总人口193万，其中城市人口78万。全市有30个少数民族，共30.5万人，占总人口的15.8%，其中蒙古族人口22万，占总人口的11。本项目的厂址位于辽宁阜新太平区。阜新农业资源和矿产资源比较丰富。现有耕地564万亩，农村人均占有耕地5.6亩，居全省第一位，是全国人均耕地的4倍。所辖两县均是全国和辽宁省的重要商品粮基地和畜牧业基地。全市有林地面积581万亩，森林覆盖率已达到30%
28、以上。阜新地区矿藏资源多，储量大，初步探明，有煤、金、铁、石灰石等近40种资源，其中，萤石、沸石、硅砂储量居全省第一位。同时，阜新还是全国玛瑙制品的集散地，被誉为“中国玛瑙之都”。太平区位于阜新市细河南岸，大巴山余脉北麓，西与阜新市海州区毗邻，东、南分别与新邱区、阜新蒙古族自治县大板镇接壤。全区东西长14.9km，南北宽11km,全区总人口近18万，行政区下辖5个街道办事处，56个社区，1个镇，11个行政村。区内有阜新发电有限公司、辽宁海州露天矿业有限责任公司等大中型企业，是阜新地区资源型工业主要基地之一。阜新发电有限责任公司位于阜新市太平区，南邻阜新矿务局海洲露天煤矿，北靠国家新义铁路。项目
29、所在地无重要旅游资源及文物保护单位，无重要的珍稀保护动植物分布，厂址地下没有文物。具体周围环境概况，参见“阜新发电有限责任公司地理位置图”及“阜新发电有限责任公司现势地形图”。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状本次评价利用阜新市精神病防治院建设项目环境影响报告书2号点第四中学监测数据，监测点位于本项目东北方向约450米处。该数据取2011年11月4日至11月10日的监测数据的平均值。环境空气监测结果见表6。表6 空气环境质量现状 单位： mg/m3污染参数PM10SO2NO2日均值0.1280.0380.
30、042标准0.150.150.08I值0.850.250.53由上表可见该区域PM10、NO2、SO2均满足GB3095-1996环境空气质量标准中二级标准要求，但阜新发电有限责任公司距离海州露天矿大坑北帮约500米，该矿坑为多年采矿形成的自然裸露大坑，坑内随意堆放着采矿残留的矸石堆，为各煤矿开采排放形成。坑内主要污染物为TSP、PM10、CO，大坑周边主要污染物为TSP、PM10。露天大坑内残留煤矸石及煤层自燃、煤炭的储运过程产生较大扬尘，站房燃煤火炉产生锅炉烟气，导致海州露天矿矿坑范围及附近区域内空气环境较差。因此受坑内扬尘影响，该项目所在区域环境空气质量状况一般。2、环境噪声声环境现状采
31、用阜新发电有限责任公司03号机组脱硝改造工程验收监测报告，厂界噪声监测结果见表7。表7 厂界噪声监测结果序号监测点位监测结果dB（A）标准值dB（A）昼间夜间昼间夜间2013-4-162013-4-172013-4-162013-4-11#东厂界水处理设施50.952.055.855.945.947.153.153.565552#东厂界储煤场51.152.455.355.948.046.952.752.165553#北厂界主体工程53.753.456.756.648.448.748.650.665554#北厂界主体工程53.553.756.857.349.048.353.553.865555#
32、北厂界煤料输送带53.553.857.257.249.348.049.750.365556#北厂界煤料输送带53.053.156.357.050.649.949.950.76555由表7可以看出，厂界噪声昼夜均无超标现象，声环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：环境保护目标为评价范围内的环境敏感区，该项目建设地位于辽宁省阜新市太平区红树路火电街10号，根据建设项目性质，项目主要环境保护目标及级别详见表8。表8 环境保护目标及级别一览表项目保护目标 保护级别空气环境以03、04号机组烟囱为中心，半径为2500米范围内学校、居民及单位达到GB3095-1996环境空气质量标准二级标
33、准要求声环境东侧140米的居民区 北侧170米的居民区声环境质量达到GB3096-2008声环境质量标准3类标准评价适用标准环境质量标准环境空气质量评价采用GB30951996环境空气质量标准二级标准（年均值），具体标准情况参见表9。 表9 环境空气质量标准 单位：mg/m3项 目SO2PM10TSPNO2年均值0.060.100.200.04日均值0.150.150.300.08环境噪声根据阜新市城市区域环境噪声功能区划，本项目所在区域执行3类功能区标准，采用GB3096-2008声环境质量标准3类功能区标准，即昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。污染物排放标准GB132232011火电
34、厂大气污染物排放标准GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准，即昼间70dB（A）、夜间55dB（A）GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准，即昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。总量控制指标本项目为电除尘器改造工程，无新增污染物排放，不涉及总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、 锅炉烟气排放路径阜新发电有限责任公司2台350MW燃煤机组锅炉参数如下：1、锅炉形式：亚临界、一次中间再热、自然循环、燃煤汽包锅炉，采用平衡通风、四角双切圆、固态排渣方式。2、锅炉最大连续蒸发量为1165t/h；3、最大耗煤量：183.45 t/h4、锅炉烟气经
35、过脱硝、电袋除尘、湿法脱硫等处理措施后，经过240米高的烟囱达标排放。目前，电除尘器除尘效率为99.55，湿法脱硫工艺除尘效率为50。本项目仅进行电除尘器部分的除尘改造。锅炉省煤器脱硝空预器电袋复合除尘湿法脱硫烟囱烟气排放路径图二、工艺流程及排污节点2350MW燃煤机组锅炉烟气干灰、噪声复合电袋除尘器烟尘、SO2、NOx烟囱三、 现有电除尘器技术参数每台锅炉配置两台双室4电场电除尘器，原有电除尘器运行参数见表10。表10 电除尘器主要技术参数（单台机组，03、04号机组相同）序号项 目单 位除尘器1电除尘器型号/BEL2生产厂家/福建龙净环保3除尘器设计效率%99.814每台炉配备除尘器数量个
36、25处理烟气量m3/h21552996入口烟气温度1307入口含尘量g/Nm3设计煤种：29.63 校核煤种：31.04 北侧v 校核煤种：31.04 8设计负压Pa-87009设计阻力Pa29610本体漏风率%311烟气有效流通面积m2319.8212总集尘面积m228080213比集尘面积m2/m3/s93.814电场内烟气流速m/s0.9415驱进速度cm/s6.1316阳极板有效高度m15.017有效长度m4.5总长：18.0018单台除尘器有效宽度m10.66219通道数量个/台除尘器2620长高比系数/1.221停留时间s19.1522电场数/室数（单台除尘器）个2/423同极间距
37、mm41024阳极板形式/ZT2425阳极振打方式/侧部振打26阴极形式/针刺线27阴极振打方式/顶部电磁锤振打28高压电源型号/ 一电场：1.2A/66kV二、三、四电场：1.2A/72kV29除尘器灰斗数量台8230每台除尘器整流变压器数量台82四、 电除尘器改造方案本项目电除尘器改造项目2台350MW燃煤机组锅炉，每一台锅炉配套2台双室四电场静电除尘器。在保留现有电除尘器四个电场中的一电场，改造后三个电场为布袋。原有除尘器内部检修电极电线、振打系统、电控系统等。改造后出口排放达到30mg/Nm3，电除尘器改造后将减少用电负荷。具体改造内容：（1）电除尘区部分检修进口喇叭气流分布装置，做必
38、要的修复或更新，防止内部结构受高硅分飞灰磨损。对一电场所有阴极线、阳极板以及相关配件进行检查，做必要的维修和更新。除尘器高压整流设备利旧。除尘器进出口喇叭范围外烟道不改动。（2）袋式除尘区部分布袋除尘区选用低压长袋技术，考虑袋区在线检修功能，单台炉布袋除尘区划分多个分室结构。布袋除尘区清灰系统选用大规格电磁脉冲阀，使袋区设备布置合理紧凑。在一、二电场位置之间安装气流导向和均布装置，减少由烟气带来的二、三和四电场位置的布袋袋束冲刷。在除尘器二、三、四电场柱顶位置安装布袋除尘器的净气室和含尘气室的隔板，并在隔板上安装花板，以便安装滤袋。除尘器的电缆和桥架根据现场情况，优先利旧，并在将来的设计中考虑
39、是否需要移位改造。楼梯走道、起吊装置、保温外护等，按利旧和部分新增设计。（3）实现在线检修在除尘器的净气室安装检修门和滤袋破损检测观察装置，以便对除尘器进行检查和维护。考虑袋区在线检修功能，单台炉除尘区隔离划分4个主通道。烟气隔离技术措施：烟气进口前端采用电动挡风门，出口顶侧采用提升阀。当某一通道需要在线检修时，同时关闭进、出口的挡风门和提升阀。温降措施：进出口挡风门关闭后打开该通道袋区净气室侧部所有人孔门，平衡内外压力。打开出口个别提升阀，加大负压增加外部空气流量冷却内部。破袋处理措施：待内部温降后再关闭出口提升阀，检修人员迅速进入，封堵破损滤袋上口，待日后停炉检修时再更换滤袋。处理完毕后人
40、员迅速撤退出。（4）安装粉尘预涂装置在每单台除尘器的入口管段安装粉尘预涂装置，在油点炉或油煤混烧时，对除尘器进行粉尘预涂，防止油污糊袋的现象发生。（5）滤料选择PPS（Ryton）滤料具有良好的耐温性、抗酸碱性、抗水解性，但它也存在抗氧化性差的弱点。多数选用PPS滤料常规处理方式的项目，其使用1年时间后阻力大（1500Pa以上），滤袋破损率高。由于个别滤袋破损后影响了除尘器的排放浓度，经常性破损影响运行及增加检修工作量。因此，滤料材质推荐选择为以PTFE为主材的耐高温滤料（PTFE +15%P84）混纺+PTFE基布滤料，提高抗氧化性和耐高温性能以延长使用寿命。且抗结露性能优越。滤袋为同心圆外
41、滤式，滤料材质选用进口，滤袋使用寿命30000小时。（6）清灰工艺布袋采用低压脉冲喷吹清灰，滤袋区的清灰方式行脉冲为主。行脉冲清灰：滤袋按行规则排列设计，每个滤袋均有对应的喷吹口，清灰压力较高（0.2-0.3MPa）,当启动清灰程序时，每个脉冲阀按设定的顺序通过一行行固定的喷吹管对各行所有滤袋进行先后的清灰，每个滤袋受到的清灰条件相同。其清灰的部件包括气源、气包、电磁阀、脉冲阀、喷吹管、喷嘴和喷射器。这种清灰方式清灰完全，没有死角。行喷吹气源采用压缩空气。行脉冲喷吹清灰以强劲、高效、彻底的性能成为了主流技术。滤袋区采用脉冲喷吹结构，滤袋按行列矩阵布置，前后左右滤袋之间间隔均匀，有效保证电袋两区之间气流衔接与分布均衡，使电袋综合性能最优。行脉冲清灰有利于电袋复合除尘器内部的气流分布均匀，可以有效避免滤袋的不均匀破损。电磁脉冲阀是脉冲清灰动力元件，选用隔膜式。电磁脉冲阀选用进口设备。清灰系统使用原装进口的电磁脉冲阀，保证使用寿命五年（100万次），脉冲阀的结构要适应当地严寒气候，不因冰冻影响脉冲阀动作灵敏性；安装脉冲阀的容器必须采用直径370mm以上无缝钢管进行加工，
