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1、13清洁生产分析13.1 清洁生产概述依据中华人民共和国清洁生产促进法第一章总则第二条规定，“清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害”。根据上述规定可知，清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，从而使污染物的发生量、排放量最小化。相对于“末端治理”，清洁生产是一大进步，它通过工艺的改进和对资源的有效利用，通过对生产全过程的污染控制，改变了末端治理投资、效益差的被动的局面，
2、使企业的环境保护工作既有经济效益，又有显著的社会效益的可持续发展道路。中华人民共和国清洁生产促进法第十八条规定：“新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。”第十九条中规定：“企业在进行技术改造过程中，应当采取以下清洁生产措施： （一）采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；（二）采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备； （三）对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使
3、用； （四）采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。”可见，清洁生产已经是国家依法推行的控制污染、改善环境的有效措施之一。13.2 清洁生产分析13.2.1产品分析 1、2-氯-6三氯甲基砒啶CTC产品是一种高效的氮肥增效剂，有广阔的市场前景，同时也是一 种应用广泛的农药医药中间体。该产品除销售国内市场外，已开拓欧美等 国际市场。CTC作为氮肥增效剂，能有效的缓解氮肥的分解和转化，减少 各种途径的氮肥流失；抑制硝化细菌活动，减少土壤板结；减少肥料使用 后对水体的污染，达到节肥增产的效果。因此，通过使用氮肥增效剂可以 达到节省用肥、降低投资、提高肥效、
4、减少肥害、简化施肥、减少污染等 各方面的效果，施用添加CTC的氮肥，作物吸收均匀，作用时间长，作物 秸秆粗壮，果粒质量好，在同等情况下产量增加。有效期长，需肥量少， 可以达到污染少、排放少的效果，是环保型的有机肥料。2-氯-6三氯甲基砒啶为氨氮化抑制剂和土壤氮肥保护剂， 对于提高氮肥利用率，减少环境污染，实现农业可持续发展，协调人多地 少的矛盾，建立社会主义新农村，发展具有我国特色的社会主义现代化农 业具有重要的意义。2、2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶是一个非常有应用价值的有机中间体，广泛应用于农药，医药，精细化工等领域。在农药方面，2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶
5、是生产除草剂精稳杀得、高效盖草能、高效杀虫剂啶虫隆、高效杀菌剂氟定胺等品种的关键中间体；还是精细化工中间体，如2-羟基-5-三氟甲基吡啶，2-羟基-3-氯-5-三氟甲基吡啶，2-氨基-5-三氟基甲苯吡啶等。目前，随着环保要求的提高以及国家对农药毒性要求的严格，新农药品种开发越来越困难。据国外有关资料介绍，开发成功一个新农药产品需筛选2万个新化合物，历时8-10年，需投资11.5亿美元。基于上述原因，农药剂型的研究和开发己引起农药科研单位、生产企业极大的重视。新剂型的开发使一些老农药品种焕发青春，延长了“货架寿命”，增加了农药使用安全性，提高了农药使用的效果。13.2.2 生产工艺分析_ 1、生
6、产工艺清洁性分析拟建项目为 2-氯-6-三氯甲基吡啶、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的生产，其中 2-氯-6-三氯甲基吡啶生产过程中是以 2-甲基吡啶、氯气为主要原料，甲醇为溶剂，通过氯 化、蒸馏、溶解、冷却结晶、离心、脱溶等工序制取；2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生产 过程中是以双环戊二烯、丙烯醛、丙烯腈、氯气、固光、氟化氢为原料，甲苯、DMF 为 溶剂，氢氧化钾为催化剂，通过裂解、加成、蒸馏、酸化、水洗、脱溶、氯化、环合、 精馏、溶解、冷却结晶、抽滤、氟化等工序制取产品。该生产工艺具有技术上成熟可靠、 事故率较低，产品收率高、生产成本低等优点。2、设备清洁性分析一个工程的控制水平直接关系到
7、工程总体的清洁生产水平，关系到工程的产品质量、能耗和环保等多方面问题。本项目在生产中用到的设备包括各式反应釜、蒸馏釜、精馏塔等主要设备和真空泵、 料泵、计量罐、水泵等配套设备。在设备选择上主要购买国内同类中较先进的设备；设 备材质选择均考虑了在生产过程中设备操作的温度和压力条件以及设备接触物料的化 学特性，主要反应容器、管道以及贮罐选择不锈钢、碳钢、搪瓷等防腐蚀材料。由以上分析，项目生产工艺及设备基本符合清洁生产的要求。3、资源及能源利用分析由工程分析知，本项目生产工艺技术在设计中采取了以下资源能源利用措施:（1）在工艺设备选择时，尽量选用国内先进节能设备。生产车间及公用工程设施， 一律不选用
8、已经公布淘汰的机电产品，变配电设备安装电容自动补偿装置，使功率因数 提高到 0.9 以上，减少无功损耗。选择优良的保温、保冷材料，减少冷、热损失。公用 动力设施尽量布置在负荷中心，减少管线长度，能源损失。工艺设计充分考虑生产连续 运行及动力负荷分布，合理确定设备功率，提高设备的负荷率，减少能源消耗。（2）对生产过程中排放的氯化氢气体经行两级水吸收塔吸收后，既减少排放量， 又可副产部分盐酸。有机废气、酸性气体等采用多级组合净化处理，这不但节约了资源， 而且能够确保废气的达标排。（3）工艺中尽可能考虑了水资源循环利用或多级利用，回收蒸汽冷凝水，再次回用于锅炉利用，从一定程度上降低了新鲜水的消耗。
9、综上所述，本工程通过采取了多项节能、降耗措施后，物耗、能耗指标多数优于现有国内同行业一般水平，体现了清洁生产的要求。13.2.3污染物排放情况1、废气l 组织排放废气含有氯化氢及氯气的废气首先采用两级水洗去除氯化氢（氯化氢吸收效率98%），再进入两级碱吸收装置去除多余氯气（吸收效率99%）处理；吸收后的尾气排入蓄热式氧化器进一步处理，处理后通过排气筒排放。l 无组织排放废气不凝气均进入蓄热式氧化器处理，液氯采取压力罐储存，对盐酸和次氯酸钠采取水喷淋吸收后通过40m高排气筒排放。2、废水拟建项目生产生活废水经污水处理站处理达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准 (DB37/ 5992006)
10、 详解标准要求后排入园区污水处理厂，经园区污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，首先用于园区绿化浇洒等，剩余部分外排。本项目单位产品（t）污染物排放量见表13.2-1。表13.2-1 本项目单位产品（t）污染物排放量表 单位：kg/t品指标SO2NO2COD氨氮数量1.652.10.040.004由上表可以看出：拟建项目单位产品污染物排放量较小。13.3 采用清洁生产措施1、节能（1）采用高效率的压缩机、泵等机械设备，以降低电耗。选用新型高效节能设备，电器设置无功功率补偿装置以最大节约电能。加强设备保温隔热措施，对保温、保冷设备、管道采用有效的
11、保护，选用材质轻、导热系数小的节能材料。对各装置的公用工程管道装设精确的计量仪表，准确控制和考核操作基层单位的能源消耗。（2）总图布置节能设计总图布置在确保安全距离的前提下，尽量考虑紧凑，按流程顺序合理布置，以节省流体输送的动力和减少能量的损失。2、 设备选型采用目前最先进的生产设备。3、智能控制生产过程中采用计算机智能控制系统。对所有独立单元应用DCS，采用联系的检测、监视、报警联锁和常规PID控制，对工艺主流程实现顺序控制，具有显著的经济效益。4、工艺降耗、减污措施环保措施方面。废水经厂内污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂进一步处理，降低对水环境的污染。在废气治理上，将含有有机废气的工
12、艺尾气送加热炉燃烧，这不仅减少尾气排放，降低了对周围环境的污染，而且提高了丙烯的回收率。工程设计中的清洁生产措施充分体现了从源头控制污染的思想，有效的节省了能源、物料、水的消耗，同时也就减少了对环境的污染。13.4 清洁生产建议1、尽量减少外排废水量，既节约用水量，又减少废水的外排量。2、建设单位应加强生产工艺控制、物流管理和全厂的节能降耗工作，设立专职的能源管理机构，专门负责各车间能源定额计划，统计及定期巡检等具体工作，对跑、冒、滴、漏等情况随时发现随时解决，并将统计数据输入微机以便于管理。3、建设单位应建立、健全厂内环保管理监测机构，对生产中“三废” (特别是污水处理站进出口废水水量、水质
13、)等进行系统化监测，保证生产有效平稳地进行。 4、拟建工程完成后，企业应定期开展清洁生产审核工作。通过清洁生产审核，找出了企业内部存在的问题，并针对这些问题制定企业内部技术改造项目或新技术的研究应用计划。在进行清洁生产审核的基础上，坚持预防为主的原则，确保新工艺实施后取得良好的经济效益和环境效果。5、建议建设单位应密切关注并继续追踪国内外最新技术的发展动向，加强与国内外同行业的技术交流，为企业日后的技术升级与技术进步奠定扎实的基础。综上所述，拟建项目从生产工艺的选择、生产过程中的污染防治措施、节能降耗措施等方面较好地贯彻了清洁生产的原则，从工艺源头控制了污染物的产生与排放量，区位效益明显，符合循环经济理念，符合清洁生产要求。
