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1、建设项目竣工环境保护验收监测表环(验)字 (2016)第006 号项目名称: 都江堰市精华塑料加工坊项目 委托单位: 都江堰市精华塑料厂 四川以勒科技有限公司2016年04月1表一建设项目名称都江堰市精华塑料加工坊项目建设单位名称都江堰市精华塑料厂建设项目主管部门都江堰市经济和信息化局建设项目性质新建 改扩建 技改迁建 (划)主要产品名称设计生产能力环评时设计生产能力验收时设计生产能力序号产品名称规模(t/a)规格型号执行标准1塑料包装袋10050mm*260mm 200mm*340mm 240mm*400mm 260mm*420mm包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4456-2008序号产品名
2、称规模(t/a)规格型号执行标准1塑料包装袋10050mm*260mm 200mm*340mm 240mm*400mm 260mm*420mm包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4456-2008环评时间2015.11开工日期2007 项目组成表名称环评确定的建设内容及规模验收时实际完成的建设内容主体工程生产车间砖混,建筑面积约1400m2,分别布设有原料堆放区、造粒区、 混料搅拌区、吹膜区、制袋区同环评要求公用工程供水地下水:井水同环评要求排水排入江安河同环评要求供电系统由都江堰市聚源镇电网提供同环评要求仓储及其它原料库位于生产车间内南侧建筑面积 30m2位于生产车间内南侧建筑面积 40m2成品
3、库位于生产车间中部建筑面积 30m2位于生产车间中部建筑面积 30m2投入试生产时间2007现场监测时间2016.3.环评报告表审批部门都江堰市环保局环评报告表编制单位四川省冶金研究院环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算60环保投资总概算10.5比例17.5%实际总投资65实际环保投资12比例18.46%建设项目地址都江堰市聚源镇龙泉村二组周边外环境本项目北面紧邻高林电站,项目东面紧邻高林电站引水渠,越过该引水渠为空地,项目南面为荒地,项目西面紧邻近厂区小道,紧邻小道为江安河,越过江安河为灌温路。从项目所在区域的外环境关系来看,项目周围主要为空地和高林电站,项目200m范围内无集中居民区
4、、学校、医院等敏感点,另外所在地周围1km 范围内无风景名胜区、旅游景区、军事管理区、重要公共设施等。劳动定员、工作制度本项目劳动定员共计24人,管理人员2人,职工22人,两班制,每班8小时,年工作天数300天。验收监测依据1、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例。2、国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法。3、国家环保局环发(2000)38号关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知。4、四川省环境保护局川环发2003001号关于认真作好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知。5 、国家环境保护总局环函2002222号关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题
5、的复函。6、都江堰市环保局关于该项目环境影响评价执行的标准。7、都江堰市环保局关于本项目环境影响报告表的批复”(都环建函【2015】209号)。8、都江堰市精华塑料厂关于项目竣工环境保护验收监测的委托书。9、四川以勒科技公司提供的监测报告。表二主要生产工艺及污染物产出流程一、工艺及产物流程图二、产品工艺流程简述(1)混料、搅拌:将塑料全新料(颗粒状)和经过处理的再生粒料由搅拌机进行搅拌、混均;(2)塑化吹膜:项目设置7台吹膜机,吹塑薄膜是将原料通过挤出机把原料加热(200下)熔融挤成薄管环,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型、牵引卷取后即得薄膜半成品。项目吹膜过程不需要冷却水冷却。(3)制
6、袋封切:经过吹膜后的薄膜半成品再经制袋切划、冲除边耳,即成“背心袋” 类塑料袋产品,产品检验合格后包装入库(白袋)。边角料回收:采用小型造粒机对边角料进行回收,工艺原理为塑化机预热至80100,投入废料塑化挤出,经冷却后切粒(粒径 0.8cm)。(4)印刷:本项目设置7台印刷机,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再转印到制袋封切的成品白袋上,从而复制出与印版相同的印刷品,然后经包装成成品入库销售。本项目吹膜、制袋封切和印刷等整个工艺过程中不涉及设备的清洗。表三主要污染物的产生、治理及排放 1、废气本项目产生的废气主要为升温吹膜
7、、回收边角料造粒和印刷工段产生的有机废气。(1)升温吹膜工段及边角料回收造粒产生的有机废气产生及排放情况 生产过程中升温吹膜及边角料回收造粒过程中熔融塑化PE 树脂颗粒产生少量的带气味的有机废气(以 VOC 计)。热压成型废气排放系数为 0.35kg/t 原料塑料。项目 PE 树脂和色母粒(增白剂)总用量约 131t/a, VOC 产生量为 0.046t/a。厂区现已采取的防护措施及环评建议整改措施落实情况 项目目前升温吹膜工序尚未采取集中收集的方式对挥发性有机废气进行收集,该工序产生的废气处于无组织排放,主要通过车间排气扇排出室内。按环评要求,项目建设单位已在升温吹膜车间吹膜机上方分别安装集
8、气罩+活性炭吸附罐吸附的方法治理这部分废气(利用离心机将有机废气送入活性炭吸附装置),治理后通过 15m 排气筒排放。按照项目设计和活性炭的特性,需每三个月更换一次,本项目活性炭使用量约0.96 t/a(0.32 t/次),将更换的废活性炭送送厂家进行回收处理。项目废边角料回收造粒过程中采取了安装集气罩+排气筒集中排放。风机风量为5000m3/h。项目每天工作16h,年工作300d,经活性炭吸附装置处理后,本项目挥发性有机废气有组织排放量为 0.0068t/a。活性炭吸附法的工艺流程如下: 活性炭(新)废气 集气罩 吸附装置 经15m排气筒达标排放饱和活性炭(送有资质单位处理)(2)粉尘项目吹
9、膜车间产生的边角料(6.55t/a)外售,制袋车间边角料回收拉丝制粒,切粒粒径约 0.8cm,平均每天制粒81.5kg/d(24.504t/a),制粒过程产生少量粉尘,约0.01t/a。项目制粒过程过程产生的粉尘量小,项目通过加强车间通风换气,可避免粉尘在车间内集结。(3)印刷工段产生的有机废气 产生及排放情况 本项目采用的油墨为TZW-3系列凹版醇水性复合塑料油墨,其中溶剂(乙醇)含量约 30-50%,项目胶印油墨约1t/a(含量按50%计),因此产生的有机废气约 0.5t/a。该项目印刷工段产生的有机废气并未得到有效的处置,为无组织排放。 环评提出的治理措施落实情况 环评建议项目更换为水性
10、油墨,从源头减少污染物。本项目建设单位目前已使用的“托展”牌油墨即为水性油墨,减少了污染物排放。环评要求在印刷车间的印刷机上分别安装集气罩后与吹膜车间的有机废气一同经活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。目前,项目建设单位已按环评要求,将废气收集后经活性炭处理,通过15米高排气筒排放。2、废水本项目由于生产过程不使用水,无生产废水产生。废水主要为生活污水。本项目废水治理,按环评要求,采取“一体化污水处理装置”技术进行废水处理。本项目产生的污水为2.5m/d,主要处理本项目的生活污水,本污水处理设施处理规模为5m/d。由于项目地理位置和实际情况(项目为租用厂房,项目紧邻高林电站、高林电站引水渠
11、和江安河),项目目前没有多余土地用于新建污水处理设施,因此本项目一体化污水处理设施采取地埋式且位于厂区中部原简易食堂旁。3、噪声本项目设备噪声主要来自生产线机械设备混料机、吹膜机、制袋机和造粒机产生的机械噪声。根据对同类型企业的调查,项目噪声源的强度范围在 7090dB(A)之间。主要噪声设备统计如表3-1:表3-1 主要设备噪声情况统计表序号产噪设备源强dB(A)防治措施治理效果1搅拌机7075选用低噪声设备,基础减震, 加强维护,降至 702吹膜机7080降至 703制袋机7085降至 704造粒机8085降至 656 风 机80消声降至 70针对本项目的噪声设备及分布情况,工程设计上拟采
12、取的降噪措施为:(1) 优化设备选型,尽量选择低噪声设备。(2) 水泵基础设橡胶隔振垫,以减振降噪;水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振。(3) 高噪声设备安装减振底座或减振弹簧,合理设置门窗位置,高噪声设备区域不设置门窗,或者设置隔声门窗,尽量通过厂房墙体进行隔声。4、固体一般固废:(1)废弃边角料:吹膜过程中剩余的边角料,总量约6.55t/a,该部分废料不能回用项目生产线,外售给其他塑料制品厂家。制袋工序冲耳产生边角24.512t/a,可全部回收制粒后与新料混合重回生产线,制袋工序边角料回收率达到100%。(2)废包装袋:约0.13t/a,全部出售给废品回收公司。(3)生活垃圾:
13、项目劳动定员 22人,生活垃产生量为 11kg/d(3.3t/a),生活垃圾经收集后由环卫部门定期清运。危险废物:(1)废活性炭:根据环评要求项目加装有机废气吸附设施后,项目固废还会增加废活性炭。根据国家危险废物名录,项目活性炭吸收有机废气,因此属于危险废物,环评要求项目废活性炭不能混入生活垃圾,应分类收集后送原单位进行回收处理。活性炭吸附装置更换下来的废活性炭量,0.96t/a。(2)废机油、废棉纱及废手套:由于设备的维护维修不可避免的产生一定量的废机油和废棉纱废手套,产生量较少,约0.01t/a。表3-2 主要污染源、治理措施及排放(标出废水、废气监测点位)类别污染源主要污染物源强处理设施
14、排放口排放去向监测点位废水生活污水废水2.5t/d一体化污水处理设施公司废水总排口华阳第二污水处理厂公司废水总排口COD350 mg/L 0.9 t/dBOD300 mg/L 0.7 t/dSS200 mg/L 0.5 t/aNH3-N30 mg/L 0.08 t/d废气有机废气非甲烷总烃300 mg/m3活性炭吸附,尾气通过屋顶15m高排气筒排放15m高排气筒大气有机废气排气筒噪声吹膜机制袋机回收机风机设备噪声70-85 dB(A)基础设橡胶隔振垫、通风机的进出风管均安装消声器;管道进出口加柔性软接声环境四个厂界噪声监测点固体废弃物危废:废活性炭量,0.96t/a废机油、废棉纱及废手套0.0
15、1t/a。废活性炭量,0.96t/a收集暂存后,由活性炭供应商回收。废机油、废棉纱及废手套,委托有资质单位处理。一般废物:废弃边角料总量约6.55t/a;废包装袋:约0.13t/a。生活垃圾:3.3t/a工业固废:收集后出售。生活垃圾:送环卫站处理。其它废品出售。8表四、废气监测结果 (单位:mg/m3)设施监测点位监测日期监测项目监测结果处理效率执 行 标 准标准值备注1234均值废气排气筒3.11非甲烷总烃未检出0.60.91203.121.71.10.1废气监测结论:废气监测结论:工艺废气经活性炭处理后,排放浓度达到大气污染物综合排放标准GB16297-96表2 规定的排放浓度限值,废气
16、污染物浓度达标排放。表五、废水监测结果 单位:mg/l (PH除外)设施监测点位监测日期监测项目监测结果处理效率执 行 标 准标准值备 注1234均值污水处理装置 出口3.28PH7.597.897.62/7-9SS1224302270COD37.813.9815.9219.24100氨氮0.2460.1540.2940.23115石油类0.2500.4550.3970.36710污水处理装置 出口3.29PH7.717.697.76/7-9SS268121570COD3.9811.943.986.63100氨氮0.1890.1600.1620.17015石油类0.3240.4390.2700
17、.27010 废水监测结论:本项目生活污水经厂内一体化生化处理设施处理后,污染物浓度达到污水综合排放标准GB8978-1996一级标准,本项目生活污水实现达标排放。10表六、 噪声及工业监测结果1.厂界环境噪声监测结果监测时段监测点名称监测点编号监测结果(分贝)执行标准3.28.昼间东面厂界监测点1#58.3声环境质量标准CB3096-2008 2类标准昼间:60分贝夜间:50分贝南面厂界监测点2#56.3西面厂界监测点3#58.9北面厂界监测点4#57.2备注本项目夜间不生产。噪声监测结论本项目各个监测点的厂界噪声值,昼间达到声环境质量标准CB3096-2008 的 2类标准昼间限值60分贝
18、。本项目噪声实现达标排放。本项目夜间不安排生产。2.验收期间工况情况检查本项目竣工验收期间,设备运行正常,原辅材料、能源消耗和产量,均达到设计生产能力的82%,符合项目竣工验收对工况的要求。测表七、 环保检查结果固体废弃物综合利用处理生产过程中制袋工序边角料全部回用于生产;吹膜工序边角料全部外售。按照本项目环评要求,建设单位在厂区设置危险废物的暂存场所,对危险废物时收集,并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器;环保管理制度及人员责任分工都江堰市精华塑料厂安全生产领导小组是该厂环保工作的管理机构,全面负责公司内环境保护工作的管理和污染治理任务,改善公司环境状况,减少公司对周围环境的污染,并协调
19、公司与政府环保部门的工作。环保日常事务由厂办公室处理。各部门负责人、下辖各组长、班长负责本部门日常环保管理、检查、整改及汇总等工作监测手段及人员配置环境管理制度本项目制定的环境管理制度有:1. 都江堰市精华塑料厂环境保护制度;2. 环境污染事故应急救援预案;环保措施落实情况对照表项目环评及环评批复要求采取的环保措施项目竣工验收时实际采取的环保措施(一)落实项目各项水污染防治措施。做好项目排水系统的雨污分流工作,生活污水经“化粪池+地埋式一体化污水处理设施”处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准后,排入江安河。严禁以任何形式将未经处理达标的废水排入地表水及地下水体。项目须按环
20、评要求加强对污水处理设施的运行和管理,保持污水处理设施每年的正常运行,确保污水达标排放。本项目厂区进行了雨污分流建设,购置了一台一体化污水生化处理装置。生活污水经处理后,达到污水综合排放标准GB8978-1996D的一级排放标准后,排入江安河,符合环保要求。(二) 落实报告表提出的废气治理措施。项目吹膜、回收造粒、印刷工段废气经“集气罩+活性炭”处理达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准后,经15高排气筒排放。同环评要求,工艺废气经“集气罩+活性炭”处理达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准后,经15高排气筒排放。(三) 落实项目各项防噪减振措施
21、。项目经合理布局、距离衰减、隔声等措施,各类噪声须达到工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准限值。同环评要求,项目经合理布局、距离衰减、隔声等措施,厂界噪声达到工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准限值。(四)落实项目各项固体废物收集、运转措施。吹膜工序产生的废边角料外卖其他厂家,制袋工序产生的废边角料回用于生产;废包装材料外卖;生活垃圾由环卫部门统一收集;废机油、废棉纱和废手套等危废委托有资质单位处理;油墨桶、废活性炭由供应商回收。项目应做好危废暂存间的规范化设置。落实了环评要求,吹膜工序产生的废边角料外卖其他厂家,制袋工序产生的废边角料回用于
22、生产;废包装材料外卖;生活垃圾由环卫部门统一收集;油墨桶、废活性炭由供应商回收。 (五)落实项目地下水污染防治措施。项目车间地面、材料堆暂存点、固废临时贮存点应进行硬化防渗;危废暂存间应做好防雨、防渗、防漏措施。项目项目车间地面、材料堆暂存点、固废临时贮存点进行了硬化防渗;危废暂存间采取了防雨、防渗、防漏措施。 (六)落实项目各项风险安防范措施。定期进行检修,防止生产过程中跑、冒、漏、滴现象发生;制订环境风险事故应急预案,一旦发生环境风险事故,须立即启动应急预案,切断一切污染源,及时消除环境风险。项目根据实际情况,制定有环境风险应急预案和环境管理制度。项目建设必须严格执行环境保护措施与主体工程
23、同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。项目必须按规定程序申请环保验收,验收合格后,项目方可正式投入运行。违反本规定要求的,承担相应环境保护法律责任四、该项目建设运行期间的环境保护监督检查工作由都江堰市环境监察执法大队负责。项目建设执行了环境保护“三同时”管理制度,环保实施运行正常。项目试生产期间,向都江堰环保局提出环保申请验收。环保投资落实情况检查:环保投资落实情况对照表环评要求实际建设情况废气治理升温吹膜工段、印刷工段及回收造粒工段废气:集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒同环评要求,工艺废气处理采取集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒6.5万元废水治理地埋式一体化污水处理设
24、施(5m/d)购置了一台一体化污水处理设施(5m/d)。3万元噪声治理风机进出风管安装消声器同环评要求。0.5万元固体废弃物处置废活性炭每三个月更换一次,由厂家回收处理,废机油、废棉纱废手套送有资质单位进行处理同环评要求,危废委托有资质单位处理。1万元环境风险管理加强日常风险防范、管理,建立应急预案等,加强危 险化学品管理。 危化库房:周边设置雨水导流沟,地面硬化,作好地面防渗处理制定有环境管理制度和环境风险防范应急预案。危化库房:周边设置雨水导流沟,地面硬化,作好地面防渗处理。1万元本项目总投资65万元人民币,环保投资12万,占总投资18.46%。表八、 验收监测结论及建议一、验收监测结论(
25、一)污染源监测1、废水排放:本项目生活污水经一体化废水处理设施处理后,污染物浓度达到污水综合排放标准GB8978-1996一级标准,生活污水实现达标排放。2、废气排放:工艺废气经活性炭处理后,排放浓度达到大气污染物综合排放标准GB16297-96表2 规定的排放浓度限值,废气污染物浓度达标排放。3、噪声排放:本项目各个监测点的厂界噪声值,昼间达到声环境质量标准CB3096-2008 的 2类标准昼间限值60分贝。本项目噪声实现达标排放。本项目夜间不安排生产。(二)环境管理检查1、本项目设置有环保管理机构。项目认真执行了环境影响评价法,认真执行了建设项目环保“三同时”制度,环保设施建设落实到位,环保设备运行正常。2、本项目制定有环境管理制度和环境进应急预案。3、本项目固体污染物得到妥善处置。危险废物已经和有资质达单位签订协议,委托其处理,符合环境保护要求。二、建议项目建设单位要加强职工环境保护教育,加强环保设施日常维护管理,确保污染物稳定达标排放。15