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1、密集烤房烘烤存在的问题及解决措施密集烤房烘烤存在的问题及解决措施 目前，全国各烟区烟叶烘烤基本上采用密集烤房，实现了密集化烘烤，而且还用上了智能自控设备，大大提高了烟叶烘烤质量。然而，在实际烘烤中，密集烤房如果操作不当也会出现烤坏烟现象。主要表现在：一是烤后烟叶颜色淡、油分差，平滑、僵硬烟叶多，甚至青烟多；二是颜色深暗、轻薄、油分差、杂色面较大。这两种类型的烟叶其共同的特点都是平滑、僵硬的表现。 为什么会出现这种现象呢？从烤后烟叶存在颜色淡或深暗，平滑、僵硬等现象来分析，主要原因是烟叶烘烤成熟度不够。造成密集烤房烟叶烘烤成熟度不够的主要因素有以下六个方面： 一是烟叶烘烤时间短，造成烟叶内在物质
2、转化不充分。烟叶变黄期时间短,易引起烟叶皱缩程度差，光滑叶、青烟增加 ；定色前期时间偏短，易引起烟叶叶基部或主脉二侧光滑 。 二是38稳温变黄时间短，造成变黄期失水和变黄不协调 三是 38稳温阶段烟叶失水没有达到要求。密集烤房不管是采摘的青烟还是黄烟都要求在38前要失水变软。若失水不足，40后会引起呼吸消耗过大，造成烟叶身份变薄、颜色深暗、挂灰等不良现象。因为密集烤房在40后烟叶呼吸作用更加急烈，42时呼吸作用达到最高峰，且比普通烤房增加将近一倍的强度。 四是变黄期只重视温度高低的调节,而不注重湿球温度调控。通常对含水量大的下部烟叶、黑暴烟等采取较高的温度完成变黄，一般把主要变黄温度放到404
3、2温度段进行；对含水量少的烟叶降低温度、提高湿度进行烘烤，结果都会造成在38前的失水量不足，导致各种烤坏烟的产生。 五是没有足够重视装烟量、含水量对烟叶烘烤的影响。装烟量、含水量的多少，涉及到烟叶失水速度的快慢，不管装多少烟叶，温度、干湿球差及烘烤时间等都一样把握，这样就造成装烟少、含水量少时烟叶干燥过快而烤后青烟、光滑叶多；而装烟多、烟叶含水量大时烟叶干燥过慢而烤后杂色烟、糟片烟增多。 六是烟叶烘烤各阶段风机档位没有考虑装烟量、烟叶含水量多少进行开启。 针对以上问题，笔者根据长期烘烤实践提出以下解决措施，以供参考。 一是准确把握烟叶烘烤时间，确保烟叶烤熟 。准确把握变黄时间：下部烟叶早采的变
4、黄时间要55-60小时，中部烟叶一般6063小时左右，上部烟叶6567小时较为适宜。特别是38前烘烤时间必须确保中、下部烟叶要达4045小时，上部烟叶要达4552小时。确保烟叶变黄89成黄，烟叶失水变软，二者缺一不可。定色前期4548和定色后期51-54 要求稳温时间达2030小时，确保烟叶烤熟烤香。 二是准确把握变黄段温湿度，确保烟叶变黄和失水协调。在变黄期，采取调湿不调温及风机开启档位的方法来调节烟叶干燥速度，使烟叶在38时达到叶片变软、烟叶变黄达89成黄，42时达到主脉变软、烟叶变黄达9-10成黄。38温度段干湿球差控制2-3，41-42温度段湿球控制在35-37。针对装烟量、烟叶含水量不同，通过调节风机使用档位及开启时间，实现烟叶干燥与变黄的同步 。 三是根据烤房装烟量、烟叶含水量调整各阶段风机开启档位。风机使用主要分高档、高低档交替使用，风机高低档的使用是由装烟密度、烟叶含水量、风机风量大小决定，装烟量大时，变黄前期低档，中期高低档交替使用，40-47 高档，以后低档；装烟量小 时，各阶段使用低档为主、在40-47 时采用高低档交替使用即可。 石城县局温昌恭 联系电话：13576783262
