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1、液压与气动技术教学设计与教学反思,?,液压与气动技术,液压与气动技术教学设计与教学反思,目录,教学,设计,设计思路,课程背景,教学设计,考核评价,1,2,3,4,教学,反思,如何提高,学生学习,兴趣,如何让学,生动手动,脑,如何提高,课堂教学,效果,如何实现,针对专业,特点的专,业教学,1,2,3,4,液压与气动技术教学设计与教学反思,教学设计,液压与气动技术教学设计与教学反思,教学设计,思路,任务分解，注重实效,1,2,3,注重细节，养成习惯,一、教学设计思路,教学设计,任务引领，项目教学,任务引领，项目教学,4,液压与气动技术教学设计与教学反思,教学设计,思路,任务分解,注重实效,传统教学
2、模式,体验实际工作流程,准备,任务引领,项目教学,任务,分解,1.,任务引领，项目教学,一、教学设计思路,注重细节,养成习惯,示范,模仿,总结,制定,计划,系统搭,建实践,总结,评价,拓展,迁移,理实一体教学，借鉴机械设,备控制及维护的典型工作任,务，以项目导向的学习任务,为项目载体，实现学生主体，,教师主导。,液压与气动技术教学设计与教学反思,企业提出的“人品重于学识，,习惯成就技能”人才培养观,2,谨记“技能可以到企业慢慢学，,但习惯一旦养成就很难改变,”,3,在任务引领的项目教学的实施,过程中，注重细节，培养学生,良好的职业素养、操作习惯,教学设计,思路,任务分解,注重实效,任务引领,项
3、目教学,注重细节,养成习惯,2,.,注重细节，养成习惯,一、教学设计思路,1,液压与气动技术教学设计与教学反思,一、教学设计思路,教学设计,思路,注重细节,养成习惯,任务引领,项目教学,任务分解,注重实效,3.,任务分解，注重实效,做,思,通过任务分解，降低任务重心和难度,引导学生主动发现、积极探索、实践体验、解决问题,激发学生学习兴趣，建立学生克服困难的自信心,引领学生提升,引导学生养成的学习习惯,液压与气动技术教学设计与教学反思,液压与气动技术课程为我院机械制造与自动化专业的核心课,程之一。,也是一门能直接应用于工程实际的技术学科。,主要是为毕业设计及顶岗实习服务，用于培养机床设备控制及维
4、,修这一职业核心能力。,二、课程背景及实施条件,1.,课程背景,课程定位,服务课程,液压与气动技术教学设计与教学反思,二、课程背景及实施条件,液压与气动技术教学设计与教学反思,二、课程背景及实施条件,典型液压系统,基本回路,典型系统,基本理论,液压、气动系统的使,用维护故障排除,气动系统设计及搭建,液压与气动技术,组合机床动力滑,台的液压系统,汽车起重机液压,系统,数控机床液压系,统,液压伺服系统,。,液压与气动课程学习任务设计图,液压与气动技术教学设计与教学反思,液压与气动技术课程,气动与其它,项目,2,方向元件与回路,项目,11,使用维护故障排除,项目,5,组合机床动力滑台,项目,4,流量
5、元件与回路,项目,6,起重机液压系统,项目,8,液压伺服系统,项目,9,数控加工中心自动换刀系统,项目,3,压力元件与回路,项目,10,气动计量系统,项目,7,数控机床液压系统,项目,1,液压气动基础,学习项目,基础部分,典型液压系统,液压与气动技术教学设计与教学反思,二、课程背景及实施条件,?,课程依托专业教学团队和液压与气动实训,室完成以典型工作任务引领的教学项目，在,“做中教，做中学，做中悟”实现学生对相,关知识和技能的建构迁移,。,教学团队一览表,序号,姓名,职称,1,2,3,4,5,6,7,8,液压与气动技术教学设计与教学反思,三、教学设计,以数控加工中心气动换刀系统为例,教材分析,
6、目标定位,教学分析,教法设计,环节设计,1,2,3,4,5,液压与气动技术教学设计与教学反思,三、教学设计,1.,教材分析,子任务,设计,D,验收总结,A,机床换刀动作,分析,C,实施方案,B,调用知识储备,制定设计计划,本学习任务采用的是北京理工大学出版社国家示范性高等职业教育规划教材,液压传动与气动技术第,249-250,页的内容。,对该章节内容设计了子任务，模拟气动系统设计岗位情境。,液压与气动技术教学设计与教学反思,三、教学设计,2.,目标定位,本学习任务是：设计数控加工中心气动换刀系统,是气动系统设计及搭建的,首选学习任务。,该学习任务对学生来说：,?,第一次接触到完整气动系统，需要
7、克服整体设计的畏难情绪；,?,第一次进行完整系统搭建，系统搭建及检查方法的传授、操作,习惯的培养尤为重要,液压与气动技术教学设计与教学反思,三、教学设计,2.,目标定位,本学习任务目标定位除了,分析、设计技能外，更为重要,的是习惯的养成，包括操作习,惯、思维习惯和学习习惯的养,成，以让学生通过实践操作达,到知识内化建构迁移的目的，,为后续学习任务的学习作好铺,垫。,液压与气动技术教学设计与教学反思,根据机械制造与自动化专业人才培养方案、液压传动与气动技术课程标准,和企业的实际需求确定本次学习任务的教学目标如下：,三维目标,内容,知识与技,能目标,1.,能讲述数控加工中心换刀系统的工作过程,1,
8、）能讲述换刀系统主轴定位、松刀、紧刀、装刀、拔刀、向主轴锥孔吹气等动作的顺,序，并画出动作顺序图。,2,）能分析换刀系统的的工作过程。,2.,会设计并搭建系统回路,1,）会根据工作过程选择回路，组成系统。掌握气动系统的设计步骤。,2,）会选择元器件，正确、规范使用实训设备、气动元器件，熟悉气动元件和管路的安,装方法及安装形式,3,）会调试回路，会分析、排除简单故障。,过程与方,法目标,通过分析、设计过程，发展职业能力,1,）通过“机床换刀动作分析调用知识储备制定设计计划实施方案验收总结”等,工作过程体验，养成解决问题的思维习惯,2,）通过小组间对比、竞争，小组设计经验总结交流，养成安全检查、断
9、气装调、检查,后再通气的操作习惯。,3,）通过小组成员间互相协作学习，借助教材、设备使用说明、学习任务书制定计划并,加以实施，养成手脑并用、主动探究的“做中学，学中做”的学习习惯。,情感态度,价值观,学以致用，学生乐思乐做乐学,1,）小组成员互相协作学习，学会交流，学会合作，增强团队意识,2,）评价分步跟进，引导学生手脑并用、主动参与、促进思维、优化学法、提高兴趣、,养成“思而行”的习惯，形成乐思、乐做、乐学的专业素养。,液压与气动技术教学设计与教学反思,三、教学设计,3.,教学分析,系统设计方法和养成良好的装调习惯。,分析换刀工作过程，选择相应动作回路,并组建成系统。,系统由回路构成，先化“
10、整（系统）”为,“零（回路）”，再由“零（回路）”组,装成“整（系统）”。帮助学生克服畏难,情绪，建立自信。,教学,重点,教学,难点,教学,关键点,液压与气动技术教学设计与教学反思,三、教学设计,4.,教法设计,生源情况,：本班为,121013,班，机械制造与自动化专业，,39,人，具有高,职学生的普遍学习状态和心理状态。,知识技能基础：,参加本学习任务的学生是我校二年级第二学期的机械,制造与自动化专业的学生，参加过机床操作实训，对加工中心换刀过,程有感性认识，熟悉机床结构及操作；已完成液压回路及气动回路的,学习，对典型回路的构成及作用有一定认识。,学习能力：,现任班级,39,人，其中有,6,
11、人学习能力、动手能力较强，,16,人基本能模拟操作，,7,人较弱，通过强者领先弱者跟上，分层落实,，能全体达标。,学习态度情感价值观：,我班学生对感性知识相对比较感兴趣，喜欢动,手实践，但归纳分析能力较弱；喜欢鼓励性评价，能较好地完成任务,液压与气动技术教学设计与教学反思,落实“做中教，做中学”职业教育理念，即将,学习过程工,作化，工作过程学习化,。本学习任务采用的是,项目教学法,和引导教学法,。,实施办法,倡导以学生为主体的同时，给学生提供了更多自主安排的空间，辅以以提出,引导性问题或任务、知识列表、工作流程的方式，引导学生完成学习任务，,获取知识，提高技能，引导学生有路可循、有板可参，在促
12、进学生更有效学,习的同时，还可以协助教师提高课堂监控和管理的有效性。,三、教学设计,4.,教法设计,液压与气动技术教学设计与教学反思,在学法上主要采用：,实践学习法,（搭建回路）和,讨论学习,法,（动作分析、系统设计、故障诊断）。,辅以,对比分析法,和,归纳总结法,。,1.,通过小组对比,经验交流,拓展延伸等环节，积极鼓励学生发现问,题、讨论问题、解决问题。,2.,通过小组讨论，提供给学生更多的表达交流的机会，培养他们协作,学习的好习惯。,3.,通过小组小结评比，在提高学生的学习兴趣和团队合作意识的同时，,并提高学生归纳总结和拓展延伸能力,三、教学设计,4.,教法设计,液压与气动技术教学设计与
13、教学反思,三、教学设计,5.,环节设计,创设情境，导入项目,知识链接，制定计划,小组合作，操作实践,实践小结，三维评价,作业布置，拓展延伸,液压与气动技术教学设计与教学反思,教学,环节,教学内容,学生活动,教师活动,时间,计划,创设情境,导入项目,一、课堂常规,二、明确项目课题,三、提出任务要求,完成,“任务解读”,1.,课堂常规到位,师生问好,2.,思考换刀动作顺序,3.,理清任务要点,1.,常规检查登记,师生问好,2.,解读项目情境,3.,导入项目课题,4.,分解项目任务,10,min,知识链接,制定计划,一、气动元件、回路,知识储备,二、制定设计计划,完成,“任务准备”,1.,完成知识技
14、能链接，为设计计划制定和,任务实施做好准备。,2.,学生分组讨论换刀动作顺序，画出动作,顺序图。,3.,学生分组讨论每个动作所需的回路，设,计系统总体框架。,1.,教师导学,2.,检查学生所绘顺序图,3.,展示点评所绘顺序图,4.,展示点评设计计划,25,min,小组合作,操作实践,一、明确工作任务和,任务要求。,二、回路设计,三、系统设计,四、执行元件选择五,、控制元件选择六、,系统搭建,七、调试、诊断故障,八、修复故障,完成,“任务操作”,1.,根据动作顺序图选择所需回路及元件。,将动作与回路相对应，实现化“整为”,零”。,2.,将回路有机组合，进行系统设计，化“,零”为“整”。,3.,确
15、定执行元件、控制元件的类型及数目，,确定控制方式及安全保护回路。,1.,强调安全生产规范,2.,提醒、检查和落实安全性、准确性,和规范性问题,3.,问题提醒、引导和提升,4.,引导学生思考“整”与”零”之间,的关系。,40,min,4.,搭建回路，逐个调试。,5.,系统组成、搭建。,6.,操作结束，现场进行调试。,7.,故障原因分析，修复故障。,8.,小组讨论评议。,4.,巡查指导,5.,学生操作顺序记录,6.,记录学生操作问题,7.,评价记录,8.,协调各组装调时间,55,min,三、教学设计,5.,环节设计,液压与气动技术教学设计与教学反思,教学,环节,教学内容,学生活动,教师活动,时间,
16、计划,实践小结,三维评价,思路整理,问题归类,知识梳理,三维评价,完成,“任务评价”,1.,设计经验组内交流、评价、汇总。,2.,小组派代表交流设计、搭建经验,1,）设计思路和结果,2,）问题归类总结,1.,教师参与学生评价过程，协助学,生检修经验提炼，问题归类,2.,梳理本项目承载的知识点和技能,点,3.,有意识地点拨学生将知识和技能,应用到其他领域，实现建构迁移,30,min,作业布置,拓展延伸,布置作业,拓展迁移,完成,“任务拓展”,1.,知道作业要求,2.,分析拓展任务与本任务的共性及差异。,3.,分组讨论“电子,-,气动”的可行性，运,用,plc,或是电路控制电磁阀顺序动作的优点,。
17、,1.,提出作业要求,2.,提出电磁阀顺序控制的实现问题,，引导学生将本课程内容与机床,电气与,PLC,相联系,3.,有意识点拨鼓励学生利用课余时,间多渠道收集素材，撰写案例报告,20,min,三、教学设计,5.,环节设计,液压与气动技术教学设计与教学反思,四、评价考核,课堂表现,10%,平时实训任,务,15%,阶段实战锻,炼,20%,综合项目演,练,30%,理论考核,25%,该类课程的一切教学活动围,绕实践项目展开，课程的考核,应该贯穿于课程的整个教学过,程中，从多方面、不同角度，,采取多种形式进行考核。,考核项目贯穿于整个课程教,学过程中，且形式多样，就可,以使学生能够保持一个既平稳,紧张
18、又能阶段兴奋的波浪形的,学习状态，做到劳逸结合。,液压与气动技术教学设计与教学反思,教学反思,液压与气动技术教学设计与教学反思,学生往往只有,3,分钟的热度，,如何让这关键的,3,分钟有效升,温，激发学生的学习兴趣和学,习信心，将直接影响这堂课学,生参与度和课堂成效。,在本课堂创设情境推出项目,后，并引导学生梳理他们的知,识储备来生成完成这个项目的,任务，起到了良好的开始是成,功的一半的效果,。,反思一：如何提高学生学,习兴趣,液压与气动技术教学设计与教学反思,课堂的主体是学生，主导是教师。,从项目任务的生成到项目实施实践体验以及最后的实践小,结理性提升环节，我们始终抓住让学生全身心的“动”起
19、,来的原则，注重动手的同时更注重动脑。,反思二：如何让学生动手动脑,液压与气动技术教学设计与教学反思,把设计方法带进课堂，把任务分,解、小组合作融入教学，让学生,在技能操作活动中学习，在职业,岗位体验中发展。,任务预设,学生在教师引领下生成任务，到,项目实施，动手实践过程，小组,讨论。小组代表讲解设计方案，,展示设计结果，小组间互相竞争,将课堂推向了高潮，使课堂比原,先的预设多添了几分色彩。,项目实践,反思三：如何提高课堂教学效果,液压与气动技术教学设计与教学反思,液压传动与气动技术属于机电、机械类专业,的核心课程，同时也是近机类有关专业一门必修课。,现在所开设的液压传动与气动技术课程内容在各,个专业大同小异，所选案例也较为集中、雷同，无法,体现专业特点。如何针对专业职业技能所需，开发学,习情境，编写配套教材成为教学瓶颈。例如针对机械,制造与自动化专业，剔除过多的原理讲述、理论分析，,开发机床用液压、气动系统学习模块，机床液压气动、,系统维修维护学习模块，在强调学校企业零距离接轨、,课程改革、特色创新的今天就显得格外重要。,反思四：如何实现针对专业特点的专业教学,液压与气动技术教学设计与教学反思,服务每一个学生,上,好,每,一,堂,课,液压与气动技术教学设计与教学反思,液压与气动技术教学设计与教学反思,谢,谢！,放映结束,感谢各位的批评指导！,让我们共同进步,
