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1、 综采岗位标准及考核办法采煤机司机岗位标准1、坚持日常维护制度，保证每天在接班后、大夜班生产过半时要对设备进行检查工作。2、每班收工后，应把当班的工作量，设备运行状况及时向下一班交清，并认真填写在运行日志上。3、注油必须使用注油器，液压油和齿轮油不得使用同一注油器，要执行“三专、三过滤”制度。4、必须严格按照操作规程的程序进行操作。5、要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、乳化液泵站司机和液压支架工等密切合作，按规定顺序开机、停机。6、工作面的环境检查：认真做好交接班工作，全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护和机道宽度等情况。接班司机还要了解上一班工作、检修情况及相关设备的运转情况，发
2、现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。7、设备的检查：检查前，将采煤机隔离开关切断电源，牵引手把置于零位，拉开离合器手把，然后检查以下内容：连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿锋利，各操作手把灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好。采煤机齿轨或销排要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨咬合良好。拖缆装置的夹板、电缆及水管完好无损、无刮卡。冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。8、采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围情况，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，然后使刮板输送机空转1圈。方可严格按照采煤机起动程序起动采煤机，严格执行“开机开水、停机停水”制度。9
3、、不准强行切割硬岩。10、采煤机电机严禁带重负荷起动，避免频繁起动。11、当工作面遇周期来压、采上山等煤壁片帮严重，在机组不能远方操作时，可使用专用的长柄工具操作机组。12、改变采煤机牵引方向时，必须将调速手把置于“零”位，停止牵引。发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。13、牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先把调速手把回零。14、司机应根据工作面煤层硬度、采高、大块煤的多少和运输能力等因素确定采煤机最大牵引速度。15、前进方向一侧的司机要注意工作面煤层、顶底板情况以及支架、运输机情况，随时调整滚筒高度。16、后机头司机要注意将
4、底板割平，防止割底，割铲煤板。17、摘开离合器必须在电机停止后进行。18、严禁采煤机割顶割底，如遇到断层、夹石、冲刷等必须提前进行处理。19、发现安全阀动作时，应立即将牵引调速手把打到零位，以防止油温急剧上升而损坏机器，油温不能大于规定温度。20、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。21、不准用采煤机牵拉、顶推、拖吊其它设备、物件。22、发现截齿短缺，截齿磨钝必须更换补齐；补、换截齿时，必须将隔离开关扳到“零” 位，脱开截割部齿轮离合器，锁闭工作面刮板输
5、送机。23、临时停机时，必须将调速手把置于“零”位，然后按“主停”按扭，随后停止供水；如果长时间停机，必须把操作手把回零或按下牵停按扭，停止牵引，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。24、上滚筒割煤一小时左右即应将滚筒放下几分钟，以保证滚筒的传动系统内轴承及齿轮的润滑。25、割煤时应注意电缆和水管有无卡碰等现象，同时要随时注意机器的仪表及各部位温度是否正常，有无异常声响。26、停机进行其它作业时，必须将各手把、开关回零位，并切断主机起动器。27、在紧急情况下除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按扭停机。 28、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、煤壁严重片帮等情
6、况及瓦斯浓度在1%以上时。29、割煤过程中发生堵转时。30、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。31、采煤机后方的刮板输送机上发现有杂物或支护用品时。32、工作面刮板输送机停止运转时。33、牵引手把或“停止”操纵按扭失灵时。34、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。35、供水装置无水或喷雾有故障时。36、其它异常情况时。37、班长发出收工命令，将采煤机停在无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。38、必须将采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。采煤机检修工岗位标准1、检修人员必须具备一定的钳工
7、基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。2、检修工必须按设计要求、检修质量标准进行检修，保证正常的检修时间。（不低于6小时） 3、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。 4、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。5、需进行起吊工作时，起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。6、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行检修。7、对常用工具无法或难以拆除的部位或零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。8、在井下需打开牵引部和机头部盖板进行检修时，必须要设置防护装置，以防煤尘
8、杂物进入。9、主要紧固件使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松剂。10、检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。11、必须保证割煤的截齿数占滚筒应装截齿数的95%以上，齿座掉落，损坏或截齿断在齿座内不能安装截齿时，必须及时更换滚筒。12、换截齿时，必须将机组隔离开关拉开，脱离离合器，点动电动机滚筒不转时方可开始检修，检修人员身体任何部位保持离机组15厘米，工作人员可用手盘动滚筒缓缓转动，但不能连续旋转不断加速，以防用手停止其转动时，因惯性大将人带入。13、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。14、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机的通知
9、及开机信号后，方可送电，并由采煤机司机按规程开机。15、检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时固定装置。16、进行全面试机，观察是否有异常。有异常及时处理后方可收工。液压支架工岗位标准1、支架工要与采煤机司机密切合作。移架时若支架与采煤机距离超过6架时，应要求停止采煤机的牵引。2、掌握好支架的合理高度，支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.2m。最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。3、支架所有的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，应整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。4、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗
10、干净。5、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。6、支架上的安全阀，不准随意拆除和调整。7、协助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。8、液压支架工操作时要掌握八大项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即:各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；工作面所有支架要保持一直线；支架、刮板输送机的连接要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密；支架内浮煤、浮矸要清理干净。9、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等；10、检查结构件：顶梁、
11、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无连接脱落等；11、检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；12、推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；13、架间喷雾是否齐全；14、支架有无自卸，前梁不接顶现象；15、支架活柱护套及脚踏板是否齐全完好。16、顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；17、支架有可能歪架、倒架、咬架而影
12、响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；18、更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔使用或其它物件代替，必须插U形销；19、清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；20、按照过断层、过采空区下、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。21、一般采用“带压移架”，即分段移架达到规定步距，采用边降边移。同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。22、过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。23、过采空区时，尤其是近距离
13、煤层，升架要严格按照作业规程规定操作。24、移架按正常顺序进行。25、需要放炮时，必须把支架立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤、矸石清理干净。26、支架前梁上方顶板漏顶，厚度达到0.3m以上，前探梁严重不接顶，必须停止割煤用方木进行刹顶，确保机道支护可靠；27、机道顶板冒落高度在0.5m 以上，且漏顶区顶板压力较大，煤壁片帮严重，机道宽度超过0.81.0m时，则必须采取双重支护措施，首先在煤壁打护帮锚杆，然后在煤壁打棚环架设棚做假顶，之后刹顶。28、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。29、移架时，本架上下相邻两架推移千斤顶处于闭锁状态。30、有
14、护壁板的支架在距采煤机前滚筒5架内的液压支架要提前收回护壁板；采煤机割煤后要立即伸出护壁板支护顶板。31、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。32、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。33、移架的下方和前方不准有其他人员工作。停采扩机道铺设顶网时，必须先将网放下后再进行移架。34、先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与支架无煤、矸石、杂物后方可进行推移工作。35、推移工作面刮板输送机与采煤机保持1215m距离，弯曲段不小于15m。36、可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中
15、间推移。37、除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不得停机推移。38、推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶破溜槽内的管线。39、移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。40、移设后的刮板输送机要做到：开动时不摇摆；机头、机尾和机身要平直、电动机和减速机轴的水平度要符合要求。41、刮板输送机到位后，必须及时将支架各操作阀手把置于“零”位。42、移完支架后，操作阀手把置于零位。43、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。44、班长、验收员验收，处理完所存在的问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。液压支架检修工岗位标准一、
16、支架检修工必须符合以下规定，否则不得上岗，并调离本岗位工作。1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方可上岗。2、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。二、检修前按以下要求做好准备，影响正常检修或正常生产罚款50元/项。1、检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。2、准备好足够的备件、材料及检修工具：凡需专用工具拆装的部位必须使用专用工具。三、严格按照以下规定对支架进行检修，否则罚款50元/项。1、检修时，各工种密切配合；必要时采煤机和刮板输送机停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。2、支架液压系统液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换
17、液压系统的管路连接件。若液压缸有故障时，要由专人负责用同型号液压缸进行整体更换。若密封损坏时，先将支架卸压，然后更换密封。3、所有支架操作阀手把控制支架的各个部位要一致。4、在拆卸或更换安全阀、高压软管时，应在各自有关液压缸卸载后进行。5、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部位采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。6、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。7、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀并卸压。处理总管路故障时，必须停泵卸压，不允许带压作业。8、组装密封件时，要注意密封圈唇口是否完好，部件上有无锐角和毛刺，并注意
18、密封圈与挡圈的安装方向正确。9、管路快速接头使用的U形卡的规格必须合格，严禁单孔使用或其它物件代替。四、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、检修后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可完工。2、检修时卸载的立柱、在检修后必须重新承载。3、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。刮板输送机司机岗位标准一、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。否则不得上岗。二、司机必须按照以下规定进行刮板输送机的日常管理和维护工作，有一项不符合要求，罚款30元。1、
19、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。司机严禁坐在溜头、溜尾上操作刮板输送机。2、开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。3、多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，必须按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。三、开工前按以下要求对上班遗留的问题及检查发现的问题都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。有一项检查和处理不到位罚款30元/项。1、机头、机尾处的顶板支护完整牢固。2、机头、机尾附近5m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水、冷却系统设施齐全无损。3、机头、机尾的
20、电气设备处有淋水，必须妥善遮盖。电缆敷设必须符合规定。4、刮板输送机、转载机的搭接必须符合规定，否则应找班长、电钳工处理后，方能操作。5、刮板运输机与支架连接要牢固可靠。6、各部轴承、减速机和液力偶合器中的油（液）量符合规定，无漏油（液）现象。7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。联接筒间隙合格，抱闸盘是否完好可靠。9、检查通讯，信号系统是否畅通，操作按扭是否灵敏可靠。10、刮板输送机和转载机联锁是否完好可靠。四、正常开机前，必须按以下规定进行试运转，否则罚款50元，对试运转中发现的问题必须与班长、电钳工共同处理。否则造成事故影响正常生产罚
21、款100元。发出开机信号，并喊话，先点动两次，再正式起动，使刮板机空负荷运转一周后，细听各部声音是否正常，检查溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、飘链等。空载运转无问题后，再向采煤机司机发出开机信号。五、试运转一切正常后，方可正式运转，司机必须站在规定的位置操作，发出开机信号，等刮板输送机运转后，然后打开洒水截门。运转中要必须注意以下规定，否则罚款30元/项。1、细听信号，信号不清不准开机。2、电动机、减速机等各部运转声音正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热，刮板链运转是否平稳无裂隙。3、经常清扫机头、机尾的浮煤。4、经常观察链子，联接环、分链器、护轴板等状态，发现问
22、题必须及时处理。5、严禁倒转，运煤时不准拉运其它物品，如确需输送机运大件时，必须采取有效措施。6、起动困难或负荷突然增大时，必须停机，不可强制起动，应找出原因，处理后方可开机。7、注意机器运转及煤流情况，有大块和杂物必须停机处理，随时清理头尾存煤，坚持开机开水，停机停水。8、运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人。正常运转要注意刮板的变形损坏情况，严重时停机处理。9、刮板输送机运转时，不准人员从机头上部跨越，人员跨越时必须停机，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。10、注意刮板输送机头尾、普通槽与过渡槽的搭接状况，保持搭接良好。六、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作
23、业。否则有一项处理不当造成事故罚款50元/项。1、超负荷运转，发生闷车时；2、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时；3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；4、液力偶合器的易熔塞融化时；5、工作面工作人员发出停机信号、信号不明或发现有人或异物在刮板输送机上时。七、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。2、将控制开关手把置于断电位置，并闭锁。3、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤尘。刮板输送机检修工岗位标准一、刮板输送机检修工必须具备一定的钳工基本操作技能，熟悉刮板输送机的性能
24、及构造原理，经过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。否则不得上岗。二、检修前要将刮板输送机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系，否则罚款30元。三、按照以下检修项目检修，否则有一项不符合规定罚款30元/项。1、清扫机头、机尾传动部，电缆槽中的浮煤，检查电缆槽和中部槽夹板间连接是否松动，发现松动必须立即拧紧。供水冷却系统是否完好。2、刮板链、刮板、接链环有无损坏，有弯曲的刮板必须更换。3、刮板链的张力是否合适，两条链条松紧是否一致，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。4、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%以上
25、时必须更换。5、刮板输送机是中双链时，刮板链连接要错位连接，接链时严禁人员站在正对着溜头、溜尾的位置接链。6、链条是否能顺利通过链轮，分链器功能是否良好。7、链轮组件运转是否正常，是否漏油，油量是否充足，电机是否正常运转，温度不超过85（测点：轴承端盖、电机中部、法兰盘）。8、减速机透气塞是否畅通、是否漏油，有无异常声响和震动。9、减速机必须每月更换一次油脂，回收的油脂出井后交材料科。保证油位必须在大伞齿轮的的范围内（水平放置）。10、齿轨是否损坏，连接销是否有脱落现象。11、中部溜槽，电缆槽有无损坏、扭曲，电缆槽和挡板是否联接可靠。12、刮板输送机、转载机的搭接是否合理可靠。13、减速机及液
26、力偶合器是否平稳运行，过热，有无异常声响。14、检查刮板输送机启动开关及保护装置是否灵敏可靠。四、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、检修完毕，必须经全面检查后，进行全面试机，观察是否有异常。2、清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件上井，并做好详细记录。转载机司机岗位标准一、转载机司机必须熟悉转载机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准保养转载机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。否则不得上岗。二、开机前切断电源，进行如下检查和处理，有一项不符合要求罚款30元/项。1、检查链条有无扭饶，刮板有无严重弯曲等现象，如有要及时处理
27、。2、检查各部螺栓是否齐全、紧固，各部位是否完整齐全。3、检查护轴板、分链器、压链器是否齐全完整、紧固可靠。4、检查转载机移动装置液压系统完整，动作是否安全可靠。5、检查刮板输送机与转载机，皮带输送机与转载机的搭接情况是否良好。6、检查减速机及各处润滑点、润滑油脂是否适量，不足时要填加。7、检查通讯、控制系统是否正常。三、启动转载机时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、开动转载机前必须发出开机信号，确认人员离开机器转动部位，点动二次后，方可正式开动。2、要和工作面刮板运输机司机、皮带司机相互配合好，按规定顺序开机、停机。3、先起动破碎机，再起动转载机。4、若遇到起动困难，必须停机找出原因
28、处理后，再进行起动。四、转载机运转中严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、司机必须站在按扭附近进行操作，严禁打盹睡觉。2、注意各部位声音及温度是否正常，发现问题及时处理。3、注意机器运行及煤流情况，发现异常及时处理。4、遇有大链扳卡、跳牙或飘链时立即停机处理。发现挡煤板联结螺丝折断或短缺时要及时更换和补齐。5、接链时必须使用专用紧链器，严禁采用不规范的方法。6、移转载机前，必须检查好行走小车与皮带机轨道是否良好可靠。7、转载机移到新位置后，要检查行走小车在皮带机的轨道上是否平稳可靠，其机身部分和倾斜段有无异常情况。8、停机时先停转载机，再停破碎机。五、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元
29、/项。1、班长发出收工命令后，将转载机内的煤全部运出，清扫转载机附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。2、将控制开关手把置于断电位置，并闭锁。3、清扫各机械、电气设备上的煤尘。转载机检修工岗位标准一、转载机检修工必须具备一定的钳工基本操作技能，熟悉转载机的性能及构造原理，经过技术培训并取得合格证后，方能持证上岗。否则不得上岗。二、检修前按以下规定做好准备工作，否则影响检修和正常生产罚款30元/项。1、准备好足够的备件、材料及检修工具，凡需专用工具拆装的部位必须使用专用工具。2、交接班时，向上班司机详细了解设备的运转情况，出现的故障，存在的问题。三、检修前要将刮板输送机及相关设备停电、闭
30、锁，然后严格按照以下检修项目进行检修，有一项检修不到位罚款30元，造成事故隐患或影响正常生产罚款100元/项。1、检查刮板链的松紧程度以及刮板链的损坏情况。2、检查电动机冷却系统是否完好畅通。3、检查减速机及各处润滑点、润滑油脂是否适量，不足时要填加。4、减速机必须每月更换一次油脂，回收的油脂出井取样化验。保证油位必须在大伞齿轮的的范围内（水平放置）。5、检查液力联轴节油量是否适当，易熔塞和注油塞是否松动漏油。必须使用规定的液体。6、检查护板、小架子、刮板、护叉板 以及紧固螺栓是否完好。7、检查接轴器及机头部固定栓，每月更换一次。8、检查各底封板是否完好，特别是进出料箱底封板必须完好无损，且固
31、定栓标准完好。9、检查各溜槽磨损情况，严重时要及时更换，以及各销子是否齐全完好。10、检查对口螺栓是否紧固。11、刮板链、刮板、接链环有无损坏，有弯曲的刮板必须更换。12、刮板链的张力是否合适，两条链条松紧是否一致，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。13、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%上必须更换。14、刮板输送机是中双链时，刮板链连接要错位连。接链时严禁人员正对着溜头、溜尾接链。15、链条是否能顺利通过链轮，分链器功能是否良好。16、链轮组件运转是否正常，是否漏油，油量是否充足，电机是否正常运转，温度不超过规定值（测点：轴承端盖、电机中部、
32、法兰盘）。17、减速机透气塞是否畅通、是否漏油，有无异常声响和震动。18、中部溜槽，电缆槽有无损坏、扭曲，电缆槽和挡板是否联接可靠。19、刮板输送机、转载机的搭接是否合理可靠。20、减速机及液力偶合器是否平稳运行，过热，有无异常声响。21、检查刮板输送机启动开关及保护装置是否灵敏可靠。四、破碎机的检查和检修严格执行如下规定项目，否则罚款30元/项。1、检查锤头、锤头体、固定栓、锁板栓、栓的方头插线是否完好。2、检查锤头是否松动及磨损情况。3、检查三角带的使用情况，是否完好无损。4、检查锤头的丁字铁两侧各螺栓是否完好，并每月更换4条，且栓是高强度栓。5、固定销是否标准，若不符合根据实际高度加补垫
33、。6、检查大轮固定栓是否紧固牢靠。7、小轴压轮安全牢固、平稳。8、两侧锤体的毫米尺寸是否平衡。9、进出口的喷雾洒水系统齐全完好。10、每月调整一次轴承间隙。11、每日注锂基质油，当注油开始有压力增大或油脂外剂时，及时停止注油，检查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到压力逐步增大，全部油脂外挤，拔下油腔油自动翻挤出为止。五、收工时，必须经全面检查后，进行全面试机，观察是否有异常，否则罚款100元。 皮带输送机司机岗位标准一、皮带输送机司机符合以下规定，否则不得上岗。1、皮带输送机司机必须熟悉皮带的性能及构造原理，皮带综合保护的使用，通晓本操作规程，按完好标准维护保养皮带输送机，懂得生
34、产过程，经过培训考试合格，持证上岗。2、皮带输送机巷道内必须有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。皮带输送机司机必须熟悉消防器材的使用方法。二、开机前将皮带输送机的控制开关置于断电位置并锁好，挂上停电牌，进行以下检查，经检查有不符合规定要及时处理。处理完后仍不符合规定罚款30元/项。1、机头及储带装置所用连接件和紧固件齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承灵活。2、检查各部位螺栓是否齐全、紧固，各部件是否齐全完整。3、检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，不足时要添加。4、检查液力联轴节油量是否适当，易熔塞和注油塞是否松动漏油。必须使用规定的液体。5、检查通讯、控制系统是否清晰可
35、靠。6、检查皮带低速打滑保护、煤仓煤位报警等保护装置动作是否可靠灵敏。7、皮带初张力是否适当，必要时进行调整。8、皮带是否跑偏。各联接卡子是否完好。9、检查各滚筒是否正常。大小托辊是否齐全，转动灵活。10、皮带接头完好，卡子无折断、松动，输送机皮带无撕裂、伤痕。11、清煤器是否完好可靠。12、储带小车与轨道位置是否合适，是否有落道现象。13、检查皮带防护装置是否齐全完好。三、经检查一切正常后方可按以下起动程序进行起动工作，若不按以下规定操作罚款30元/项。1、起动前，取下控制开关的停电牌，先发开机信号，将机器周围人员撤开，严禁任何人员站在皮带上或靠近机器转动部位。2、合上控制开关，先点动二次，
36、再转动一周，观察各部位转动声音是否正常，转向是否正确，输送机有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；控制按扭、信号、通讯等设施是否灵敏可靠，确认无误后再正式起动开机。3、不准超负荷起动。发现闷机时，先起动两次（每次不超过15秒），仍不能起动时，必须卸掉输送机上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送机皮带运出。四、发现下列情况之一时，必须停机妥善处理后，方可继续运行。否则罚款30元/项。1、输送机跑偏、撕裂、接头卡子断裂；2、输送机打滑或闷车；3、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常；4、液力偶合器的易熔塞或偶合器内的工作介质喷出；5、皮带上有大块煤矸、长材料等；6、发现各处托辊掉下或损坏时；7、危及人身
37、安全时；8、信号不明或下台运输设备停机时。五、皮带开机过程中注意以下事项，否则罚款30元/项。1、司机必须站在按扭或操作台附近进行操作，严禁打盹睡觉。2、在运转过程中，经常检查电动机、减速机、轴承的温度；温度超过规定值，立即停机处理。3、开机过程中保持正常洒水喷雾；洒水喷雾发生故障时必须及时停机处理。4、经常注意皮带运行时的煤流情况，有大块矸石和杂物时必须停机搬下。5、行人必须通过专门设置的皮带过桥。6、严禁人员正对着皮带头开皮带。7、经常注意皮带跑偏情况并及时调整，严禁用手、脚及身体任何部位直接接触输送机皮带。8、输送机运转时，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近浮煤、浮矸。9、除了控制开关的接触
38、器触头粘住外，严禁用控制开关的手把直接切断电动机。10、在正常停机时，必须将皮带机上的煤拉净后方可停机。六、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、班长发出收工命令后，将皮带输送机的煤完全拉净。将控制开关置于断电位置，并闭锁。2、关闭喷雾的截止阀。3、 清扫电动机、开关、液力偶合器、减速机部位的煤尘。4、 保持机头、机尾附近无浮煤，浮矸。皮带输送机检修工岗位标准一、皮带输送机检修工必须符合以下规定，否则不得上岗。1、皮带输送机检修工必须具备一定的钳工基本操作技能，熟悉皮带的性能及构造原理，皮带综合保护的使用，经过培训考试合格，持证上岗。2、检修工必须按设计要求检修质量标准进行检修，保证
39、正常的检修时间。（不低于6小时）3、皮带输送机检修工必须熟悉消防器材的使用方法。4、皮带输送机必须上齐皮带综合保护装置。二、按照以下检修项目进行检修，否则有一项检修不到位罚款30元/项。造成事故影响正常生产罚款100元/项。1、检查液力、电动机及各个滚筒轴承的温度是否正常。2、检查减速机的油位是否符合规定，声音是否正常。3、检查驱动装置，机尾装载段，张紧绞车及各滚筒的安装，定位螺栓是否齐全、紧固。4、检查清煤器与滚筒的接触情况，是否能灵活转动，清扫器的零部件是否齐全。5、检查皮带是否跑偏，有无卡磨情况。张紧是否适当，检查拉紧车是否灵活，制动是否可靠，卷带绞车钢丝绳的拉紧程度。6、检查接头磨损情
40、况，皮带卡子损坏超过两边5%、中间10%时必须重新打卡。7、检查液力偶合器的易熔塞或偶合器内的工作介质温度是否正常。8、检查皮带所有上下托辊，损坏时必须更换，保证所有托辊齐全完好。9、检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，不足时要添加。三、检修过程严格按照以下规定，否则罚款30元/项。1、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部位时，必须将煤仓上口挡严。2、在皮带上检修、处理故障或做其它工作时，必须对输送机的控制开关闭锁，挂上停电牌。3、皮带输送机的回缩储存：开动输送机将煤运净，将控制开关置于断电位置并闭锁，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部位连同机尾一起
41、向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使其在一条直线上；根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送皮带卷入储带仓内并张紧皮带。将储带装置绞车关闭锁好；摘开停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动皮带输送机。4、拆除输送机皮带时，严禁割皮带，用短节皮带换长节皮带的方法拆除皮带。开动输送机将煤运净，将控制开关置于断电位置并闭锁，把皮带接口停在码放皮带的位置，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；松开储带装置，将储存的皮带在接口处分开，然后用回柱车将储带装置里的皮带拉出，到另一个接口处把长节皮带拆下，并接好皮带，皮带不够长时可接短节皮带，开动拉紧绞车把皮带拉紧到合适位置
42、；摘开停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动皮带输送机。四、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、检修完毕后，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速机部位的煤尘。2、保持机头、机尾附近无浮煤，浮矸。3、进行全面试机，观察是否有异常。乳化液泵站司机岗位标准一、乳化液泵站司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗。否则不得上岗。二、司机接班后，把控制开关手把置于断电位置并锁好，按以下要求进行检查，检查不符合规定要及时处理，否则罚款30元/项。1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。2、泵站的各种设备清洁卫生情况。3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的
43、螺钉。4、减速机的油位和密封是否符合规定。5、泵站至工作面的管路接头是否牢靠、漏液。6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸油阀、卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。7、用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，必须在35%之间，液面是否在液箱的高度位置上。8、乳化液箱和减速机上的透气盖是否畅通。9、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。三、上述检查符合规定后，把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否于其外壳上箭头标记方向相一致。起动电动机，使泵压逐渐升到规定值，然后按以下要求进行检查，
44、发现问题及时处理，否则不准正常起动，若不符合以下规定而起动，罚款50元/项。1、泵运转是否平稳，声音是否正常；2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；3、压力表的指示是否正常、准确；4、柱塞润滑是否良好；5、各接头和密封是否严密、无滴漏；6、控制按扭、信号、通讯装置是否灵敏可靠。四、运转过程中注意以下事项，发现问题，及时与工作面联系，停泵处理。否则罚款30元/项。1、各种仪表显示情况；2、机器声音是否正常；3、泵体与电动机的温度是否超限；4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；5、柱塞是否润滑，密封是否良好；五、运转过程中执行如下规定，否则罚款30元/项。1、修理、更换主要供液管路时
45、，停泵、关闭主管路截止阀，禁止带压修理或更换各种液压件。2、乳化液箱中液位于规定下限时，应用专用的容器进行人工配液。配液时把乳化液掺到在水中，禁止把水掺到乳化油中。3、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。4、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。5、配制乳化液必须专桶专用，每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合乎规定为止。6、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按扭停泵。六、收工时严格执行如下规定，否则罚款30元/项。1、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。2、清擦开关、电动机
46、、泵体和乳化液箱上的粉尘；乳化液泵站检修工岗位标准一、乳化液检修工必须具备一定的钳工基本操作，熟悉泵站的性能及构造原理，经过培训考试合格，持证上岗，则不得上岗。二、泵站检修工要按以下要求配合进行定期检修泵站，否则罚款30元/项。1、坚持每班擦洗一次油污、脏物；2、坚持每天清洗一次过滤器网芯，每周更换一次过滤器网芯；3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；4、坚持每10天清洗一次液箱；5、各种保护装置由专管人员每月检查一次；6、每月对乳化液检查并取样，进行化验。7、每月校正一次泵站卸载阀压力值，蓄能器压力值。三、泵站检修工必须按照以下检修项目进行检修，有一项检修不到位罚款30元/项，造成事故影响生产罚款100元/项。1、检查各阀组动作、声音是否正常。2、检查各连接运动部位是否松动，油质、油温情况。3、检查电机运转是否平稳，轴承温度是否正常，电缆接线是否牢固、可靠。4、各管路有无拆叠、破漏情况。5、泵站压力、流量是否正常。6、检查卸载阀动作声音是否正常，卸载阀动作压力值保证是规定卸载压
