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1、储运罐区紧急事故处理预案在正常生产中，往往会出现一些突发的事故。当事故发生后，应按如下步骤着手考虑和应急处理。首先判断发生事故的原因，作出事故处理的大致概念，确定是全面停车或是部分停车。同时应尽量考虑到再次开工的方便。在保证人身安全的同时，也应避免火灾、跑油、冒罐、串料、设备损坏等故。为了为减少更大的损失，应迅速关闭成品罐进出口阀门。出现火灾等事故后，立即报告消防队，并立即想法切断火源，组织抢救，避免事故扩大。1 发生冒油事故的处理方法1.1事故确认：1）罐顶检尺孔或呼吸孔有油溢出。2）油罐DCS上液位高位声光报警。1.2事故原因：1）收油时由于液位超高造成冒顶。2）装车时由于液位超高而造成风
2、冒顶泡油。3）操作时由于误开或开错阀门。4）重质油由于油品中含水，加温时由于温度过高造成突沸。1.3处理方法：1) 注意在收油时计算好收量，估算收油时间，当油品接近安全量时卡尺收油，并经常检查，冒顶时要立即停止收料作业，向同类油罐压油，并将溢出的油进行回收。2) 立即停止装车，将溢出的有回收，如有条件可以把超高部分卸到储罐内，要注意在装车时认真巡检。3) 立即将误开或开错的阀门恢复其原状态，将正确的阀门打开，并采取积极的补救措施将溢出油回收。4) 及时脱水，停止加热，向罐内注轻质冷油。2、油罐着火的处理方法2.1事故确认：油罐发生爆炸、着火2.2处理方法：1) 发现油罐着火首先要积极组织扑救，
3、并迅速报警。 2) 立即联系停止着火罐和附近罐的收付作业，并将着火罐与其它系统相关的阀门全部关死，进行隔绝。3) 打开着火罐与相邻罐的喷淋水，对罐进行降温冷却。4) 起动罐消防设施，打开泡沫注入阀门，向罐内注泡沫灭火，用石棉布封闭邻近油罐呼吸孔。5) 关闭防火堤内明水沟阀门，关闭通向污油池的下水阀门，准备土包与沙包加固防火堤，隔离或疏散罐区易燃物。6) 利用其他消防器材，积极配合消防人员灭火。7) 尽量将火灾损失控制在最小，并协助公安部门查明起火原因，同时做好各项记录。 3 球罐压力超高的的处理方法3.1事故确认：1) 球罐压力表压力超高。2) 油罐DCS上压力超高声光报警。3.2 事故原因：
4、1) 压力自控阀失灵。2) 罐液位超高。3) 罐温度过高，物料气化。4) 阀门内漏，有高压介质串入罐内。3.3 处理方法：1) 及时巡检，发现压力自控阀失灵及时上报，并及时修复，同时利用手动开自控阀旁路泄压，也可采用排放LD及安全阀旁路，将罐压泄至正常值。 2) 向同类罐压液，平衡罐压。也可用卸压手段使罐压恢复正常值。3) 打开同类罐气相平衡线，平衡罐温，也可打开罐喷淋给罐降温，从而降低罐压。4) 认真巡检，加强对阀门的维护保养，发现阀门内漏及时修理或更换阀门。待添加的隐藏文字内容34 罐抽瘪的处理方法4.1事故确认：1) 罐顶塌陷。2) 罐壁凸凹变形。4.2事故原因：罐的机械呼吸阀堵塞或冻凝使其工作失灵，罐收付作业时，管内气体空间压力下降，低于其允许真空度时，罐外的大气压无法进行补压，致使罐抽瘪。4.3处理方法：平时定期对机械呼吸阀检查，当其失灵时，应及时把检尺口打开，及时检修呼吸阀，抽瘪的罐应清理干净，充分置换后对管进行修复和加固。5 在收付作业时，发生产品不合格事故的处预案5.1事故原因：由于操作不当原因或上游装置波动等造成。5.2处理方法：1) 首先要向生产总调和主人工程师报告，请示向不合格产品线切换。2）操作人员要联系好有关单位，明确物料的去向是否正常并进行线路巡检。3）切换时要按先开后关的原则，防止超压。确认管线畅通后通知有关人员。4）做好不合格品的操作记录。
