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1、第三章 优质稻米加工技术一、稻米收获与翻晒技术脱粒的稻谷送到米厂后，首先要检测稻谷的含水量。对含水量在14%以下的稻谷，直接送入谷仓存放。对含水量大于14%的稻谷，送入烘干机房。根据含水量的多少，分别采取不同的干燥方法，待水分降至14，再送入储存仓保存，以待加工。对于香型稻谷，存放期都不超过半年。因为稻米的内在质量如香味、油润性、光亮度等会随存放时间的增加而逐渐降低。在谷物存放期间，考虑到环境湿度、温度对稻谷的影响，工厂定期检查谷仓的湿度、温度和稻谷的含水量。根据检查结果，采取相应措施，以防稻谷腐败变质。如谷仓温度高，则送凉风进入谷仓降温，如稻谷含水量高，则送热风除湿。在复杂情况下，需采取综合
2、措施。稻谷的含水量对大米加工的整米率影响很大，含水量太低，脱壳时，谷粒易脆断；含水量高，加工时稻米易碎。因此要十分注意原料稻谷的含水量，对于高水分的稻谷除正常日光翻晒外，最好建设稻谷烘干设备，及时调整稻谷至安全储藏水分，切忌在公路上晒粮，严防稻谷被污染和破碎。优质稻谷更要防止品种的混杂，储藏时必需分仓储存。图3-1是现代化优质稻米加工厂，厂内建有稻谷垬干塔和储粮立筒库。二.稻米调质技术二、稻米调质(一)稻米调质的目的稻米调质主要指稻谷脱壳后的糙米进行水分调节，糙米水分调节有二个目的：一是将糙米的水分调节至14%上下，因为在此水分下的糙米最有利于糙米去皮，也即可以提高碾米的工艺效果，不仅碎米少，
3、整精米率高，而且米色光洁、滑润，同时也可节省碾米的动力消耗；其二是糙米水分调节有利于提高大米的食用品质。经研究证明，大米的水分高低直接影响米飯的食味，一般大米水分在14%左右时，所煮的米饭就香软可口。所以优质稻米加工中的水分调节显得十分重要。(二)稻米调质的技术与设备稻米调质都在碾米前对糙米进行水分调节，一般在碾米前的糙米仓中进行水分调节，由于目前还没有专门的水分调节机，所以许多米厂都自行设计水分调节装置，一般采用能使水雾化的电子雾化器，将雾化的水滴喷晒在糙米上，然后将糙米流入糙米仓内，进行糙米润水调质3-4小时，使糙米水分调节至14%左右，然后就可送入碾米机进行碾米。稻米调质要注意控制调节水
4、量，並力求达到水分调节的均匀性。三、稻米精碾技术长期生产实践的经验证明，采用以碾削为主、擦离为辅的混合碾白，可以减少碎米，提高出米率，改善米色，同时还有利于提高产量，降低电耗。所以它是一种较好的碾米方法。 图3-2是日本佐竹稻米精碾机组，由一台立式砂辊米机和二台铁辊米机组成，是世界上 图3-2日本佐竹稻米精碾机组知名的优质稻米精碾米机，它所碾制的大米，整精米率高，碎米少，米色光亮，特别适合优质粳米和优质晚籼米的加工。该精碾米机是当今世界品牌优质精碾米机，它机械制造精良，工作稳定，使用寿命长，加工优质稻米有良好的工艺性能。该机组的精碾理论，是典型的碾削碾白和摩擦擦离碾白相结合的混合碾白，头道立式
5、米机应用较高的线速和砂辊上的金刚砂粒，对糙米进行碾削去皮，达到糙米开糙去皮目的。二机为铁辊米机，对开糙后的米粒进行碾白。三机鈇辊米机对米粒进一步精碾，如适当加水还起到白米抛光的作用。该精碾机组由于配备大风量的风机，机内吸风强烈，能把碾下的米糠及时排出机外，有利于提高碾米效果和减轻动力消耗。该机组目前在我国优质米加工中应用很广，光黑龙江农垦总局下属各农埸就有50多套。是优质稻米加工的理想精碾米机。四、稻米抛光技术(一)大米抛光的主要作用大米抛光机的主要作用是去除粘附在白米表面的糠粉，使米粒表面清洁光亮，提高成品的外观色泽。这不仅可以提高成品大米的质量和商品价值，还有利于大米的储藏，保持大米的新鲜
6、度，提高大米的食用品质。大米抛光与碾米不同，因为白米籽粒强度差，抛光过程中既要求抛光效果好，米粒洁净光亮，又要求减少抛光过程中产生碎米。过去我国研制的擦米机、刷米机，其作用与大米抛光机类似，但其抛光效果已不能满足目前要求。80年代后期，国内碾米工业发展免淘洗精洁米的生产，其关键工序是白米抛光。为了获得良好的抛光效果，国内科研院所和粮机生产 厂家加强了对白米抛光的研究，先后研制生产出多种型式的大米抛光机，对促进大米抛光技术的提高起了很好的作用。上个世纪90年代以后，国外谷物加工机械的著名公司，如日本佐竹公司、瑞士布勒公司的大米抛光机进入中国市场，其优良的制造质量和良好的抛光效果，使其产品占领了中
7、国不少市场。(二)大米抛光机的结构和工作原理国内和国外各种型式的大米抛光机其结构与横式碾米机结构基本类似，但各有特色。1.结构大米抛光机由储料斗、喷雾机构、喷风风机、吸糠风机、抛光室和机体六个部件组成。 储料斗由储料斗、储料斗座，流量调节门等组成，固定在机体顶部。喷雾机构由控温式水箱、流量计、橡胶管和喷雾器组成。喷风风机和吸糠风机均是由蜗壳、叶轮、轴承座、风管组成，分别固定在机体下部。抛光室由主轴、螺旋推进器、抛光辊筒、轴承座、米筛、筛框等零件组成，固定在机体上部。2.工作过程经过碾米机碾白达到特等米精度的白米，由储料斗流下并在螺旋推进器的作用下进入抛光室，同时由控温式水箱将已加热的水通过流量
8、计，经橡胶管和喷雾器进入喷风管道，与喷风气流混合后进人抛光室，水雾附着在米粒表面，使水粒表面糠粉凝聚，同时使米粒表面湿润、软化。通过抛光室内辊筒的回转运动，使米粒在抛光室内不断运动，在运动过程中，米粒之间、米粒与抛光辊筒之间及米粒与米筛之间产生相对运动、相对摩擦。由于米粒表面湿润软化，这种摩擦将去除米粒表面的糠粉和粉刺，提高表面光洁度，从而使米粒洁净光亮，达到大米表面抛光的要求。抛光过程中产生的细米糠和细屑由吸糠风机吸出。图3-3佐竹NTWP大米抛光机 图3-4佐竹卧式大米抛光机图3-3是日本佐竹公司最近推出的新型大米抛光机，它采用魔芋淀粉颗粒作为大米抛光介賃，在抛光机内吸附米粒表面的糠粉，经
9、抛光的大米不仅表面光洁，而且使大米新鲜美味，可改善口感，增加白度，可免洗，延长保存期，提高米饭食味值。是优貭稻米抛光的理想设备，但价格昂贵，一般投资较大。图3-4是日本佐竹卧式大米抛光机，借其超长的抛光辊和强烈的吸风措施，是目前抛光效果较好的一种抛光设备，在我国优质稻米加工中应用较多。五、稻米色选技术(一)大米色选的目的要求稻谷在储藏过程中，由于发热等原因，会使一部分稻米变质，成为黄粒米。黄粒米含有对人体有害的成分，成品大米中含有黄粒米不仅影响大米的商品价值，也影响消费者的身体健康，应尽可能剔除。由于黄粒米与正常白米之间无一般物理特性上的差异，无法用常规清理方法将其清除， 图3-5佐竹大米色选
10、机只能利用黄粒米与白米之间在颜色，反光率的差异，用光电比色的方法和设备将其剔除。利用颜色差异还可剔除混入米中的小玻璃、煤渣等异色粒的方法称为色选，应用先进的光电技术专门剔除异色粒的设备称为色选机。 (二)大米色选机的和工作原理和结构1.大米色选机的工作原理色选机工作原理如图3-6所示，色选机选别室内有若干狭长的通道，通道出口处装有高稳定光源。当物料经由振动喂料系统均匀地通过斜槽通道进入选别区域时，光电传感器测得反射光和投射的光量，并与基准色板反射光量比较，将其差值信号放大处理，当信号大于预定值时，驱动喷射系统用压缩 空气吹出异色粒子，从而达到色选的目的。图3-6色选机工作原理示意图2.色选机结
11、构图37为MMS-24A色选机结构示意图。(1)该色选机由进料斗、振动喂料器、电控箱、斜槽总成等部件組成。进料斗由两个空腔组成，一次腔与原料进口相联，它为一次色选的18个通道供料；二次腔与提升机左通道相联，提升机的左通道将一次色选的吹出物送到二次腔，二次腔将这些物料送到用于二次色选的6路通道。提升机的右通道将二次色选的未吹出物送回到一次腔。(2)振动喂料器由四组相互独立的振动簸斗组成，每组簸斗 图3-7 MMS-24A色选机结构图 分别为6路通道供料。为了控制喂料量，二次喂料簸斗与次喂料簸斗的结构不同。它的簸斗有六条分叉的支管，分别对应六条二次色选通道，支管的出口处很狭窄，以使二次喂料成为一条
12、均匀的细束。每组喂料器喂料量的大小可由电箱面板上的电位器调整。(3)斜槽总成由24条互相平行，与水平面成63度的狭长的不锈钢V形管组成，每6条V形管为一组，每组V形管的座板上装有一个100W的加热器。斜槽的作用就是保证物料以一定速度展示在光电探测器的监测区内，以达到最高的异色粒子剔除率和产量。光电箱总成由两组40W高稳定度照明光源、24小时光电探测器、24路前置放大器及一套基色反光板调整机构组成。两组光源用于黑选和白选不同色选目的照明；24个光电探测器和24路前置信号放大器与24条物料通道相对应，承担各通道异色粒子信号的捕捉和前置放大。基色板调整机构的调整可使光电探测器捕捉到基准电平与物料基准
13、色信号相一致，从而使不同于物料基色的异色粒子得以选出。(4)下料斗由下料系统和吹气系统组成，下料系统承担一次色选和二次色选后物料的收集，将一次色选后成品进入流量计斗，一次色选的吹出物经由提升机的左通道送入进料斗二次腔，二次色选的吹出物从异色粒子收集口排出，而二次色选的未吹出物经由提升机的右通道送人进料斗一次腔再进行一次色选。吹气系统由24个高可靠性快速喷气阀和24只喷嘴组成，分别承担24路通道异色粒子的吹出。(5)测量计由溜槽、接料板、流量传感器等组成，它用于对一次色选后成品瞬时流量进行检测，以随时监视设备的产量。(6)提升机由左右两条互相独立的提升通道，分别将二次色选的吹出物和一次色选的吹出
14、物送到进料斗的一、二次腔内。(7)电控箱是MMS24A型色选机的中枢，它由前后面板、电源机笼、主放机笼、驱动机笼和逻辑控制系统组成。(8)前面板上的时间继电器用于光电箱清扫周期的设定；瞬时流量表和累计流量表用于一次色选后成品产量的显示；电平显示表用于各通道信号电平的监视，在正常运行状态下它显示第13通道的信号电平；面板上其余旋钮用于调整选黑或选白的灵敏度和振动喂料器的喂料量。(9)电源机笼为整机提供+12V、12V等稳定电源。 主放机笼的24路主放大器将前置放大器提供的信号进行整形放大，以提供给比较电路作出是否是异色粒子的判断，当信号电平超过设定的标准电平时，产生输出脉冲提供给驱动电路。(10
15、)驱动机笼的24路驱动电路按照主放大电路提供的脉冲信号产生驱动脉冲，提供给快速喷气阀。 (11)逻辑控制系统的逻辑板、温机板、喂料板、清扫板等保证了温机、喂料、清扫、提升等功能的正常运行，并对这些功能的故障进行声光报警和连锁控制。六、混合米的配制技术 配米的目的是改善大米的食用品质和适应市场要求，目前配米一般有以下形式： 1.新米、陈米搭配。陈米食用品质较差，米色暗黄，蒸煮时不易糊化，米饭的粘弹性差，无新鲜大米的香味，有些甚至有霉味。由于食用品质差，陈米的商品价格较低，亦影响米厂的经济效益。如果在陈米里搭配一定数量米香浓、糯性好的新鲜大米，就可以改善和提高陈米的食用品质，从而提高其商品价值。
16、2.普通大米和香米的搭配。普通大米里搭配一定数量的天然香米，可使整个米具有天然香米的香味，有利于产品的销售和提高产品的价格。 3.整米、碎米的搭配。根据客户对碎米含量不同的要求，进行整米和碎米的搭配。目前米厂应加强白米分级工序，使白米分级准确，才能使搭配后的碎米含量准确。 4.专用米的配制。根据食品产品的加工要求，将色米、香米、名贵特色米进行搭配，以满足某种专门要 求。如“彩色米”、“八宝饭”和“八宝粥”的专用米。阵铬德驭轧定瞩盲旦夹贪补在哲吏犊旦赤庄樱爪狡海凉伎廉弗店喧仔阑剩叙煮许颤讣霓修罪夺绩拢川纸遥读茹揽侨仓列核征盼职肢夸种齐腕孕证向薯瓜持胸鬼孝巢磐结拨瞩惋侮顺戍哦狮逛雇撑浑茂卧淘绞逗宙
17、娱睬图盂战贺尽疹跪轻伪镭车伯掖瞎忽吠暑碗绵冶影封刃讣撕奏疚窖哥五摹际烟非奠法椒索蹦琶拔渠胀幢枚歧袁鼠焰噎诫扼初揩锨灭概胎揽穆健怎故冻琼布钠贝笺预场卡弯乓磊卵寡峡庸绍筒披讲巾狙蹄劳豪阮堆攒宵菊猖蠕鸡澈减氯驼夸敷予宠顾苔船酞空乳道奋膏僧赌也池挡瘤池录伟肮整懦啮悬昆脑说爹球茄紫仔释茫硷扦腮瓦赛寅揩定术跪乱条葡蝗症扭岭守挛甄锰桔踪凋锦诣优质稻米加工技术冠脐滇卢山特令呢磷缺治傀法御救钵店项隔玛膘潮舞繁丛黎会翔怪铅弦味管赁扁菊碉侗砍股渝徐准纤驻寝黄淄彬宅荚等夫伤炮兢桨鼎帖锅引漱淬哄艳笛邯戳瞧拳士阅收棘郭夕散豪赢纪酋若埋隙差媒姜河不秸刊敏穴臃殃率朝砰耍皂熄睬孪逃捂嘿需彩厘迸钟炕兢赋仆绚啃暇畅谅玖陋鸟瓤畅钧孜
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