《宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉1×20MW烟气余热发电项目.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉1×20MW烟气余热发电项目.doc（52页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称 ：宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉120MW烟气余热发电项目 建设单位（盖章）：宁夏大正伟业冶金有限责任公司 北京中咨华宇环保技术有限公司2015年5月建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保
2、护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉120MW烟气余热发电项目建设单位宁夏大正伟业冶金有限责任公司法人代表/联系人何保卫通讯地址宁夏中卫工业园区联系电话13723336751传真0955-7656576邮政编码755000建设地点宁夏大正伟业
3、冶金有限责任公司厂区内立项审批部门/批准文号/建设性质改扩建行业类别及代码其他能源发电D4419占地面积（平方米）3820绿化面积（平方米）/总投资（万元）13053.4其中：环保投资（万元）112环保投资占总投资比例0.86%评价经费（万元）/预期投产日期2015年10月工程内容及规模：1、项目由来宁夏大正伟业冶金有限责任公司是并购原宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司和原中卫市银鑫冶金有限责任公司后，于2013年6月26日更名注册成立的，从事冶金（硅铁、硅锰、硅钙、镍铁、不锈钢等）、建材生产、销售及加工。公司现有8台25500KVA矮烟罩半封闭式硅铁矿热炉，其中原宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司4
4、台，原中卫市银鑫冶金有限责任公司4台，分别于2011年6月13日和2011年7月25日取得宁夏回族自治区环境保护厅关于宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响报告书的批复（批复文号为宁环审发201147号）和中卫市银鑫冶金有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响报告书的批复（批复文号为宁环审发201157号）；楚雄于2012年9月建成1#、2#两台，银鑫于2012年4月建成3#、4#两台，并均于2013年7月2日取得宁夏回族自治区环境保护厅负责验收的宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司225500KVA硅铁矿热炉项目环
5、境行政主管部门验收意见（批复文号为宁环验20138号）和中卫市银鑫冶金有限责任公司225500KVA硅铁矿热炉项目环境行政主管部门验收意见（批复文号为宁环验20139号）；剩余楚雄5#、6#和银鑫7#、8#四台已于2015年3月建成，目前还未运行。根据宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目和中卫市银鑫冶金有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响报告书的批复，其建设内容除了8台25500KVA矮烟罩半封闭式硅铁矿热炉外，分别还包括4台13t/h余热锅炉和2台8000千瓦余热发电机组，而楚雄和银鑫分别配套的“4台13t/h
6、余热锅炉和2台8000千瓦余热发电机组”未建设，由本项目来替代不再建设。宁夏大正伟业冶金有限责任公司现有8台25500KVA矮烟罩半封闭式硅铁矿热炉，在硅铁矿热炉生产过程中会产生大量的烟气余热。为了充分利用硅铁矿热炉产生的烟气余热资源，宁夏大正伟业冶金有限责任公司决定投资13053.4万元建设硅铁矿热炉120MW烟气余热发电项目，以达到进一步降低生产成本、节约能耗、改善环境的目的。根据中华人民共和国环境保护法、国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及中华人民共和国环境影响评价法，该项目应开展环境影响评价工作。为此，宁夏大正伟业冶金有限责任公司委托北京中咨华宇环保技术有限公司承担该项目的环境
7、影响评价工作。北京中咨华宇环保技术有限公司接受委托后，立即组织技术人员进行现场调查及资料收集，在完成工程初步分析和环境影响因素识别的基础上，按照有关法律法规和“环评技术导则”等技术规范要求编制完成宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉120MW烟气余热发电项目环境影响报告表，现上报审批。 2、现有工程概况 宁夏大正伟业冶金有限责任公司概况 宁夏大正伟业冶金有限责任公司是并购原宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司和原中卫市银鑫冶金有限责任公司后，于2013年6月26日更名注册成立的，从事冶金（硅铁、硅锰、硅钙、镍铁、不锈钢等）、建材生产、销售及加工。公司目前已建成825500kVA矮烟罩半封闭式硅铁炉
8、及其净化回收微硅粉系统，其中已投产425500kVA，年产75#硅铁80000t。与本项目有关的生产线为825500kVA矮烟罩半封闭式硅铁炉及其净化回收微硅粉系统。 与本项目有关厂区的现有工程概况 原宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司和原中卫市银鑫冶金有限责任公司委托宁夏环境科学设计研究院分别于2011年6月和2011年7月编制完成了宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响报告书和中卫市银鑫冶金有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响报告书。与本项目有关厂区的现有工程环评批复及竣工验收情况见表1。表1 现有工程环评
9、批复及竣工验收情况一览表 批复情况项目名称环评及验收批复宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目时间：2011年6月13日，文号：宁环审发201147号；先验收两台已投产的25500KVA硅铁矿热炉时间：2013年7月2日，文号：宁环验20138号中卫市银鑫冶金有限责任公司425500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目时间：2011年7月25日，文号：宁环审发201157号；先验收两台已投产的25500KVA硅铁矿热炉时间：2013年7月2日，文号：宁环验20139号与本项目有关厂区的现有工程组成见表2。表2 现有工程组成一览表项目组成建设内容主
10、体工程硅铁冶炼8座25500KVA矮烟罩半封闭式硅铁矿热炉包装车间设置2000硅铁水包8个，16t/5t天车8个辅助工程供配电系统厂内设一个总变配电站，内设8台35KV的1250KVA变压器，降压后接至380V低压配电柜机修车间配套设备检修及维护设施等化验室主要承担原料、成品等分析化验、检测和对生产过程中的半成品进行分析，以控制产品质量软水制备采用两套软水制备系统，软水制备能力为16m3/h和40m3/h循环水系统设置循环水泵、循环水池、冷却塔等设施公用工程供水新鲜水用量283.7m3/h，由中卫工业园区供水管网供给排水生活污水产生量为2.96m3/h，经原有楚雄和银鑫2座化粪池收集后经管道进
11、入生活污水处理设施（生活污水处理设施正在建设，预计于2015年6月底建成），处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“绿化标准”后用于厂区绿化及降尘供电由园区变电所提供供热由硅铁矿热炉冷却循环水余热供给贮运工程原料场采用半封闭式堆场，设置硅石堆放区、兰炭堆放区、钢屑堆放区库房采用防风抑尘网，设置封闭库房及露天库各4座环保工程废气治理硅铁矿热炉除尘系统：由旋风除尘器、除尘主风机、反吸风机、排烟风机、袋式除尘器组成，除尘效率98.5%微硅粉气力加密系统，设置容积220m3加密仓8个厂界围墙、原料场挡风墙、库房防风抑尘网废水治理2座化粪池，1套地埋式一体化污水处理设
12、施，处理生活污水噪声治理消声、隔音、减震措施绿化绿化率30%，绿化面积21600m2办公及生活设施办公楼、宿舍楼、餐厅、浴室等 3、本项目概况地理位置 宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉位于宁夏中卫工业园区，总占地面积1600亩。工厂东面和西面均是园区公路，南面是大正中路及大正工业预留用地，北面是大正北路。本项目周边关系图见图1。图1 本项目周边关系图本项目位于宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉厂区空地内。厂址所在行政区划图及地理位置图分别见附图1和附图2。建设内容及规模 本项目利用现有厂区8台25500kVA硅铁矿热炉在生产过程中产生的中低温烟气余热进行发电。主要建设汽轮发电机系统、
13、余热锅炉及相应的配套设施，系统主机包括1套汽轮发电机组及8台余热锅炉，采用1机8炉的装机方案，发电机组由1台额定功率为20MW汽轮发电机组成。循环冷却水系统主要由循环冷却水泵、循环冷却水池、冷却塔及循环水管网组成。一台硅铁炉对应一台余热锅炉。除此之外，本项目相应的配套工程还包括化学水处理系统等。本项目组成具体见表3。表3 本项目组成一览表项目组成建设内容主体工程余热发电系统本项目新建一座主厂房，占地面积为2120m2，内建1套余热发电系统；主厂房主要由汽轮发电机房、电站控制室、高低压配电室及化学水处理间组成，内设1台功率为20MW汽轮发电机及配套设施；主厂房布置于5#硅铁矿热炉西侧预留空地上。
14、余热锅炉系统本项目采用1机8炉方式，立式U型布置；余热锅炉吨位815t/h，单台锅炉占地面积为100m2。辅助工程化学水处理系统本项目化学水处理间布置于主厂房内，内设1座化学水处理间，占地面积为520m2；采用一级除盐反渗透系统，处理后水质残留硬度可达到0.03mmol/L的标准并满足电站运行要求。循环冷却水系统本项目循环冷却水系统主要由循环冷却水泵、机械通风冷却塔、循环水池及循环水管网组成；其中建设循环水池6000m3，机械通风冷却塔2000m3/h，占地面积为900m2。公用工程供水本项目新鲜水总用量为141m3/h，其中化学水处理系统用水量5m3/h，循环冷却水系统补水量136m3/h；
15、本项目用水依托现有工程。排水本项目废水排放量为5m3/h，其中化学水处理外排含盐水1.2m3/h，余热锅炉排水3.8m3/h，本项目废水均用于硅石冲洗和洒水降尘。供电本项目供电依托现有工程变电站提供。环保工程废水治理本项目生产废水用于硅石冲洗和洒水降尘。废气治理废气经余热发电系统烟粉尘沉降6.5%后，经过8套除尘设施旋风+布袋除尘器（99%）处理。扬尘治理现有工程兰炭、硅石、钢屑堆场建设成全封闭式堆场（以新带老）噪声治理选用低噪设备，设置隔声、降噪、减振措施。主要经济指标 本项目主要经济指标情况详见表4。表4 主要经济指标一览表序号指标名称单位指标备注1装机容量MW1202设计平均发电功率MW
16、18.223年利用小时h6500为矿热炉运转率的95%4年发电量104kWh11174.58按平均发电功率计5年供电量104kWh10392.36按平均发电功率计6全站占地面积m238207全站建筑面积m269408电站年节约标准煤tce/a35758.659电站年二氧化碳减排量t/a86178.3510全站劳动定员人1811项目总投资万元13053.4 主要设备 本项目主要设备情况见表5和表6。 表5 主要设备情况一览表序号设备名称数量主要技术参数、性能、指标1凝汽式汽轮机1型号： 单缸、冲动、补凝式汽轮机组额定功率： 20MW额定转速： 3000r/min进汽压力： 1.5Mpa（+0.3
17、5，-0.25）设计进汽温度： 390（+35，-10）设计工况主汽流量： 120t/h额定排汽压力： 7kpa2发电机1型号： QF-20-2额定功率： 20MW额定转速： 3000r/min额定电压： 10kV额定频率： 50HZ额定效率： 97.3%励磁方式： 静止可控硅励磁3余热锅炉8入口废气量： 110000Nm3/h入口废气温度： 425允许入口废气含尘浓度：30g/Nm3出口废气温度： 160蒸汽出口压力： 1.7Mpa蒸汽出口温度： 400额定蒸发量： 15t/h给水温度： 102锅炉本体废气阻力： 小于1400Pa锅炉总漏风： 3%布置方式： 立式U型布置4热力除氧器1出力：
18、 120t/h工作压力： 0.002MPa工作温度： 39.4出水含氧量： 0.03mg/L除氧水箱： 45m35锅炉给水泵2用1备流量： 60t/h扬程： 300mH2O功率： 75kw6凝结水泵1用1备流量： 115m3/h扬程： 60mH2O变频电机功率： 45kW7循环冷却水泵3用一备流量： 2000m3/h扬程： 20mH2O电机功率： 200kW8机械通风冷却塔3流量： 2000m3/h电机功率： 90kW9控制系统1DCS系统10桥式起重机1起吊重量： 32/5 t跨距： 16.5m表6 化学水处理系统主要设备序号设备名称规格和型号单位数量1清水箱V=50m3台22清水泵Q=22
19、m3/h，P=32mH2O台23多介质过滤器Q=22t/h台14活性炭滤器Q=22t/h台15板式换热器Q=22t/h台16反冲洗水泵Q=88m3/h，H=20mH2O台17RO装置16m3/h套18中间水箱V=8m3台19中间水泵Q=16m3/h，P=24mH2O台210混床套211除盐水箱V=100m3台212除盐水泵Q=15m3/h，H=40mH2O台213除盐水泵Q=100m3/h，H=32mH2O台114RO清洗系统套115加药系统套116酸再生系统套117碱再生系统套1烟气系统 本项目锅炉为余热锅炉，利用硅铁矿热炉的烟气通过余热锅炉进行换热产生蒸汽。硅铁矿热炉所产生的烟气从硅铁矿热
20、炉烟道上接出，直接引入余热锅炉，锅炉排烟管道分别接入原硅铁矿热炉除尘系统的布袋除尘器主风机入口，烟气进除尘器以后仍沿用旧的管道与设备，后排放到大气中；余热锅炉相当于一个气水换热器，可替代了硅铁厂原有烟气除尘系统中的空冷器，回收了烟气中的余热，产出蒸汽；余热锅炉与除尘系统的空冷器和旋风除尘器并联，当余热锅炉因故停机时，烟气经阀门切换到除尘烟道，烟气仍按原系统运行。 热力系统 主蒸汽系统 硅铁矿热炉生产过程产生的烟气通过余热锅炉进行换热产生蒸汽通过外网分别送至汽机间的蒸汽母管，汇合后由主蒸汽管道经电动主汽阀和汽水分离器接至进汽调节阀，然后由进汽调节阀进入汽机。 给水系统从除氧器出来的低压给水经锅炉
21、给水泵升压后直接送至锅炉省煤器入口。锅炉给水泵前低压给水采用分段母管制，除氧器出口的低压给水汇集至母管，再从母管上分别引出管道接到给水泵入口。给水泵后锅炉给水母管也采用分段母管制系统，此外，锅炉启动前用给水泵给锅炉上水。电站给水系统中设3台锅炉给水泵，其中2台运行，1台备用。根据国家颁布的火力发电厂水汽化学监督导则中锅炉给水质量标准，锅炉给水必须对原水进行处理，以防止锅炉受热面、汽水管道的结垢、结盐和腐蚀，确保蒸汽品质。本项目拟设置一座化学水处理室，除盐水采用反渗透+混床工艺。工艺流程如下：管网供水清水箱清水泵多介质过滤器保安过滤器高压泵反渗透装置中间水箱中间水泵混合离子交换器除盐水箱除盐水泵
22、热力系统此工艺采用反渗透作为预除盐单元，去除大部分离子；然后再由混床去除水中的残留离子以及硬度并调整pH值 。反渗透作为工艺中的主除盐单元，它能去除原水中98%的盐。由于是一种纯物理的的分离装置，加上纳米级以上的过滤功能，除了去除无机离子外，对微颗粒去除能力相当突出。反渗透方法可用于去除水中的浊度、色度、硬度、镭、铀等放射元素和三氯甲烷、石棉等致癌物质及各种无机离子；混床是将阴、阳离子交换树脂按一定比例混合，放在同一个交换器内的装置。水通过此交换器时，水中阴、阳离子同时与阴、阳树脂发生反应，达到补给水除盐的目的。疏水系统 汽轮机主汽门、汽平衡管、轴封漏汽处的疏水集中至疏水膨胀箱后送入凝汽器，汽
23、封加热器疏水经U形水封自流到凝汽器。 锅炉补充水系统 锅炉补给水来自本项目拟建化学水处理室的除盐水，直接补入除氧器。除盐水补水管道上设有调节阀，用来调节除氧器水位。 凝结水系统 汽轮机排汽经凝汽器冷却成凝结水后自凝汽器热井排出。排出的凝结水由1台流量为汽轮机最大凝结水量110%的凝结水泵升压，经汽封加热器加热后送入除氧器。汽封加热器后设有凝结水再循环管路，以便在机组运行和启动时充水和调节凝汽器热井水位。汽封加热器设有小旁路，发生事故时可以将该设备切除，不影响整个系统正常运行。 循环冷却水系统 凝汽器、空冷器、冷油器、取样冷却器、泵的轴承等设备的冷却水均采用循环水，系统采用闭式水系统。水源来自循
24、环水供水管，经滤水器过滤后向系统供水。冷却水回流至循环水回水管。 排污系统 每台锅炉设1套排污系统，锅炉的疏水、排污均接至排污扩容器，经扩容后最终排至硅石水洗浊水循环系统。 凝汽器抽真空系统 为保证汽轮机凝汽器运行时的真空度，电站的汽轮机组设有一个射水箱、2台射水抽气器，3台射水泵，射水泵二运一备，启动时三台泵同时运行。 排汽系统 本工程锅炉、汽轮机、汽封加热器、连排扩容器等设备的排汽均引出室外至人员不经常通行的地区直接排向大气。给排水供水在宁夏大正伟业冶金有限责任公司厂区内，生产及生活用水均采用工业园区供水管网供水，并留有很大程度的富裕量。据此，本项目用水拟直接由厂区供水管网引接，可完全满足
25、本项目用水需求。本项目的生产人员全部由公司内部调剂，不增加新的生活用水和生活污水。本项目用水主要为生产用水，用水量为141m3/h，其中化学水处理系统用水量为5m3/h，循环冷却水系统补水量为136m3/h。本项目水平衡见表7，水平衡图见图2。排水本项目废水排放量为5m3/h，其中化学水处理系统外排含盐水量为1.2m3/h，余热锅炉排水量为3.8m3/h，化学水处理系统外排含盐水主要污染因子为SS、全盐量，余热锅炉排水主要污染因子为SS。本项目废水均用于硅石冲洗和洒水降尘，不外排。表7 本项目水平衡一览表类别规模总用水量（m3/h）新鲜水用水量(m3/h)新鲜水用水量(m3/a)循环水量（m3
26、/h）化学水产量(m3/h)化学水用量(m3/h)损耗(m3/h)排水量(m3/h)排水量(m3/a)化学水处理系统用水5m3/h553250003.8-1.27800余热锅炉-18.800153.83.8-3.824700循环冷却水系统补水136m3/h613613688400060000013600总计-6159.814191650060157.63.8136532500硅石冲洗及洒水降尘53.8含盐水1.23.8155发电机汽轮机余热锅炉化学水处理系统151515除氧器凝汽器给水141损耗136设备冷却循环冷却水系统136循环水量6000图2 项目水平衡图（单位：m3/h） 供配电本项目
27、生产及生活用电由矿热炉高压配电室内35kV母线经升压变降压至10kV母线，再由厂用变压器降压提供。 本项目每年可向企业提供约11174.58万kWh的电力，扣除本项目用电后，每年可对厂内其他生产线供电约10392.36万kWh。发电机发出的电拟由低压配电室联络柜经电缆并入硅铁矿生产线内部电网运行。 项目平面布置合理性分析项目用地为宁夏大正伟业冶金有限公责任公司厂区内规划预留用地，不新增占地。本项目主厂房与循环水池位于现有厂区南侧，余热锅炉位于现有厂区8台硅铁矿热炉旁边。余热锅炉位于硅铁炉旁边，主厂房位于5#硅铁矿热炉西侧，循环水池紧邻主厂房南侧。主厂房包括汽轮发电机房、电站控制室、高低压配电室
28、、化学水处理车间，余热锅炉炉体均采取保温措施，采用立式U型布置。各车间及构筑物间布置合理，生产功能区明确。本项目共架设两条管道，一条DN159的水管和一条DN219的蒸汽管道，两条管道均采用架空的架设方式，架于主厂房与余热锅炉间的运输道路旁侧上空。硅铁矿热炉与余热锅炉之间采用DN2300的管道连接。通过对厂区整体布置及自然环境状况分析得出：项目本身无大气污染物排放，但本项目的建设对现有厂区排放污染物有消减作用。本项目建成运营时设备噪声对主厂房南侧和西南侧的办公楼和职工宿舍造成影响，故要求建设单位在主厂房南侧进行绿化。综上所述，本项目总平面布置是合理的。 本项目所在厂区总平面布置图见附图3，本项
29、目平面布置图见附图4。劳动定员及工作制度本项目利用825500KVA硅铁矿热炉烟气余热生产低温蒸汽进行发电建设1座20MW的余热电站；电站建成后，年发电量11174.58万kWh。由于宁夏大正伟业冶金有限责任公司机构较健全，本项目的一座余热电站是公司硅铁矿热炉生产线的一个车间，由原有机构统一管理。本项目120MW 余热电站的生产岗位定员是按发电工艺的需要进行配置，采用岗位工，实行四班三运转工作制；工作制度为每人每周工作5天，每天工作8小时，年运行小时数为6500小时。本项目不需新增劳动定员，可从厂区其他岗位进行人员调整，电站定员18人，其中生产工人16 人，管理人员和技术人员2 人。项目投资及
30、环保投资估算本项目总投资13053.4万元，其中环保投资112万元，占总投资的0.86%。环保投资估算见表8。表8 环保投资一览表阶段项目内容投资（万元）比例%施工期扬尘控制措施施工期围挡、洒水降尘等87.1废水处理措施10m3沉淀池一座65.4噪声防治措施围挡、临时隔声墙等87.1固体废物处置措施建筑垃圾集中清运、处置87.1扬尘治理措施兰炭、硅石堆场建设全封闭式堆场1210.7运行期噪声治理汽轮机、发电机、各类泵机、冷却塔等采取减振、隔声、消声措施5044.6其他循环水池防渗处理，渗透系数107cm/s2018.0合计112100 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、与本项目有关
31、的现有工程污染物排放情况及治理措施根据“宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司225500KVA硅铁矿热炉项目竣工环境保护验收监测报告和中卫市银鑫冶金有限责任公司225500KVA硅铁矿热炉项目竣工环境保护验收监测报告”可知，现有工程污染物排放及治理情况如下：废气宁夏大正伟业冶金有限责任公司与本项目有关的现有工程（425500kVA）原楚雄1#、2#硅铁矿热炉和原银鑫3#、4#硅铁矿热炉产生烟气量分别为194882Nm3/h、180393Nm3/h、202138Nm3/h、200007Nm3/h，烟气排放总量为777420 Nm3/h。现有工程产生废气经过旋风+布袋除尘器（除尘效率97.697.8%）
32、处理后经25m排气筒排放。烟尘：1#、2#、3#、4#硅铁矿热炉烟气中烟尘产生浓度分别为1717.2mg/m3、1597.8mg/m3、1847.9mg/m3、1845.7mg/m3，产生量分别为2650.5t/a、2282.8t/a、2958.4t/a、2923.7t/a；出炉烟气进入排气筒前经旋风+布袋除尘器（除尘效率97.697.8%）后，测得4个烟道处烟尘排放浓度分别为40.5mg/m3、37.7mg/m3、41.3mg/m3、42.0mg/m3，排放量分别为62.5t/a、53.9t/a、66.1t/a、66.5t/a。原环评报告及验收报告中颗粒物排放浓度均执行并满足工业炉窑大气污染
33、物排放标准（GB9087-1996）二级标准，但自2015年1月1日起，要求现有企业颗粒物执行铁合金工业污染物排放标准（GB28666-2012）中表5规定的大气污染物排放标准，按照2015年1月1日起对颗粒物排放浓度的要求，宁夏大正伟业冶金有限责任公司已运行生产的425500kVA硅铁炉颗粒物排放浓度满足标准要求。SO2：1#、2#、3#、4#硅铁矿热炉烟气中SO2产生浓度分别为19.4mg/m3、18.1mg/m3、24.3mg/m3、23.8mg/m3，产生量分别为29.9t/a、25.9t/a、38.9t/a、37.7t/a；出炉烟气进入排气筒前经旋风+布袋除尘器后，测得4个烟道处SO
34、2排放浓度分别为19.4mg/m3、18.1mg/m3、24.3mg/m3、23.8mg/m3，排放量分别为29.9t/a、25.9t/a、38.9t/a、37.7t/a。SO2排放符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9087-1996）二级标准。NOx：1#、2#、3#、4#硅铁矿热炉烟气中NOx产生浓度分别为18.7mg/m3、20.9mg/m3、28.6mg/m3、29.2mg/m3，排放量分别为28.9t/a、29.9t/a、45.8t/a、46.3t/a；出炉烟气进入排气筒前经旋风+布袋除尘器后，测得4个烟道处NOx排放浓度分别为18.7mg/m3、20.9mg/m3、28.6mg/
35、m3、29.2mg/m3，排放量分别为28.9t/a、29.9t/a、45.8t/a、46.3t/a。NOx排放符合大气污染物综合排放标准（GB9087-1996）二级标准。无组织排放：原楚雄和银鑫225500kVA硅铁矿热炉项目厂界无组织排放颗粒物浓度值分别为0.160.92mg/m3、0.180.86mg/m3之间，均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。废水与本项目有关的现有工程无生产废水产生。现有工程生活污水产生量为2.96m3/h，现经原有楚雄和银鑫2座化粪池收集后用于厂区绿化及降尘，但是不能满足城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18
36、920-2002）中“绿化标准”。宁夏大正伟业冶金有限责任公司现正在建设生活污水处理设施，预计于2015年6月底建成运行，建成后生活污水经原有楚雄和银鑫2座化粪池收集后经管道进入生活污水处理设施处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“绿化标准”后用于厂区绿化及降尘，不外排。噪声根据2013年7月2日与本项目有关的现有厂区验收意见可知，项目厂界周围昼间、夜间均符合工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。项目远离学校、住户等敏感点，对周围环境影响较小。根据2015年3月2526日本项目噪声监测报告可知，本项目所设8个监测点位昼间噪声值为45
37、.348.3dB(A)，夜间噪声值为41.545.0dB(A)，昼间、夜间噪声值均满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准要求。固体废物与本项目有关的现有工程产生的固体废物主要有冶炼渣、硅铁矿热炉除尘系统收集的微硅粉以及少量生活垃圾。冶炼渣产生量为7400t/a，全部出售作为铸造原料；微硅粉产生量为11121.2t/a，经加密后全部外售；生活垃圾产生量为100t/a，由园区环卫部门集中收集后统一处置。 2、与本项目有关的现有工程内容简述施工期本工程施工营地布设在宁夏大正伟业冶金有限责任公司现有厂区内，施工期依托现有工程的给排水设施、供电以及固体废物处理系统。运营期本项目运营期依托现
38、有工程的给水、排水、供电系统。 3、与本项目有关的现有工程存在主要环境问题、拟采取整改措施存在问题根据“宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司225500KVA硅铁矿热炉项目和中卫市银鑫冶金有限责任公司225500KVA硅铁矿热炉项目竣工环境保护验收监测报告”以及现场踏勘得出，与本项目有关的现有工程存在以下问题：现有工程未按原环评将兰炭、硅石堆场建设成全封闭式堆场；现有工程仅建设了2座化粪池收集生活污水，生活污水不能满足城市污水再生利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“城市绿化”标准。整改措施本次环评提出：本项目建设的同时给兰炭、硅石堆场建设全封闭式堆场；建设生活污水处理设施，使污水处
39、理达到城市污水再生利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中“城市绿化”标准后用于厂区绿化。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、地质、植被、生物多样性等）：1、地理位置宁夏大正伟业冶金有限责任公司系并购原宁夏中卫市楚雄冶炼有限责任公司和原中卫市银鑫冶金有限责任公司成立。两个厂址均位于宁夏中卫工业园区，原楚雄地处北纬372514.81，东经1052714.72；原银鑫地处北纬372512.45，东经1052737.51。本项目位于宁夏大正伟业冶金有限责任公司硅铁矿热炉厂区空地内。2、地形地貌本项目厂址位于宁夏中卫工业园区，场区地势经人工整平后总
40、体相对平坦，局部地势较低，后经人工回填至现有自然地面。最大回填深度2.50 米。地貌上属于香山山前冲-洪积扇前缘。3、气候气象中卫市属中温带干旱大陆性高原气候区，气候干燥，雨雪稀少，日照充分，蒸发强烈，风大沙多，夏季炎热而短促，冬季寒冷而漫长，冷热变化急剧，年温差大，日温差大，属典型的大陆性气候。根据中卫气象站19712000年30年的气象资料见下表：表9 气象条件表平均气压878.5hPa极端最低气温-29.2平均气温8.8极端最高气温37.6年降水量179.6mm年蒸发量1829.6mm最大日降水量56.2 mm最大冻土深度66cm平均风速2.2 m/s最大风速20.3 m/s平均相对湿度
41、57%静风频率32%主导风向E雷暴日数14.8d大风日数9.4d日照时数2921.3h 4、水文地质场地位于卫宁平原中部，隶属宁夏新华夏构造体系，受贺兰山断褶带东缘山前断裂及黄河大断裂的控制。由于第四系沉积厚度较深，区域地质条件相对稳定的，所以是良好的建筑物拟建场地。5、地表水系 中卫市地形由西向东、由南向北倾斜。境内海拔高度在2955米1100米之间。地貌类型分为沙漠、黄河冲击平原、台地、山地和盆地五个较大的地貌单元。中卫境内有黄河及其支流长流水、清水河三条主要河流。黄河沿市域西北侧自西南向东北流过，境内流程约182公里，距市区约2公里，年平均流量1039.8立方米/秒，平均过境水量328.
42、14亿立方米，清水河北流注入黄河。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 1、行政区划分及人口根据宁夏统计年鉴（2014），中卫市辖沙坡头区、中宁县、海原县，共计20个镇、20个乡、28个居委会、444个村委会，土地面积17441.6平方公里，总人口1133273人，其中沙坡头区403664人，中宁县322054人，海原县407555人。 2、矿藏资源中卫境内矿产资源种类多，储量丰富，有煤、石膏、陶土、白云岩、石油、金、铜、铝、锌等30多种，石膏储量达70亿t，居全国第二位，煤炭资源最为丰富，分布面积近200平方公里，总储量12亿t。水资源条件优越，黄河流经全市182公里，水能蕴藏量达200多万千瓦，是水能发电的良好地段，沙坡头水利枢纽工程和大柳树水利枢纽工程建成后，中卫将成为西北地
