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1、目 录1前言32验收监测依据43建设项目工程概况53.1工程基本情况53.2生产工艺简介73.3环保设施和相应主要污染物及其排放情况103.4环保设施运行情况134环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求134.1环境影响评价意见134.2 “环评批复”中的要求144.3 试生产批复要求155验收监测评价标准165.1废水165.2废气165.3噪声175.4污染物总量控制指标176验收监测内容176.1监测期间气象条件及工程的生产负荷176.2监测方法和质量保证186.3验收监测207验收监测结论和建议247.1污染物监测达标情况247.2固体废弃物的处置情况257.3建设项目变动情况及环境
2、影响核实257.4建议258、附件261前言镇江全邦材料科技有限公司（原镇江鞋宝粘合剂有限公司）位于镇江新区国际化工园区，为粘合剂及橡胶加工助剂行业的专业生产厂家；企业2000吨/年粘合剂生产项目于2008年通过环评并取得镇江市环境保护局的批复，该项目已建成投产，并通过环保设施竣工验收。为适应市场需求和企业发展要求，镇江全邦材料科技有限公司在现有生产厂区建设离子交换树脂催化剂、橡胶加工助剂及钛白粉包膜处理剂技改项目（以下简称项目）。公司占地面积7796.5m2，技改项目工程建设利用现有公用工程、环保工程设施进行建设，其主要产品为离子交换树脂催化剂、橡胶加工助剂、钛白粉包膜处理剂。目前，主体工程
3、三种产品生产线已全部建设完毕；变配电系统、除盐水系统、消防系统、给排水、循环冷却供水系统、产品及原料灌区和库房、办公生活设施、废水处理系统均依托现有工程。2015年6月镇江市环境监测中心站受镇江全邦材料科技有限公司委托，对该公司离子交换树脂催化剂、橡胶加工助剂及钛白粉包膜处理剂技改项目进行竣工环境保护验收。根据国家建设项目竣工环境保护管理办法要求，镇江市环境监测中心站于2015年7月到现场进行了勘察，并依据现场调查情况编制了验收监测方案，经批复后的监测方案作为监测实施及本报告编制依据。镇江市环境监测中心站于2015年10月13日-14日对该项目进行了现场监测，镇江市环境监测中心站根据现场监测情
4、况以及监测数据编制了本竣工验收报告。2验收监测依据（1）国务院建设项目环境保护管理条例（国务院1998253号令 1998年11月29日）（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局200113号令 2001年12月27日）（3）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（国家环保总局环发200038号文 2000年2月22日）（4）江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环保局苏环控1997122号文 1997年9月21日）（5）关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知（国家环保总局办公厅环办200326号文 2003
5、年3月28日）（6）环境监测质量管理规定（国家环保总局环发2006第114号文 2006年7月28日）（7）关于加强建设项目重大变动环评管理的通知（苏环办2015256号 2015年10月25日）（8）镇江全邦材料科技有限公司离子交换树脂催化剂、橡胶加工助剂及钛白粉包膜处理剂技改项目环境影响报告书（镇江市环境科学研究所 2014年12月） （9）关于对镇江全邦材料科技有限公司离子交换树脂催化剂、橡胶加工助剂及钛白粉包膜处理剂技改项目环境影响报告书的批复（镇江市环境保护局 镇环审201592号文 2015年4月3日）（10）关于同意镇江全邦材料科技有限公司离子交换树脂催化剂、橡胶加工助剂及钛白粉
6、包膜处理剂技改项目试生产的通知（镇江市环境保护局 镇环审2015123号文 2015年4月30日）（11）镇江全邦材料科技有限公司建设项目竣工验收监测计划（镇江市环境监测中心站 2015年8月21日）（12）建设单位与镇江市环境监测中心站签订的委托监测合同（13）相关监测技术及评价标准（详见章节5及章节6.2）（14）建设单位提供的有关资料3建设项目工程概况3.1工程基本情况3.1.1 建设项目所在地概况该项目位于镇江新区国际化学工业园内。镇江地处江苏中部，长江下游南岸。镇江新区国际化学工业园位于镇江市东郊14公里处，项目具体地理位置见附图1。3.1.2建设项目基本情况该建设项目主要生产离子交
7、换树脂催化剂1000t/a、橡胶加工助剂500t/a、钛白粉包膜处理剂10000t/a。已建成项目基本情况见表3-1。表3-1 建设项目情况表序号项目执行情况1立项备案号：3211001302274，2013年6月5号2环评镇江市环境科学研究所，2014年12月3环评批复镇江市环境保护局以镇环审201592号文审批，2015年4月3日4初步设计时间及单位江苏天辰化工设计院有限公司，2009年5本项目破土动工及竣工时间2013年6月破土动工，2014年6月竣工6试生产批准及试生产时间镇江市环境保护局以镇环审2015123号文批准，2015年4月30日7投资总额及环保投资总额投资总额4100万元，
8、环保投资80万元。8占地面积及绿化面积占地面积11.54亩，绿化面积2亩9环保设施设计和施工单位江苏天辰化工设计院有限公司，镇江市华翔建筑安装工程有限公司10在职职工人数该项目投产后，该公司在职职工总数为55名。11工作时间安排及年工作日全年工作日250天，昼间作业（计2000h/a）。该项目实际验收内容与环评对照情况见表3-2。表3-2 项目实际产品方案与环评对照表序号类型环评/设计审批项目内容实际建设情况1主体工程（产品类型及产量）离子交换树脂催化剂生产装置1套，1000t/a建成1套，设计产能1000t/a橡胶加工助剂生产装置1套，500t/a建成1套，设计产能500t/a钛白粉包膜处理
9、剂生产装置1套，10000t/a建成1套，设计产能10000t/a2公用工程办公楼，占地426.2m2已建设主车间，占地460.17m2已建设丁类车间，占地335.54m2已建设成品库，占地350.2m2已建设丁类库棚1，占地287.55m2已建设丁类库棚2，占地368m2已建设变配电房，占地368m2已建设罐区1，占地107.55m2已建设，共计3个原料罐罐区2，占地41.5m2已建设，共计4个原料罐3环保设施废水收集隔油沉淀，占地6.8m2已建设地下循环水池，占地200m2已建设地下事故池，占地196m2已建设水喷淋废气处理装置1套水喷淋废气处理装置1套固废堆场基本按要求设置噪声治理：隔声
10、间、隔声罩、消声器等基本按要求设置3.2生产工艺简介3.2.1离子交换树脂催化剂离子交换树脂催化剂生产工艺流程及产污环节见图3-1。图3-1 离子交换树脂催化剂生产工艺流程、主要产污环节图工艺说明：助剂溶液制备：先将150kg去离子水泵入助剂制备釜中，再将150kg助剂（硫磺）投入反应釜中搅拌，制成所需的助剂溶液。反应：先将1400kg去离子水泵入反应釜中，将4立方米（约2.96t）的阳离子交换树脂投入反应釜中，搅拌；滴加助剂溶液，反应5h；反应结束后置入塔中静置数小时，得到改性离子交换树脂产品，包装入库。3.2.2橡胶加工助剂橡胶加工助剂生产工艺流程及产污环节见图3-2。图3-2 橡胶加工助
11、剂生产工艺流程、主要产污环节图工艺说明：项目橡胶加工助剂产品包括新葵酸钴、环烷酸钴、硼酸化钴、硬脂酸钴等。根据不同的橡胶加工助剂产品，以水作为溶剂，按一定的配比投入氢氧化钴、有机酸（新葵酸、环烷酸、异辛酸、硬脂酸、硼酸、松香等），升温至100左右的温度，进行回流反应。反应结束后，加热升温蒸馏蒸出水分冷凝回收回用；蒸馏釜底物经回转带式冷凝造粒机造粒；蒸馏釜底物趁热在熔融状态下造粒，由造粒机的布料器将熔融物料分割成滴状、散布到造粒设备的不锈钢带上，用水喷洒冷却，散布到钢带上的物料被迅速冷却凝固成形，得到近似半球状的橡胶加工助剂颗粒产品。由于橡胶加工助剂产品为钴盐系列产品，更换产品时反应釜残存的少量
12、物料对产品质量指标不会造成影响，一般不需要清洗反应釜。反应釜等设备检修用水清洗的废液收集保存生产回用，不外排。3.2.3钛白粉包膜处理剂钛白粉包膜处理剂生产工艺流程及产污环节见图3-3。图3-3 钛白粉包膜处理剂生产工艺流程、主要产污环节图工艺说明：原料18%NaOH、Al（OH）3按一定比例加入反应釜中，升温至90，保温反应3h，生成钛白粉包膜处理剂（偏铝酸钠），根据产品指标要求加入适量的水稀释；过滤滤出未完全溶解的物料，滤出的滤渣生产回用；最后，经检验合格得到钛白粉包膜处理剂产品。 离子交换树脂催化剂生产装置 钛白粉包膜处理剂生产装置橡胶加工助剂生产装置图3-4 主要生产装置图3.3环保设
13、施和相应主要污染物及其排放情况3.3.1 废水（1）污染物产生及排放情况该项目废水主要为设备地面冲洗废水、去离子水制备废水。去离子水制备废水回用于地面冲洗，因此，外排废水主要为地面冲洗废水，地面冲洗废水经现有工程废水隔油沉淀池隔油沉淀预处理后接入新区第二污水处理厂处理后排放。废水排放情况见表3-3。表3-3 项目废水产生和处理排放情况污染源主要污染物名称治理措施排放去向环评/初步设计的要求实际建设环评/初步设计的要求实际建设地面冲洗废水pH值、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、甲苯隔油沉淀预处理隔油沉淀预处理排放入新区第二污水处理厂排放入新区第二污水处理厂废水处理设施及排口见图3-5。图3-5
14、 废水处理设施及排口（2）污染物治理措施该项目设备地面清洗废水收集进入废水池隔油沉淀。废水处理工艺流程图3-6。图3-6 项目污水处理设施处理工艺图3.3.2废气该项目废气主要为橡胶加工助剂生产过程造粒工序产生的废气和钛白粉包膜处理剂生产水汽。造粒废气经水喷淋吸收后排放大气，洗气设备设置于生产车间屋顶，排放高度10米，车间未被完全收集的废气由车间通风系统排放室外；钛白粉包膜处理剂生产过程中温度升至90，并保温3h，因此产生水汽蒸发，水汽通过管道引至室外高空排放。废气产生及治理情况见表3-4。表3-4 废气产生及治理情况污染源污染物排放高度（m）治理措施排放方式环评/初步设计的要求实际建设环评/
15、初步设计的要求实际建设橡胶加工助剂造粒TVOC1010水喷淋水喷淋有组织间歇钛白粉包膜处理剂生产水汽15有组织间歇生产车间（无组织）TVOC无组织间歇图3-7 项目废气处理设施3.3.3噪声该项目主要噪声源为真空泵、造粒机等。通过设备基础减震处理、厂房隔声等措施降低对声环境的影响。3.3.4 固（液）体废弃物该项目产生的固体废物为废原料包装桶、废原料包装袋。废原料包装桶分为200L塑桶和铁桶，属于危险固废，委托常州飞腾化工有限公司处置；废包装袋为氢氧化铝废包装编织袋，外售钛白粉厂用于副产品硫酸亚铁包装。固体废物处置情况见表3-5。表3-5 固体废弃物产生情况名称废物类别环评量（吨/年）委托处置
16、量（只/年）去向废包装桶（塑桶）危废HW49 20按实际产生计件委托常州飞腾化工有限公司处置（见附件）废包装桶（铁桶）危废HW49按实际产生计件废包装袋一般固废33外售钛白粉厂利用固废堆场见图3-8。图3-8 固废堆放场3.4环保设施运行情况现场监测时，该公司环保设施运行正常。4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价意见1、建设单位应贯彻执行建设项目环境保护的有关规定，建立健全环境保护规章制度。环境工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投运，加强管理，确保正常运行。排口的设置应符合苏环控1997122号文江苏省排污口设置及规范化整治管理办法的规定。2、固体废物应分类收集，
17、妥善储存。废物的储存、堆放场所应采取防泄漏、防火、防渗、防雨水淋滤等措施，以免泄漏挥发或雨水淋滤进入土壤、地下水、地表水而造成二次污染。落实危险废物废包装桶的处理处置。3、本项目要充分重视排水系统的设计、施工和运行管理，杜绝废水未经处理直接外排或进入清下水排口，以免造成对水体的污染。4、建设单位应加强设备、设施的运行管理和维护保养，控制和减少废气的无组织排放，确保废气排放厂界稳定达标。5、本项目涉及到易燃化学品的使用。公司应按有关要求加强化学品生产和储运管理；制定和落实环境风险的防范措施和应急处理措施；杜绝和减少环境风险事故的发生、减轻事故的后果危害。4.2 “环评批复”中的要求1、贯彻清洁生
18、产、循环经济理念，加强对生产全过程的管理，落实各项污染防治措施，从源头削减污染物的产生量和排放量，确保项目的物耗、能耗和水耗及污染物产生指标等均达到国内领先水平。2、加强环境风险管理，完善并落实报告书提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，配备必要的事故应急物资，并定期演练。建设事故废水应急收集池，采取切实可行的工程控制和管理措施，加强对易燃易爆物料和危险化学品在生产、使用和贮运过程中的监控管理，防止发生污染事故。3、应按雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理的要求建设完善厂区排水管网，项目产生的冲洗废水经现有工程废水隔油沉淀池隔油沉淀预处理达接管标准接入新区第二污水处理厂处理。4、工程
19、设计中，应进一步优化废气处理方案，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到报告书提出的要求，造粒废气经水喷淋处理满足北京市炼油与石油化学工业大气污染物排放标准（DB11/447-2007）有机气态污染物B类物质的排放标准。采取有效措施，减少生产和贮运过程无组织废气的排放，确保厂界监控浓度达标。5、选用低噪声、振动的生产设备，合理安排各高噪声源的位置，并采取有效的隔声、消声和减振措施，确保厂界噪声达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，防止影响周围环境。6、按“资源化、减量化、无害化”原则，落实固体废物分类收集、安全处置和综合利用措施。各危险废物在厂内暂存场所应符合危
20、险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的规定要求，并执行危险废物转移网上报告制。7、在本项目设置的生产区50m卫生防护距离内现无居民等敏感目标，今后不得建设居民住宅等环境敏感目标。8、本项目设置废气排气筒1根，按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法的要求规范化设置各类排污口和标志。4.3 试生产批复要求见附件。5验收监测评价标准5.1废水废水污染物排放标准见表5-1。表5-1 废水污染物排放标准 排口污染物名称执行标准最高允许排放浓度(mg/L，pH值无量纲)标准来源废水收集池排口pH6-9污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准COD500SS400动植物油100
21、甲苯0.5石油类20氨氮45新区第二污水处理厂接管标准总磷85.2废气 废气污染物排放限值见表5-2。表5-2 废气污染物排放限值排放装置排气筒高度（m）污染物名称排放标准及标准号最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）造粒工段10TVOC*北京市炼油与石油化学工业大气污染物排放标准（DB11/447-2007） 40*无组织TVOC*大气污染物综合排放标准(GB 12697-1996)表2标准4.0注：*TVOC无监测能力，本次监测以总烃和非甲烷总烃指标作为参考。 *标准值采用环评合算值。5.3噪声噪声标准见表5-3。表5-3 噪声标准适用区域标准来源标准限值Leq dB(
22、A)昼间夜间四侧厂界工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类65555.4污染物总量控制指标根据环评批复及环评报告书的要求确定该项目污染物总量控制指标。该项目实施后，废水总量控制指标见表5-4，废气总量控制指标见表5-5。表5-4 废水污染物总量控制指标项目废水污染物（吨/年）废水量CODSS氨氮总磷石油类甲苯总量控制指标40501.230.840.120.0120.0150.002表5-5 废气污染物总量控制指标项目废气污染物（吨/年）TVOC*总量控制指标0.031注：*TVOC无监测能力，本次监测以总烃和非甲烷总烃指标作为参考。6验收监测内容6.1监测期间气象条件及
23、工程的生产负荷监测期间该公司各生产设备运行正常，生产负荷达到75%以上（见企业生产负荷证明），各环保处理设施也正常运行。监测期间生产负荷见表6-1。表6-1 监测期间生产负荷监测日期实际生产量生产负荷备注2015.10.13钛白粉包膜处理剂30.31t/d；钴盐型粘合剂1.51t/d；离子交换树脂催化剂3.03t/d75.8%设计产能为钛白粉包膜处理剂40t/d；钴盐型粘合剂2t/d；离子交换树脂催化剂4t/d。2015.10.14钛白粉包膜处理剂30.30t/d；钴盐型粘合剂1.52t/d；离子交换树脂催化剂3.03t/d75.8%6.2监测方法和质量保证6.2.1监测方法项目监测表6-26
24、-4。表6-2 废气监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1总烃气相色谱法 HJ 604-20112非甲烷总烃气相色谱法 HJ 604-2011表6-3 废水监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源最低检出浓度1pH值便携式pH计水和废水监测分析方法（第四版）2悬浮物重量法GB11901-19894mg/L3化学需氧量重铬酸盐法GB11914-1989COD50mg/L时：50mg/L4总磷连续流动-钼酸铵分光光度法HJ670-20130.01mg/L5氨氮连续流动-水杨酸钠分光光度法HJ665-20130.04mg/L6石油类红外分光光度法 HJ637-20120.04mg/L7动植物油红
25、外分光光度法 HJ637-20120.04mg/L8甲苯气相色谱法GB/T11890-19890.05mg/L表6-4 厂界噪声监测方法序号项目监测方法方法来源1厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准中规定的测试方法GB12348-20086.2.2质量保证（1）废水工业废水监测的质量保证按国家环保局颁发的环境监测质量管理规定和地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）的要求实施。废水样品的采集与保存按分析方法规定执行，所有样品采用密码样控制。COD、氨氮、总磷现场平行样合格率、室内平行样、质控样合格率均为100%，全程空白测定值均小于方法检出限。（2）废气废气监测的质量保证按国家环保局
26、颁发的环境监测质量管理规定和环境监测技术规范（空气和废气部分）的要求实施。（3）噪声噪声监测质量保证和质量控制按照环境监测技术规范中噪声部分和标准方法的有关规定进行。厂界及居民区噪声监测使用噪声统计分析仪，测试前后用ND-9型声级校准器校准。（4）其他要求监测人员持证上岗，采样器和监测仪器符合国家有关标准和技术要求。采样器在进现场前对采样器流量计等进行校核。监测数据实行三级审核。6.3验收监测6.3.1废水项目外排废水主要为地面冲洗废水，监测期间，在该项目废水收集池排口设置一个监测点位。具体监测点位、项目及频次见表6-5。表6-5 废水监测情况一览表监测位置监测项目监测频次废水收集池排口pH、
27、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、动植物油、甲苯2天，每天4次废水监测统计结果见表6-6。表6-6 废水总排口监测统计结果表 项目时间pH值(无量纲)悬浮物(mg/L)化学需氧量(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)甲苯(mg/L)石油类(mg/L)动植物油(mg/L)2015.10.13日均值或范围7.63-7.7125100.04L0.060.05L5.140.292015.10.14日均值或范围7.62-7.8625100.04L0.070.05L0.240.22标准限值6-94005004580.520100是否达标达标达标达标达标达标达标达标达标污染物排放量(t/a)0.084
28、0.0346.7110-52.3110-48.3810-50.0098.5510-4核定排放量(t/a)0.841.230.120.0120.0020.015是否符合符合符合符合符合符合符合符合注：根据企业三个月用水发票估算，企业新鲜用水量为5932 t/a，按照环评水平衡图废水产生比例估算，则企业年废水排放量约为3353t/a。6.3.2污染源废气监测该项目废气主要为橡胶加工助剂生产过程造粒工序产生的废气和钛白粉包膜处理剂生产水汽。监测期间，在造粒废气处理设施处理后的排气筒上设置一个监测点；而钛白粉包膜处理剂生产水汽不含污染因子，因此未对水汽排气筒进行监测。同时考虑车间未被完全收集的废气由车
29、间通风系统排放室外，因此在厂界设置四个监测点，对相关污染物进行监测。废气具体监测点位、项目及频次见表6-7。表6-7 废气监测一览表监测工段监测点位测试项目监测频次造粒废气处理后总烃*2天，每天3次无组织废气厂界四侧非甲烷总烃*2天，每天4次注：*环评中TVOC无监测能力，本次监测以总烃和非甲烷总烃指标作为参考。（1）废气有组织排放验收监测结果表6-8 橡胶加工助剂废气处理后监测统计结果项目时间废气流量（m3/h）总烃排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2015.10.137.27103-7.561031.98-2.020.0145-0.01522015.10.147.00103-7.2
30、81031.78-1.970.0130-0.0141排放标准40是否达标排放总量（t/a）0.028TVOC核定排放量0.031注：企业年工作时间为2000h，其废气排放时长按年工作时间计算。（2） 废气无组织排放验收监测结果表6-9 监测期间气象条件时 间气温（）气压（kPa）风向风速（m/s）2015.10.1322-24102.6西北风1.2-1.42015.10.1423-24102.3东南风2.1-2.4表6-10 无组织废气监测统计结果 点位 时间非甲烷总烃（mg/m3）监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2015.10.130.64-0.710.47-0.650.62-0.9
31、70.60-0.832015.10.140.31-0.490.32-0.360.33-0.380.37-0.45范围值0.31-0.97标准值4.0是否达标达标6.3.3噪声监测在该公司四侧厂界分别设立厂界噪声测点。噪声监测点位详见附图2，监测项目、频次见表6-11。表6-11噪声监测一览表测点位置测试项目监测频次四侧厂界Leq2天，每天昼间、夜间各1次表6-12 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）测点位置时间10.13监测结果标准值超标量10.14监测结果标准值超标量东厂界昼63.2650.062.3650.0夜52.6550.051.8550.0南厂界昼61.9650.061.6650.0
32、夜51.9550.051.0550.0西厂界昼62.2650.062.7650.0夜51.9550.051.1550.0北厂界昼62.1650.062.7650.0夜53.0550.051.7550.07验收监测结论和建议受镇江全邦材料科技有限公司委托，镇江市环境监测中心站于2015年10月13日-14日对该公司离子交换树脂催化剂、橡胶加工助剂及钛白粉包膜处理剂技改项目进行验收监测。监测期间，该项目生产负荷达到75%以上，各生产设备和环境保护处理设施运行状况均满足验收监测要求。7.1污染物监测达标情况由监测结果表明：废水：该项目废水的主要控制指标pH、悬浮物、化学需氧量、石油类、动植物油、甲苯
33、的排放浓度达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准；氨氮、总磷排放浓度达到污水处理厂接管标准。废气：项目造粒废气监控点参考指标总烃的浓度最高值为2.02mg/m3，低于环评所要求的标准限值。项目无组织排放监控点非甲烷总烃小时均值浓度最高值低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准限值，符合标准要求。噪声：该项目厂区东、西、南、北四侧厂界昼夜噪声监测结果分别达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求。总量：废水：该项目废水排放量、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、甲苯的年排放总量符合镇江市环保局下达的污染物排放总量指标要求。废气
34、：因该项目废气污染物有组织监测受分析能力限制，本次监测总烃作为参考，总烃排放总量符合镇江市环保局下达的TVOC排放总量指标要求。7.2固体废弃物的处置情况详见章节3.3.4。7.3建设项目变动情况及环境影响核实监测期间，企业主体工程及环保设施建设情况与项目环评报告书及钛白粉包膜处理剂生产水汽排口设置的情况说明中一致。企业建设项目重大变动环评管理落实情况详见附件10。7.4建议1、定期对废水收集池和清下水排口的水质进行监测，加强各类废水排放管理，确保污染物达标排放。2、加强污染事故防范意识，加强风险事故的日常巡查工作，对事故应急预案不定期进行演练，杜绝环境污染风险事故的发生。3、加强对生产环节的管理，采取密闭生产、车间通风等有效措施减少生产和贮运过程无组织废气排放，确保厂界无组织废气达标，防止扰民事件发生。4、持续落实固体废物（废液）分类收集、安全处置和综合利用措施，杜绝二次污染的产生。8、附件附图1：建设项目地理位置图附图2：监测点位置示意图附件3：建设项目环境影响评价批复意见附件4：建设项目试生产批复附件5：监测期间生产负荷证明附件6：企业用水发票及污水委托处理协议附件7：危险固废处理协议附件8：监测数据表附件9：关于项目钛白粉包膜处理剂生产水汽排口设置的情况说明附件10：建设项目重大变动环评管理落实情况
