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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告甬环验字2013第55号项目名称：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐（一期）项目委托单位：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司宁波市环境监测中心2013年12月责 任 表承担单位：宁波市环境监测中心主 任：翁燕波副 主 任：徐能斌 应红梅总工程师：胡文翔项目负责人：陈梦倢报告编写人：陈梦倢校 核：审 核：审 定：电话：057456889306传真：057456889322邮编：315012地址：宁波市宝善路105号中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐（一期）项目竣工环境保护验收监测报告目 录前言- 3 -1验收监测
2、依据- 4 -2建设项目工程概况- 5 -2.1工程基本情况- 5 -2.2生产工艺流程- 8 -2.3主要污染物及治理措施- 10 -3环评结论及环评批复的要求- 12 -4验收监测评价标准- 14 -4.1废水验收标准- 14 -4.2废气验收标准- 14 -4.3噪声验收标准- 14 -4.4总量控制要求- 14 -5验收监测内容- 16 -5.1验收监测期间工况- 16 -5.2废水验收监测内容- 16 -5.3废气验收监测内容- 21 -5.4噪声验收监测内容- 24 -6环境管理检查内容- 27 -6.1法律、法规和规章制度的执行情况- 27 -6.2项目环境管理体系、制度、机构建
3、设情况- 27 -6.3环境保护设施建设及运行情况- 27 -6.4厂区绿化及排污口规范化情况- 27 -6.5固体废物的排放及综合利用情况- 27 -6.6事故防范及应急措施- 27 -7环境风险防范检查- 28 -7.1环境风险防范措施- 28 -7.2突发环境事件应急预案- 29 -8公众调查- 31 -9验收监测结论与建议- 33 -9.1监测结论- 33 -9.2建议- 34 -附件：附件一 “甬环建201095号”环评批复附件二 “甬环建函201241号”试生产复函附件三 竣工环保验收监测委托函附件四 竣工环保验收监测方案批复附件五 工况证明附件六 废水排放超标及雨排口化学需氧量异
4、常的情况说明附件七 应急预案备案单附件八 污水处理量说明附件九 各环保设施照片附件十 废水排放超标的情况说明前 言依据镇海炼化未来生产经营战略发展规划的需要及企业战略储备的需要，公司港务储运部现有的原油罐容积能力将明显不足，为缓解公司原油罐紧张状况，保障公司长周期安全生产，公司在算山港务储运部现有罐区建设的基础上增建原油罐，位于宁波市北仑区小港镇算山村附近的清凉山坡脚下，杨公山部队的建南侧，中石化镇海炼化分公司港务储运部现有5号原油罐区（510万立方米原油罐区）西侧，设计罐容为40104m3（预留2104m3），罐区储存介质设计品种以沙特轻质低凝原油为主，年周转18.34次。选用10104m3
5、外浮顶罐，本次验收内容为2座10万m3原油罐，另外再配套新建油泵棚1座；机柜间及配电室1座；泡沫站1座；初期雨水池等辅助设施。2009年10月，浙江省环境保护科学设计研究院编制完成中国石化镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐项目环境影响报告书（报批稿）；2010年12月21日，宁波市环境保护局以“甬环建201095号”对该项目的环境影响评价报告书作了批复；2012年7月3日，宁波市环境保护局以“甬环建函201241号”对该项目试生产申请作了复函。项目试生产至今，各项设施运行情况正常，初步具备了验收条件。受中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司委托，宁波市环境监测中心承担本项目竣工验收环境保护验收
6、监测和评价工作。根据国家环境保护总局“环发200038号文”及其附件的要求，本中心组织了相关人员于2013年9月18日对整个项目进行了现场踏勘和调查，并根据国家有关规定在收集有关资料的基础上编写了该项目竣工环境保护验收监测方案。监测方案经宁波市环保局审批后，我中心根据监测方案及审批意见，于2013年10月23日、24日、11月21日、22日及12月11日，对中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐（一期）项目竣工环境保护验收监测，根据现场监测数据结果，并在收集资料和现场调查的基础上编制了本项目的环境保护验收监测报告。1 验收监测依据1.1建设项目环境保护管理条例，中华人民共和
7、国国务院253号令，1998年12月；1.2建设项目竣工环境保护验收管理办法，国家环境保护总局13号令，2001年12月；1.3关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求，国家环境保护总局，环发200038号文，2000年2月；1.4中国石化镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐项目环境影响报告书（报批稿），浙江省环境保护科学设计研究院，2009年10月；1.5关于中国石化镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐项目环境影响报告书的批复，宁波市环境保护局，“甬环建201095号”，2010年12月21日；1.6关于镇海炼化港务储运部增建原油罐项目
8、要求投入试生产申请报告的复函，宁波市环境保护局，“甬环建函201241号”，2012年7月3日；1.7中国石化镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐项目竣工环境保护验收监测委托函，2013年8月23日。2 建设项目工程概况2.1 工程基本情况2.1.1 项目名称中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司港务储运部增建原油罐（一期）项目2.1.2 建设性质扩建2.1.3 建设地址项目位于宁波市北仑区小港镇算山村附近的清凉山坡脚下，杨公山部队的建南侧，中石化镇海炼化分公司港务储运部现有5号原油罐区（510万立方米原油罐区）西侧，项目地理位置图见图2.1-1。本项目所在地图2.1-1 项目地理位置图2.1.
9、4 建设规模及工程组成增建原油罐工程仅涉及库区建设，在现有5号原油罐区西侧，罐容为20104m3，选用10104m3外浮顶罐，罐区储存介质设计品种以沙特轻质低凝原油为主，年周转18.34次。另外再配套新建油泵棚1座；机柜间及配电室1座；泡沫站1座；初期雨水池等辅助设施。2.1.5 项目建设情况项目于2011年2月开工建设，于2012年7月投入试运行。工程建设情况见表2.1-1。表2.1-1 工程建设基本情况工程建设内容环评设计情况实际建设情况备注建设内容主体工程4座10104m3外浮顶罐，先行建设2座104m3原油罐（T-56、T-57），其建西侧预留2座10104m3储罐（T-58、T-59
10、）。4座10104m3外浮顶罐，先行建设2座104m3原油罐（T-56、T-57），其建西侧预留2座10104m3储罐（T-58、T-59）。分阶段验收，一期已完成公用及辅助工程供电：新建罐区设置6kV变电所一座；给水：由港务储运部已建有的处理能力为120t/h的净化水场提供，管线从增建原油罐区建南侧原有DN50的生产给水管线上接管，并设置计量设施；排水：依托现有的污水处理场一座，处理能力90t/h，；消防废水通过管道与含油污水调节池连通；雨水经收集后连通现有雨水系统直接排海；消防：依托现有的消防设施，新增泡沫发生站一座；供热：由北仑发电厂供热。供电：新建罐区设置6kV变电所一座；给水：由港务
11、储运部已建有的处理能力为120t/h的净化水场提供，管线从增建原油罐区建南侧原有DN50的生产给水管线上接管，并设置计量设施；排水：依托现有的污水处理场一座，处理能力90t/h，；消防废水通过管道与含油污水调节池连通；雨水经收集后连通现有雨水系统直接排海；消防：依托现有的消防设施，新增泡沫发生站一座；供热：由北仑发电厂供热。完成环保工程废气：新建油罐采用采用外浮顶罐，以减少无组织排放量；废水：本项目废水主要包括清罐污水、油罐切水、初期雨水、地面冲洗水和机泵冷却水等，这些含油废水排到新建含油污水调节池，再进入港务储运部污水处理场统一处理，处理合格后部分回用，部分外排金塘海域。噪声：对大功率机泵的
12、电机装设隔声罩，以降低噪声；固废：油罐清罐时所排出的罐底污油泥，每隔3-5年清罐、标定一次。罐底污油泥送镇海炼化厂部综合利用。废气：新建油罐采用采用外浮顶罐，以减少无组织排放量；废水：本项目废水主要包括清罐污水、油罐切水、初期雨水、地面冲洗水和机泵冷却水等，进入港务储运部污水处理场统一处理，处理合格后部分回用，部分外排金塘海域。生活污水经不同的管线进入港务储运部污水处理场处理。噪声：对大功率机泵的电机装设隔声罩，以降低噪声；固废：油罐清罐时所排出的罐底污油泥，每隔3-5年清罐、标定一次。罐底污油泥送镇海炼化厂部综合利用。完成项目占地面积9.20公顷9.20公顷-定员不增加定员不增加定员-年工作
13、时间350天/年（8400h）350天/年（8400h）-2.1.6 工程环保设施投资资构成及估算见表2.1-2。表2.1-2 工程环保投资情况环保设施名称环评设计投资（万元）实际投资（万元）废水治理费用9601010废气处理费用200210噪声防治费用8080其他90110合计13301410项目总投资19257.6318500环保设施投资比例6.9%7.6%2.2 生产工艺流程油罐操作工艺主要如下：1、油品入库油品通过船运入库。靠泊在码头油船内的油品经船上卸船泵加压后，通过设置在码头上的输油臂与敷设在引桥上的输油管线连通，再经库区内的管线进入各储罐内储存、计量。原油自2、3泊位来，经CO0
14、1、CO02线分别卸到新建210万立方米原油罐T-5657，及原有510万立方米原油罐T-5155中储存、计量。原油自1泊位来，经CO03、CO04线分别卸到新建210万立方米原油罐T-5657，及原有510万立方米原油罐T-5155中储存、计量。2、油品出库储存在新建210万立方米原油罐T-5657的原油经沉降脱水后，经CO05、CO06线进新建的二台原油输送泵（P-506、507），通过CO07、CO08线与原有港务储运部至厂区的DN700、DN500原油长输线相接，进入厂区进行加工。3、倒罐利用新增原油倒罐泵（P-508），可在增建原油罐罐区内进行倒罐操作，也可将增建原油罐区内的原油倒入
15、老原油罐区。4、抽底油为方便管线检修等要求，新增抽底油泵（P-509）一台，需要时罐底油品可通过抽底油泵加压后送至其它储罐内或管道内。5、蒸汽伴热1.0MPa蒸汽自算山蒸汽管网来，经LS01线进本罐区供清罐、污水池吹扫用。主要生产设备见表2.2-12，储罐内的组成主要以沙特轻质低凝原油为主，其性质见表2.2-3。表2.2-1 项目主要生产设备序号名称数量备注1储罐（T-56、T-57）2座外浮顶，8021.8m2机泵4机泵规格见表2.2-2表2.2-2 机泵规格表编号型号流量(m3/h)扬程(m)电机功率(kw)台数P-506/507T400-300-70014001709002(长输)P-5
16、08（原油倒罐泵）T400-300-4351500603151P-509（抽底油泵）100CYZ-4010040221表2.2-3 沙特轻质原油性质序号分析项目数值序号分析项目数值1API33.47氮含量%0.0872比重(16.5/16.5)0.85818盐含量NaCl磅/干桶83粘度mm2/s12.8(10.6)6.14(37.8)9硫含量%1.84倾点-34.410硫醇硫ppm1105酸值mgKOH/g0.0711雷氏蒸汽压(1b/in2)4.26水及渣%0.1-2.3 主要污染物及治理措施2.3.1 废气项目废气污染源污染物排放情况见表2.3-1。表2.3-1 废气污染源污染物排放情况
17、污染源主要污染物处理方式排放去向无组织废气非甲烷总烃-环境空气2.3.2 废水新建油罐工程废水主要包括清罐污水、油罐切水、初期雨水、地面冲洗水和机泵冷却水等，均为间断产生的含油污水，进入港务储运部污水处理场统一处理，处理合格后部分回用，部分外排金塘海域。生活污水进入港务储运部污水处理场接触氧化池+沉淀池+氧化塘处理后排海。废水污染源污染物排放情况见表2.3-2。表2.3-2 废水污染源污染物排放情况废水污染源主要污染物排放规律处理方式及排放去向生活污水pH、CODCr、BOD5、石油类、SS、氨氮连续经进入港务储运部污水处理场接触氧化池+沉淀池+氧化塘处理后排海。含油污水pH、CODCr、BO
18、D5、石油类、SS、氨氮间歇进入港务储运部污水处理场经隔油池+一级气浮池+二级气浮池+接触氧化池+沉淀池+氧化塘处理后部分回用，部分排海。2.3.3 噪声本项目噪声主要为输油泵电机产生的噪音和搅拌器工作时产生的间歇噪声。泵和搅拌器的电机选用低噪声的，对大功率机泵的电机装设隔声罩，以降低噪声，控制室远离泵区，减少对控制室的噪声影响。2.3.4 固体废弃物本项目固体废弃物主要为油罐清罐时所排出的罐底污油泥,按常规每隔35年清罐、标定一次。工程油罐清理采用机械清理，罐底污油泥送镇海炼化厂部综合利用。按油罐每年清理一只计，约产生油罐底渣50t/a。3 环评结论及环评批复的要求“甬环建201095号”宁
19、波市环境保护局环评批复要求及实际建设情况见表3-1。表3-1 环评批复要求及实际建设情况环评批复要求实际建设情况本原油罐增建项目属“镇海炼化2000万吨/年炼油工程系统配套完善项目”的子项目，拟建设4台10万立方米原油罐（其中2台先期建设），配置油泵棚1座及相应辅助设施。本项目建设2台10万立方米原油罐（另外2台待建），配置油泵棚1座及相应辅助设施。项目实施清洁生产，选用外浮顶罐型，采用两次密封技术、罐内设置搅拌器、利用机械方式清罐等先进技术，最大程度减少油气挥发。项目实施清洁生产，选用外浮顶罐型，采用两次密封技术、罐内设置搅拌器、利用机械方式清罐等先进技术。针对罐顶雨水设置清污分流设施，含油
20、雨水引入污水处理站，清洁雨水排入雨水监控池。含油废水送至港务储运部污水处理场（处理能力为90t/h），处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后排入附近金塘海域。采用清污分流，含油雨水引入港务部污水处理场（处理能力90t/h），清洁雨水进入雨水监控池。经过两次补测（情况说明见附件六），污水处理场总排口废水排放浓度符合污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。认真做好固体废弃物污染防治工作。固体废弃物应按规范要求收集，集中避雨贮存。清罐油泥等危险固废须委托相应处理资质单位安全处置。油罐清罐时所排出的罐底污油泥,每隔35年清罐、标定一次。罐底污油泥送镇海炼化厂部综合利用
21、。项目库区属重大危险源，必须切实加强项目建设的环境风险防范，不断提高项目建设的抗风险事故的保障度。认真做好项目环境风险应急救援预案的编制及落实，定期演练，确保区域及周围环境安全。应急事故排水依托现有5.3万立方米应急污水储存设施。镇海炼化制定了应急救援预案，详细规定了应急措施，并已在相关环保部门备案，应急预案备案单见附件七。项目新建一个5000立方米应急水池，另外依托现有的5.3万立方米应急污水储存设施。选用性能优、噪声低的设备，对各类油泵、水泵均采取基础减振、隔声、消音等措施，确保厂界噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类功能区排放限值。选用性能优、噪声低的
22、设备，对各类油泵、水泵均采取基础减振、隔声、消音等措施。噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类功能区排放限值。4 验收监测评价标准4.1 废水验收标准本项目含油污水进入镇海炼化港务储运部污水处理场处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准后排入附近金塘海域，具体见表4.1-1。表4.1-1 废水排放标准（单位：除pH外mg/L）污染物排放标准备注pH69（GB8978-1996）表4一级标准CODCr100BOD520石油类5氨氮15SS704.2 废气验收标准本项目废气主要为无组织废气，厂界无组织废气执行大气污染物综合排放标准(GB1
23、6297-1996)表2中的无组织排放监控浓度控制限值，具体标准值见表4.2-1。表4.2-1 大气特征污染物的厂界标准限值污染物项目无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点非甲烷总烃4.0周界外浓度最高点4.3 噪声验收标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。4.4 总量控制要求港务储运部总量控制建议值依据原2、3#泊位改造环评建议批复总量，CODCr37.92t/a。5 验收监测内容5.1 验收监测期间工况本项目油罐（T56、57）引用“甬环验字（2013）第17号”无组织废气及噪声数据监测期间（5月6日
24、、5月7日、5月8日、5月9日）、本项目监测期间（10月23日、10月24日）及补测期间（11月21日、11月22日、12月11日）的工况参数见表5.1-1。工况证明详见附件五。该项目工况符合竣工验收的要求。表5.1-1 监测期间油罐（T56、57）工况参数日期T56T57备注液位（米）存油量（m3）液位（米）存油量（m3）5月6日2.2859884.1519.61440808.497“甬环验字（2013）第17号”无组织废气及噪声监测期间5月7日17.10579100.5636.84029038.2485月8日15.94773749.38716.81572641.1935月9日15.9477
25、3749.38710.38244795.22010月23日16.23870536.3949.73442478.266本项目监测期间10月24日13.09656900.8649.73442478.26611月21日16.23870536.3949.73442478.266第一次补测期间11月22日13.09656900.8649.73442478.26612月11日16.23870536.3949.73442478.266第二次补测5.2 废水验收监测内容5.2.1 监测点位详见图5.2-1。监测因子和频次详见表5.2-1。表5.2-1 废水监测因子和频次监测点位监测因子监测频次S1污水处理场集
26、水井pH、CODCr、BOD5、石油类、SS、氨氮2次/天，共2天S2污水处理场总排口S3雨水监控池pH、CODCr、石油类、SS、氨氮压舱水油罐二次脱水高浓度含油污水污 水 罐集 水 井调 节 池1# 隔 油 池 2# 隔 油 池一级气浮池二级气浮池二级气浮池接触氧化池沉淀池氧化塘监护池污油回收地面雨水、生产净水罐顶初期雨污水生活污水排海S2雨水雨水监控池S3S1图5.2-1 废水处理工艺流程及监测点位（废水监测点位）5.2.2 废水监测方法及仪器型号见表5.2-2。表5.2-2 废水监测分析方法与仪器型号类别监测项目分析采样与方法监测分析仪器型号废水pH玻璃电极法GB/T692019983
27、110pH计CODCr重铬酸钾法GB/T119141989滴定管BOD5稀释与接种法HJ505-2009YSI59溶解氧测定仪石油类红外分光光度法HJ637-2012F2000-红外测油仪SS重量法GB/T11901-1989分析天平氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009S22PC分光光度计5.2.3 质量控制与质量保证监测点位布设按照有关规定进行。监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，监测人员经过考核并持有合格证书。水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程按照环境水质监测质量保证手册（第四版）的要求进行。做到：采样过程采集不少于10%的平行样；实验室分析过程一
28、般加不少于10%的平行样；对可以得到标准样品或质量控制样品的项目，分析的同时做到10%的质控样分析，对物标准样品或质量控制样品的，且可进行加标回收测试的项目，分析的同时做10%加标回收样品分析。测量数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后技术总负责人审核。5.2.4 废水监测结果本项目废水监测数据见表5.2-3，雨水监控池监测数据见表5.2-4。表5.2-3 废水监测数据（除pH外，mg/L）监测点位监测日期监测次数监测结果pHCODCr石油类BOD5SS氨氮S1污水处理场集水井10月23日17.0831032.21206513.327.0631933.61266012.6日均-3153
29、2.912362.513.010月24日17.2035630.21417613.127.1936829.41467313.7日均-36229.81437413.4S2污水处理场总排口10月23日18.7589.60.8725.5132.2128.7790.40.8426.0102.04日均-90.00.8525.711.52.1210月24日18.6487.20.7924.4113.1628.6282.40.8623.8102.10日均-84.80.8224.110.52.63最大日均值(范围)8.628.7790.00.8525.711.52.63标准限值691005207015是否符合符合
30、符合符合不符合符合符合表5.2-4 雨水监控池监测数据（除pH外，mg/L）监测点位监测日期监测次数监测结果pHCODCr石油类SS氨氮S3雨水监控池10月23日17.6097.60.9791.1027.6195.21.0080.96日均-96.40.9881.0310月24日17.7493.60.9470.4127.7291.20.9881.13日均-92.40.9670.77最大日均值（范围）7.607.7296.40.9881.035.2.5 废水监测小结监测期间（10月23日、24日），本项目污水处理场总排口废水中pH范围为8.628.77（标准限值69），化学需氧量最大日均值为90.
31、0mg/L（标准限值100mg/L），石油类最大日均值为0.85mg/L（标准限值5mg/L），悬浮物最大日均值为11.5mg/L（标准限值70mg/L），氨氮最大日均值为2.63mg/L（标准限值15mg/L），均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准。生化需氧量最大日均值为25.7mg/L（标准限值20mg/L），不符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准。监测期间（10月23日、24日），本项目雨水监控井废水中的pH范围7.607.72，化学需氧量最大日均值为96.4mg/L，石油类最大日均值为0.98mg/L，悬浮物最大日均值为8mg/L，氨氮最大
32、日均值为1.03mg/L。5.2.6 废水补测结果由于污水处理场总排口生化需氧量超标，雨水监测井化学需氧量异常，企业对超标现象进行了原因分析，并进行相应的整改（情况说明见附件六），本中心于于11月21日、22日对污水处理场总排口点位的化学需氧量及生化需氧量、雨水监测井点位的化学需氧量进行补测，监测结果见表5.2-56。表5.2-5 11月21日、22日污水处理场总排口补测结果（除pH外，mg/L）监测点位监测日期监测次数监测结果pHCODCrBOD5S2污水处理场总排口11月21日18.7312042.828.7112042.8日均-12042.811月22日18.7296.035.628.7
33、387.233.4日均-91.634.5最大日均值（范围）8.718.7312042.8标准限值6910020是否符合符合不符合不符合表5.2-6 11月21日、22日雨水监测井补测结果（除pH外，mg/L）监测点位监测日期监测次数监测结果pHCODCrS3雨水监控池11月21日17.563027.5830日均-3011月22日17.563027.5730日均-30最大日均值（范围）7.567.5830由于11月21日、22日污水处理场总排口化学需氧量及生化需氧量均超标超标，企业对超标现象进行了原因分析，并进行相应的整改（情况说明见附件十），本中心于于12月11日对污水处理场总排口化学需氧量及
34、生化需氧量指标进行再次补测，监测结果见表5.2-7。表5.2-7 12月11日污水处理场总排口补测结果（除pH外，mg/L）监测点位监测日期监测次数监测结果pHCODCrBOD5S2污水处理场总排口12月11日18.71305.028.72305.2日均-305.1标准限值6910020是否符合符合符合符合5.2.7 废水补测小结第一次补测期间（11月21日、22日），污水处理场总排口废水中pH范围为8.718.73（标准限值69），化学需氧量最大日均值为120mg/L（标准限值100mg/L），生化需氧量最大日均值为42.8mg/L（标准限值20mg/L），化学需氧量及生化需氧量排放浓度不符
35、合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准。第二次补测（12月11日），污水处理场总排口废水中pH范围为8.718.72（标准限值69），化学需氧量日均值为30mg/L（标准限值100mg/L），生化需氧量日均值为5.1mg/L（标准限值20mg/L），均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准。第一次补测期间（11月21日、22日），本项目雨水监控井废水中的pH范围7.567.58，化学需氧量最大日均值为30mg/L。5.3 废气验收监测内容5.3.1 无组织排放监测内容见表5.3-1。在中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）竣工验
36、收时，本项目已投入正常运行，且本项目无组织废气点位与中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）相同，监测数据在有效期内，故引用“甬环验字（2013）第17号”中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）竣工环境保护验收监测报告中的厂界无组织废气监测数据。表5.3-1 无组织排放监测内容监测对象污染物名称监测点位监测频次无组织废气非甲烷总烃厂界外4个控制点3次/天，共2天5.3.2 废气监测方法及仪器型号见表5.3-2。表5.3-2 废气监测分析方法与仪器型号类别监测项目分析采样与方法监测分析仪器型号无组织非甲烷总烃气相色谱法（第四版）气相色谱仪5.
37、3.3 废气监测质量保证烟尘采样器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定（校核）。监测点位布设按照有关规定进行。监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，监测人员经过考核并持有合格证书。5.3.4 废气监测结果本项目废气监测数据引用“甬环验字（2013）第17号”中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）建设项目竣工环境保护验收监测报告中厂界无组织废气监测数据，监测期间气象情况见表5.3-3，监测结果见表5.3-4。表5.3-3 监测期间气象情况项 目时 间风向风速（m/s）气温
38、（）气压（Kpa）天气状况5月8日9301030东南SE2.81799.8阴10301130东北NE2.71899.8阴13001400东E2.819100.1阴5月9日9301030东北NE2.518100.1阴10301130东北NE2.718100.1阴13001400东北NE2.919100.3阴表5.3-4 厂界无组织废气监测数据（单位：mg/m3）监测点位监测日期监测次数监测项目非甲烷总烃WQ1厂界北侧5月8日10.04820.02230.0335月9日10.02920.02230.055WQ2厂界西侧5月8日10.08120.07230.0415月9日10.06720.04830
39、.036WQ3厂界南侧5月8日10.06520.05430.0225月9日10.05420.08330.193WQ4厂界东侧5月8日10.02220.04330.0595月9日10.05920.02230.022最大小时均值0.193标准限值4.0是否符合符合5.3.5 废气监测小结验收监测期间（5月8日、9日），无组织废气中非甲烷总烃的最大值0.193mg/m3(标准限值4.0mg/m3)符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度控制限值。5.4 噪声验收监测内容5.4.1 厂界噪声监测内容见表5.4-1、监测点位见图5.4-1。在中国石油化工股份有限公
40、司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）竣工验收时，本项目已投入正常运行，且本项目两个噪声点位与中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）中Z2点位相同，监测数据在有效期内，故引用中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）竣工环境保护验收监测报告中Z2点位的噪声数据。表5.4-1 噪声验收监测内容监测项目监测点位监测频次厂界噪声Z1共2天，每天昼夜各1次- 36 - 宁波市环境监测中心5.4.2 噪声监测方法及仪器型号表5.4-2。表5.4-2 监测分析方法及仪器型号监测项目分析采样与方法监测分析仪器型号厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（
41、GB12348-2008）AWA6218A噪声仪5.4.3 噪声监测结果噪声监测数据引用“甬环验字（2013）第17号”中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司算山改造项目（甬绍金衢首站）建设项目竣工环境保护验收监测报告中Z2点噪声数据，具体见表5.4-3。表5.4-3 厂界噪声监测结果(Leq ) 单位：dB（A）监测日期测点编号昼夜厂界噪声测值 dB（A）噪声标准是否符合LeqLmaxL10L50L90SD5月6日昼间Z156.362.358.155.754.31.565符合5月7日昼间Z156.162.858.855.152.02.6符合5月6日夜间Z149.759.551.649.147.11.855符合5月7日夜间Z148.761.149.648.147.11.4符合5.4.4 噪声监测小结监测期间（5月6日、7日），本项目Z1点位厂界昼夜噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。5.5 总量控制要求根据企业提供的排水量证明（附件八），监测期间污水处
