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1、油品罐区柴油罐NF-1/2清洗检修方案 编写: 初审:审核: 批准:巴陵分公司储运部2007年5月13日油品罐区柴油罐NF-1/2清洗检修方案清罐检修依据:根据分公司、有限公司协议,分公司准备将油品罐区柴油罐NF-1、NF-2共10000立方内浮顶租赁给有限公司储存高品质石脑油,需对两台罐进行清洗、为防止混油需对柴油及石脑油系统进行检修打盲板、为充分利用现有设备需对现有管线进行清洗改造。一、清洗检修的前期准备工作1、 临时用电完好,罐内照明灯备用;2、 防护服、劳保防护用品齐全;3、 金属软管、橡胶水管、铁铲、水枪、水带备齐;4、 回收底油需配备35米长Dn50临时倒油管线;5、 接蒸汽临时用
2、金属软管配齐待用。二、倒油实施步骤1、回收码头至轻油罐区焦化汽油: 从液体码头进水,将码头至油品罐区的焦化汽油(也叫石脑油管线)内的油全部顶入柴油607号罐,同时清洗码头至罐区的柴油管线。2、进水垫油:将NF-1/2、605A/B/C、606进水510公分,将罐底油用水顶起来,将油尽量回收,NF-1/2要接临时泵将油回收并打入污油池回收。3、排油、集中回收:将NF-1/2、605A/B/C、606罐内油水混合物全部排入污油池,用污油回收泵,通过临时管线(35米,Dn50)、走柴油收料管线打入607号柴油罐。三、柴油罐清洗步骤:1、 管线清洗:利用码头顶水机会将罐区需拆开的管线全部清洗干净。2、
3、打盲板:安装盲板安装明细安装盲板,将系统断开。3、进蒸汽蒸煮:用金属软管或高压蒸汽管连接,对NF-1/2进蒸汽蒸煮48小时。4、冷却:拆开NF-1/2罐顶、罐底、罐中部人孔通风冷却,接鼓风机进行强制通风冷却。5、罐内清洗:对NF-1/2进行毒物及动火分析,达到进人条件即开出进罐作业许可证,安排民工进罐清洗(使用消防水、扫帚、拖把、铁桶、铁锹等工具)直至达到罐内检修条件。6、交付检修:等罐内水擦干净后交付检修及改造。7、封罐前清洗:待检修完后,对罐内检修渣子进行清扫,用拖把清洗干净。8、检修验收:进罐内进行检查,检查浮盘本身情况、呼吸口、防静电绳、光纤液位计、密封圈等完好情况,而后根据情况进行检
4、修签字验收。9、封罐进水查漏:封人孔,抽出NF-1/2收料、倒料管线盲板,储罐进水至4米,检查罐体所有连接点是否泄漏。10、投用验收:由生产部、有限公司相关单位对系统进行验收检查,并签字确认,至此储罐清洗检修全部完成,同时NF-1/2已具备投用条件。四、检修内容:1、NF-1/2全面检测、检修;2、呼吸阀、储罐第一道阀门拆下来打压检测,第一垫片全部更换(含8片人孔垫);3、铺一条Dn80管线35米将有限公司来油接入柴油收油管线,同时需阀门两台、法兰4片、大小头133*89一片、弯头8片、垫片螺栓若干;4、码头至罐区一台流量计调校、变换位置,可利用。五、安全注意事项1、罐底废水及污物不得随地排放
5、,必须统一堆放处理;2、清洗作业必须劳保着装,高温季节进入罐内必须采取防高温措施;3、进罐、动火作业必须办理作业票并有专人监护;4、蒸汽管线必须可靠,使用前必须慢开试压;5、管线碰头前必须进行全面检查、分析,达动火条件方可施工;6、罐体的第一道阀门、垫片必须严格按照要求做,不得图省事。六、清洗检修时间安排:管线顶水:1天7台罐底料集中、底料回收:3天蒸煮:2天冷却通风:2天储罐清洗及全面检测检修:9天封罐前检查清洗:1天封罐、进水查漏试验、投用验收:3天合计:21天 (NF-1、NF-2同时作业,管线打盲板、底料回收穿插进行) 分公司储运部2007年5月13日星期日附1:临时管线安装、法兰装拆
6、及加盲板明细:一、加装盲板数量:共40片原供料出口管线盲板(150)及膨胀阀盲板加在NF-1#、2#罐上。605A、B、C、606、607罐原供料出口管线不加盲板1、605A、B、C、606、607罐进、倒油管线盲板各2片,共10片(Dn200)2、NF-1#、2#罐出口管线盲板各1片,共2片(Dn 150)3、605B、C、606、607罐进、倒油管线膨胀阀各2片,共8片(Dn 25)4、NF-1#、2#罐出口管线膨胀阀各1片,共2片(Dn 25)5、2台卸油泵站台入口2根、原料倒油1根、泵原料出口1根,各4片共8片(Dn 250)6、611A、B泵倒油入口各1片,共2片(Dn 80)7、连
7、电厂供油泵倒油入口1片 (Dn 100),8、去码头流量计处 共 2片。(Dn 200)1片,(Dn 100)1片9、泵房北面进油管线1片,(Dn 125)10、动火临时盲板装拆6片,(Dn 200)二、阀门装拆及垫片更换:法兰垫片44片,装拆阀门6台1、卸油泵利用需拆卸法兰8对,(Dn 200)2、流量计倒换需拆卸法兰4对,(Dn 150)3、NF-1/2第一道阀打压换垫16片,阀门6台,(Dn 200)4、NF-1/2人孔拆装16对,(Dn 450)三、临时管线装拆:6根,总长180米,以胶管、金属软管、消防水为主1、倒料及底料回收一根30米;2、接蒸汽管线2根各15米;3、储罐进水试验2
8、根各40米;4、管线吹扫一根40米;5、储罐底料回收需接临时泵及临时管线,每台储罐一次,每次30米管线。附2:清洗检修改造现场负责人姚成立 生产副主任 8503648 13327308099 张红旗 油品生产主办 8536758 13055075287黄献辉 油品罐区大班长 8536671 13807301214附3:油品罐区柴油罐NF-1/2清罐检修改造人工费用估算一、系统准备费用估计:1.27万元1、盲板制作: 4mm钢板,40片,10个钳工日2、盲板及法兰安装:40片盲板,44对法兰,拆开法兰口,更换垫片,撬开加装盲板,法兰恢复,42个钳工日,42个民工日3、临时管线准备、安装、拆卸、回
9、收,6根180米,12个钳工日,6个民工日4、阀门拆卸安装:一台流量计、6台阀门200阀门、6台小阀门扎架拆卸、搬运出防火堤、回装,19个钳工日,19个民工日5、管线、法兰、阀门装拆中需生产管理人员一名,10个工日二、清罐用生产及民工费用:1.06万元1、管线清洗、底料回收、接蒸汽蒸煮:7天,14个工日,民工14个工日2、接风机通风2台、进罐分析、动火分析、现场通风 2天5个工3、清一台5000立方柴油罐需用民工60个 清NF-1/2需民工120个工日(含检修完后储罐的清理与清洗、现场清理)4、清罐、储罐大修、封罐前清洗、进水查漏共需13天,每天分析、开进罐票及动火作业票、每天派人现场监护,需
10、20个工三、技术服务费、管理费及改造监护费:1.08万元1、技术服务费:清罐方案编写、现场技术服务、设计服务及方案审核,每台罐1000元,共需2000元2、改造需5天时间,现场监护等,8个工日(改造量大另行计算)3、改造技术服务费(方案编写、材料统计、设计与画图、碰头位置确定等)4000元(限于我们提出的简单改造方案)4、从底料回收、清洗、检修、改造到投用管理费用4000元(为期30天)四、其他1、其他不可预见费用暂为0.3万元(如风险抵押金、民工保险、其他等)2、税费:发票量的7总费用:(1.27+1.06+1.08+0.3)*1.073.97万元说明:1、 本估算以正常用工工资民工50元/天、公司职工100元/天为标准;2、 清罐、检修、改造中使用的水电汽、材料、物料损耗等不在本估算之列;3、 改造中施工用工、储罐大修用工等不在本计算之列;4、 本费用只是根据现场工作量估算,如有疑意请根据有关规定及条款执行。巴陵分公司储运部 姚成立2007年10月13日星期日