注水岗岗位操作卡.doc

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1、一般操作卡注水岗位注水电泵启泵操作卡编码:KG/YSL/030301 风险提示1、保护动作。水压不稳,启泵时造成保护动作,不能正常启泵2、抽空。大罐水位过低或启泵前放空不彻底,易产生泵体抽空3、机械伤害。未侧身打开进出口阀门、压力表控制阀门,丝杠脱出伤人应急处置1、对仪表、控制开关进行检查(风险提示1)2、调控水位,进行放空(风险提示2)3、发生机械伤害时组织人员进行维修,如阀门在高压端,应立即关闭干线阀或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀;发生高压水伤人紧急停泵,如关闭干线阀组仍不能控制,应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀;人员受伤,立即将伤者脱离危险源紧急救治,报120将伤者送往医院救治

2、,同时汇报工区值班干部(风险提示3)程序与步骤检查和准备1、通知值班干部和所注水的计量间2、检查流程是否倒通3、检查泵进口来水压力是否稳定,不低于0.3MPa(风险提示1)4、检查联轴器周围无杂物,护罩牢固螺丝无松动5、检查电气设备是否完好及接地线无松动、电压是否平衡操作1、按启动按钮2、检查电机运行情况和轴瓦温度、泵盘根漏失情况3、检查仪表指示情况4、悬挂“运行”牌5、填写运行记录、班报表备注1、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法,对机泵进行一次全面检查2、如发现异常情况,应立即停泵一般操作卡注水岗位注水电泵停泵操作卡编码:KG/YSL/030302 风险提示1、机械伤害。开关出口阀门、压力表

3、控制阀门时,手轮丝杠脱出造成人身伤害2、泄漏。阀门、管线及泵盘根处渗漏应急处置1、发生人身伤害时,立即将伤者脱离危险源紧急救治,报120送往医院救治同时汇报工区值班干部(风险提示1)2、组织人员进行维修,如阀门在高压端,应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀门(风险提示2)程序与步骤检查和准备1、准备好工用具2、通知值班干部,说明原因3、通知所注水的计量间和供水岗位4、通知公司调度说明其原因操作1、按停止按钮停泵(风险提示1)2、检查机泵惰走情况3、关泵出口阀门(风险提示1、2)4、通知相关岗位,采取相应措施5、悬挂“停运”牌,汇报公司调度和值班干部,填写好班报表和做好记录

4、备注冬季长时间停泵,必须将室外管线、大罐、冷却水罐内液体放净,防止冻凝一般操作卡待添加的隐藏文字内容1注水岗位注水电泵紧急停泵操作卡编码:KG/YSL/030303 风险提示1、设备损坏。按停止按钮后,未及时关闭泵出口阀门,如果单流阀失灵,回压过高致使机泵倒转,损坏设备应急处置1、停止机泵运行后,应及时关闭进出口阀门(风险提示1)程序与步骤检查和准备操作1、按停泵按钮,停泵2、关闭泵进出口阀门,先关出口后关进口(风险提示1)3、通知相关岗位4、向公司调度和值班干部汇报停泵时间及原因5、停运后,按正常停泵程序操作并检查一遍6、做好记录备注1、如注水站不能停泵,由变电所直接停泵2、若停泵时间较长,

5、按正常停泵步骤进行停泵后操作 一般操作卡注水岗位注水电机试运操作卡编码:KG/YSL/030304 风险提示1、泄漏。电机前后轴承油密封不严造成润滑油渗漏2、触电。接线盒内电缆绝缘强度不够长时间运行易发生故障应急处置1、发现渗油后进行紧固,严重时停止电机运行进行检查维修(风险提示1)2、发生电力故障后联系电工进行紧急维修;电缆头过热,立即采取打开门窗等措施降温,用测温枪测温度,达到不可控温度时停止运行,进行检查维修(风险提示2)程序与步骤检查和准备1、对电机进行清扫,检查周围无杂物2、检查电机接线正确,接地牢固3、测电机绝缘在6兆欧以上4、地脚固定螺栓紧固无松动5、电压在正常范围内6、电机测温

6、仪表显示是否正常操作1、检查注水电泵流程是否倒通2、按启动按钮3、挂好“运行”牌,做好记录4、汇报值班干部5、检查电机运行情况(风险提示1、2)备注电机试运时间为48h以上,轴瓦温度不超过70,温升在额定范围内,电机运转无杂音,电机振幅不超过0.06mm一般操作卡注水岗位离心泵启动操作卡编码:KG/YSL/030305 风险提示1、泄漏。启泵前未与相关岗位联系,系统压力突然升高,容器安全阀动作介质溢出2、机械伤害。 未侧身开关阀门,丝杠、手轮脱出伤人 启泵后检查机泵运行状况时转动部位将衣服或头发卷入伤人3、触电。绝缘老化,接地线损坏致使机体带电发生触电事故应急处置1、通知相关岗位,倒通流程,降

7、低系统压力(风险提示1)2、发生人员伤害事故,将伤者迅速脱离危险源进行急救,报120送往医院救治,同时汇报工区值班干部(风险提示2、3)程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保用品,准备好工用具,与相关岗位联系准备启泵(风险提示1)2、检查系统电压在360420V之间3、检查机泵周围有无杂物,各部位螺栓有无松动4、检查各种仪表是否齐全,在检定周期内5、检查机械密封(盘根)是否完好,污油盒无堵塞6、检查机泵是否同心,联轴器连接是否完好7、检查电气设备是否完好及接地线无松动,电压是否平衡8、按泵旋转方向,盘泵35圈,装好联轴器护罩操作1、到配电室合予启泵空开,悬挂运行牌(风险提示3)2、打开泵进口阀,开

8、放空阀见液后关放空阀,活动出口阀(风险提示2 )3、按启动按钮,当电流从最高值下降,泵压上升稳定时,侧身缓慢打开泵出口阀门,调节好泵压、流量;悬挂“运行”牌(风险提示3)4、检查仪表指示是否正常5、检查各部位不渗不漏(风险提示2 )6、检查机泵无异常声音,无异味,轴承不超温(风险提示2 ,3)7、录取相关参数,做好记录,悬挂运行牌备注启用备用泵时,先减小运行泵排量,待备用泵运行正常后,再停运行泵一般操作卡注水岗位离心泵一级保养操作卡编码:KG/YSL/030306 风险提示1、机械伤害。使用工用具不当造成操作人员受伤应急处置1、 如有人员受伤参照现场应急救护常识进行现场急救,立即报120送往医

9、院救治,同时汇报工区值班干部(风险提示1) 程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保用品2、准备好工用具3、到配电室在予保养泵空开上悬挂“禁止合闸”标牌操作1、侧身缓慢关闭泵进口阀门(风险提示1)2、打开门窗,开放空阀,待无液体流出后,关闭放空阀3、检查并清洗泵前后轴承与润滑油室,更换新润滑油,轴承无明显磨损及损坏,油环无毛刺和变形4、检查前后机械密封压盖是否完好,轴套有无磨损5、检查各部螺栓有无松动和滑扣现象6、检查机泵是否同心,联轴器连接是否完好,螺栓松紧一致,受力均匀,无滑扣7、检查各种指示仪表,是否灵敏准确 8、做好记录,清理现场备注一般操作卡注水岗位离心泵加密封填料操作卡编码:KG/YSL

10、/030307 风险提示1、 机械伤害。 不正确穿戴劳保用品,工用具使用不当易造成人员伤害 未侧身开关阀门,丝杠、手轮脱出伤人 切割盘根时刀具伤手2、 泄漏。 未进行放空 盘根切割、安装角度不正确造成介质泄漏 应急处置1、如有人员受伤,立即将伤者脱离危险源进行现场急救,同时报120送往医院救治,并汇报工区值班干部(风险提示1)2、如盘根处发热、冒烟,对称均匀地进行调整,泄漏严重时重新填加填料(风险提示2)程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保用品,准备好工用具(风险提示1 )2、检查泵各部位是否完好操作1、按规程停止机泵运行2、关闭泵进出口阀门,打开放空阀门放净泵内存液及余压(风险提示1 ,2 )

11、3、缓慢拆卸盘根压盖4、用工具沿逆时针方向旋转将旧盘根依次取出,清理盘根盒端面5、量取盘根长度,用切割刀顺时针方向切割盘根,盘根切口成30 45角将切好的新盘根涂抹少许黄油,用工具沿顺时针方向旋转将新盘根错角90 270依次加入,最后一道盘根切口必须向下(风险提示1 )6、平行对称地上紧盘根压盖(风险提示2 )7、启泵运行,调整盘根松紧度(风险提示2 )8、清理操作现场将废弃物回收到指定地点备注一般操作卡十 注水岗位更换法兰垫片操作卡编码:KG/YSL/030308 风险提示1、 泄漏。 关闭阀门倒流程未通知相关岗位,造成系统蹩压介质泄漏 拆卸法兰前未进行放空,造成管线内液体溢出 撬动法兰间隙

12、时损伤法兰密封面,对角螺栓未上紧,造成垫片上偏,试压时造成渗漏2、机械伤害。使用工具不当造成操作人员受伤应急处置1、更换后发生渗漏现象,应及时通知相关岗位,关闭阀门,倒流程,重新调整、更换法兰垫片,试压正常后完成操作(风险提示1)2、立即将伤者脱离危险源进行现场急救,及时报120送往医院救治,同时汇报工区值班干部(风险提示2)程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保用品,准备好工用具2、准备符合工艺耐压要求的垫片3、按规程停止机泵运行4、通知相关岗位,注意压力容器液位变化(风险提示1 )5、检查工艺流程是否正常操作1、切断更换法兰垫片部位流程2、对更换法兰垫子流程进行放空泄压(风险提示1 )3、侧身

13、松动法兰紧固螺栓,无介质溢出后再将螺栓卸下(风险提示2)4、用撬杠对称撬动法兰垫片,取出旧垫片(风险提示1 )5、用直尺量出旧法兰的内外直径6、用划规在石棉垫片上划出法兰垫片内外圆7、用弯剪子剪出法兰垫片并保留一角操作手柄8、在法兰垫片两侧涂上黄油备用9、清理法兰两侧端面,涂抹黄油10、将新垫片放入法兰正中央,撤去撬杠11、对称均匀地紧固法兰螺丝(风险提示1 )12、关闭放空阀门,倒通试压不渗漏备注1、法兰垫片内外径尺寸标准,边沿无毛边2、先拆下部螺丝,防止介质余压喷出伤人一般操作卡注水岗位更换压力表操作卡编码:KG/YSL/030309 风险提示1、 人身伤害。使用工具不当,介质刺出造成人身

14、伤害2、压力表损坏。拆卸、安装压力表时用力过大,造成压力表损坏应急处置1、发生人员伤害时立即将伤者脱离现场进行现场急救,报120及时将伤者送往医院救治,同时汇报工区值班干部(风险提示1、2)程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保用品,准备好工用具2、检查压力表是否清洁,盘面刻度是否清晰3、检查型号、规格等级是否满足生产工艺、设备要求4、检查铅封是否完好5、检查指针是否归零,接头螺纹有无破损6、检查压力表进气孔有无堵塞7、检查压力表前后固定螺丝有无松动,玻璃罩有无破损8、检查压力表是否在检定期内使用操作1、将准备好的压力表缠上密封带2、关闭压力表取压阀门,打开放空阀,压力表指针归零后用扳手缓慢将表取

15、下(风险提示1、2)3、用螺丝刀和抹布将压力表接头内的异物清理干净(风险提示2)4、缓慢顺时针安装压力表,禁止搬动表头5、关闭放空阀,缓慢打开压力表取压阀门,检查是否渗漏(风险提示2)6、检查压力表指示值是否在规定范围内备注1、压力表使用量程不得超过满刻度的2/32、压力表安装必须垂直,盘面管线在同一平面上一般操作卡一注水岗位干粉灭火机使用操作卡编码:KG/YSL/030310 风险提示1、烧伤。未在上风头操作或操作不当,造成人员烧伤应急处置1、发生人员受伤后,立即将伤者脱离危险源进行现场救治,报120将伤者送往医院救治,同时汇报工区值班干部(风险提示1)程序与步骤检查和准备1、检查灭火机壳体

16、是否完好,喷管有无堵塞或裂纹2、检查保险销铅封是否完好3、检查指针是否在“绿区”4、提起灭火机,检查重量操作1、手提灭火机迅速赶到灭火现场2、距燃烧处上风头处放下灭火机(风险提示1)3、拔下保险销4、一手握住软管喷嘴根部,另一手握下压把,对准火焰根部由远至近左右扫射(风险提示1)备注碳酸氢钠干粉灭火机适于扑灭甲、乙、丙类液体、可燃气体和带电设备的初起火灾。磷酸铵盐干粉灭火机适于扑灭可燃固体、甲、乙、丙类液体、可燃气体和带电设备的初起火灾一般操作卡 注水岗位启动计量加药泵操作卡编码:KG/YSL/03-03-11风险提示1、 机械损坏。泵进口管线堵塞。加药罐有杂物,会造成管线堵塞,会导致泵抽空加

17、药罐液位不足时启泵,会导致泵抽空2、泄漏。出口管线堵塞,软管接口处未固定紧应急处置1、泵抽空后,紧急停泵,检查加药罐液位与生产流程,判断泵抽空原因,泵进口管线堵塞,立即停泵、清理杂物,疏通进口管线(风险提示1)2、发生泄漏后立即停泵、紧固软管接口,疏通出口管线(风险提示2)程序与步骤检查和准备1、穿戴劳保用品,带好工用具2、检查变速箱油位3、检查压力表4、检查加药罐液位(风险提示1)5、检查加药罐内有无杂物。(风险提示2)6、检查泵出口软管接口是否紧固(风险提示2)操作1、按启动按钮2、检查压力表3、检查加药罐液位(风险提示1)4、检查泵出口软管(风险提示2)5、收拾工用具,做好记录备注一般操

18、作卡注水岗位启动水源井深井泵操作卡编码:KG/YSL/03-03-12风险提示1、泄漏。法兰垫子刺,管线穿孔,容器安全阀动作介质溢出2、机械伤害。未侧身开关阀门,丝杠、手轮脱出伤人3、触电。绝缘老化,发生触电事故应急处置1、立即停泵,关闭水源井出口闸门,打开放水闸门,更换法兰垫子,处理穿孔(风险提示1)2、发生机械伤害事故,使伤者迅速远离危险源进行急救,报120送往医院救治,同时汇报工区值班干部(风险提示2、3)程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保用品,准备好工用具(风险提示1)2、检查控制柜接线情况,绝缘有无老化(风险提示3)3、检查井口法兰垫子和法兰螺丝有无松动4、检查各种仪表是否齐全,在检定周期内操作1、活动出口闸门(风险提示2)2、用试电笔检测控制柜是否漏电3、侧身合空气开关4、按启动按钮,侧身缓慢打开泵出口阀门,调节好泵压、流量;悬挂“运行”牌(风险提示2)5、检查仪表指示是否正常6、检查各部位不渗不漏(风险提示2)7、检查机泵无异常声音,无异味(风险提示2,3)8、录取相关参数,做好记录备注

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