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1、精脱硫吹扫方案一、工程概况山西焦煤五麟公司甲醇工程精脱硫装置管道主要分为焦炉气管、升温气管、氮气管、蒸汽管和燃料气管。在装置试车前，氮气管线用氮气吹扫，蒸汽管用中压蒸汽吹扫，其余管线用空气吹扫。二、吹扫目的及要求1、吹扫目的为确保安全、甲醇工程一次开车成功以及开车后生产的正常运行，在开车前须对整个系统施工后的管道、设备内的脏物杂质（焊渣、泥沙、铁锈、灰尘、棉纱等异物）认真、彻底吹扫干净，以防试车、开车过程中脏杂物造成管路系统堵塞，防碍生产正常运行。通过吹除使操作人员熟悉工艺流程和操作方法。确保系统吹扫工作安全、顺利进行，特制定此吹扫方案。2、要求须吹扫的设备和管道必须全部安装完毕，参加吹扫的施
2、工人员必须对照设计图纸落实全系统的安装情况，作以全面核查，也必须熟知吹扫规程与设备结构以及管道走向、控制方位，现场彻底清理杂物，保证工完料净、道路畅通、安全措施完善。相关单位努力配合，提供足够的吹扫介质，电气保证供电正常，现场控制室照明好用，就地压力表反应灵敏、显示准确，系统盲板抽插正确，确保无误。凡负责实施吹扫的工作人员，分工必须明确、有专人指挥、专人操作、专人负责质量检验、专人负责安全保护工作，所有参加人员必须有一个充分的思想准备和物质准备，具体负责系统所有吹扫口的盲板拆装和消除系统泄漏工作、压缩机吹扫工作，单体试车完毕，确保随时具备投运条件。三、吹扫前的准备工作压缩机具备开车条件，吹扫工
3、作中所使用的工具和物品要准备齐全（管钳、白布、木板、石棉板等）。预制两个甩头备用（按管径准备带法兰的90弯头），劳动保护用品齐全（安全带、风镜、面罩等）以及清理吹扫脏杂物的灰斗、条帚、棉纱等。四、吹扫工作和注意事项1、吹扫原则吹扫时要严防脏杂物聚积在管道、阀门内和死角，决不允许脏杂物吹入各设备内，因此吹扫工作要分段进行，吹扫口要选择在阀前或设备前的法兰处，主副线分开吹扫。吹扫过程中，必须保证吹扫气不经阀门和设备，严禁吹扫气进入低压设备。吹扫气流应遵从先主管后支管、由前至后、由高到低的原则，在吹扫过程中，所经管路中的孔板、差压计膜片、自调阀应联系仪表在吹扫工作前拆除或关死根部阀，分析取样阀根部阀
4、关死，以防损坏仪表部件和堵塞。吹扫工作最终检验标准以主要管线吹扫口，以木板检验，板面无明显杂质、吹撞痕迹，以白布检验无明显污物为合格。（吹扫次数：一般总管须吹扫78次，支管吹扫56次，具体情况应以检验结果而定。）2、注意事项在吹扫工作过程中，必须保证安全第一，有关人员在吹扫之前应召开细致的准备会议，向参加实施吹扫的人员讲清安全措施：空气吹扫的管线，吹扫气压力以每段阀前控制压力0.7MPa，阀后控制吹扫压力为0.5MPa。吹扫时不允许任何人站在吹扫口附近及两侧，吹扫过程中，吹扫口、法兰口应尽量错开。无法错开时，须加石棉板做防护措施，吹扫口方向不允许朝配电盘、仪表液位计方向，必要时加90弯头改变吹
5、扫放空方向。蒸汽吹扫的管线，吹扫前应保证充分暖管，防止水击。交替进行吹除、冷却，并要考虑管线的低点排放以及排放冷凝液问题。吹扫过程每个环节都要详细作好记录，将吹扫结果记录写清楚，作为交工资料。五、吹扫方法1、空气吹扫方法进行空气吹扫的管道利用焦炉气压缩机压缩空气做气源，吹扫前先将管路上流量孔板、流量计、过滤器和仪表调节阀等拆下来，防止受损。吹扫时，先将阀门半开约3分钟后再将阀门全开。当吹扫气体流量不够时关闭阀门，使气压升高后再重复开启。管道在吹扫时，用木锤敲击钢管及焊缝，以促使灰尘和焊渣脱落。同一回路上的管道要进行数次吹扫，空气流速不小于20m/s。将白布包裹木板制作靶板置于管道出口300mm
6、-500mm处，5min内靶板上无铁锈、水份、尘土及其它杂物为合格。如吹扫时将设备作为通道，吹扫完后必须进行设备清理。吹扫结束后，应及时拆除临时部件，并将原来管路附件按图恢复。2、蒸汽吹扫方法以40T/h 循环流化床锅炉提供的蒸汽作为吹扫汽源，吹扫蒸汽压力控制在 2.53.0MPa ，过热蒸汽温度 350400，流量 2030 T/h；吹扫前将管路上调节阀和流量计拆除，并用临时短管连接。临时管的管径与主管一致。蒸汽管吹扫以大流量蒸汽进行，吹扫压力控制在1.0MPa以下，流量10T/h。蒸汽吹扫时，蒸汽管道使用临时铝板置于排汽口处检查，板上应无铁锈、脏物。冲管前应先进行暖管，在所有法兰的连接螺栓
7、热紧后在进行管路吹扫。吹扫分多次进行，次数视管路清洁状况而定，每次吹扫持续时间约10分钟，连续进行34次，两次吹扫间隔的时间15min，使管壁温度降至100以下，使粘结在管壁上的杂质因管壁冷却而脱落，以利再次吹扫时被吹除。每次吹扫后换下靶板进行检查，在保证冲刷力的前提下，连续两次靶板上杂物冲击斑痕的粒度1个/cm2 ，否则继续吹扫直至合格。靶板用厚度大于2mm，宽度约30mm未使用过的铝板制成，长度依排汽管直径而定。六、具体步骤系统一、空气管线的吹扫1、将管线PG-61219、管线PG-61222和管线PG-61221上的仪表阀和取样阀关闭：拆F61201B（a）处法兰，靠F61201B（a）
8、处堵死，另一边留间隙，然后打开管线PG-61219上闸阀，进行管线PG-61219吹净，吹净后关闭管线PG-61219上闸阀，并将堵板拆除接通；拆F61201A（a）处法兰，靠F61201A（a）处堵死，另一边留间隙，然后打开管线PG-61220上闸阀，进行管线PG-61220吹净，吹净后关闭管线PG-61220上闸阀，并将堵板拆除接通。2、拆D61206（a）处法兰，靠D61206（a）处堵死，另一边留间隙，然后打开管线PG-61220和管线PG-61222上闸阀对管线PG-61223吹净，吹净后关闭其管线上闸阀；打开管线PG-61219和管线PG-61221上闸阀对管线PG-61223吹净
9、；最后再将F61201A和F61201B的进出口同时打开对管线PG-61223吹净，吹净后将堵板拆除接通。3、拆C60603(a)处法兰，并将其管线PG-61222、PG-60601上的仪表阀、流量计孔板拆掉，打开D61206进出口闸阀，对管线PG-61222、PG-60601吹净后关闭进出口闸阀；打开D61206副线阀对管线PG-61222吹净；最后同时打开D61206进出口闸阀和管线PG-61224上的闸阀对管线PG-61222、PG-60601吹净，吹净后将堵板拆除接通。4、拆B61201（a）处和管线N-61201阀前法兰，靠B61201（a）处和管线N-61201阀前处堵死，另一边留
10、间隙，关闭管线P-61217上仪表阀、拆开流量计孔板，然后将管线P-61217上DN200和DN50的阀门、管道依次吹净，吹净后将法兰恢复。5、拆D61201（a）处法兰，靠D61201（a）处堵死，另一边留间隙，关闭管线PG-61202上仪表阀，然后打开管线PG-61222上闸阀对管线PG-61202吹净；最后依次打开管线P-61201、P-61202上闸阀并对其管线吹净，吹净后将堵板拆除接通。6、拆F61201A（c）处法兰，倒流程沿管线MS-61201 MS-61202吹净。7、拆D61202（a）处法兰，靠D61202（a）处堵死，另一边留间隙，关闭其管线上仪表阀，打开管线PG-612
11、03闸阀和D61201副线阀对其管线PG-61201 和管线PG-61203吹净，然后关闭管线PG-61203闸阀和D61201副线阀，打开管线P-61210闸阀进行吹净；同时打开管线P-61203上闸阀对其管线吹净，吹净后堵板拆除接通。8、在吹扫管线PG-61225和管线PG-61226时，需先将其管线上的自调阀（2个）拆掉，然后拆开D61202(c)处法兰，靠D61202（c）处堵死，另一边留间隙，打开管线PG-61225和管线PG-61226自调阀前后的截止阀、闸阀吹净，吹净后将堵板拆除接通。9、拆D61203ABC(a)处法兰，靠D61203 ABC(a)处堵死，另一边留间隙，关闭其管
12、线PG-61204上仪表阀，依次将管线PG-61206、PG-61205、PG-61204吹净；最后通过管线P-61201对其管线P-61204、P-61205、P-61206吹净。10、拆D61205(a)处法兰，靠D61205(a)处堵死，另一边留间隙，关闭其管线PG-61207、PG-61208、PG-61209上仪表阀：将D61203A(a)处法兰恢复，对其管线PG-61207、PG-61210、P-61212和PG-61228吹净；将D61203B(a)处法兰恢复，对其管线PG-61208、PG-61211、P-61213和PG-61207吹净；将D61203C(a)处法兰恢复，拆D
13、61203A(a)处法兰，靠D61203A(a)处堵死，另一边留间隙，对其管线PG-61209、PG-61212、 P-61214和PG-61207吹净，最后由P-61201对其管线P-61207吹净，吹净后将堵板拆除接通。11、拆D61204AB(a)处法兰，靠D61204AB(a)处堵死，另一侧留间隙，关闭管线PG-61213、PG-61214上仪表阀，依次将管线PG-61213、PG-61214和P-61215吹净。12、将D61204A(a)处法兰恢复，拆C60602(c)处法兰，靠C60602(c)处堵死，另一边留间隙，关闭管线PG-61216、PG-61218、PG-61215上仪
14、表阀、流量计等，依次对管线PG-61216、PG-61218、PG-61215吹净；同时对管线P-61208吹净。13、将D61204B(a)处法兰恢复，拆D61204A(a)处法兰，依次对管线PG-612117、PG-61215、PG-61218吹净（吹扫时将管线PG-61215上DN250、DN50依次吹净），然后对管线P-61209吹净，在管线VG61202处放空，并将其D61204A(a)处堵板拆除接通。14、将管线VG61202上闸阀关闭，打开管线P-61216、P-61208和D61204A/B进出口上闸阀同时吹净。注：在吹扫氮气管线时，拆B61201（m）处法兰，靠B61201（
15、m）处堵死，另一边留间隙，对管线N-61201、N-61202和N-61203吹净，吹净后将法兰恢复。系统二、蒸汽管线的吹扫1、关闭管线MS-61201上仪表阀：拆F61201A（c）处法兰，靠F61201A（c）处堵死，另一边留间隙，对其管线MS-61202吹净，吹净后恢复法兰。拆F61201B（c）处法兰，靠F61201 B（c）处堵死，另一边留间隙，对其管线MS-61203吹净，吹净后恢复法兰。拆D61206（c）处法兰，靠D61206（c）处堵死，另一边留间隙，对其管线MS-61204吹净，吹净后恢复法兰。2、拆管线MS-61201靠还原管线P-61201的截止阀，对其管线MS-61201吹净，吹净后恢复法兰。注：本工序所属管线及其他附属管线吹扫时均由现场实际情况而定，吹扫结束后，应及时拆除临时部件，并将原来管路附件按原图恢复。
