煤业有限责任公司矿井灾害预防与处理计划.doc

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1、水城县蟠龙煤业有限责任公司矿井灾害预防与处理计划（2013年度） 编制单位：水城县蟠龙煤业有限责任公司编制时间：二0一三年一月二十二日会审会签总工程师： 年 月 日安全矿长： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日生产矿长： 年 月 日矿长： 年 月 日目 录第一章 总则1第二章 矿井情况简介3第一节 矿井概况3第二节 本年度生产情况布置及主要灾害分析16第三章 矿井的灾害与防治措施19第一节 顶板事故的灾害预防措施19第二节 煤矿瓦斯事故预防措施23第三节 煤尘爆炸事故的预防措施26第四节 矿井火灾事故的预防措施31第五节 矿井水灾事故的预防34第六节 提升运输事故的预防措施36第七节 电气设备

2、事故的预防措施38第八节 煤与瓦斯突出事故的预防措施39第四章 灾害处理计划44第一节 灾害预防与处理的组织机构44第二节 灾害处理领导小组职责45第三节 设立井下现场指挥所（井下基地）46第四节 冒顶事故的处理47第五节 瓦斯燃烧或瓦斯、煤尘爆炸的处理49第六节 矿井火灾事故的处理50第七节 水灾事故的处理53第八节 煤与瓦斯突出事故的处理54第五章 避灾路线55第六章 矿井灾害事故避灾自救与互救56第七章 矿井灾害预防与处理计划的贯彻执行59第一章 总则一、编制目的为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，矿井一旦发生重大灾害事故，以便快速有效地组织救灾

3、，提高应对和防范风险与事故的能力，保护职工的生命和财产安全，有效地预防和处理事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和社会影响。二、编制依据根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知、生产安全事故报告和调查处理条例等法律法规和技术规范规定以及国家安全监管总局有关文件精神，制定本计划。三、适用范围本计划适用于水城县蟠龙煤业有限责任公司火灾事故、瓦斯爆炸事故、煤尘爆炸事故、冒顶片帮事故、提升运输事故、透水事故、煤与瓦斯突出事故等各类生产安全事故（以下简称事故）的预防和处理。四、矿井灾害预防与处理工作原则综合应急预案1、贯彻执行预防为主的方针，坚

4、持防治结合的原则，保障矿井安全生产。2、以人为本，安全第一。将事故消灭在初始状态，防止事故扩大，将事故损失降到最低程度。3、统一领导，分级管理。在以矿主要负责人（矿长）的统一领导下，各部门按照各自职责和权限，负责事故的预防和应急处置工作。4、依靠科学，充分准备。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，确保应急救援工作的科学、及时和有效。 第二章 矿井情况简介第一节 矿井概况一、矿井概况矿区位于水城县西南部蟠龙镇，距离县政府所在地51公里，行政区划隶属贵州省水城县蟠龙镇。矿山公路与水黄线相接，距离水黄高等级公路1公里。矿区地理坐

5、标为东经10506481050756，北纬262106262226。井田范围及邻区关系：矿区范围由0、1、2、3、4、5、6、7共8个拐点圈定，井田范围呈南北长2.455km，平均倾斜宽1.593km，面积3.899km2。拐点坐标为： 拐点 X(m) Y(m) 0 2918141.691 35511757.773 1 2918288.679 35513115.775 2 2915795.679 35513090.753 3 2915793.695 35511232.753 4 2917302.135 35511569.770 5 2917364.828 35511343.899 6 2917

6、479.861 35511375.318 7 2917418.583 35511596.090开采深度由+1300+660m，划定开采1、2、3、4、5、6、7、8、9、10煤层共10层。矿井的开拓方式为斜井开拓。根据贵州省煤田地质局142队提交的水城县蟠龙煤业有限责任公司煤炭资源/储量核实及勘探报告。截至2012年5月，本矿区范围内可采煤层勘查成果资料，参与资源量估算的煤层自上而下有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10煤层共计10层。采矿权范围内准采标高+660m以上，估算可采煤层10层，共获得资源量（121b+122b+333）（肥煤、焦煤）5046万吨（肥煤425万吨、焦煤4621万

7、吨）。矿井设计服务年限为20a。矿井为整合建设矿井,设计能力为30万吨/年,采用斜井开拓。现处于建设期间。2013年井下主要掘进工程量为：主斜井56米（已掘655米）；副斜井136米（已掘517米）；回风井25米（已掘181米）；111运输石门、111回风石门、112运输石门、112回风石门、主副水仓、水泵房、1045南翼抽放回风巷、990南翼抽放运输巷、1045北翼抽放回风巷、990北翼抽放运输巷等掘进巷道。本矿在工业场地布置有250m3生活消防、安全调节水池。为了保证安全生产，矿井以订了矿山救护协议。二、设施、设备情况运输、提升设备水城县蟠龙煤业有限责任公司为整合建设矿井。目前主斜井、副斜

8、井和回风井三条井筒正在施工过程中，还未构成正规系统。因此，三条井筒井口安装绞车提升，采用24kg轨道铺设至掘进迎头。1、主井绞车：JT1600单筒绞车卷筒直径：1600mm 卷筒宽度：1200mm最大绳速：2.7m/s卷筒绳容量：800m电机型号：YR315M1-8；功率110KW2、副井绞车：JT2.01.5矿井提升机卷筒直径：2000mm 卷筒宽度：1500mm最大绳速：3.9m/s卷筒绳容量：1062m电机型号：YTS355L2-8；功率250KW3、风井绞车：JT1600单筒绞车卷筒直径：1520mm 卷筒宽度：1000mm最大绳速：1.9m/s卷筒绳容量：500m电机型号：YR315

9、M1-8；功率110KW通风设备、设施1、通风机矿井目前处于建设过程中，尚未构成正规系统，因此掘进工作面采用压入式局部通风，局部通风机安设在地面。预计2013年5月可构成正规通风系统，通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，利用轴流式通风机反转的方法反风。矿井计划安装FBCDZ-8-21B型防爆对旋轴流式通风机2台，1台工作1台备用，风量48107m3/s，风压6072600Pa，电机功率2110kW。计划选用YBFe355M-8，2110kw、380V型矿用防爆电动机两台。通风机安装在回风井地面引风硐口。采用风机反转反风，配备电流表、电压表、温度计、监测监控设备等配套附属装置，并实现“双回路

10、”供电。2、通风设施目前矿井通风设施主要是测风站和密闭。构成系统后设置风门、测风站、密闭、防爆门等。在主要进、回风巷之间和掘进工作面进风口安设正反向风门，风门墙体为毛石混凝土，门为木质结构，安设有连锁装置和开关传感器。定期进行了巡查、维护。测风站选择在断面规整、支护完好地点，设有甲烷、风速、温度等传感器，设置地点符合要求。密闭设置：主要用于封闭停掘巷道，设置观测孔、反水孔或措施孔。防爆门：通风系统构成后，防爆门设置在回风井上口，为铁板、胶质结构，无漏风现象。矿定期进行了巡查、维护。排水设备本矿目前建设期间三条井筒均采用临时排水泵排水。预计2013年6月可建设完成850水平主、副水仓和水泵房。选

11、用MD155-675型水泵3台，水泵流量155 m3/h，扬程335m。配备YB355M2-4防爆电机，功率为220kw（660v）。正常涌水量时1台工作，1台备用，1台检修。 选用直径为245mm的无缝钢管排水两趟。涌水量突然增大时可两台水泵同时工作,该水泵选型计算到矿井最深部。压风设备地面安设LG-20/0.8型螺杆式空压机两台。压风管路：压风主管选用煤矿用133mm钢管。电机功率110kw。瓦斯抽放设备矿井设计安装高负压瓦斯抽放泵2BEC50水环式真空泵（2台）,最大抽速190m3/min,电机功率220kw, 低负压瓦斯抽放泵2BEC50水环式真空泵（2台）,最大抽速度145m3/mi

12、n,电机功率185kw。高负压系统抽放主管选用3779mm的无缝钢管，低负压系统抽放主管选用2786.5mm的无缝钢管。其余高、低负压抽放支管选用2196mm的无缝钢管。安全监测监控设备矿井已安装了煤科总院重庆分院研制的KJ90NA安全监测监控系统，地面配备有2台监控主机（其中一台备用），设终端机2台，附属设备有数据传输接口装置、打印机、网络交换机、光纤收发器、语音报警装置等。矿井目前设置KJ90-F16分站3台，ZKC30瓦斯抽放监控分站1台，对井下的瓦斯浓度、设备开停等以及地面瓦斯抽放泵开停、抽放瓦斯浓度、负压、流量、通风机开停等参数进行监测监控，并将监测数据传送到矿安全监控中心站处理，实

13、现井下作业环境通风安全的实时监测、超限报警和断电控控制。供电设备设施1、供电电源及电压矿井地面设配电房，实现双回路供电，其中一趟来至加开营10KV变电所，另一趟来至蟠龙10KV变电所。2、变压器矿井配电房分别安装1台S9100/10/0.4KV变压器供地面照明，变压器中性点接地；安装1台KS-250/10/0.69变压器供局部通风机，变压器中性点不接地；安装1台S11-M-630/10/0.69变压器变压器供绞车、压风、瓦斯抽放及井下供电。3、矿井电力负荷及设备选型矿井设备装机总容量：980kw，工作容量940kw。掘进工作面及其他配电地点均选用矿用隔爆型电气设备，各驱动电机均选用矿用隔爆型。

14、三、邻近生产矿井及井田内废弃老窑及采空区的情况说明蟠龙煤业有限责任公司由原水城县蟠龙乡小寨沟煤矿、水城县蟠龙乡恒鑫煤矿、水城县蟠龙乡潘家沟煤矿、水城县蟠龙乡云桂煤矿整合而成。1、水城县蟠龙乡潘家沟煤矿：主采F3断层下盘5、7煤层，准采标高+1300m+1000m，原矿井采用斜井开拓，在其井田范围内+1050m以上基本采空。2、水城县蟠龙乡小寨沟煤矿：矿井采用斜井开拓，在F2断层以南+1200m以上已经采空，其余煤层未动用开采。该矿属关闭整合矿井，现处于停产关闭状态。3、水城县蟠龙乡恒鑫煤矿：主采F2、F3断层之间的7煤层，准采标高+1200m+900m，采用斜井开拓，在其范围内+1075m上7

15、煤层已采空。该矿现属关闭整合矿井，现处于停产关闭状态。4、水城县蟠龙乡云桂煤矿：主采F2、F3断层之间的5、7煤层，准采标高+1300m+660m，该矿为在建矿井，整合前未动用任何煤炭资源。本矿井田范围内除四个参与整合的矿井外，主要的老窑有LY1,位于主斜井以南140m，为斜井开拓，井口标高为+1150m，落平点标高为+1100.7m，已布置石门揭穿各个煤层，未动用开采任何煤炭资源，于2000年前停，为政府强制关闭。由于矿区内存在过去采煤时形成的采空区或老硐，因此在采空区及老硐区进行采掘活动时，要防止采空区及老硐积水突然涌出，加强防治水工作。一旦发现险情，应停产进行处理。对浅部老窑必须坚持“预

16、测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，同时必须坚持“有疑必停”的原则。四、矿井地质该矿井位于蟠龙向斜西翼中段，总体呈一单斜构造，走向南北，倾向东西，倾角范围在3065之间。由东（深部）向西（浅部）分别为永宁镇组、飞仙关组、长兴组、龙潭组和峨眉山玄武岩组。煤系地层龙潭组大部被滑坡体所覆盖。五、水文地质（一）矿井水文地质特征到目前为止本区受其开采影响的程度还较小，采空面积不大，水文地质条件也未发生明显的变化，矿井充水受上覆滑坡层地下水的影响还不明显，开采过程中无矿井突水现象发生，地下水主要以滴水、线流及脉流的形式以顶板充水的方式渗入矿井，其流量不大、不集中、呈分散状向矿井排泄，矿井水主要来

17、源于龙潭组含煤层本身浅部及少部分滑坡层的地下水，矿井水主要受大气降水的补给，目前矿井涌水量不大，矿井水文地质工作较为简单，易于预防矿井水害。在未来开采深部煤层、开采煤层层数增多及采空面积扩大时，总的矿井涌水量将会增加。在最低侵蚀准面以下采煤时，矿井涌水量将会受上覆长兴组及滑坡层地下水的补给。同时区内滑坡层中发育冲沟水，冲沟水与煤矿床相距甚近，在受采动的影响下，滑坡层中的冲沟水将会溃入矿井；发育于滑坡边缘的木城河在受采动影响时，也会对未来矿井充水产生影响。由于大落差断层的存在，开采底部及下部煤层时，矿井充水可能会受到下伏茅口组含水层的影响。因此，矿井水文地质工作将变得不易，矿井水害预防难度将增大

18、。（二）充水因素分析1、地表水本区位于珠江水系北盘江流域花地河支流与长江水系乌江流域三岔河支流分水岭地带的南西侧，属于北盘江流域，为花地河支流（木城河）的补给区地带，发育木城河及小冲沟，雨季主要受大气降水补给、枯季主要受含水层泉水的补给，其流量较小，沟水动态变化极大，季节性变化显著，雨季暴涨。木城河及小冲沟对矿井充水有一定影响，木城河流量57.0627209.1928 L/s，冲沟水流量一般为28.714488.1901L/s。由于未来大部分矿体位于该地表水分布标高之下，因此在受采动影响的情况下，这些地表水将会成为矿井的充水水源。2、地下水（1）、第四系孔隙水（Q）弱含水层区内覆盖的第四系结构

19、松散，孔隙度大，渗透性好，雨季能入渗并储存地表水及大气降雨，内部积水与煤层之间无隔水层，开采浅部煤层时可直接渗入矿井，其地下水是浅部煤层开采的直接充水水源。但因厚度不大，分布不广，蓄水量有限，对矿井开采影响较小。（2）、滑坡层（H）弱含水层本区发育滑坡1个，分布于1勘查线至4勘查线线之间（详见水文地质图）。滑坡面积2.46Km2，滑坡前缘（本区浅部）宽度2400m左右，中深部滑坡变窄，滑坡后缘宽度约为了1500m左右。本组地下水为孔隙水、裂隙水类型，富水性弱，为弱含水层，为煤矿床顶板充水的间接含水层。（3）、飞仙关组地层（T1f）弱含水层该组含裂隙水，富水性弱，间接上覆于龙潭组含煤地层之上，在

20、受未来采矿活动影响的地段，会成为矿床的充水水源， 但由于富水性弱，对未来矿井充水影响小。（4）、二叠系上统长兴组(P3c)弱含水层该组地下水以含岩溶裂隙水类型为主，还含基岩裂隙水，为矿井顶板充水的间接含水层。由于该组出露不广，厚度较薄，富水性弱，对未来矿井充水有限。（5）、二叠系上统龙潭组(P3l)弱含水层为区内主要含煤地层，属海陆交互相沉积，岩性由粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、细砂岩、泥岩及煤层组成。地下水为基岩裂隙水类型为，富水性弱，为弱含水层，为煤矿床开采的直接充水含水层，水量有限。在构造断裂及应力破坏影响的地段，含水量相对会较大，矿床开采到这些地段，矿井出水量会比正常出水量增大。（6

21、）、二叠系中统茅口组(P2m)强含水层由前述可知，该组地下富含岩溶水，为强含水层，在正常情况下不会成为未来矿井的充水水源，但由于大落差断层的影响，该含水层有可能成为开采下部及底部煤层时产生底板突水或充水的主要水源。（7）、矿井采空区及老窑积水矿井存地老窑及原矿井采空区，老窑及原煤矿内存在着一定的巷道或采空区积水，也是矿井充水因素之一。矿井开采近浅部煤层时，老窑积水将会溃入矿井；矿井开采近原采空区时，采空区积水也将会溃入。矿井采空区积水及老窑积水易渗入或突入矿井而成为矿井直接充水水源。3、大气降水区内降水充沛，年平均降水量达1133.1 mm。大气降水是含水岩组地下水的主要补给源，矿井涌水量将随

22、大气降水强度的变化而变化，一般情况下，雨季时涌水量增大，枯季时涌水量变小；采空塌陷影响至地表后，大气降雨会通过地面塌陷、地裂缝间接进入矿井，使矿井的涌水量增大，或成为矿井直接充水水源。六、煤层及煤质煤层编号从上至下编号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10号煤层，均为全区可采煤层，现将可采煤层分述如下。1号煤层：位于龙潭组第三段上部，全层厚度0.371.76m，平均厚度为0.95m。采用厚为0.371.76m，平均厚度为0.93m。以薄煤层为主，在001和402钻孔附近为中厚煤层，在403钻孔附近为不可采点；含01层夹矸，结构稳定，复杂程度为简单。可采概率为88%，属较稳定煤层。顶板和底板

23、均为细砂岩或粉砂岩。2号煤层：位于龙潭组第三段上部，全层厚度0.583.20m，平均厚度为1.38m。采用厚为0.583.20m，平均厚度为1.38m。02线为中厚煤层，25线为薄煤层，401附近为临界可采；不含夹矸，结构稳定，复杂程度为简单。可采概率为100%，属较稳定煤层。顶板和底板均为细砂岩或粉砂岩。3号煤层：位于龙潭组第三段中部，属于3煤层组的上分层，全层厚度0.533.95m，平均厚度为1.50m。采用厚为0.533.70m，平均厚度为1.48m。03线主要为中厚煤层，35线为薄煤层，202钻孔附近为厚煤层；含夹矸01层，结构稳定，复杂程度为简单。可采概率为100%，属较稳定煤层。顶

24、板和底板均为细砂岩或粉砂岩。4号煤层：位于龙潭组第三段中部，属于3煤层组的下分层，全层厚度0.782.89m，平均厚度为1.55m。采用厚为0.662.68m，平均厚度为1.43m。03线主要为中厚煤层，35线主要为薄煤层，102和103钻孔附近为薄煤层；含夹矸01层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为100%，属较稳定煤层。顶板和底板均为细砂岩或粉砂岩。5号煤层：位于龙潭组第三段底部，全层厚度0.379.35m，平均厚度为3.16m。采用厚为0.377.64m，平均厚度为3.00m。全区主要为中厚煤层和厚煤层，仅在401钻孔附近为不可采点；含夹矸03层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概

25、率为93%，属较稳定煤层。顶板和底板均为细砂岩或粉砂岩。6号煤层：位于龙潭组第二段中部，全层厚度0.621.25m，平均厚度为1.21m。采用厚为0.621.25m，平均厚度为1.18m。全区为薄煤层；含夹矸01层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为100%，属稳定煤层。顶板和底板均为粉砂岩或粉砂质泥岩。7号煤层：位于龙潭组第二段底部，全层厚度0.642.78m，平均厚度为1.41m。采用厚为0.642.30m，平均厚度为1.28m。F1煤层下盘和F1煤层上盘0-2线以中厚煤层为主，2-5线为薄煤层；含夹矸01层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为100%，属较稳定煤层。顶板和底板均为

26、粉砂岩或粉砂质泥岩。8号煤层：位于龙潭组第一段上部，全层厚度0.582.54m，平均厚度为1.67m。采用厚为0.581.84m，平均厚度为1.49m。12线主要为中厚煤层，1线和25线为薄煤层；含夹矸01层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为100%，属较稳定煤层。顶板和底板均为粉砂岩、粉砂质泥岩或泥岩。9号煤层：位于龙潭组第一段中部，全层厚度0.593.36m，平均厚度为1.33m。采用厚为0.592.81m，平均厚度为1.23m。全区以薄煤层为主，在102、402和501钻孔附近为中厚煤层；含夹矸01层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为100%，属较稳定煤层。顶板和底板均为粉砂

27、岩、粉砂质泥岩或泥岩。10号煤层：位于龙潭组第一段底部，全层厚度0.546.57m，平均厚度为1.46m。采用厚为0.545.56m，平均厚度为1.29m。全区主要为薄煤层，101钻孔至104钻孔由中厚煤层增至厚煤层；含夹矸01层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为100%，属较稳定煤层。顶板和底板均为粉砂岩、粉砂质泥岩或泥岩。全区各可采煤层外观均呈深黑色黑色，以块状及碎块状为主、少量粉粒状，光泽多为强玻璃光泽，具滑面，断口以平坦状为主，参差状次之，线理以细中条带状结构为主，少量为宽条带，裂隙发育，见有薄膜状及网格状方解石充填裂隙，并见有黄铁矿结核。七、煤层开采技术条件1、矿井瓦斯该井区共

28、化验瓦斯样49件，合格样件为39件，其中计算资源量煤层的瓦斯样35件，有效样35件。矿井内可采煤层的瓦斯含量0.4918.30ml/ g.daf，平均为8.98ml/ g.daf。其中：1煤层平均为8.43ml/ g.daf、2煤层平均为7.13ml/ g.daf、3煤层平均为7.27ml/ g.f、4煤层平均为7.96ml/ g.daf、5煤层平均为11.17ml/ g.daf、6煤层平均为8.73ml/ g.daf、7煤层平均为13.71ml/ g.daf、8煤层平均为7.53ml/ g.daf、9煤层平均为8.08ml/ g.daf、10煤层平均为13.22ml/ g.daf。根据煤层气

29、评价标准，2、3、4、8煤层为含甲烷煤层，1、5、6、7、9、10煤层为富甲烷煤层。根据贵州省能源局文件(黔能源煤炭 2012484号)关于六盘水市能源局关于上报我市六枝、水城、钟山2012年度地方煤矿瓦斯等级及二氧化碳鉴定报告的批复, 水城县蟠龙煤业有限责任公司(建设矿井无产量)为突出矿井。2、煤尘爆炸倾向性根据2012年5月贵州省水城县蟠龙煤业有限责任公司煤矿煤炭资源/储量核实及勘探报告，共对37个煤芯煤样送贵州省煤田地质局实验室依据煤尘爆炸性鉴定规范AQ1045-2007进行煤尘爆炸性鉴定，本次报告采用了25个样的鉴定成果。煤尘爆炸性结论为：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10各可采

30、煤层煤尘均有爆炸性。 3、煤炭自燃倾向性根据2012年5月贵州省水城县蟠龙煤业有限责任公司煤矿煤炭资源/储量核实及勘探报告，共对37个煤芯煤样送贵州省煤田地质局实验室依据煤炭自然倾向性色谱吸氧鉴定法GB/T20104-2006进行煤炭自然倾向性鉴定，本次报告采用了25个样。鉴定结果为：1、2、3、4、6、7、9煤层均为自燃（II级）；5、8煤层均是1个样为容易自燃（I级），2个样为自燃（II级），综合评价5、8煤层为容易自燃（I级）；10煤层为不易自燃（III级）。4、地温矿井属地温正常区，但地温梯度明显偏低。因此，从未来矿井能顺利进行生产的角度考虑，以最大地温梯度为3.00/100m来衡量矿

31、井的地温分布特征。若以最大地温梯度（3.00/100m）计算，在矿井矿床埋深大于500m在地段（001钻孔101钻孔201钻孔301钻孔401钻孔501钻孔一线以东的地段）将有可能存在一级高温区（3137），在其以东更深的地段甚至可能存在二级高温区（37）。5、地压目前情况没有明显显现。第二节 本年度生产情况布置及主要灾害分析一、主要灾害矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水灾害、火灾害、瓦斯灾害、煤尘灾害、顶板灾害、机电运输灾害等。二、存在形式及场所序号主要灾害主要存在场所主要表现形式1水各采掘工作面、各种巷道及老空、排水系统、地质钻孔、井口、地面变电所。工作面突水、钻孔导水、洪水倒灌及主要

32、生产场所进水等。2火各采掘工作面、井下各设备峒室。煤层自燃发火、电器失火、明火。3瓦斯各采掘工作面、采空区、盲巷、主要运输大巷、回风巷、高冒区。瓦斯爆炸、瓦斯突出、瓦斯燃烧、瓦斯窒息。4煤尘各采掘工作面、采空区、回内巷、老巷、盲巷、等。超限、爆炸。5顶板各采掘工作面、井下所有巷道、峒室。冒顶、片帮。6机电运输主斜井、副斜井、回风斜井及各运输巷。断绳、跑车和挤压三、本年度计划采掘布置矿井为整合建设矿井,设计能力为30万吨/年,采用斜井开拓。现处于建设期间。2013年井下计划工程量为：主斜井56米（已掘655米）；副斜井136米（已掘517米）；回风井25米（已掘681米）；111运输石门、111

33、回风石门、112运输石门、112回风石门、主副水仓、水泵房、1045南翼抽放回风巷、990南翼抽放运输巷、1045北翼抽放回风巷、990北翼抽放运输巷等掘进巷道。四、主要灾害分析1、煤尘爆炸根据2012年5月贵州省水城县蟠龙煤业有限责任公司煤矿煤炭资源/储量核实及勘探报告，共对37个煤芯煤样送贵州省煤田地质局实验室依据煤尘爆炸性鉴定规范AQ1045-2007进行煤尘爆炸性鉴定，本次报告采用了25个样的鉴定成果。煤尘爆炸性结论为：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10各可采煤层煤尘均有爆炸性。 2、瓦斯爆炸矿井内可采煤层的瓦斯含量0.4918.30ml/ g.daf，平均为8.98ml/ g.

34、daf。其中：1煤层平均为8.43ml/ g.daf、2煤层平均为7.13ml/ g.daf、3煤层平均为7.27ml/ g.f、4煤层平均为7.96ml/ g.daf、5煤层平均为11.17ml/ g.daf、6煤层平均为8.73ml/ g.daf、7煤层平均为13.71ml/ g.daf、8煤层平均为7.53ml/ g.daf、9煤层平均为8.08ml/ g.daf、10煤层平均为13.22ml/ g.daf。根据煤层气评价标准，2、3、4、8煤层为含甲烷煤层，1、5、6、7、9、10煤层为富甲烷煤层。3、水灾本矿井的水文地质条件为简单类型，存在的主要水患是地表水、裂隙水，小煤窑积水，发生

35、大的水灾可能造成财产损失、人员伤亡或淹井。4、火灾井下火灾不仅会造成设备损坏、人员伤亡、中毒等，更主要的是可能引起瓦斯的爆炸，引发灾难性事故。分为地面火灾和井下火灾。（1）地面火灾矿主提升机房、压风机房、变电所、矿井维修车间、堆矸场、办公楼、食堂及宿舍、仓库等。（2）井下火灾根据2012年5月贵州省水城县蟠龙煤业有限责任公司煤矿煤炭资源/储量核实及勘探报告，共对37个煤芯煤样送贵州省煤田地质局实验室依据煤炭自然倾向性色谱吸氧鉴定法GB/T20104-2006进行煤炭自然倾向性鉴定，本次报告采用了25个样。鉴定结果为：1、2、3、4、6、7、9煤层均为自燃（II级）；5、8煤层均是1个样为容易自

36、燃（I级），2个样为自燃（II级），综合评价5、8煤层为容易自燃（I级）；10煤层为不易自燃（III级）。在矿山开采过程中，如钻眼作业、炸药爆破、顶板管理、装载点及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。为了保证井下人员的身心健康，工作面、各转载点及主要回风流中必须采取综合防治粉尘的措施，且在工作面的回风侧设置隔爆设施，防止煤尘爆炸事故引发火灾。井下外因火灾：井下电气事故引发的火灾，雷电引入井下引起火灾，人为造成的火灾，机械碰撞、摩擦引发的火灾。5、顶板灾害井工煤矿生产属地下作业，顶板事故是矿井生产的主要灾害之一，是煤矿井下采、掘过程中常见的一种事故。抓好顶板管理是保证矿井安全生产的重中之重，我矿在

37、顶板管理方面虽然未出现大的灾害事故，但顶板管理仍是我矿安全管理的重点。随着矿井开采深度增加，垂直应力明显增大，围岩在高应力条件下储备了较高的能量，一旦围岩失稳，能量将会在较短的时间内释放，发生不同程度的顶板事故。顶板事故类型可分为：大面积冒顶和局部冒顶。6、煤（岩）与瓦斯突出煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出是瓦斯动力和煤岩层应力的释放而产生的一种以突然、急剧、伴有大量的煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出为特征的动力现象，会造成严重的人员伤亡和经济损失。煤与瓦斯突出是指煤矿地下采掘过程中。由于地应力和瓦斯的共同作用，在很短时间(数分钟)内，破碎的煤(岩)和瓦斯(甲烷、二氧化碳)由煤体或岩体向采掘工作空

38、间突然喷出的异常动力现象。它表现出来的危害主要包括： 煤与瓦斯突出使采掘工作面及巷道在突然间充满大量的高浓度瓦斯，造成人员窒息，可能诱发瓦斯爆炸、煤尘爆炸等继发性灾害事故。 突出造成一定的动力效应，可以摧毁支架，破坏巷道、设施、设备。 瞬间突出的瓦斯、碎煤(岩)流能破坏通风系统，造成风流紊乱或短时逆转。 突出的煤炭使巷道堵塞，生产系统受到破坏，巷道通风阻力增大，甚至造成矿井停产。第三章 矿井的灾害与防治措施第一节 顶板事故的灾害预防措施一、顶板事故的形成1、顶板（冒顶）事故在煤矿采掘过程中时有发生，其形成原因也是多方面的，首先是煤矿在井下作业，直接受矿山压力的影响。由于开拓或采动破坏了原有的应

39、力平衡状态，造成矿山压力再分布。这种再分布的压力作用在掘进工作面、回采工作面支架的周围岩（煤）体上、就出现诸如：煤（岩）片帮、顶板下沉、断裂、以致冒顶、底鼓、支架破坏等现象。2、掘进工作面发生冒顶事故的原因（1）掘进工作面迎头空顶作业、支护质量差或者放炮造成冒顶事故。 （2）未进行临时支护，巷道开门、透老巷或巷道交叉口处，顶板压力大，空顶面积大造成冒顶。 （3）过断层、老巷、残采煤柱，或地质变化的褶曲破碎带也容易造成顶板冒顶事故。3、冒顶事故的多发地段 （1） 掘进工作面的放炮或者支护强度不够引起片帮、冒顶，造成巷道内人员伤亡，破坏巷道内的设备、设施，破坏正常的生产系统，破坏巷道支护等。（2）

40、采煤工作面的煤壁线，切顶线、和上、下端头是冒顶事故的多发地段，煤壁线是指第一排支柱到煤壁的空间，放炮落煤后顶板悬露时间较长，加上放炮崩倒的支柱，空顶空间大，最容易造成空顶冒落事故。 （3）切顶线主要的原因是回柱工作不安全造成的，由于接近老塘，支柱压力大，回柱困难，局部顶板破碎或者顶板长期不垮落，初次放顶，初期来压造成安全隐患较多。（4）工作面出口，主要原因是出口处控顶面积大、压力大、作业交叉、人员来往频繁，矸石堵塞。在工作面端头隐患中，上出口比下出口多，因为上出口压力比下出口大，顶板破碎，易垮落造成的。4、冒顶的时间掘进工作面的放炮或、出渣、支护时是顶板事故的多发时间，不按规定操作容易造成片帮

41、、冒顶。5、煤层赋存条件断层的上、下盘、折曲、小构造及破碎带，很容易发生冒顶事故。二、预防顶板冒落事故的措施 1、成立以生产矿长为组长的领导小组，制订相应的安全措施，重点加强日常顶板管理工作，层层落实岗位责任制，严格采、掘工程质量管理。 2、搞好技术管理，加强顶板监测，对初次来压、初次放顶、初次垮落周期来压，放顶工作有可行的技术措施和组织措施。3、编制符合现场实际，有针对性的作业规程，遇有地质变化时要有特殊的安全措施，并传达贯彻到作业地点的每个工人。4、加强顶板支护能力，增加支护强度、密度、及支柱选型，防止生产过程中冒顶事故。 5、严禁空顶作业，各掘进工作面坚持使用连锁支护，前探梁支护，两帮要

42、设立撑木，拉板防止放炮崩倒支架，回采工作面落煤后及时挂梁，及时支柱，上、下出口要有端头支护并各20米超前维护，后部尾巷回柱及时设立封塘柱封住塘口。6、加强职工队伍的培训工作，提高全员技术素质和操作水平，杜绝和减少违章现象。 7、合理布置巷道，减少三叉门，交岔点，和过老窖巷道。8、坚持正规采煤方法，合理选择工作面支护密度，有效的支护才是管理顶板，保证安全生产的前提。 9、巷道维修要有专职队伍，巷修工程要有可靠的安全技术措施和有经验的人员进行，维修前应对工作地点的顶，帮情况进行调查、分析。 第二节 煤矿瓦斯事故预防措施 一、矿井瓦斯的性质 矿井瓦斯是各种有害气体的总称、主要是沼气和窒息性气体，还有

43、部分是有害有素气体：C0、H2S、S02、N02、H2等，当空气中沼气浓度达5以下时，遇火燃烧，当浓度516时遇火发生爆炸，含量9.5时爆炸的威力最强。 当空气中沼气浓度达16时，因氧气量不足，遇火不燃烧也不爆炸。因此：瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：瓦斯浓度在爆炸范围内516；高温火源存在肘间长于瓦斯爆炸的引火感应期，引火温度一般为650750，矿井井下的明火，电火花，煤层自燃，磨擦或抗击火花，放炮等都可能引爆矿井瓦斯；空气中氧浓度超过12。 二、瓦斯的危害l、一是瓦斯具有燃烧性爆炸。二是瓦斯不能供人呼吸之用，如果空气中瓦斯浓度增加，相对氧含量减少，使人造成缺氧窒息死亡。三是瓦斯浓度的增加和混

44、入，扩大了煤尘爆炸的范围，增加了煤尘爆炸事故发生的机率。 2、瓦斯爆炸的危害产生高温高压气浪：瓦斯爆炸的瞬间，氧化反应速度极快，短时间可释放出大量的热，形成高温高压气浪，能引燃一切可燃物。据实验、在新鲜的空气中瓦斯浓度为9.5时爆炸的瞬间温度为：在自由空间内可达1850；在封闭空间中最高右达2650；在独头巷内可达19501650之间。爆炸后产生的高压前的710倍，能形成很强的冲击力。 产生冲击波：先是炽热的气浪膨胀后具有很强的高压， 自爆炸点向四周扩散，在所行走的巷道形成正向冲击，冲击波后：加之爆源后水蒸气冷却又要形成半真空状态的低压区，引起巷道的气流以高速度反向冲击爆炸源地点。这两种冲击波

45、造成支柱推倒、顶板塌落、煤壁崩塌、通风设施破坏、矿车倾倒、 轨道弯曲以及大量人员的伤亡。同时反向冲击波能造成第二次爆炸和连续爆炸。冲起大量加粉尘引起煤尘爆炸造成更大的损害。 三、瓦斯爆炸的原因分析 根据国内外的瓦斯爆炸事故的统计表明，井下任何地点都有瓦斯爆炸的可能性，但绝大部分的瓦斯爆炸发生在掘进工作面和非正规开采的采煤工作面，占事故的71以上。 掘进工作面较易发生瓦斯爆炸的原因是，因为局部通风机管理不善，工作面风量不足，风速低导致瓦斯积聚；煤巷掘进电气设备不良，防隔爆性能差；放炮不符合规程规定，矿灯失爆产生火源一一电火花，或爆破火焰引起的事故。 回采工作面引起的爆炸多是上隅角。 由于忽视管理，丧失警惕，违章操作，不能引起足够的重视，往往瓦斯小的矿井也能引起瓦斯燃烧或爆炸。如：监管监控不严、空班漏检、处理瓦斯不当、封闭不严等。四、预防瓦斯爆炸事故的措施1、防止瓦斯积聚，所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点局部瓦斯浓度达到2.0，体积超过0.5m3。 通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效的措施，按需分配足够的风量，建立独立稳定的通风系统；