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1、蒲县宏源集团公司通风专业质量标准化标准细则 一、通风系统1、巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到煤矿安全规程规定浓度以下时，方可贯通。建立巷道贯通记录，按规定制定安全措施。2、区内为构成新区段的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可串入采煤工作面，但必须制定安全技术措施，串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。3、相邻的掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。串联风流的装备及风流质量必须符合规程第114条规定，瓦斯异常区严禁串联通风。4、矿
2、井主通风机装置能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。矿井通风阻力在合理范围内，符合煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006规定要求。每月编制配风计划通风能力核定，上报集团公司通风部。5、至少每月检查1次主要通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。主扇反风设施齐全，每季由矿长组织有关部门检查一次。6、回风井必须封闭严密，外部漏风率无提升设备时不超过3%，有提升设备时不超过10%，有效风量率大于87%，内部漏风率应小于8%，每月测定一次外部漏风。7、矿井通风巷道修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进回巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。8、严禁主要通风机
3、房兼作他用。机房内必须装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专职司机负责连续运转，司机应每小时将风机运转情况记入记录薄内，发现异常，立即报告。9、主要通风机必须安设负压传感器。负压传感器、主扇在线监测系统显示数据与水柱计相差不得超过30Pa。主扇远程在线系统接入监测监控系统传至矿调度室终端。10、矿井内各地点空气成份、空气质量、空气温度、风速等符合煤矿安全规程规定,建立采掘作业地点气象参数台帐，每月全面分析1次超标项目，制定措施，达标后方可生产。11、进、回风井之间和主要进回风巷（包括采区进、回风上
4、下山）之间必须安设2道无压风门2道。12、采煤工作面无煤柱开采时，必须制定专门安全技术措施，报集团公司主要技术负责人批准，并执行关于无煤柱开采通防安全技术基本要求。13控制风流的风门每组不少于两道，通车风门不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。通车风门必须设置底坎，实现五化，风门安装闭锁装置，主要和通车风门必须装设语音报警装置，实现开关监测。二、局部通风1、掘进工作面开工前，由施工单位负责根据作业规程及局部通风设计要求，安装风机，机电部门负责安装开关、搭火，并实现双风机、双电源自动切换三专两闭锁。安装双凤机上下重叠上架，离地高度大于0.3米或靠帮靠顶水平吊挂。2、风机安设后，由施工单位负责
5、风机、开关、电缆等电器设施的使用、管理及维护。3、工作面结束后，机电部门负责风机的拆火，施工单位负责风机的回撤。4、风筒上的尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。5、炮掘工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒按风筒原值的2倍进行处罚。6、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，最低风速符合规程规定，严禁发生循环风，附近5m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。7、局部通风机必须安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位安排专人试验，要有试验记录，并由试验人、班组长签字。8、局部通风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置。每旬必须测试一次。9、局部通风机的
6、附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫,噪音超过85dB(A)的11kw以上的局部通风机必须加装消音装置。10、局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，风筒吊挂眼由施工单位负责打吊挂眼（每5m一个），采用钢绞线，紧线器拉紧吊挂线，做到吊挂平直。11、严禁在一条巷道50m范围内安设3台及以上局部通风机。12、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 13、严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。14、局部通风机要安装风机开停传感器，在距迎头3050m范围内安设风筒风量传感
7、器。15、井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。16、悬挂风筒的拉线要与巷道坡度一致，风筒吊挂高度不低于1.6m。17、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方式要统一， 30m长度内高低差不大于50mm。18、矿井风筒出风口距迎头的距离不能大于6 m，风筒出口风量符合要求，风筒吊挂和风筒末端到工作面的距离符合要求，并在作业规程中明确规定。耙装机前风筒吊挂由施工单位负责，耙装机后风筒由通风队负责19、风筒要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，距接头1m,并在一条直线上（临时风筒除外）。20、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯（90度及以下的拐弯必须设弯头），不准拐死弯。异径风筒
8、接头用过度节，先大后小，不准花接。21、风筒接头要反压边，反压边要正规双反边，严密不漏风。风筒无破口，修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率5%。22、通风队负责炮掘工作面准备每天不少于1节的备用风筒，综掘工作面备用风筒不少于2节，满足生产需要。掘进工作面的备用风筒必须叠放整齐，全部存放在备用风筒箱内，备用风筒箱放置地点距迎头不大于100 m。23、施工单位指定专人负责局扇挂牌管理，按班次进行填写，不得随意开停局扇，因检修、停电、故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源、设置栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。不挂牌管理责任人三违登记。牌板要悬挂正规，内容填写完整。三、通风设施1、永久风
9、门标准风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于5米。每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，如不自动应设专人看管，其它风门间距不小于5米，并必须安装闭锁装置。每矿风门规格要实现系列化，不应超过3种规格。风门墙垛必须用砖或料石建筑，中间夹黄土，墙厚不得小于500mm，主要进、回风巷道间必须建筑反向风门（无压风门除外）。 墙面平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。风门墙垛周边要掏槽，掏槽深度宽度不小于300mm,要见硬底、硬邦和硬顶。周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。砖砌风门墙
10、面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆，门扇刷绿漆（或黑漆）颜色全矿统一。电缆通过风门墙垛时，所有电缆水管必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆水管必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体20mm，套管孔要封严，不得漏风。有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,确保不漏风。风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度不小于2mm。风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框的之间要用风筒布条或毛毡胶条包边掩口，要接触严密（以不透光为准）。风门必须安装风门语言报
11、警器，风门语言报警器固定在进风端风门左侧的墙体上，高度不低于1.8m，电缆吊挂整齐。风门门扇和门框都要进行防腐处理，铁制风门草绿色，木质风门黑色。风门要挂管理说明牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。（16）风门前后端有超100米的巷道时，风门上方必须设调节风窗，调节风窗必须有推拉插板与位置固定螺栓。2、临时风门标准风门应建在平巷内，但必须设置在斜巷时，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门的安全措施。每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造，门墙四周接触严密，不漏风。砖砌墙体要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。
12、木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。风门墙体周边要与巷道接触严密，周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体10mm，套管孔要封严，不得漏风。有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,确保不漏风。风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度小于2mm。风门门扇平整，门框不扭曲，
13、保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框的之间用风筒布条或毛毡胶条包边掩口，要接触严密（以不透光为准）。风门门扇和门框都要进行防腐处理，铁制风门草绿色，木质风门黑色。风门要挂管理说明牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。3、永久密闭标准密闭建在距巷道口不大于6m处，前后5米巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。必须采用实心砖、料石夹黄土建筑或混凝土浇筑，挡风墙体厚度不得小于600mm，防火密闭墙厚不得小于2米，其抗压强度不小于0.2Mpa。密闭墙面要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。密闭周边掏槽，掏槽深度宽度不小于300mm，要见硬底、硬
14、邦和硬顶；墙体表面周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。采空区防火密闭必须建双道墙体夹黄土，黄土厚度不小于一米，2米以上高度的密闭，必须双层料石或500mm厚的砖墙，并必须设反水池、观测孔、措施孔、充填孔，观测孔、措施孔和充填孔管体露出密闭面100mm并安装阀门。观测孔刷绿色漆，措施孔和充填孔刷红色漆。观测孔设在密闭中心，措施孔与充填孔在同一水平线上，距帮不大于300mm，充填孔在观测孔的上方，距顶板不大于300mm。采空区密闭通过措施孔安装U型压力计，U型压力计安装在说明牌右方，要固定整齐。必须切断通往密
15、闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显的禁止入内牌。密闭与栅栏之间的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的边缘要整齐。密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。密闭要挂管理说明牌、瓦斯检查牌，牌板固定在闭前栅栏中间，下沿距底板1.4m。（12）闭前栅栏高度不小于1.5米宽度与密闭宽度一致，刷红色油漆，用钢筋制作，钢筋间距100mm横向两道角铁固定。4、临时密闭标准密闭建在距巷道口不大于6m，巷道前后5米支护良好，无片帮、冒顶的地点。可以用砖或木板建筑，墙体四周接触严密，不漏风。砖砌密闭要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或
16、勾缝，要严密不漏风。密闭内有水的要设反水池。密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显的禁止入内牌。密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。密闭要挂管理牌，瓦斯检查牌，牌板固定在闭前栅栏中间，下沿距底板1.4m。5、调节风窗标准需要过车或行人的调节风窗，必须将调节风窗设在风门上方，并有可调节的调节板，窗框和调节板必须进行防腐处理。其它同风门筑建标准。永久调节风窗的墙体必须用砖建筑，调节风窗墙厚不小于500mm。调节风窗要由窗框和可活动的调节插板组成，有锁定装置。墙体周边掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶；墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。墙体用白灰或水泥抹净面，刷白色涂
17、料，裙边刷红漆。有水沟通过调节风窗时，要砌筑反水池或挡风帘，要确保不漏风。调节风窗前后5m巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。调节风窗要挂管理牌，牌板固定在墙中间，下沿距底板1.4m。6、测风站标准测风站应选择在巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯、分岔的巷道内。测风站巷壁抹面平滑，抺面长度为5m，用白色涂料刷白。在铁棚巷道中建测风站时，棚档用方木作垫衬，用4米长的木板整齐排列钉在方木上，两头齐整与巷壁贴严。在测风站两侧距测风站两边线各100mm的位置画垂直于底板、宽100mm的红色标志线。两帮墙高2米处刷100mm的红色水平标志线贯穿测风站长度，一帮喷400mm正方形
18、字“测风站”一帮挂测风牌板测风站顶帮边刷100mm宽的红边，底边用红漆刷200mm高的踢脚线，界边要齐直。测风站必须安设测风记录牌板，测风记录牌板底边距巷道底板高度为1m，挂在一帮的正中间。7、防尘管路系统装备标准1、矿井防尘水池矿井防尘水池容积不得小于200m3或满足2h的矿井（服务区域）用水量，防尘供水方式应以静压供水为主，当静压供水不能满足要求时，必须采用动压供水，采用动压供水时必须有备用泵。防尘用水应过滤，保持水质清洁，悬浮物含量不得超过150mg/L；悬浮物粒度直径不得大于0.3mm；水的PH值在69.5范围内。2、防尘管路的敷设地点主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区
19、运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘管路要吊挂或垫起，达到平直，并进行防锈处理，外观喷绿漆。3、防尘管路的管径 主要防尘管路和综采（一趟）、综掘工作面防尘管路的管径不得小于80mm，其他防尘管路的管径不得小于50mm，皮带运输机巷每隔50m设一“三通”阀门，其它地点每隔100m设一“三通”阀门。“三通”阀门一律采用快速阀门，阀门一律朝上。4、采煤工作面上、下平巷50m范围内安设净化水幕。机采工作面必须安装使用机组内、外喷雾，雾化良好。内喷压力不得小于2Mpa，外喷压力不得小于1.5Mpa，如果内
20、喷雾不能正常喷雾，必须增加外喷数量，制定机组割煤时防治煤尘的措施，经矿总工程师批准。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机。（3）液压支架和放顶煤采煤工作面出煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，支架喷雾每架一个高压喷嘴。5、掘进工作面（1）炮掘工作面回风流10m范围内必须安设放炮自动水幕，30m范围内安设第一道净化水幕，50m范围内安设第二道净化水幕，工作面内必须敷设专用防尘水管，每隔50m设一“三通”阀门，回风巷口15米范围设一道净化水幕，放炮时进行喷雾降尘。掘进机作业时，应使用内、外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1
21、.5Mpa，如果内喷雾的水压小于3Mpa或无内喷，则必须增加外喷数量，制定掘进机掘进时防治煤尘的措施，经矿总工程师批准。无水或喷雾装置损坏或雾化不好必须停机，机掘回风流中净化水幕设置与炮掘相同，净化水幕采用单孔高压喷嘴间距0.3米距两帮间距不大于0.4米。6、所有煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、运输机（巷）转载点、卸载点必须设置洒水喷雾装置并坚持正常使用，转载喷雾采用多孔喷嘴（3-5）孔为宜。8、防火系统装备标准1、本集团公司各矿应建立以灌浆为主，以阻化剂或均压通风为辅的防灭火系统和预测预报系统。建立束管检测系统与防火气体分析化验室。2、防火供水系统与防尘共用一套系统供水压力不小于4Mpa供水量不小
22、于40m3/h,消防管路及三通阀门要延伸到各井口、井底车场、主要硐室、各类风道、采掘工作面，三通阀门必须有明显的标识与编号。3、井下机电硐室、火药库设向外开的防火门，采掘工作面出现自燃预兆时，在进、回风巷口预先砌筑防火门套并储备足够数量的封闭材料。4、运输皮带应安装防火综合保护装置。井下火灾隐患严重地点必须按集团公司制定的井下灭火器材配备表配足灭火器材。(附表1)5、井上下消防材料库备品备件按集团公司批准的种类与数量备足。（附表2）6、各矿全部使用阻燃电缆、阻燃皮带、阻燃风筒。严格限制可燃性支护的使用范围。7、各矿应建立以矿调度为中心的井上下应急通讯网络，覆盖井下各采掘工作面、有人工作地点、井上各科室、队组及上级领导。8、通风设施“五条线”实行编号管理即风筒、隔爆、三通阀门、通风设施、监控传感器。隔爆水槽吊挂标准
