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1、第一章 采煤工作面顶板安全管理一、采煤工作面支护安全管理（一）、规程对采面出口的规定采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护，综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6米。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道变形时，必须及时更换、清挖。（二）、规程对采煤工作面支护材料的规定采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放
2、地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。在同一个采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力测试。对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱还必须进行压力测试，合格后方可使用。二、特殊条件下采煤工作面顶板的控制（一）、采煤工作面过老巷时的顶板控制采煤工作面过老巷必须采取以下安全措施，以防冒顶。1、应先对老巷进行清理，
3、维修并加固支架，老巷上的冒顶应处理好。工作面支架应为一梁二柱或三柱托梁的顺抬棚子。2、老巷顶板压力大又破碎时，工作面不得与老巷平行，应调整为与老巷斜交。3、落煤时应用手镐、放零炮或松动炮，减少对顶板的震动。4、如果老巷在工作面的上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶。如果老巷在工作面下方，应填实后加长底梁，支柱打在底梁上。5、工作面过老巷时要加快推进速度，边采边支，减少空顶时间和空顶面积，防止冒顶。（二）、采煤工作面过断层、褶曲时的顶板控制采煤工作面过断层、褶曲时采取以下措施：1、过断层时要搞清工作面与断层走向交角，交角越小越危险。落差小于0.8米的断层可直接采过去，落差大的要挑顶、挖底，工作面要
4、加强支护。为防止横向来压，还应用连锁棚。在断层破碎处，要垂直断层打戗柱，断层两侧加木垛，支柱要“穿鞋带帽”，特别困难时，只有重掘开切眼，重新布置工作面。2、过褶曲时如变化平缓，可以再加强支护后采过去。如果变化大则要挑顶、挖底，并在挑顶、挖底附近加木垛。留底煤时，支架要穿铁鞋，留顶煤时要背顶。（三）、采煤工作面老顶初次来压和周期来压的顶板控制。1、进行顶板观测，搞清初次来压和周期来压步距。在来压前加大支护密度，提高工作面支架的总支承力。2、来压前沿放顶线增设12排密集支柱活丛柱，以增加基本支架的支撑力并隔离采空区。3、为了增加支架的稳定性，沿放顶线每隔58米设一个木垛，或增加一梁三柱的戗棚或抬棚
5、。也可以打双排交叉布置的木垛。4、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便于增加特殊支架，周期来压期间则应适当缩小控顶距，减轻老顶对工作面的影响。5、采取小进度多循环方式，加快工作面的推进，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。6、落煤后及时支护，并保证支架的数量和质量，有片帮危险时，支设贴帮柱。7、在工作面和采空区内设木信号柱，来压时及时报警。8、对坚硬老顶，必须随着回采进行强制放顶，以减轻老顶来压时对工作面的压力。9、采空区的支柱要回收干净，在大面积顶板压力下，最后回撤某一单独承压支柱，用正常锤击打不开锁销时，要停止回柱，在周围补打木支柱，用镐刨落近二分之一柱窝后，再用回柱绞车直接回
6、柱，回柱时所有人员均应撤离到安全地方。三、采煤工作面支架架设的安全质量要求1、单体液压支柱支护（1）、新设支柱初撑力：单体液压支柱8060KN，10090KN；金属摩擦支柱必须使用5t液压升柱器。（2）、支柱全部编号管理，牌号要清晰，不缺梁、少柱。（3）、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100mm。（4）、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底应小于100mm。2、液压支架（1）、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。（2）、支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。中心距按作业规程要求，偏差不得超过100
7、mm。（3）、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7。（4）、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）,支架不挤、不咬，支架空隙不超过规定（200mm）。四、采煤工作面回柱放顶必须遵守的规定（一）、规程对采煤工作面回柱放顶的有关规定1、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。2、用垮落法处理顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木垛、木柱的回收方法，必须在作业规程中明确规定。采煤工
8、作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。(二)、采煤工作面回柱放顶的安全质量要求：1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输平巷与工作面放顶线放齐。2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍才高，局部悬顶和冒落高度不充分（25），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有可靠的强制措施和矿压观测资料及监测手段。3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护，符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）。4、无空载支柱。五、防止采煤工作面煤壁片帮的主要措施由于采煤工作面煤壁在支承力作用下容易压酥，因此在采高大、煤质松软的工作
9、面往往容易因为片帮引起冒顶。防止煤壁片帮的主要安全措施有：1、工作面煤壁要采直采齐，要及时打好正规支柱和贴帮柱，并给足初撑力，减少控顶区内顶板的下沉量，综采工作面要及时用护帮板护帮。2、采高大于2.0m、煤质松软时，除打贴帮柱外还应在煤壁与贴帮柱间加横撑。3、在煤壁上部片帮严重的地点，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。在片帮深度大的地点，还应在梁端加打临时顶柱。4、在爆破落煤工作面要合理布置炮眼，并掌握好炮眼角度。顶眼距顶板不要太近，装药量要适当。落煤后要及时挑顶刷帮，使煤壁不留伞檐。六、采煤工作面使用单体液压支柱的要求（一）、采煤工作面使用单体液压支柱的要求1、工作面使用单体液压支柱的
10、最小高度应保持活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加上50mm的富余量，支柱的最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。2、保证单体液压支柱有足够的初撑力，外注式单体液压支柱注液枪的出口压力不得低于10Mpa；内注式单体液压支柱施于把手的力矩不低于150Nm。3、底板抗压强度小于15Mpa的工作面，支柱应穿硬木鞋，以增加抗压面积，减少支柱下沉量。4、采高1.3m以上的工作面的人行道，两排支柱必须用防倒装置栓牢，防止失效柱子倒柱伤人。5、单体液压支柱在井下贮存3个月以上或采完一个工作面后，必须升井检修，不得直接转入其他接续面使用，检修后逐根试验，不合格的不准下井使用。6、支柱支设前，必须检查零部件是否
11、齐全，支柱有无弯曲，凹陷，顶盖变形，缺爪，漏液等现象，不合格的支柱不得使用。（二）、采煤工作面使用单体液压支柱的注意事项。1、新支柱或长期未使用的支柱，在操作前应先升降几次（最大行程），排除缸内空气。防止支柱初撑后缓慢下沉。2、支柱应大体上垂直于顶底板，支设在铰接顶梁下面，并有一定迎山角度，使，支柱处于垂直受力状态，不易推倒。3、支柱与输送机应有适当的距离，防止采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。4、支柱顶盖4爪应卡在顶梁槽上，不允许将顶盖4爪顶在顶梁上或顶梁接头处。5、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱人和部位，防止损坏支柱。6、在操作时应经常检查支柱有无漏油和缺件现象。7、严禁用单体液压支柱
12、做推溜器。在推输送机过程中，不准以支柱手把体作为刮板输送机千斤顶支点，防止损坏支柱。七、采煤工作面安全管理质量要求1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。2、支柱高度与采高相符，不得超高使用。3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。综采液压支架不漏液，不串液，不卸载。4、支柱迎山有力。不出现连续3根以上支柱迎山角度或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜小于5。煤层采高大，倾角大于15时，支架设防倒、防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。5、使用铰接顶梁工作面铰接率大于90%
13、。第二章 采煤工作面冒顶事故预防及处理一、顶板事故的预兆及防治（一）、采煤工作面局部冒顶的预兆1、掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”。这就是发生冒顶的危险信号。2、片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。3、响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象，金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大的声响，有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。4、裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。老工
14、人的经验是：流水的裂缝有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。如果这种裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。5、离层。用“敲帮问顶”的方式试探顶板，如顶板发出“咚咚”声，说明顶板岩层之间已经离层。6、有淋水的采面，顶板淋水有明显增加。7、在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量会突然增大。8、漏顶。破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。漏顶后会造成支架托空出现松动，引发冒顶。（二）、采煤工作面局部冒顶的防治措施1）靠近煤壁附近局部冒顶的预防。1、及时支护悬漏顶板，加强敲帮问顶。2、炮采时炮眼布置及装药量要合适，避免崩倒支架。3、尽量使工作面与煤
15、层节理垂直或者斜交避免片帮，一旦片帮应掏梁窝超前支护。4、综采面采用长侧护板，整体顶梁，内伸缩压式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撑力。2）工作面两端局部冒顶的预防。（1）支护必须有足够的支撑力，不仅能支撑松动下来的直接顶岩石，还能支撑基本顶来压时所施加的压力机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁端头支架（即四对八梁支护），每对随机头机尾的推移迈步前移。或在机头和机尾采用双楔顶梁铰接支护，此外，还可以采用十字铰接顶梁支护。（2）超前工作面的10m内，巷道支架应加双中心柱；超前工作面1020m巷道支架应加单中心柱。（3）综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面与巷道相连处，需用
16、一对迈步抬棚。二、采煤工作面局部冒顶的处理方法。 煤壁区附近如果发生局部小冒顶，冒顶范围不大，顶板没有冒严，矸石暂时停止下落的情况时，应采取加固冒顶区附近的支架，在掏梁窝，探大板或挂梁等措施。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶，然后清除浮矸浮煤，打好贴帮柱。支柱棚梁。并根据煤帮情况钉上拉条和用小木板逼住煤帮，防止片帮。上、下出口及放顶区附近发生局部冒顶，在通风完好情况下，可采取从冒顶两端向中间架设探板或托梁处理冒顶和木垛接顶，必要时采取撞楔法通过后在架设支架。处理时，要提前准备好木料，将退路清理好，并安排有经验的老工人监视顶板。工作面刮板输送机尽早恢复运转，以便清理外运冒落碎矸。1、采煤工作面
17、大面积冒顶的处理方法1）修复冒顶区的方法。（1）从工作面冒顶区的两端，由外向里用双腿套棚维护好顶板，保持安全退路畅通，若顶板压力大，应加打木垛维护顶板。（2）边清理矸石边架棚，每清理0.5m架一架棚子，清理的矸石倒入采空区，如遇不易破碎的大块矸石，应根据规定放小跑破碎。（3）若冒落矸石很碎，一次整修不易通过时，可先沿煤帮机道用人字形掩护支架整修一条小巷，在风流贯通，输送机开动后，在从冒顶区两端向中间依次放矸架棚修复工作面。（4）若采煤机在冒顶区前方，当输送机出矸时，应先将采煤机吊起，使矸石顺利通过。2）重掘开切眼的方法。当冒顶区范围大，直接修复冒顶区有困难时，可采用重掘绕过冒顶区的开切眼与冒顶
18、区两端的工作面连通，然后由开切眼掘小平巷透冒顶区扒出设备，在将工作面末冒顶区推采与开切眼成一直线后，即可恢复正常生产。2、处理冒顶事故时的注意事项（1）探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位置，并分析抢救和处理条件，采取不同的抢救方法。（2）迅速恢复冒顶区的通风，如一时不能恢复，则应利用压风管、水管、或打钻向埋压或截堵区人员供给新鲜空气。（3）在处理过程中，必须有外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。（4）在抢救处理过程总必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并注意检查瓦斯及其他有害气体情况。（5）在抢救过程中遇有大块岩石，不
19、得用爆破方法处理。如果威胁遇难人员，则可用千斤顶、撬棍等工具移动石块，救出遇难人员。 第二章 井下爆破安全一、井下爆破的有关规定和要求(一)一炮三检制“一炮三检”是指装药前，放炮前和放炮后要认真检查放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，不准装药，放炮。放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，并不准用电钻打眼。执行“一炮三检”是加强放炮前瓦斯检查，防止漏检，避免在瓦斯超限情况下放炮的有效措施。规程规定：井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。爆破作业必须执行“一炮三检制”（二）炮眼布置规程规定：爆破作业必
20、须编制爆破作业说明书，说明书必须符合下列要求：（1）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度，角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。（2）炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。（3）必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。爆破工必须依照说明书进行爆破作业。（一）水炮泥的使用及炮眼封堵炮泥是堵塞炮眼的惰性材料，煤矿井下常用的炮泥有两种。一种是在塑料薄膜圆筒袋中充满水做成炮泥，简称水炮泥；一种是粘土炮泥。目前出于对预防引起瓦斯，煤尘爆炸的安全性和防尘的有效性考虑，推广使用水
21、炮泥。因为水炮泥具有以下优点：（1）由于炸药爆炸瞬间高温高压的冲击作用，使水炮泥中的水形成水幕，能够降低炸药爆炸后的温度，缩短爆炸火焰存在的时间，减少引瓦斯和煤尘的可能性，保证矿井安全生产，(2)水炮泥在炸药爆炸时形成的水幕，有降低粉尘说的生成量和吸收炮烟中的有毒有害气体的作用，改善了井下的空气条件。规程规定：炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1） 炮眼深度为小于1.6m时，不得装药、爆破：在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须丰满炮泥。（2） 炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（3） 炮眼深度超过1m
22、时，封泥长度不得小于0.5m。（4） 炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（5） 光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。（6） 工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。（四）有关不准装药、放炮的规定规程规定：装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1） 采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。（2） 爆破地点附近20m以内风流种瓦斯浓度达到1.0%。（3） 爆破地点20m以内，矿车、未清
23、除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。（4） 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（5） 采掘工作面风量不足。（五）设备保护及警戒的设置爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌，栏杆或拉绳。（六）爆破母线及连接线规程规定：爆破母线和连接线应符合下列要求：（1） 煤矿井下爆破母线必须符合标准。（2） 爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、
24、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。（3） 巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。（4） 爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。（5） 只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。（6） 爆破前，爆破母线必须扭结成短路。二、井下爆破事故原因及预防处理措施（一）、拒爆、残爆的原因和处理1、拒爆、残爆及其原因拒爆俗称“瞎炮”。是指起爆后爆炸材料未发生爆炸现象。拒爆生产的原因主要有：雷管电阻丝折损：雷管、炸药变质或质量差：装药
25、、炮泥未按规定进行操作：雷管脚线折断或绝缘不良，造成不通电或电流短路，发爆器与放炮母线、母线与脚线，脚线与脚线间连接不良，出现短路，或出现与水、金属等导体、岩石等非导体接触，造成断路、短路、漏电等。或阻力大，电流不能正常通过，不易起爆，连接时滑连、误连，导致网路中无电流或电流太小，电雷管不能起爆：连接的雷管数超过了发爆器的起爆数，发爆的电流小或有故障，不能引爆电雷管等。 残爆是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。产生残爆的常见原因有：炮眼煤粉没有清除干净，或装炸药操作不当等原因，使炮眼内药卷之间受到阻隔或分离，影响药卷之间传爆，炸药质量不好或炮眼内的炸药受潮，雷管起爆
26、能量不足，使药卷达不到稳定的爆速，导致爆破中断。装药方法不合理，采用了盖药或垫药，而盖药或垫药容易不起爆，盖药被抛出到煤堆中，垫药则残留在眼底，装药时药卷被捣实，炸药的密度增加，使爆轰稳定性降低等。2、拒爆、残爆的处理规程规定，处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工作必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：（1） 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2） 在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3） 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药
27、严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4） 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。（5） 咋拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（二）、爆破崩人事故的原因和预防1、爆破崩人的原因 爆破崩人的原因很多，主要有：爆破母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞石伤人；没有按规程规定的程序、操作方法出路拒爆、残爆，突响崩人；没有按照规程中的有关规定升值爆破警戒，误伤进入爆破区的人员；通电后装药炮眼不响时，没有按规程规定的时间等候，提前进入工作面，或误认为是网路故障而提前进入工作面，造成崩人；爆破制度执行不严，管
28、理混乱，在工作面有人工作时，另有他人用发爆器爆破，造成崩人，杂散电流造成突然爆炸而伤人等。 2、爆破崩人事故的预防（1）爆破时安全警戒必须按照规程规定执行。（2）严格执行煤矿安全规程和作业规程的规定，爆破母线要留有足够的长度，要选择能避开飞石，飞煤袭击的躲避处，要使用有足够强度的掩护物。（3）通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬间发雷管，至少要等5min，如使用延期电雷管至少要等15min，方可进入工作面，沿线路检查，找出不响原因，不能提前进入，以免炮响崩人。（4）采取杂散电流的预防措施，避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。（三）、爆破崩倒支架的原因和预防1、爆破崩倒支架的原因爆破崩倒支架的原因很多，
29、主要有：支架架设质量不合格，如工作面支架的迎山不够，楔子没打紧，或刹顶不严，或支架架在浮煤、矸石上、回采工作面的炮道窄，太靠近支架，爆破时崩倒支架；炮眼排列方式与煤层硬度，采高不适应，有大块煤崩出砸倒支架；炮眼角度偏斜，炮眼浅，装药过多，炮泥装得少，质量差，爆破时将支架崩倒等。2、崩倒支架的预防措施（1）工作面要留有足够的炮倒（2）放炮前必须认真检查支架，发现问题及时处理好。工作面的支架除加强刹顶外，还要用紧楔和打撑木的办法进行必要的加固。 第三章 自救、互救与现场急救矿井发生事故后，矿山救护队不可能立即到达事故地点。实践证明矿工如能在事故初期及时采取措施，正确开展自救互救，可以减小事故危害程
30、度，减少人员伤亡。所谓“自救”，就是在矿井发生意外灾变事故时，在灾区或受灾变影响区域的每个工作人员避灾和保护自己而采取的措施及方法。而“互救”则是在有效地自救前提下为了妥善地救护他人而采取的措施及方法。自救和互救的成效如何，决定于自救和互救方法的正确性。为了确保自救和互救的有效，最大限度地减少损失，每个入井人员都必须熟知以下内容：（1）熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划；（2）熟悉矿井的避灾路线和安全出口；（3）掌握避灾方法，会使用自救器；（4）掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术；一、自救器的佩带及使用： 佩带时，将腰带穿入自救器腰带环内，并固定在背部后侧腰间。 使用时，先将自救器沿腰带
31、转到右侧腹前。 1、从腰带上解下自救器，用大拇指扳丐开启扳手，撑开封锁带。2、握住开启扳手，拉开封口带。3、揭住并扔掉上部外壳。 4、抓住口具，从下部外壳中取出过滤器，扔掉下部外壳。 5、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间。 6、拉开鼻夹，夹住鼻子，松手后使它能夹住鼻子。7、摘下安全帽，戴好头带。将头带分开，一根戴在头顶，一根戴在后脑勺上。 8、全部佩带完毕，再戴上安全帽，迅速撤离灾区。撤离灾区时若感到吸气不足时，应放慢脚步，做长呼吸，待气量充足时再快步行。二、自救器的佩戴注意事项 (1)在井下工作，当发现有火灾或瓦斯爆炸现象时，必须立即佩戴用自救器，撤离现场。 (2)戴上自
32、救器后，吸气温度逐渐升高，表明自救器工作正常。决不能因吸气干热而把自救器取下。 (3)化学氧自救器佩戴初期生氧剂放氧速度慢，如条件允许，应缓慢行走，等氧足够呼吸时再加快速度。撤退时最好按每小时45km速度行走，呼吸要均匀，千万不要跑。 (4)佩戴过程中口腔产生的唾液，可以咽下，也可任其自然流入口水盒降温器，严禁拿下口具往外吐。 (5)在未到达安全地点前，严禁取下鼻夹和口具，以防有害气体的毒害。 (6)在佩用自救器时，因外壳碰瘪，不能取出过滤罐，则带着外壳也能呼吸。为了减轻牙齿的负荷也可用手托住罐体。 (7)平时要避免摔落、碰撞自救器，也不许当坐垫用，以上漏气失效。三、各类灾害事故时避灾自救与互
33、救措施（一）、瓦斯与煤尘爆炸事故时的自救与互救瓦斯爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生,有时还发出咝咝的空气流动声。这可能是爆炸前爆源要吸入大量氧气所致,一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆。1、防止瓦斯爆炸时遭受伤害的措施 ：具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，尽快撤退到新鲜风流中。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护。 2、掘进工作面瓦斯爆炸后
34、矿工的自救与互救措施 ：如发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未遭破坏，遇险矿工未受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好后迅速撤出受灾巷道到达新鲜风流中。对于附近的伤员，要协助其佩戴好自救器，帮助撤出危险区。不能行走的伤员，在靠近新鲜风流3050m范围内，要设法抬运到新风中；如距离远，则只能为其佩戴自救器，不可抬运。撤出灾区后，要立即向矿领导或调度室报告，派矿山救护队抢救。 如发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险矿工受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中。如巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面。或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安
35、慰、稳定情绪，等待救助，并有规律地发出呼救信号。对于受伤严重的矿工，也要为其佩载好自救器，使其静卧待救。 3、采面瓦斯爆炸后矿工的自救与互救措施 ： 如采面发生小型爆炸，进、回风巷一般不会被堵死，通风系统也不会遭到大的破坏，爆炸所产生的CO和其它有害气体较易被排除。在这种情况下，采面爆源进风侧的人员一般不会严重中毒，应迎着风流退出。在爆源回风侧的人员，应迅速佩戴自救器，经安全地带通过爆源到达进风侧，即可脱险。 （二）、煤与瓦斯突出时的自救与互救：发现突出预兆后，现场人员的避灾措施为： (1)矿工在采煤工作面发现有突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开过滤式自救器并佩
36、用好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先到避难硐室、或利用压风自救系统进行自救。 (2)掘进工作面发现煤和瓦斯突出的预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，之后把防突风门关好，然后继续外撤。如自救器发生故障或佩用自救器不能安全到达新鲜风流时，应在撤出途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救护队援救。 (三)、矿井火灾事故时的自救与互救 ：(1)首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及自己所处巷道之间的关系，并根据矿井灾害预防和撤离计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。 (2)
37、撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。 (3)位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。 (4)位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险是，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快通过从回风口撤到安全地点。 (5)如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再进行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。 (6)撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中应考巷道有联通出口的一侧行进，避免错过脱离危险去的机会，同时还要随时注
38、意观察巷道和风流的变化情况，谨防火区风压可能造成的风流逆转。 (7)如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道火火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。 (8)逆烟撤退具有很大的危险性，在一般情况下不要这样做。除非在附近有脱离危险区的通道出口，而且又有脱离危险区的把握时；或是只有逆烟撤退才有争取生存的希望时，才采取这种撤退方法。 (9)撤退途中如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行巷道和交叉巷口的一侧撤退，并随时注意这些出口的位置，尽快寻找脱险的出路。在烟雾大、视线不清的情况下，要摸
39、着巷道壁前进，以免错过联通路口。 (10)当烟雾在巷道里流动时，一般巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低，对人的危害也严重，而靠近巷道底板情况要好些，有时巷道底部还有比较新鲜的空气流动，为此，在有烟雾的巷道里撤退时，在烟雾不严重的情况下，即使为了加快速度也不应直立奔跑，而应尽量躬身弯腰，低着头快速前进。如烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。 (11)在高温浓烟的巷道撤退时还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或是利用随身物件等遮拦头面部，以防高温烟气的刺激等。 (12)在撤退过程中，当发现有发生爆炸
40、的前兆时(当爆炸发生时，巷道内的风流会有短暂的停顿或颤动，应当注意的是这与火风压可能引起的风流逆转的前兆是有些相似的)，有可能的话要立即避开爆炸的的正面巷道，进入旁侧巷道，或进入巷道内的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆源，靠巷道的一帮就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴巷道底板、用双臂护住头面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果巷道内有水沟或水坑，则应顺势爬入水中。在爆炸发生的瞬间，要尽力屏住呼吸或是闭气将头面浸入水中，以上吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸过后，应稍事观察，待没有异常变化迹象，就要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。
41、 (四)、矿井透水事故时的自救与互救 ：1透水后现场人员撤退时的注意事项： (1)透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，根据预防灾害计划中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。(2)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动矸石和木料撞伤。 (3)如透水后破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。 (4)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。 (5)人员撤
42、退到竖井，需从梯子间上去时，应遵守秩序，禁止慌乱和争抢。行动中手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。 (6)如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织的在独头工作面躲避，等待救护人员的营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。 2被矿井水灾围困时的避灾自救措施 (1)当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。如系老空透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显标志。 (2)在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人
43、员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能够克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。 (3)避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。 (4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。 (5)长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。得救后，不可吃硬质和过量的食物，要避开强烈的光线，以防发生意外。 (五)、冒顶事故时的自救与互救 1、采面
44、冒顶时的避灾自救措施： (1)迅速撤退到安全地点。当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止采面顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。 (2)遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。从采面发生冒顶的实际情况来看，顶板沿煤壁冒落是很少见的。因此，当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人。另外，冒顶时可能将支柱压断或摧倒，但在一般情况下不可能压垮或推倒质量合格的木垛。因此，如遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至木垛处避灾。 (3)遇险后立即发出呼救信号。冒顶对人员的伤害主要是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后，遇险者应立即采
45、用呼叫、敲打(如敲打物料、岩块可能造成新的冒落时，则不能敲打，只能呼叫)等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便救护人员和撤出人员了解灾情，组织力量进行抢救。 (4)遇险人员要积极配合外部的营救工作。冒顶后被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，造成事故扩大。被冒顶隔堵的人员，应在遇险地点有组织的维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作，为提前脱险创造良好条件。 2、营救被冒顶埋压遇险人营救：(1)保障营救人员的自身安全。营救工作要在灾区中的领导和有经验老工人的指挥下进行。营救人员要检查冒顶地点附近的支架情况，发现有拆损、歪扭、变形的柱子，要
46、立即处理好，以保障营救人员的自身安全，并要设置畅通、安全的退路。 (2)因地制宜地对冒顶处进行支护。要根据顶板垮落的情况，在保证抢救人员安全和抢救方便的前提下，因地制宜地对冒顶处进行支护。在采面局部冒顶埋压人员时，可用掏梁窝，悬挂金属顶梁，或掏梁窝，架单眼棚等方法进行处理。棚梁上的空隙要用木料架设小木垛。 (3)营救埋压人员。在检查架设的支架牢固可靠后，要指派专人观察顶板，才能清理被埋压人员附近的冒落煤矸等，直到把遇险矿工从埋压处营救出来。在营救过程中，可用长木棍向遇险者送饮料和食物。在清理冒落煤矸时，要小心地使用工具，以免伤害遇险人员。如果遇险矿工被大块矸石压住，应采用液压起重气垫、液压起重
47、器或千斤顶等工具把大块岩石顶起，将人迅速救出。 3、独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救措施 : (1)遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，坚信矿领导和同志们一定会积极进行抢救。应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥，团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯等，做好较长时间避灾的准备。 (2)如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情、遇险人员数和计划采取的避灾自救措施。否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号。并每隔一定时间敲击一次，不间断地发出信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。(3)维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。 (4)如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯含量。但要注意保暖。四、现场创伤急救原则 （一）1、对骨折伤员，先固定后搬运。 2、对出血伤员，先止血后搬运。 3、对窒息(呼吸道完全堵塞)或心脏跳动刚停止不久的伤员，
