食品公司冷冻车间安全现状评价报告.doc

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1、食品公司冷冻车间安全现状评价报告 某某制冷车间安全现状评价报告 某某制冷车间 安全现状评价报告 法人代表：技术负责人：评价项目负责人： 2011年10月25日（评价机构公章） 评 价 人 员 安全评价报告摘要 编制说明为贯彻落实安全生产法及危险化学品安全管理条例，对所有危险化学品生产、储存单位进行安全评价的要求，某某在生产过程中使用危险化学品液氨，为此受某某的委托，对其危险化学品液氨贮存和使用场所进行安全评价。某某是以氨作为制冷剂进行食品速冻、冷藏及加工的企业，属于危险化学品使用企业。该厂始建于1986年。位于城西5公里葛堡村北，交通十分便利。占地面积13300平方米。该公司冷冻制冷中使用氨制

2、冷，因此该单位是一家危险化学品使用单位。安全评价的目的是查找、分析、预测该厂液氨贮存、使用中存在的危险、有害因素及危险、危害后果和严重程度，定性或定量评价潜在的危害因素及其影响，以及对事故出现的可能性和危险性及影响；评价危险因素的控制和抵御能力是否充分有效；分析、评价在事故状态下对设备、设施的破坏及人员伤害的程度；进而提出科学合理的安全对策措施，指导企业进行危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少事故损失和最优的安全投资效益，提高本质安全程度。评价结果可作为反映企业危险化学品贮存、使用安全状况的依据，也可作为安全生产监督部门实施监督管理的依据。我公司接受委托后，立即组成安全评价小组，对该项

3、目现场进行勘察，并收集相关资料；依据国家相关法律、法规、标准及该企业提供的资料，对其进行了安全评价。编制了某某安全评价报告。 目 录第一章 评价项目概述 . 1第一节 被评价单位的基本情况 . 1第二节 企业所在地的自然条件 . 1第三节 企业选址及平面布置 . 1第四节 生产工艺、装置、储存设施基本情况 . 2第五节 建筑、公用工程 . 3第六节 安全管理 . 4第七节 关于事故应急救援预案的审定 . 5第二章 安全评价范围、目的及依据 . 10第一节 评价范围 . 10第二节 评价目的 . 10第三节 评价依据 . 10第三章 安全评价程序与评价方法 . 13第一节 安全评价程序 . 13

4、第二节 划分评价单元 . 14第三节 确定采用的安全评价方法 . 15第四章 危险、有害因素的辨识与分析 . 18第一节 辨识与分析危险、有害因素的依据 . 18第二节 主要危险、有害物质分析 . 18第三节 生产过程中危险有害因素的辨识与分析 . 21第四节 自然条件危险、有害因素辨识与分析 . 27第五节 安全管理不当导致的危险、有害因素辨识与分析 . 28第六节 重大危险源辨识结果 . 29第五章 定性、定量安全评价 . 31第一节 安全管理单元 . 31第二节 厂址条件、平面布置及建、构筑物单元 . 34第三节 生产单元 . 36第四节 公用工程及辅助设施单元 . 44 第六章 事故原

5、因分析及事故后果预测 .47第一节 事故案例及原因分析 .47第二节 事故后果预测 .50第七章 对策措施与建议 .52第一节 事故隐患的整改措施 .52第二节 建议的安全对策措施 .53第八章 安全评价结论 .56第一节 评价概述 .56第二节 存在问题整改复查结果 .56第三节 评价结论 .57附件一 平面布置图 .58 附件二 周边环境图 . 错误！未定义书签。附件三 法定检测设备清单 .60附件四 报告其他附件目录 .63 某某 安全现状评价报告第一章 评价项目概述第一节 被评价单位的基本情况某某是以氨作为制冷剂进行食品速冻、冷藏及加工的企业，属于危险化学品使用企业。该厂始建于1986

6、年。位于城西5公里葛堡村北，交通十分便利。占地面积13300平方米。企业共有职工22人，其中中级职称的专业技术人员2人，设2科1室（生产技术科、安全保卫科、综合办公室），三个车间（制冷车间、冷藏车间、屠宰车间）。其中科室管理人员5人，车间管理人员2人。该企业实行经理负责制，各科室、车间在经理领导下开展安全生产、经营工作。企业制定了各级、各部门及各类人员安全生产责任制及各项规章制度，安全职责明确。第二节 企业所在地的自然条件（1）气候本区属暖温带大陆性半干旱季风气候，四季分明，年平均气温16.5，年平均降水量535，主要集中在7、8、9三个月 1某某 安全现状评价报告企业周围无重要建筑物、学校、

7、医院、文物保护物及其它环境敏感点，企业选址合理。 3.2、平面布置整个厂区东西宽150米，南北长200米。南大门两边为办公楼。整个厂区分为两部分。南半部分为办公生产区，西边为冷冻、冷藏间及制冷机器间；东边及厂区中间为屠宰流水线，南半部分厂区中间为空场。北半部分为临时养殖场所。第四节 生产工艺、装置、储存设施基本情况1、制冷工艺流程 制冷工艺简述:从各冷库蒸发器出来的汽氨经管道进入低压循环槽，冷却下来的液氨留在低压循环槽，汽氨进入氨压缩机压缩变为高温高压的气氨，经过油水分离器将油水分离，油进入集油器，水进入集水器，气氨进入水冷却塔冷却变成液氨进入氨储罐，当低压循环槽中的液氨不足时由氨储罐补充，低

8、压循环槽中的液氨由氨泵打入各冷库形成循环。 *有限公司 2某某 安全现状评价报告2.主要生产装置及设备第五节 建筑、公用工程1.建筑物情况2、公用工程（1）、供水：本厂自备水井一眼，出水量为30m3/h，本公司生产中用水主要为制冷过程中的冷却用水，冷却水循环使用，新鲜水主要是生活用水和地面冲洗用水，新鲜水最大用量为5m3/h，出水量远大于新鲜水使用量，本公司供水能满足生产、生活及消防用水的需要。（2）、供电：本公司用电由*城关变电所10KV高压线架空输入，本公司设200KVA备变压器一台，本公司最大用电负荷为50KW，公司供电能满足*有限公司 3某某 安全现状评价报告生产及生活的需要。（3）、

9、供热：本厂自备小型暖气锅炉一台，用于生活、办公取暖用。 4、消防及防雷1）消防：该公司的消防设施已于1990年5月15日经市消防大队验收合格，本评价认为：该公司的消防满足要求。该公司主要消防及安全防护设施如下表：表1.4-1主要安全设施2）防雷：该公司的防雷装置已经*防雷中心检测合格，评价认为该公司的防雷设施符合要求。第六节 安全管理1、安全管理机构：某某实行总经理负责制的管理体制，总经理负责该公司的安全生产等一切日常工作。该公司有职工22人未成立专门安全管理机构，配备了1名安全管理人员。2、从业人员该企业的安全管理人员及特种作业人员均由相关部门进行了培训并取得任职资格证书。取证人员情况如下表

10、：3、安全管理制度某某建立健全了以经理为首的各级、各部门的安全生产责任制及如下各项安全管理制度：*有限公司 4某某 安全现状评价报告关于三级安全教育的规定、关于防火防爆的安全规定、关于危险化学品安全管理的规定、安全检查制度、现场安全管理考核规定、安全检修管理制度、设备及作业场所的防火、动火及用火管理规定、消防设施及器材管理制度、隐患整改及事故管理制度、劳动安全卫生管理制度、安全生产奖惩规定等各项安全管理制度。4、.安全操作规程和作业规程 制冷工安全操作规程 电工安全操作规程 仓库保管员安全操作规程 司炉工安全操作规程第七节 关于事故应急救援预案的审定事故应急预案的评估采用安全检查表进行评估，依

11、据生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）编制了安全检查表，安全检查表详见下表：应急预案检查表*有限公司 5某某 安全现状评价报告*有限公司 6某某 安全现状评价报告某某 安全现状评价报告*有限公司 8某某 安全现状评价报告评估小结：安全检查表共检查28项，符合28项，该公司应急预案在编制目的、编制依据、适用范围、应急预案体系、应急工作原则、危险性分析、组织机构及职责、预防与预警、应急响应、信息发布、保障措施、培训与演练、奖惩、应急预案备案、维护和更新、应急预案实施方面符合生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）要求。*有限公司 9某

12、某 安全现状评价报告第二章 安全评价范围、目的及依据第一节 评价范围某某属于危险化学品使用单位。依据相关法律、法规要求，结合委托方（某某）与我评价公司签订的委托要求，确定本次评价范围包括：安全管理、生产厂址与周围环境、制冷设施、安全条件）。不包括食品加工及锅炉。企业以后若进行其它方面的生产经营时亦应按国家相关的法律、法规的规定进行。安全评价原则（1）在对该企业的评价中，我公司评价人员以严肃的态度，注重政策性、合法性，严格按照国家有关的法律、法规进行评价，做到认真执行和落实国际相关的法律、法规及行业产业政策。（2）在评价中，我公司评价人员依据科学的方法和程序，以严谨的科学态度全面、准确、客观的工

13、作，对危险、有害因素的控制提出科学的对策措施与建议，做出科学的评价结论。（3）以评价人员的技术和经验，对评价项目中存在的危险、有害因素的防范设施，提出科学的整改建议，具有针对性和权威性，保证具有可行性、可操作性和经济合理性，实现安全生产、经营活动。第二节 评价目的评价公司通过对该企业生产系统的安全评价，查找、分析和预测该企业生产系统中存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，并对其提出合理、可行的安全对策措施，指导事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。达到的目的如下：(1)促进实现该企业本质安全化生产；(2)实现该企业的全过程安全控制；(3)建立系统安全的最优方

14、案，为该企业决策者提供依据；(4)为实现该企业的安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。第三节 评价依据3.1法律、法规(1)、中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号*有限公司 10某某 安全现状评价报告(2)、中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第六号(3)、中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第60号(4)、危险化学品安全管理条例国务院令第344号(5)、河北省安全生产条例河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号(6)、特种设备安全监察条例国务院令第549号（7）易制毒化学品管理条例国务院令第445号（8）使用有毒物质作业场所劳动保护条例国务院令352

15、号3.2、部门规章及相关文件(1)危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理总局令第8号(2)危险化学品名录（2002版）国家安全生产监督管理局公告2003年第1号(3)落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定冀政200669号(4)危险化学品建设项目安全评价细则（试行，安监总危化2007255号文）(5)危险化学品登记管理办法（国家经贸委令第35号）（6）河北省重大危险源监督管理规定河北省人民政府令2009第12号（7）河北省安全生产监督管理局关于贯彻落实<危险化学品建设项目安全许可实施办法>及配套文件的意见冀安监管危化200826号（8）河北省安全生产监督管理局关于

16、印发<河北省重大危险源监督管理实施办法(试行)>的通知>>(冀安监管应急201073号)（9）河北省安全生产监督管理局关于印发<河北省重大危险源分级评定 试行办法>的通知(冀安监管应急201074号)（10）特种作业人员安全技术培训考核管理规定 国家安全生产监督 管理总局令第30号（11）于进一步推动安全生产工作落实的通知2010保市府办70号3.3国家及行业标准（1）危险货物品名表（GB122682005）*有限公司 11某某 安全现状评价报告（2）常用化学危险品储存通则（GB156031995）（3）职业性接触毒物危害程度分级（GB500485）（4）建

17、筑设计防火规范（GB500162006）（5）危险货物分类和品名编号（GB69442005）（6）建筑物防雷设计规范GB50037-94（2000版）（7）危险化学品重大危险源辩识（GB182182009）（8）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92（9）工业企业总平面设计规范GB50187-93（10）低压配电设计规范GB 50054-95（11）化工企业安全卫生设计规定HG20571-95（12）工业企业设计卫生标准GBZ1-2010（13）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009（14）冷库设计规范GB50072-2010（15）安全标志及其使用

18、导则GB2894-2008（16）安全评价通则AQ8001-2007（17）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003（18）固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009(19) 生产过程安全卫生要求总则GB/T12801-2008(20) 固定式及平台安全要求第一部分：钢直梯405312009（21）固定式及平台安全要求第二部分：钢斜梯405322009（22）固定式及平台安全要求第三部分：工业防护栏杆及钢平台405332009（23）工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2-2007（24）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005（25）个体防护装备选用规范GB/

19、T11651-2008（26）安全色GB2893-2001（27）供配电系统设计规范GB50052-20093.4、某某提供的营业执照、技术资料等。*有限公司 12某某 安全现状评价报告第三章 安全评价程序与评价方法第一节 安全评价程序安全现状评价是对企业生产经营总体或局部的生产经营活动安全现状进行全面评价，是对在用生产装置、设备、设施、储存、运输及安全管理状况进行的一种全面综合性安全评价。安全评价是在充分调查研究、分析评价对象的基础上，运用科学的评价方法对生产、经营、储存过程中的危险、危害进行识别、分析和评估，并提出合理可行的安全技术对策措施和安全管理对策。为了做好本项安全评价工作，我评价小

20、组根据安全评价通则（AQ8001-2007）的要求规定，制定了本项目安全评价程序（见下面安全评价程序图）。本次安全评价按下述程序进行：安全评价程序图1）安全评价准备：（1）自接到该企业的申请后，本评价公司成立安全评价小组进入企业，签订安全评价委托书。（2）安全评价小组进入企业进行现场勘察，收集国家对产品、产业及原材料等相关的政策、法律、法规、技术标准和该企业的生产经营技术资*有限公司 13某某 安全现状评价报告料以及对该企业进行安全检查工作。2）危险、有害因素辨识根据收集到该企业的资料，对该企业生产工艺、设备、储存设施中存在的危险、有害因素进行辨识分析，确定危险、有害因素及事故隐患存在的部位，

21、判定危险、有害因素发生事故的可能性以及影响因素和事故机制。3）定性、定量安全评价（1）按生产工艺及装置对该企业生产系统进行单元划分；（2）选定安全评价方法；（3）定性、定量评价。（4）对重大事故进行模拟4）安全对策措施（1）根据危险、有害因素及事故隐患提出安全对策措施与建议。（2）对评价中的不合格项提出安全对策措施与建议。（3）对生产事故应急救援预案进行审定。（4）提出其它对策措施与建议。5）做出评价结论。6）编制安全评价报告。第二节 划分评价单元一、评价单元的划分原则为便于评价工作的进行提高评价工作的准确性，评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结

22、合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子单元。评价单元划分原则和方法如下：1）以危险、有害因素的类别为主划分评价单元。（1）对工艺方案、总体布置及自然条件、环境对系统影响等综合方面的危险、有害因素的评价，可将整个系统作为一个评价单元。（2）将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划分为一个单元。2）以装置和物质特征划分评价单元。（1）按装置工艺功能划分；（2）按布置的相对独立性划分；*有限公司 14某某 安全现状评价报告（3）按工艺条件划分；（4）按储存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分；（5）根据以往事故资料，按发生事故后所造成的危险性和损失大小划分。二、

23、评价单元的划分根据以上评价单元划分原则，为便于安全评价，将被评价单位划分为以下四个评价单元：单元1：安全管理单元：本单元对安全管理机构、安全管理责任制及安全管理制度、事故应急救援情况、从业人员安全技术状况等进行评价。单元2：厂址选址、平面布置及建、构物单元：本单元对厂址的地质及周边环境情况、总平面布置情况、厂房及库房的建筑情况进行评价。单元3：生产单元：本单元对企业的氨压缩工艺操作及设备、冷库设备设施及储存等进行评价。单元4：公用工程及辅助设施单元。本单元对建设项目的电气设施、消防、防雷等进行评价。第三节 确定采用的安全评价方法一、 评价方法的确定：本安全评价的评价对象是某某制冷车间，目的在于

24、对该项目的周边环境及地质情况、厂 15某某 安全现状评价报告3、事故后果模拟分析法：事故后果模拟法的目的在于定量的描述一个可能发生的事故对企业、企业 16某某 安全现状评价报告（5）制定相应安全措施。 2、危险性等级按危险、有害因素导致的事故的危险（危害）程度，将危险、有害因素划分为四个危险等级。如下表所示。危险性等级划分 2.3事故后果模拟法事故后果模拟法的目的在于定量的描述一个可能发生的事故对企业、企业 17某某 安全现状评价报告第四章 危险、有害因素的辨识与分析第一节 辨识与分析危险、有害因素的依据依据该工程项目的总平面布置、建构筑物、生产过程中所使用的原、辅材料和中间产品的物理化学性质

25、、生产设备和设施、公用工程设备和设施及工艺生产过程的实际情况等，参照企业职工伤亡事故分类（GB64411986），综合考虑起因物、引发事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20类。参照职业病范围和职业病处理办法的规定，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他危害因素等7类。第二节 主要危险、有害物质分析在该企业的生产经营中，涉及的危险化学品物质为氨，其危险、有害因素分析、辨识如下：*有限公司 18某某 安全现状评价报告*有限公司 19某某 安全现状评价报告*有限公司 20某某 安全现状评价报告第三节 生产过程中危险有害因素的辨识与分析根据对该企业生产过程中所

26、使用原、辅材料及制冷剂的物理化学性质、生产工艺、设备和设施、公用工程设备和设施及储存、运输过程的实际情况分析。参照企业职工伤亡事故分类（GB64411986）和职业病范围和职业病处理办法的规定，该企业生产经营过程中存在以下危险有害因素：1、机械伤害机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。机械伤害主要存在于氨压缩及锅炉岗位。氨压缩存在氨压缩机、水泵等运转设备，锅炉岗位存在风机、水泵等运转设备，所以在生产过程中有发生机械伤害的可能。造成机械伤害的主要原因是：（1）机械设备老化、损坏，缺乏必要的维护保养；（2）

27、机械设备转动、运动、传动部分缺少安全防护措施或防护措施存在重大缺陷；（3）操作人员违章作业和违犯劳动纪律；（4）机械设备检修时误操作、误合闸造成人员伤害；（5）操作人员精神不集中；（6）机械设备安全防护距离不能满足要求；（7）产品设计制造有缺陷。2、车辆伤害车辆伤害是指车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压、撞伤人、物。车辆伤害主要存在于物资运输过程中。造成车辆伤害事故的主要原因包括：（1）运行中车辆存在机械故障或维护检修不到位；（2）厂区道路不顺畅，路面不平；积雪结冰、存水等；*有限公司 21某某 安全现状评价报告（3）厂区道路转弯半径不足、路面宽度不够；（4）驾驶员麻痹大意、违章

28、操作；（5）人员密集或人行频率较高路段没有或缺少警告标志和声光报警信号。3、高处坠落高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。在操作基准面2.0m及其以上的安装、检修和生产作业称做高处作业。储藏工序存在高处物资码放，氨压缩工序、锅炉岗位存在高处作业与检修，所以有发生高处坠落事故的可能。造成高处坠落的主要原因是：（1）高处作业安全防护设施存在缺陷，例如作业面没有防护栏杆、作业平台狭窄、安全带、安全绳存在缺陷或不佩带安全带等；（2）操作人员违反安全操作规程；（3）操作人员作业中麻痹大意，不遵守劳动纪律，比如上岗前喝酒、吃嗜睡药，不按规定佩带劳动保护用品等；（4）操作人员身

29、体原因不适合从事高处作业，例如患有恐高症或其他禁忌症；（5）高处作业现场缺乏必要的监护。4、火灾火灾是指火失去控制而形成的灾害性燃烧现象，通常会造成财产损失和人员伤亡。发生火灾的三要素是氧气、可燃物和点火源。在火灾防治中，如果能够阻断火灾三要素的任何一个就可以扑灭火灾。建筑物、氨压缩、储藏工序及配电室、变电所存在发生火灾的可能性。 造成火灾的主要原因有：（1）易燃物附近存在明火作业或其他点火源；（2）在禁火区违章作业而又不采取合理的消防措施；（3）氨泄漏，遇火源可能造成火灾；（4）建筑物达到规范规定的耐火等级；（5）电气火灾。*有限公司 22某某 安全现状评价报告在生产过程中存在着大量的用电设

30、备，如配电装置、电气线路、电动机等，极有可能发生电气火灾事故。电缆中间接头制作不良、压接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾；外来因素破坏如电气焊火花、小动物破坏引起电缆火灾；由于电气设备短路、过载、接触不良、散热不良等原因导致电气设备过热，设备周围如果存在可燃物质，易引起火灾；电缆短路或过电流引起火灾；电缆的各种保护措施不到位；消防设施没有安装或失效，引起电缆火灾或使火灾扩大、蔓延。当建筑物和电气线路遭受雷电袭击时，由于避雷装置失效，避雷接地断裂等，能引起电气设备发生火灾。电火花和电弧温度很高，不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，它是构成火灾、爆炸

31、的危险火源。在生产场所多有易燃物质，如果电器打火、雷击、设备防静电接地失效打火或其他点火源产生时有发生火灾、爆炸的可能。5、化学爆炸化学爆炸是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆源发生的爆炸事故。氨压缩及储藏工序存在化学爆炸的可能。导致化学爆炸的主要原因：（1）氨气泄漏与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能可引起燃烧爆炸。（2）厂房 23某某 安全现状评价报告压力容器、轮胎等发生压力急剧释放，冲击波或物理残片作用与人体接触造成的危险。氨压缩工序存在物理爆炸发生的可能。导致物理爆炸的主要原因：（1）压力容器存在设计、制造缺陷。（2）压力容器超压、超温使用。（3）压力容器不定期

32、进行检验，腐蚀、材质发生变化。（4）安全阀、压力表、液位计等安全附件失效。（5）操作人员不按操作规程进行操作。（6）液氨钢瓶缺少防震圈、爆晒、野蛮装卸等可导致液氨钢瓶发生物理爆炸。7、中毒指人体接触有毒物质。企业存在着有毒物质氨，人少量吸入就可引发中毒事故的发生。氨压缩、储藏工序有发生中毒的可能。造成中毒事故发生的主要原因有：（1）氨系统泄漏，空气中氨含量超标可导致作业人员及周边人员中毒事故的发生。（2）检修或操作过程中不按规定佩戴防护设施可导致检修或操作人员中毒。（3）现场没有安装氨气浓度自动检测报警装置或检测报警装置失灵。（4）进入容器检修时，没对容器 24某某 安全现状评价报告造成触电伤

33、害的主要原因包括：（1）电气设备绝缘不符合相应标准的要求。（2）电气屏护装置尺寸、安全距离等不符合规范要求。（3）电气设备与人体、大地或其他设备的安全距离不符合要求。（4）保护接地和保护接零系统出现故障。（5）电气设备、其他设备、厂房、烟囱等防雷设施故障或缺陷。（6）静电危害。（7）电气人员作业时未按照规定采取各种防护措施，违章作业。（8）电气设备检修时未采用操作牌制度，因误合闸、误启动造成触电伤害。（9）使用移动式电动工具时无漏电保护器或漏电保护器损坏造成触电。（10）电焊作业防护不当造成的电伤害。（11）非电气专业人员私接乱扯电缆、电线和违章作业造成触电。（12）人可触及范围 25某某 安

34、全现状评价报告储藏工序：物资堆放混乱、过高；存放货物的货架不是正规生产厂家生产或质量不合格，可导致物资坍塌现象的发生。垛间距离不够，发生坍塌后可导致人员伤亡。11、物体打击物体打击伤害是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。产生物体打击伤害的主要原因是：1）氨压缩工序（1）在设备运行和检修过程中，工作人员没有按操作规程操作。（2）设备安装不合格。（3）设备零部件该固定的没有固定或固定不牢固。（4）机械设备没有安装保护设施。（5）进入检修现场不按规定穿戴劳动防护用品。（6）检修工具、零部件放置不合理。（7）检

35、修、操作过程中动作不当。2）储藏工序（1）货架摆放过程中动作不当、作业人员作业过程中不协调。（2）货物装卸过程中不按操作规程进行。12、燥声和振动运转设备在运行时会产生燥声和振动，严重恶化操作环境并影响工人健康。噪声可以使人产生烦躁心理，情绪不稳，对人健康有严重危害，以致使人发生误操作而引发事故。噪声与振动主要存在于锅炉岗位、氨压缩工序。产生噪声与振动的主要原因：（1）设备选型不合理，设备本身产生很大的噪声与振动。（2）设备、管道安装不合理。（3）设备基础不牢。13、低温伤害指接触低温物质或处在低温环境下受伤害。*有限公司 26某某 安全现状评价报告1）氨压缩工序（1）氨泄漏大量蒸发，可导致局

36、部产生低温，人处在低温场所可发生低温伤害。（2）人体直接接触低温设备、管道可导致低温伤害。（3）正常操作过程中不按规定穿戴劳保用品，事故处理过程中不按规定配备防护用品。2）储藏工序（1）作业人员不按规定穿戴劳保用品。（2）作业人员违反劳动纪律（如睡岗）。14、淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。淹溺主要存在于氨压缩工序造成淹溺的主要原因：（1）冷却循环水池周围没有防护栏杆或防护栏杆不符合规定要求。（2）操作或检修过程中不按规定佩戴防护用品。（3）操作或检修过程中无人监护。15、其他伤害指除上述以外的伤害的事故。如体力搬运重物时碰伤、扭伤、非机动车碰撞轧伤、滑倒（摔倒）、非高处作业跌

37、落损伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。其他伤害存在于各工序中。造成其他伤害的主要原因：（1）体力搬运重物时不精心、不戴防护手套、超负荷搬运。（2）使用非机动车辆不按操作规程进行操作。（3）地面不平、结冰等，通道上有障碍物等。第四节 自然条件危险、有害因素辨识与分析1、自然条件危险因素辩识自然因素形成的危害或不利影响，一般包括地震、不良地质、雷击、洪水等因素，各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能几率大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同。*有限公司 27某某 安全现状评价报告2、自然条件危险因素分析（1）地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，它尤其对建筑物的破坏作用明显，破坏作用范围大，进而威胁设备和人员的安全，还可能引起火灾、爆炸事故。（2）不良地质不良地质（如泥石流、塌陷等）对建筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。（3）雷击雷击能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，雷电出现的机会因工程所在地理位置的不同而不同，一般作用时间较短。（4）暴雨、洪水暴雨、洪水也会对该项目施工和生产安全构成一定威胁，其作用范围大，但出现几率小；洪水可浸渍设备，影响生产，对人的危害相对较小。（5