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1、1,第六章,横机织物与产品的编织工艺,2,第一节 普通横机的编织原理,普通横机是一种最简单的横机。主要以手摇为主，也有部分半自动横机，在编织不收针部分和简单结构时可以由电机驱动。,3,主要内容,掌握普通横机、二级花式横机、三级花式横机、休止横机的编织机构及编织原理了解给纱机构、针床横移机构，掌握它们在编织过程中所起的作用了解横机成圈工艺与分析,4,一、编织机构工作原理,主要包括：针床织针三角座及其三角,5,编织机构,编织机构断面图,1、2-前、后针床3-机座4、5 前、后针床织针6 导纱器9的导轨7、8 前、后三角座10、11的导轨12 桥臂13 导纱变换器14 扁毛刷,6,织针类型：舌针舌针
2、分类：低锺针（1）、高锺针（2）和高锺长舌针（3）；长舌针与短舌针之间的舌长 差为A；用途：不同织针对应不同的 机型和三角结构。,（一）针床和织针,7,针床：由带槽的钢板组成单针床双针床：双针床横机的两个针床呈倒“V”字型配置,8,针床编号,为了表述方便，习惯上将两块针床放在一起按逆时针方向编号，即前针床的右边为1号位，后针床的右边为2号位，后针床的左边为3号位，前针床的左边为4号位。,9,前、后针床的配置,前后针床以一定角度相配置。一般在90-104之间，国产横机大多为97。h 为两针床栅状梳栉之间的距离，其大小影响双面织物的密度和弹性，一般取一个针距大小。,10,（二）三角座及其三角,三角
3、座又称机头，用于安装三角底板并带动其沿三角导轨运动，推动织针完成相应的编织动作。,11,1、压针调节装置1、2、3、4：用于调节弯纱三角的弯纱深度以改变线圈大小，从而改变织物密度。2、导纱变换器5：用于带动相应的导纱器进行工作；3、起针三角开关6、7：可以使起针三角进入或退出工作4、起针三角半动程开关8：可使起针三角处于半进位置。5、毛刷架11：用于安装毛刷。,三角座的外部结构,12,三角座的内部结构,三角的结构因所能实现的选针功能不同而有所区别，可分为平式三角和花式三角。,13,1.平式横机三角结构,起针三角 1 和 2挺针三角 3压针三角 4 和 5导向三角(眉毛三角)6,14,？思考,请
4、判断以下织物组织在何种横机上编织？,15,三角的三种不同的位置,A位置：三角完全进入工作，高低踵针均参加编织；B位置：三角进入一半工作位置，高踵针参加 编织，低踵针不参加编 织；C位置：三角完全退出 工作位置，高低踵针都 不能沿三角运动。,16,2.二级花式横机的三角结构,起针三角 1 弯纱三角 2导向三角(眉毛三角)3挺针三角 4 和横档三角 5挺针三角为活动三角，可以进入和退出工作；横档三角为固定三角，其作用是当挺针三角退出工作时，托住织针，防止织针下落。织针：高、低踵针。,17,二级花式横机走针轨迹,起针三角退出一半，挺针三角进入工作，低锺针不进行编织，高锺针上升编织起针三角退出一半，挺
5、针三角全部退出工作，低锺针不编织，高锺针形成集圈起针三角完全进入工作，挺针三角退出一半，高锺针编织；低锺集圈,18,3.三级花式横机的三角结构,三角特点：将挺针三角分成三块，分别为上挺针三角1、下挺针三角2和横档三角3，其中上、下挺针三角为活动的，可以进入和退出工作，横档三角为固定三角。织针：除了使用高、低踵针外，还可以使用高踵长舌针。,19,三级花式横机三角的走针轨迹,上挺针三角退出工作，所有的织针都可以沿下挺针三角上升，高、低锺针成圈，高锺长舌针集圈。下挺针三角退一半，上挺针三角全进，高踵长短舌针可以沿上下挺针三角上升到退圈最高点进行退圈，低踵针不能沿下挺针三角上升，形成集圈。,20,？思
6、考,请判断以下织物组织在何种横机上编织？,21,4.休止编织机,休止编织（局部编织）：是通过使持有线圈的某些织针暂时停止工作，待需要时再使其重新进入工作的一种编织方法。,22,休止横机的三角结构,三角特点：将导向三角分成三块，分别为左、右导向三角G1、G2和休止复位三角T；压针三角的上部比普通三角少一块。,23,24,休止横机的工作原理,休止：将需要休止的织针推到压针三角上方，退出工作，复位三角T退出工作（图2）；复位：复位三角T进入工作，机头运行方向前部的导向三角退出工作（图3）。,25,休止横机的编织产品,局部编织持圈式收、放针形成立体结构和特殊的花式效应,26,二、给纱机构与针床横移,给
7、纱机构的主要组成：引线架张力盘挑线簧（张力补偿装置）导纱器等机件,27,针床横移机构,针床横移装置：控制后针床相对于前针床移动半针距和整针距。作用：变换前、后针床的对位关系，以编织不同的组织结构。,28,三、成圈工艺与分析,横机的成圈过程也可以分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉八个阶段，但横机成圈过程又有自己的特点：1.退圈时，前后针床织针同时到达退圈最高点。2.两针床的织针直接由导纱器得到自己的纱线。3.压针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点。它属于无分纱同步成圈方式。,29,思考题,设计一花型，要求：用三级花式横机编织，画出织针的排列情况，并说明在编织过程中三角是如何调节的
8、。,30,第二节 电脑横机的编织原理,31,电脑横机所有与编织有关的动作(如机头的往复横移、选针等）都是由预先编制好的程序，通过电脑控制器向各执行元件（伺服电动机、步进电机等）发出动作信号，驱动有关机构与机件实现的。自动化程度高，花型变换方便，产品多样性。,32,控制机构,编织与选针机构,牵拉机构,给纱机构,电脑横机主要机构,针床横移机构,33,主要内容,电脑横机的编织与选针机构 电脑横机的编织与选针原理 针床横移，给纱与换梭机构,34,一、编织机构工作原理,以德国STOLL电脑横机为例：成圈与选针机件三角系统,35,（一）成圈与选针机件,1-织针2-挺针片3-中间片4-选针片5-压簧,6-沉
9、降片7-塞铁8-压条9-选针器,36,1织针1,采用带有扩圈片的舌针，在移圈时，一个针床上的织针可以插到另一个针床织针的扩圈片中。,37,2.挺针片 2,和织针嵌在一起。工作状态：不受压时，片踵伸出针槽，可以沿着机头中的三角轨道运动并推动织针上升或下降。受压时，片踵进入到针槽里边，不能与三角作用，其上的织针就不能上升或下降。,片踵,38,3.中间片(又称压片)3,位于挺针片之上，上片踵与三角系统中的压条8作用。工作状态：（上片踵）受压时，中间片向下压向挺针片，使挺针片片踵进入针槽，离开三角的作用；不受压时，下面的挺针片片踵就会向外翘出,与三角作用。,39,下片踵在相应的三角作用下推动中间片处于
10、不同的高度，从而使上片踵处于A、C、B位；A位，上片踵受压条8作用，挺针片压入针槽，其上织针不参加编织；B位或C位，挺针片片踵露出针槽，其上织针进入工作。,40,4.选针片 4,选针片直接受电磁选针器9作用。工作状态：当选针器有磁性时，选针片被吸住，选针片不上升，其上织针不工作。当选针器无磁性时，和选针片镶嵌在一起的压簧 5 使选针片的下片踵向外翘出，选针片被选上，其上织针进入工作。,41,42,5.沉降片 6,配置在两枚织针中间，位于针床的齿口部分的沉降片槽中。作用：当织针上升退圈时，前后针床中的沉降片闭合，握持住旧线圈的沉降弧，防止旧线圈随针上升，图（1）；当织针下降弯纱成圈时，前后沉降片
11、打开，以不妨碍织针成圈，图（2）。,43,（二）三角系统,44,挺针片起针三角1：被选上的挺针片可沿其上升到集圈高度或成圈高度。,45,挺针片接圈三角2：它可使被选上的挺针片沿其上升到接圈高度。,46,挺针片压针三角3：除起压针作用外，还起移圈三角的作用。可以通过步进电机在程序的控制下进行无级调节以得到合适的弯纱深度。,47,挺针片导向三角4：起导向和收针作用。,48,上、下护针三角5、6：起护针作用，移圈时上护针三角还起压针作用。,49,集圈压条7 和接圈压条 8：一体的活动件，可上、下移动，作用于中间片的上片踵；分别在集圈位置或接圈位置将中间片压下去，从而使挺针片和织针退出工作，进行集圈或
12、接圈。,50,中间片走针三角10、11：与中间片下片踵作用中间片的下片踵沿三角10的上平面运行，织针可处于成圈或移圈位置；中间片的下片踵在三角10和11之间通过，织针处于集圈或接圈位置；中间片的下片踵在三角11的下面通过，织针处于不工作位置。,51,中间片复位三角12：它作用于中间片的下片踵，使中间片回到起始位置。,52,选针器9：由握持区 M 和选针区C1、C2组成。当选针区没有被消磁，选针片头被握持，织针不被选上，不工作；当选针区被消磁时，选针片头被释放，相应的织针就被选上。,53,选针片复位三角13：作用于选针片的尾部，使选针片片头摆出针槽，由选针器9握持住，以便进行选针。,54,选针三
13、角14：作用于选针片的下片踵，有两个起针斜面：F1把在第一选针区被选上的选针片推入相应的工作位置；F2把在第二选针区被选上的选针片推入相应的工作位置。,55,选针片挺针三角15、16：作用于选针片的上片踵，把由选针三角推入工作位置的选针片继续向上推。三角 15 作用于第一选针区选上的选针片，把相应的挺针片推至成圈（或移圈）位置。三角 16 作用于第二选针区选上的选针片，把相应的挺针片推至集圈（或接圈）位置。,56,选针片压针三角17：把沿三角15、16上升的选针片压回到初始位置。,57,（三）编织与选针原理,成圈、集圈和不编织 移圈和接圈 织物密度调节,58,1.成圈、集圈和不编织,选针片：在
14、第一选针区被选上；中间片的下片踵（KB）：上升到三角 10 的上方并沿其上面通过；中间片的上片踵（KH）：在压条 8 的上方通过，始终不受压；相应的挺针片（K）：一直沿三角 1 的上表面运行，直至上升到退圈最高点，其上的织针成圈。,(1)成圈,59,选针片：在第二选针区被选上；中间片下片踵：上升到三角10 和 11 之间并沿其通过；中间片的上片踵：在经过压条7 时，被压条7压进针槽，从而也将挺针片片踵压进针槽；挺针片：上升到集圈高度，在三角1的表面通过，其上的织针形成集圈。,(2)集圈,60,选针片：两个选针区都未被选上；中间片：始终被压条压着；挺针片：片踵不会翘出针槽，不会沿三角上升，只能在
15、三角的表面通过，其上的织针就不参加编织。,(3)浮线,61,在编织过程中；如果有些选针片在第一选针区被选上；有些选针片在第二选针区被选上；有些选针片在两个选针区都不被选上；则会形成三条走针轨迹，分别为成圈、集圈和浮线。,(4)三位选针,62,2.移圈和接圈,移圈过程包括移圈和接圈两个部分。,63,选针片：在第一选针区被选上，选针片和中间片的走针轨迹与成圈时相同；不同：挺针片压针三角 3 向下移动到最下的位置，挡住了挺针片片踵进入三角 1 的轨道的去路，使其只能沿压针三角 3 的上面通过，其上织针上升到移圈高度。,(1)移圈,64,选针片：在第二选针区被选上，与集圈选针相同；集圈压条 7 和接圈
16、压条 8 下降一级；中间片：上片踵先与左边的接圈压条 8 作用，被压入针槽，并将挺针片片踵也压入针槽，使其不能沿下降的压针三角 3 上升；,(2)接圈,65,当运行到中间位置，离开接圈压条后，中间片和挺针片被释放，挺针片片踵露出针槽，沿接圈三角 2 的轨道上升，其上的织针上升到接圈高度;随后，另一块接圈压条8重新作用于中间片的上片踵，挺针片的片踵再次沉入针槽，以免与起针三角相撞，并不受压针三角 3 的影响。,66,在机头的一个行程中，在同一成圈系统，前后针床织针上的线圈相互转移；此时，有些选针片在第一选针区被选上，其上的织针进行移圈，有些针在第二选针区被选上，其上的织针接圈。,(3)双向移圈,
17、67,3.织物密度调节,电脑横机密度调节有 3 种形式：静态调节、动态调节和两段密度调节。静态调节：在每一横列只有一种弯纱深度，在机头运行到机器的两端时进行变换；动态调节：可以使弯纱深度在一个横列中根据程序变化，即在机头运行的过程中变换。缺点：在机头运行时通过步进电机改变弯纱深度不能实现相邻两针之间的突然变化，而只能是在一定针数范围里的渐变。,68,两段密度调节：采用不同厚度的三角结构通过机械的方式实现相邻线圈之间的大小变化。两层压针三角都可以由程序控制，通过步进电机改变弯纱深度和它们之间的差值。,69,（四）编织与选针机构的特点,多功能多系统用步进马达调节弯纱深度活动件减少，机械控制件减少,
18、70,1.多功能,每个成圈系统都可实现三位选针；,三角系统,三位选针,71,每个成圈系统在前后针床都可以选针相互移圈；,72,当一个成圈系统编织时，另一个成圈系统可以移圈。,73,2.多系统,从单系统到2、3、4、6、8系统，一般常用2、3、4系统,74,机头可分可合,75,练习:请根据提问进行回答,(a),(b),(c),(d),76,3.用步进马达调节弯纱深度,调节范围广调节精度高可在机头运行过程中进行调节,77,4.活动件减少，机械控制件减少,78,(五）其它电脑横机的编织与选针机构,79,1.国产电脑横机,80,选针装置,81,2.无机头横机,无机头横机：新概念横机。日本的津田驹公司在
19、1993年大阪纺织机械博览会上推出。,82,什么是无机头横机 用线性电机直接作用于织针推动织针上升或下降，从而取消了三角和机头。在每枚舌针的下面装有一个线性电动机，用以驱动织针的上升和下降，由电脑程序控制其运行轨迹。,83,二、针床的横移,针床横移是由程序控制，通过步进电机来实现的。横移方式：一般为后针床移动，有的前后针床都可移动。一般针床横移都是在机头静止时进行,也有的横机在机头运行时也可以进行横移。,84,整针横移,半针横移,移圈横移,横移分类：整针（距）横移、半针（距）横移 和移圈横移,85,1、整针横移可以改变前后针床针与针之间的对应关系；2、半针横移用以改变两个针床针槽之间的对应关系
20、，可以由针槽相对变为针槽相错；,整针横移,半针横移,移圈横移,86,3、移圈横移使前后针床的针槽位置相错约四分之一针距，这时即可以进行前后针床织针之间的线圈转移，也可以使前后针床织针同时进行编织。针床横移的最大距离一般为50.8，最多的可为101.6。,整针横移,半针横移,移圈横移,87,多针床编织技术,以双针床为主，特殊为三针床、四针床：（1）2个编织针床加1个移圈针床（2）2个编织针床加2个移圈针床（3）4个编织针床,88,三、给纱与换梭,纱线控制装置,积极送纱器,给纱装置包括纱架、张力盘、挑线簧、输线辊、导 纱器以及各种自停装置等。纱线的张力控制对于产品的质量控制是非常重要的。,89,辅
21、助送纱器工作时电机带动两个输纱辊高速旋转，将纱线送入侧挑线簧及纱嘴。辅助送纱器的作用是通过纱线和输纱辊之间的摩擦，主动地将纱线向前输送，以减小纱线在送纱过程中的张力，改善编织条件。,90,一般电脑横机配备4 根与针床长度相适应的导轨,每根导轨有两条走梭轨道,共有 8 条走梭轨道；,91,根据编织需要，每条走梭轨道上可安装一把或几把导纱器。一般情况下每条走梭轨道左右各放置 1 把导纱器。,92,（一）选梭装置,导纱器由安装在机头桥臂上的选梭装置来选择。触头下降，带动导纱器工作；触头上升，导纱器退出工作。,93,工作原理：当电磁铁 1 吸起销子2时，销子 2 抬起，摆杆 3 的 B 端在弹簧 5
22、的作用下被压下，带梭触头 4 下降进入工作带动相应的导纱器编织；当电磁铁 1 释放销子 2 时，销子 2 下降，摆杆 3 的 A 端被压下，B 端向上抬起，弹簧被压缩，带梭触头 4 向上抬起，相应的导纱器就退出工作。,94,（二）嵌花导纱器,可以由程序控制向左或向右摆动。在嵌花编织时，当某把导纱器在编织某一色区结束后，为了不使下一色区的织针上升勾取到这把导纱器的纱线，就可以使这把导纱器按照程序要求摆动一个角度。,95,当机头从左向右运行时，导纱器向左摆到 A 位置；当机头从右向左运行时，导纱器向右摆到 C 位置。,96,四、牵拉机构,电脑横机的牵拉机构包括主牵拉辊 3 及其压辊4，辅助牵拉辊1
23、、2、牵拉针梳5。压脚（presser foot）也是在很多电脑横机中使用的一种辅助牵拉方式。,97,（一）主牵拉辊,起主要的牵拉作用。,98,1、牵拉电动机控制，通过程序控制改变电动机的转动速度从而改变牵拉力的大小；2、可以根据所编织的织物结构和织物宽度来改变机器的牵拉值；3、一般采用分段式牵拉辊，每段牵拉辊一般只有 5 左右，各部段的压辊都可以独立调节。,99,（二）辅助牵拉辊,1、一般比主牵拉辊直径小，离针床口比较近；2、可以由程序控制进入工作或退出工作；3、主要用于在特殊结构和成型编织时协助主牵拉辊进行工作，如多次集圈、局部编织、放针等，以达到主牵拉所不能达到的牵拉作用。,100,（三
24、）牵拉针梳,又称起底板，主要用于起头；牵拉针梳由程序控制上升到针间，牵拉住所形成的起口纱线，直至织物达到牵拉辊时才退出工作。,101,自动起头,102,（四）压脚（presser foot）,1、由钢丝或钢片制成，装在机头上随机头移动，用于直接压在刚刚形成的旧线圈上以协助织针退圈；2、在电脑横机中压脚可以由程序控制进入或退出工作。,103,五、传动机构,1、新型电脑横机的传动机构由伺服电机通过齿型带传动；2、传动的动程由程序控制，可以随编织物宽度的改变而改变；3、传动的速度可以由程序控制变化。,104,六、辅助装置,1、张力装置纱线的张力控制对于产品的质量控制是非常重要的。2、断线和粗接头自停
25、装置3、坏针和冒布自停装置4、撞针自停装置5、掉布和破洞自停装置等。,105,第四节 横机成形产品与编织工艺,106,第四节 横机成形产品与编织工艺,横机成形产品以毛衫类产品居多，在横机通过成形编织，编织出前片、后片、袖片，然后将其缝合形成最终产品，也可进行整体编织。,107,第四节 横机成形产品与编织工艺,108,一、织物的起口,在计件衣片编织时，每一件衣片可以在空针上起头编织，也可以分片连续编织。在普通手动横机上，一般都是在空针上起口。在电脑横机上，可以在空针上起头，也可以采取连续计件编织的方式进行编织。,109,（一）在空针上起头,在空针上起头可分为毛起头和纱起头。毛起头是起口时所用的纱
26、线就是所要编织产品的纱线，所编织的起口横列就是产品衣片的一部分。纱起头是在起口时用废纱开始，并用废纱编织一定横列后再用正式纱线进行编织。,110,（二）连续衣片的分离横列,1为上一件衣片的结束横列，并为下一衣片的编织作准备；2为分离横列，它通常用较细，但强度较高，表面光滑的纱线编织，便于下机后从织物中抽出来，以使两件相连的衣片分开；3为新衣片的起始横列，此时开始新衣片的编织；4为下摆罗纹；5为罗纹和大身之间的过渡横列；6为大身或袖身的编织。,111,二、翻针,翻针：将一个针床针上的线圈转移到另一个针床的针上。手动横机：翻针是用专门的移圈器或翻针器，用手工的方式将线圈进行转移。电脑横机：通过程序
27、控制，用带有扩圈片的移圈针，在两个针床针处于移圈对位的情况下，将一个针床上的线圈转移到另一个针床上。,112,翻针动作,横机上翻针动作是由带扩圈片的舌针完成的。前针床带有扩圈片a的舌针1上升到最高位置，被转移的线圈c被缺口b扩大并托到高出后针床舌针2的位置，然后舌针2上升穿过舌针1的扩圈空隙，当舌针1下降时，线圈c就转移到针2上。,113,三、针织成形编织的方法,针织成形编织的主要方法：1.通过改变（增减）参加编织的针数、调节横列数来改变织物的尺寸和形状2.通过改变所编织的组织结构来改变织物的尺寸和形状3.通过改变所编织织物的密度来改变织物的尺寸和形状,114,（一）减针,减针：通过各种方式减
28、少参与编织的织针针数，从而达到缩减编织物宽度的目的。减针的方式：主要有三种 收针（移圈式收针）拷针（脱圈式收针）持圈式收针,115,1收针,收针：将要退出工作的针上的线圈转移到相邻针上并使其退出工作，从而达到减少参加工作的针数、缩减织物宽度的目的。分类：根据移圈针数与减针数的多少，收针分为明收针和暗收针两种。,116,明收针,移圈的针数等于要减去的针数。边缘线圈重叠，这种重叠的线圈使织物边缘变厚，不利于缝合，也影响缝合处的美观。,117,暗收针,移圈的针数多于要减去的针数；边缘线圈不重叠，边缘光滑，便于缝合；织物边缘由移圈线圈形成特殊的外观效果，被称为收针辫子或收针花。,118,织物样片,11
29、9,收针操作方法,手动横机：收针是借助于特殊的收针工具由手工直接将一个针上的线圈转移到同针床上的相邻针上。,120,121,电脑横机操作：一般是先将要转移的针上的线圈移到对面针床的针上，再经移针床之后，将其转回到原针床的另一枚针上。,122,2拷针,拷针是将要减去的织针上的线圈直接从针上退下来，并使其退出工作，而不进行线圈转移。它比收针简单，效率高，但线圈从针上脱下后可能会沿纵行脱散，因此在缝合前要进行锁边。实际上，多采用锁边式收针；锁边式收针也可称作拷针。,123,2拷针,锁边式收针,124,2拷针,锁边式收针（织物样片）,125,3.持圈式收针,持圈式收针又称握持式收针或休止收针。退出编织
30、织针上的线圈仍在针钩内，只是一段时间不参加编织，完成收针后，再重新进入工作。持圈式收针可以在具有休止功能的横机上编织，也可以在电脑横机上通过选针编织来完成。,126,3.握持式收针,织物样片,127,（二）放针（加针）,放针：通过各种方式增加参加工作的针数，以达到使所编织物加宽的目的。放针的方式：主要有三种 明放针 暗放针持圈式放针,128,明放针,明放针直接使需要增加的织针进入工作；从空针上开始编织新线圈，以使织物宽度增加。,129,暗放针,暗放针是在使所增加的针进入工作后，将织物边缘的若干纵行线圈依次向外转移，使得空针在编织区域内；形成较为光滑的织物布边。,130,织物样片,131,握圈式
31、放针,线圈仍在针钩内的退出编织织针，按照工艺要求，再重新进入工作。,织物样片,132,四、平面衣片成形编织,平面成形：横机成形编织的最常见的方法，单独编 织出前片、后片、袖片，然后将其缝合形成最终产品。,133,编织顺序：一般先编织下摆，下摆多采用罗纹结 构；然后转为大身，大身处根据尺寸要 求采用平摇、加针、减针。大身形状：通常由若干块矩形和梯形组成。矩形：编织时不需要加针或减针，进行平摇；梯形：正梯形，编织时进行减针；倒梯形，编织时进行加针。,134,平面衣片成形编织工艺,135,认识成形编织工艺单,136,成形编织工艺计算原理,工艺计算的依据主要依据产品款式、成衣各部位规格尺寸、组织结构和
32、织物密度等工艺计算的主要内容计算各部位的针数、转数（横列数）并确定收放针方式和排针方式等。,137,成形编织工艺计算原理,针数宽度尺寸+缝耗针数式中成品横密单位为：线圈纵行（针）/10cm转数（横列数）长度尺寸纵密（Pb）/10 组织因素+缝耗转数（横列数）式中成品纵密单位为：线圈横列/10cm根据款式结构确定成形方式,138,五、整体服装编织工艺,整体服装编织：在横机上一次就编织出一件完整的衣服，下机后无需缝合或只需进行少许缝合就可穿用。优点：肩、袖处没有缝合，平整，风格独特，且避免了因缝线产生的缺点；节省工序，降低损耗。缺点：设计复杂，编织难度大，产品结构受限制。,139,大身和袖身编织图,140,筒状罗纹结构的编织,141,筒状罗纹结构的编织,
