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1、 技术交底记录 第 1 页 （共7页） 工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺及要求交底内容：一、工艺要求1、本工程采用模板为10mm厚竹胶板和20mm厚覆膜木质胶合板。其中10mm厚竹胶板主要运用在板构件上；20mm厚的覆膜木质胶合板主要运用在剪力墙、柱、等部位构件上。2、本标段工程为一层地下室，主楼地下室施工时，考虑其基础均为筏板结构，在搭设地下室脚手架时，采取内部于筏板基础上直接支撑落地满堂脚手架；独立地下室基础采取于地基原状土上搭设落地满堂脚手架，脚手架下面铺垫300mm50mm方木垫，通长设置，其方木下的原地基土在搭设前必须进行夯实。二、施工措施1、测量放线
2、（1）各楼层控制轴线的放样地下室施工测量放线采用外控法，0.000以上采用内控法，把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时控制点必须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度直至完全符合为止。具体施工详见测量施工方案。（2）墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。（3）梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m 线，不得漏弹，
3、再据此线向上引测出梁、板底、模板线。（4）门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线和平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。（5）楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。2、框架柱模板本工程框架柱模板主要采用的是木模板。（1）支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍（安装对拉螺杆）全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口（2）支模方法模板自身的固定采用水平48 钢管柱箍和双根48钢管和对
4、拉螺杆组成。对拉螺杆的设置及柱模支撑体系的设置： 技术交底记录第2 页 （共 7 页） 工程名称交底日期2012年2月 10 日施工单位分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺及要求交底内容： 柱截面800mm时，采用303拉片，设置如下图所示：3、剪力墙模板（1）支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装对拉螺杆全面检查校核墙模群体固定清除墙模内杂物封闭清扫口墙模定位线放出后，用高标号水泥砂浆在楼板面抹砌30mm左右高的支撑面，用以模板安装定位和防止墙根漏浆。 技术交底记第3 页 （共 7 页） 工程名称交底日期2012年2月 10 日施工单位分项工程名称模板工程交底提要
5、模板施工工艺及要求交底内容：（2）、 采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：1）、螺栓加焊止水环做法 在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环和螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。见下图 2）、预埋套管加焊止水环做法套管采用PVC管或钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一
6、般的结构。见下图。3）、止水环撑头做法 这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环和螺栓应满焊严密，两端止水环和两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。4、梁、板模板梁模板采用20厚木胶合板，自身固定为钢管和木枋背杠。（1）支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。（2）支模方法梁模： 1） 在柱子上弹出轴线、粱
7、位置和水平线，钉柱头模板。 技术交底记录 第4 页 （共 7 页） 工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺及要求交底内容：2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.3）梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。4）当梁高超过750mm 时，梁侧模板要加穿梁拉片加固，间距500。板模：1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱间距为900mm，主龙骨（48mm3.5
8、mm钢管）间距为500mm，次龙骨（50mm100mm木方）间距为300mm。支柱排列要考虑设置施工通道。2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。3)铺模板时从四周铺起，在中间收口。4)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。胶合板缝钉铁皮盖缝（或用宽条胶布贴补）。（3）模板体系的支撑采用普通扣件式钢管脚手架满堂架支撑，立杆底部采用顶托来调节支撑立杆的高度，满堂每间隔满堂支撑体系的布置详见下图： 技术交底记录第5 页 （共 7 页） 工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺及要求交底内容：三、质量要求1.为保证模板的强度要求,严格按照
9、模板设计方案进行施工作业。2.模板允许偏差:截面尺寸5,轴线尺寸3,平整度2,板面高低差2,阴阳角顺直方正2。四、安全要求1.使用电动机械(如电锯平刨等),必须严格按照操作规程正确合理科学地操作,减少噪声和扬尘污染。2.上岗必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。3.严禁从基坑四周往下抛扔任何物品。五.其它要求1. 模板要轻吊轻放,不得乱堆乱放,拆模时不得用大锤或撬棍硬撬硬砸,以免损坏模板和构件,且拆模要通过砼试块达到强度方可拆模.材料分批分规格,清理干净,码放整齐。2. 现场锯沫刨花清理干净,做到活完料尽场地清。3. 浇筑混凝土前必须堵好清扫口。六、模板安装安全及文明施工注意事项1、工人须经三
10、级安全教育，考试合格后方可上岗。2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合相关规定。3、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得此区域通行，必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。4、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。5、经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时
11、组织处理。6、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。7、发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前和触电者接触。8、电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。9、在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井筒时），操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。10、临边施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。11、严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。12、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。 技术交底
12、记录第6 页 （共 7 页） 工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺及要求交底内容：七、成品保护措施1、上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。2、不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。3、为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂.4、拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理.5、做好模板的日常保养工作和维修工作.审核人交底人接受交底人 技术交底记录 第7 页 （共 7 页） 工程名称东山国际新城H1-2区一标段交底日期2012年2月 10 日施工单位中铁二局重庆工程公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺及要求交底内容：审核人交底人接受交底人
