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1、通用公差选用及标注程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0范围本标准规定了产品图样及设计文件中型材、冲压件、辊压件、机加件、注塑件、发泡件、吸塑件、玻璃的孔（基准孔、安装孔、一般孔、工艺孔），面（基准面、覆盖件型面、搭接面、安装面及其它自由面等），线（立柱盖板轮廓线、舱门轮廓线、搭接边等）以及金属切削和成型加工件、焊接结构件、钢模锻造零件相关尺寸和形状偏差应参考使用的标准。非金属材料或其它工艺方法加工的尺寸参照采用。本标准适用于公司相关产品零部件通用类公差的选用与标注。2.0规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于
2、本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差GB/T 13915-2002 冲压件角度公差GB/T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差GB/T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差QC/T 269-1999 汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差见QC/T 270-1999 汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差3.0术语和
3、定义3.1机加工件指通过车、钳、刨、磨、铣、镗、锉等工艺方法制造完成的金属零件。3.2特殊特性1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。2）影响产品配合功能或者关于控制和文件中有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）。产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性，特性中符合上述三项要求之一即为特殊特性。3.3特殊特性公差指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能的尺寸的公差，或为实现零部件或总成的特点与性能所出现的过程尺寸的公差。 4.0公差及标注要求4.1型材型材型面公差、基准面公差、型材
4、对接面公差应符合表1要求。表1 型材公差要求 单位为毫米序号类型特征举例公差类型公差值标注(示意)说明1基准面基准面基准面较小，只选择一点为基准时轮廓度0.5未注公差要求辅助基准面定位面基准超过3个的情况下，检查基准贴合轮廓度1专指非ABC主基准的辅助基准面在自由状态下的允许偏差未注公差要求2孔位置公差(L型材或止口)孔组相对位置（同一且最后工序）重要关联孔位置度2预钻孔（例:自攻螺钉预钻孔）位置度2其他孔（例：工艺孔，线束卡扣安装孔等）位置度33孔尺寸公差(L型材或止口)预钻孔（例:自攻螺钉预钻孔）尺寸公差-其他孔（例:线束孔）尺寸公差-未注公差要求4面轮廓度距离基准200mm以内的平面以复
5、合公差形式给出轮廓度1.0(0.6)默认0.6/100,特殊要求须注明5轮廓度直型材轮廓度11.0/2m2D曲率型材轮廓度3（R400）弧度越小变形越大2（R400）3D曲率型材侧围第一立柱轮廓度36加工长度直管长度尺寸公差（A2m）-（2mA4m）（4mA6m）(A6m）侧围腰梁长度尺寸公差-未注公差要求直管截面宽度尺寸公差见附录A附录A斜切管（梯形）面轮廓度2（a30）a为斜切角斜切管（六边形）1.5（30a40）斜切管（平行四边形）1（a40）7弯管加工弯管悬高尺寸公差-弯管宽尺寸公差-弯管端面高尺寸公差-未注公差要求4.2冲压件4.2.1冲压件面、孔、线、圆角半径公差要求应按本标准的规
6、定执行,未尽项目应按GB/T 13914-2002、GB/T 13915-2002、GB/T 13916-2002 、GB/T 15055-2007 的规定执行。4.2.2冲压件型面公差要求基准系统形位公差、外覆盖件型面形位公差、关键配合面形位、重要配合面形位、一般配合面形位应符合表2要求。表2 冲压件公差要求 单位为毫米序号类型特征举例公差类型全序模公差值非全序模公差值标注(示意)说明1基准系统主基准孔尺寸公差大部分情况下等同于垂直度垂直度00次基准孔圆孔为0.2，腰形孔为0尺寸公差位置度0.20.2辅助定位孔尺寸公差为限制弹性且不致导致过定位位置度11主基准螺母孔尺寸公差-螺母无尺寸公差垂
7、直度0.1-螺母次定位用菱形销次基准螺母孔尺寸公差-螺母无尺寸公差位置度0.2-螺母次定位用菱形销基准面定位面A基准超过3个的情况下，检查基准贴合轮廓度0.6-未注公差要求辅助基准面轮廓度1-未注公差要求2孔位置度同轴要求的对孔（例：底盘零件安装孔）同轴度0.40.4重要关联孔 （同一且最后工序）重要关联孔位置度0.4-与基准孔为同一特征面上的孔，且有较高要求则设计为关联孔，若不在同一面上且要求不高则视为非关联孔，放松要求。重要非关联孔 （包括装配定位孔）重要非关联孔位置度1-装配过孔和内饰卡扣安装孔非重要孔，非定位孔 (例:尾灯安装孔)位置度22其他孔（例：工艺孔，线束卡扣安装孔等）位置度3
8、3未注公差要求(线束卡扣孔需标注)3孔尺寸公差装配定位孔（例:尾灯定位孔）尺寸公差-螺母（柱）孔用于定位螺母（柱）尺寸公差-装配过孔(例:尾灯安装孔)尺寸公差-卡扣安装孔(例:内饰和线束卡扣）尺寸公差-工艺过孔尺寸公差-未注公差要求4面轮廓度重要关键匹配面某些重要安装面的共面要求（以复合公差形式给出）轮廓度14默认0.6/100,特殊要求须注明关键匹配面轮廓度1.44一般匹配面轮廓度24.5非匹配面轮廓度4.54.5未注公差要求5线轮廓度重要切边线轮廓度23避让要求切边线轮廓度33无要求切边线轮廓度33未注公差要求4.3辊压件辊压件公差应符合见表3要求。表3 辊压件公差要求 单位为毫米类型特征
9、举例公差类型公差值标注(示意)说明侧围 蒙皮面轮廓度关键匹配面涉及DTS面差的面轮廓度5（1/ m2）受目前生产现状所限，进料端口不受公差限制一般匹配面焊接面轮廓度5（1/ m2）非匹配面中间面轮廓度5线轮廓度非关键切边线蒙皮切边轮廓线轮廓度5大顶侧蒙皮（瓦楞铁）面轮廓度关键匹配面涉及DTS面差的面轮廓度5（1/ m2）一般匹配面焊接面轮廓度10（1.4/ m2）线轮廓度关键切边线密封轮廓线轮廓度30(3/m）U型件、角铁类加工长度长度长度尺寸公差-面轮廓度一般匹配面焊接面轮廓度3（1/ m2）线轮廓度关键切边线密封轮廓线轮廓度3(1.4/m）封板类加工长度长度长度尺寸公差-面轮廓度一般匹配面
10、焊接面轮廓度3（1.4/m2）使用落料剪处理切边时，切边处向内10mm-20mm内的面不受此公差限制非匹配面中间面轮廓度5线轮廓度关键切边线密封轮廓线轮廓度3(1.4/m）非关键切边线切边轮廓线34.4机加工件机加工件孔、销形状和位置公差应符合表4要求。表4 机加工件孔、销形状和位置公差要求 单位为毫米序号类型特征举例公差类型公差值标注(示意)说明1基准系统基准销尺寸公差垂直度0.1基准孔尺寸公差垂直度0.12次基准销尺寸公差位置度0.1次基准孔尺寸公差位置度0.1次基准面定位面超过3个的情况下，检查基准贴合轮廓度0.23孔或销装配定位销尺寸公差位置度0.4装配定位孔尺寸公差位置度0.4装配过
11、孔尺寸公差位置度1.0同轴要求的对孔同轴度0.1其它（如减重孔等）尺寸公差位置度2.04面重要匹配面轮廓度0.2一般匹配面轮廓度0.6其他曲面轮廓度2.05线关键棱边轮廓度0.2一般曲线轮廓度0.6其他曲线轮廓度2.06其它装配定位孔驱动轴装配尺寸公差根据标准孔销尺寸选择位置度0.02装配定位销尺寸公差根据标准孔销尺寸选择位置度0.02装配过孔尺寸公差位置度0.1装配轴（非定位）尺寸公差位置度0.1非装配直径尺寸公差0.3-4.5注塑件注塑件形状及位置公差应符合表5与表6要求，其它未注尺寸公差应符合GB/T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差中未注尺寸公差要求。表5 注塑件基准系统形状及
12、位置公差要求 单位为毫米类型特征举例名义值公差类型公差值标注(示意)说明基准系统定位销0.1（比孔小）尺寸公差位置度0.1主基准孔尺寸公差位置度0次基准孔圆孔为0.2，腰形孔为0尺寸公差位置度0.2辅助基准孔0.2（较软）；0.6（一般）；1.0(较硬)尺寸公差位置度1辅助基准面边-轮廓度1表6 注塑件孔销、面与边线形状及位置公差要求 单位为毫米类型特征公差类型公差值(L200)公差值(200L600)公差值(L600)标注(示意)（根据距离选取相应值）说明孔销装配定位孔尺寸公差位置度11.42装配定位销尺寸公差孔销名义值相差0.1mm位置度11.83装配过孔尺寸公差位置度134.5面关键面形
13、状公差形状公差0.61.42一般配合其他面用复合公差表示关键面面轮廓度11.43非关键面面轮廓度235边线关键边形状公差形状公差11.42一般配合其他边线用复合公差表示关键边线线轮廓度1.423非关键边线线轮廓度236注：表中L表示相应特征距离基准的尺寸。4.6发泡件发泡件的基准孔、面，关键孔、面、线形状及位置公差应符合表7与表8要求。表7 发泡件基准系统形状及位置公差要求 单位为毫米类型特征举例公差类型建议公差标注(示意)说明基准系统主基准孔尺寸公差位置度0次基准孔圆孔为0.2，腰形孔为0尺寸公差位置度0.2辅助基准孔尺寸公差为限制弹性且不致导致过定位位置度2辅助基准面边轮廓度2表8 发泡件
14、孔销、面与边线形状及位置公差要求 单位为毫米类型特征公差类型公差值(L200)公差值(200L600)公差值(L600)标注(示意)（根据距离选取相应值）说明孔销装配定位孔尺寸公差位置度234（每500加1）装配定位销尺寸公差无法做定位销-位置度装配过孔尺寸公差位置度345(每500加1)面局部自身形状公差形状公差11.42一般配合其他面用复合公差表示关键面面轮廓度1.434非关键面面轮廓度345边线局部自身形状公差形状公差1.422一般配合其他边线用复合公差表示关键边线线轮廓度234非关键边线线轮廓度455注：表中L表示相应特征距离基准的尺寸。4.7吸塑件吸塑件的基准孔、面，关键孔、面、线形
15、状及位置公差应符合表9与表10要求。表9 发泡件基准系统形状及位置公差要求 单位为毫米类型特征举例公差类型建议公差标注(示意)说明基准系统主基准孔尺寸公差位置度0次基准孔圆孔为0.2，腰形孔为0尺寸公差位置度0.2辅助基准孔尺寸公差为限制弹性且不致导致过定位位置度2辅助基准面轮廓度2表10 发泡件孔销、面与边线形状及位置公差要求 单位为毫米类型特征公差类型公差值(L200)公差值(200L600)公差值(L600)标注(示意)（根据距离选取相应值）说明孔销装配定位孔尺寸公差位置度234（每500加1）装配定位销尺寸公差无法做定位销-位置度装配过孔尺寸公差位置度345(每500加1)面局部自身形
16、状公差形状公差11.42一般配合其他面用复合公差表示关键面面轮廓度1.434非关键面面轮廓度345边线局部自身形状公差形状公差1.422一般配合其他边线用复合公差表示关键边线线轮廓度234非关键边线线轮廓度455注：表中L表示相应特征距离基准的尺寸。4.8安全玻璃安全玻璃的尺寸偏差（玻璃纵向及横向尺寸偏差、曲线部偏差）和形状偏差（弯曲度、吻合度）等相关偏差应符合表11要求，未注要求应符合GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观。表11 玻璃形状及位置公差要求 单位为毫米序号类型特征举例公差类型公差值标注(示意)说明1切边横向/纵向切边侧窗玻璃线轮廓度横向/纵向切边后风挡钢
17、化玻璃线轮廓度横向切边乘客门玻璃线轮廓度纵向切边乘客门玻璃线轮廓度横向/纵向切边前风挡（带胶条）线轮廓度横向/纵向切边前风挡（粘胶玻璃）线轮廓度横向/纵向切边前风挡（玻璃叠差）线轮廓度2装配面单曲率侧窗玻璃(一个R半径弧)长度1200（固定窗）吻合度长度1200（固定窗）吻合度双曲率侧窗玻璃(两个以上R半径弧组成)固定窗吻合度后风档钢化玻璃后风挡吻合度吻合度前后风挡夹胶玻璃深弯（拱高100）吻合度浅弯（拱高100）吻合度铝合金推拉窗用玻璃单曲率内嵌推拉窗吻合度双曲率内嵌推拉窗吻合度挖孔推拉窗玻璃（固定玻璃、活动玻璃）双曲率挖孔推拉窗固定玻璃吻合度双曲率挖孔推拉窗活动玻璃吻合度单曲率挖孔推拉窗固
18、定玻璃吻合度单曲率挖孔推拉窗活动玻璃吻合度3厚度夹胶玻璃轮廓度4.9汽车铸造零件汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差应符合QC/T 269-1999。4.10汽车钢模锻造零件汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差应符合QC/T 270-1999。4.11焊接结构焊接结构的线性尺寸公差和形位公差均按特殊特性公差和一般公差划分。一般线性尺寸公差和角度尺寸公差应符合GB/T 19804-2005中公差等级为A的线性尺寸公差和角度尺寸公差要求。一般形位公差应符合GB/T 19804-2005中公差等级为E的形位公差要求。特殊特性公差应由产品设计部门根据产品特点与性能需要制定公差并形成产品特殊特性清单，可
19、根据产品特殊特性清单中存在风险的内容向工艺部尺寸工程模块提出公差校核需求。附录A（规范性附录）型材断面公差表A.1 冷弯型钢规格尺寸、理论重量及允许偏差型号规格边长A(mm)边长B(mm)尺寸允差(mm)壁厚(mm)壁厚允差(mm)理论重量Kg/mHC700/980MS20*20*1.2520200.51.250.736HC700/980MS20*40*1.520400.51.51.342HC700/980MS25*25*1.2525250.51.250.932Q235B25*25*1.525250.51.51.061HC700/980MS25*50*1.2525500.51.251.423Q
20、235B30*30*1.530300.51.51.296Q235B20*30*1.520300.51.51.06Q235B20*40*1.520400.51.51.30Q235B20*40*2.020400.52.01.68510L30*30*3.030300.53.02.361HC700/980MS30*40*1.2530400.51.251.325HC700/980MS30*40*1.530400.51.51.578HC700/980MS30*40*2.030400.52.02.072HC700/980MS30*50*1.2530500.51.251.521HC700/980MS30*50
21、*1.530500.51.51.813HC700/980MS30*50*2.030500.52.02.386QStE700TM30*50*2.530500.52.52.944HC700/980MS30*65*1.2530650.51.251.815型号规格边长A(mm)边长B(mm)尺寸允差(mm)壁厚(mm)壁厚允差(mm)理论重量Kg/mQ235B40*30*1.540300.51.51.531Q235B40*30*2.040300.52.01.991510L40*30*3.040300.53.02.83Q235B40*35*1.540350.51.51.65Q235B40*40*1.54
22、0400.51.51.767HC700/980MS40*40*1.540400.51.51.813Q235B40*40*2.040400.52.02.305HC700/980MS40*40*2.040400.52.02.386QStE700TM40*40*2.540400.52.52.944510L40*40*3.040400.53.03.303HC700/980MS40*50*1.2540500.51.251.717HC700/980MS40*50*1.540500.51.52.049HC700/980MS40*50*2.040500.52.02.701QStE700TM40*50*2.54
23、0500.52.53.336HC700/980MS40*60*2.040600.52.03.014QStE700TM40*60*2.540600.52.53.729QStE700TM40*80*2.540800.52.54.514QStE700TM40*90*2.540900.52.54.906QStE700TM40*100*3.0401000.53.06.311Q235B50*25*1.550250.51.51.65Q235B50*25*2.050250.52.02.148型号规格边长A(mm)边长B(mm)尺寸允差(mm)壁厚(mm)壁厚允差(mm)理论重量Kg/mQ235B50*30*1
24、.550300.51.51.767Q235B50*30*2.050300.52.02.305510L50*30*3.050300.53.03.303Q235B50*40*1.550400.51.52.003Q235B50*40*2.050400.52.02.619510L50*40*3.050400.53.03.774510L50*40*4.050400.54.04.826Q235B50*45*1.550450.51.52.121Q235B50*50*1.550500.51.52.238HC700/980MS50*50*1.550500.51.52.284Q235B50*50*2.050500
25、.52.02.933HC700/980MS50*50*2.050500.52.03.014QStE700TM50*50*2.550500.52.53.729510L50*50*3.050500.43.04.245510L50*50*450500.54.05.454QStE700TM50*60*2.550600.62.54.121QStE700TM50*70*2.550700.62.54.514Q235B60*40*2.060400.62.02.934510L60*40*3.060400.63.04.245510L60*40*4.060400.64.05.451510L60*60*4.06060
26、0.64.06.710QStE700TM60*60*360600.63.05.369QStE700TM60*120*3601200.93.08.195型号规格边长A(mm)边长B(mm)尺寸允差(mm)壁厚(mm)壁厚允差(mm)理论重量Kg/m510L70*30*3.070300.53.04.245Q235B70*40*2.070400.62.03.247QStE700TM40*70*2.540700.62.54.121Q235B70*50*2.070500.62.03.561510L70*50*3.070500.63.05.187510L80*40*3.080400.73.05.18751
27、0L80*60*3.080600.73.06.129510L80*60*4.080600.74.07.966QStE700TM80*120*3801200.93.09.137510L90*40*3.090400.753.07.338510L100*50*3.0100500.83.06.690510L100*60*4.0100600.94.09.222510L120*60*4.0120600.94.010.478510L120*60*6.0120600.96.015.096510L120*80*4.0120800.94.011.734注：型钢重量允许偏差为理论重量的。壁厚的允许偏差，表中有规定时应符合表中的范围，无规定时按以下要求：当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的10。
