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1、锅炉压力容器压力管道检验报告格式A.1 锅炉检验（监检）综合报告报告编号 锅炉检验（监检）综合报告（ 电厂 锅炉） 锅炉压力容器检验机构年 月 日A.1 锅炉检验（监检）综合报告受检单位锅炉编号注册编号使用证编号检验类别检验日期锅检机构检验负责人1 锅炉概况型式：制造厂名： 产品编号：制造年月：投产日期：安装单位：最大连续蒸发量： t/h再热蒸汽流量： t/h汽 包：压力 MPa（ kgf/cm2）；温度 过热器出口：压力 MPa（ kgf/cm2）；温度 再热器出口：压力 MPa（ kgf/cm2）；温度 再热器入口：压力 MPa（ kgf/cm2）；温度 给水温度： 炉型： 循环方式： 燃
2、烧方式及喷燃器布置方式： 设计燃料： 干燥无灰基挥发份： %收到基低位发热量： kJ/kg（ kcal/kg）制粉系统型式： 出渣方式：补给水处理方式：锅炉累计运行小时数 上次检验安全状况等级 2 锅炉四管泄漏- 次/年其中：水冷壁管- 次/a再热器管 次/a过热器管- 次/a省煤器管 次/a3检验结果及处理情况综述外部检验： 汽包：联箱：受热面： 管道： 自动及保护装置： 安全附件：化学监督： 超压水压试验： 其它： 4 检验结论及安全状况等级： 5 允许使用参数最大连续蒸发量t/h；再热蒸汽流量t/h过热蒸汽压力Mpa；过热蒸汽温度再热蒸汽压力 Mpa；再热蒸汽温度 6 下次检验日期：检验
3、师(员)签字日期锅检机构技术负责人签字日期锅检机构锅检机构主 任签字（盖章）日期 年 月 日7 附件清单序号附件名称数量1）2）3）4）5）6）7）8）9）10）A.2 锅炉压力容器检验意见通知书 锅检 第 号受检单位设备名称及编号检验（监检）报告编号存在问题及处理意见：检验师（员）： 锅检机构技术负责人：（项目负责人）（盖章）锅检机构主任年 月 日受检（监）单位处理情况或意见：（反馈锅检机构）受理人： （盖章）受检（监）单位负责人：年 月 日A.3 锅炉技术资料审查报告锅炉编号：报告编号：序号资 料 名 称审查记录一、锅炉制造技术资料：（本资料在锅炉初检时审查，正常后备查）1锅炉竣工图（总图
4、、基础荷重图、热膨胀图、承压部件图、汽水系统图）2承压部件强度计算书或汇总表3锅炉质量证明书（包括产品合格证、承压承重部件材质证明书）4锅炉产品安全性能检验报告5锅炉产品设计说明书、安装说明书和使用说明书6热力计算书或汇总表7安全阀排放计算书及质量证明书8水循环计算书或汇总表9汽水阻力计算书10过热器及再热器壁温计算书11承压部件设计修改技术资料二、锅炉安装技术资料：（本资料在锅炉初检时审查、正常定检后备查）1锅炉安装记录（含缺陷处理记录，焊接记录，水压试验报告及安装签证）2锅炉安装设计变更通知单3锅炉安装竣工图及安装竣工报告4锅炉试运行（含启动调试各阶段）记录和技术签证5安装单位配制的临时用
5、承压部件的图纸、资料检验记录6安装材料的材质保证书（化学分析，光谱分析资料）7焊接检验资料（含射线探伤底片、金相热处理、无损检测资料等）三、运行、检修技术资料1技术管理制度（锅炉监察、金属、化学、热工、焊接、运行、检修规程）2发电厂自行修改设备部件的图纸、资料3金属、化学、热工监督记录和技术档案4安全阀校验及仪表校验记录5检修、改造、事故、故障、超压、超温记录6重大设备损坏和缺陷处理记录7近一个时期运行、检修记录8上次大修记录、检验报告9现场各种系统图（汽水、疏放水、排污系统图等）各项保护工作实际定值及主要参数控制指标：1.灭火保护动作压力定值2.安全阀起、回座压力定值3.汽包高、低水位定值4
6、.主汽温、主汽压、各级减温器前后汽温5.各级过热器、再热器壁温（包括测点位置）6.给水压力、温度7.水压试验水温要求8.锅炉起停曲线11锅炉技术登录簿审查意见： 等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.4 锅炉外部检验报告锅炉编号： 报告编号：序号项目合格要求检验记录1锅炉房1锅炉铭牌内容齐全，挂放合格2设备布置；便于通行、操作和检修；无杂物堆放3露天、半露天布置应有防雨、防风、防腐、防冻、防雷措施4控制室、值班室有隔音层；排气管有消音器5照明合格、灯具开关完好；炉前、炉间通道、主要平台楼梯、操作盘、控制室、汽包水位表和除渣地点应有事故照明，随时可以切换投入6通风换气装置完整、良好7
7、地坪平整，不积水；沟道畅通，盖板齐合与地面齐平8低于地坪的地下室、设备井四周应用栏杆、护板、设备井内有防水、排水设施，照明充足9楼梯平台的栏杆、护板、通道无杂物，楼板应标明载重量10锅炉房底层、运转层和控制室至少设两个出口，门向外开，窗扇完整明净11电梯完好，使用证齐全12承重梁柱支吊件无过热、腐蚀、承力正常13.消防设施齐全、设备完好、随时可用2管道、阀门、支吊架1支吊架无变形、过热、腐蚀，焊缝无裂纹，弹簧承力正常，吊架螺帽无松动2管道有色环和工质流向箭头，阀门有开关方向、标示牌、开度指示及限位装置3管道阀门无泄漏，阀门参数与管道参数相符4汽水系统连接符合设计规定，无泄漏3炉墙保温1炉墙、炉
8、顶密封良好，无开裂、鼓凸、脱落、冒烟、喷粉、炉墙无显明晃动2保温完好，有伸缩缝，露天锅炉的主蒸汽，再热蒸汽管道有防雨设施3炉墙、保温外壁温度不大于504燃烧室、烟、风道各门、孔密封良好，无过烧变形，耐火材料无脱落4吹灰器运行正常，冷却良好，不致吹损受热面5膨胀情况1悬吊式锅炉膨胀中心应固定2汽包、联箱等膨胀指示器装置完好，指示正常(包括方向和膨胀值)，有定期检查膨胀量的记录3各部件膨胀不受阻碍6安全阀1数量不少于两只，排汽量满足要求2动作灵活、准确、定期试验合格，有记录，不漏汽3安装合理；排汽管固定方式正确，排汽正确引出室外；有疏水管引至安全地点4铅封限位、防护设施齐全7防爆门1燃烧室防爆门密
9、封良好，动作灵敏、无积灰。2膜板防爆门未腐蚀、破损、镀锌铁皮1.2mm，并有0.10.2mm划痕或双U型搭接，动作时应引向安全方向排放。序号项目合格要求检验记录8水位表1至少装设两只彼此独立的就地水位表和两只远传水位表，分段蒸发锅炉每一蒸发段至少装一只就地水位表2汽侧连接管向表侧倾斜，水侧连接管向汽包方向倾斜；汽水连接管保温良好，可以冲洗3水位清晰，高低水位标记明显，支撑牢固，有保护罩，照明良好4远传、就地水位表每班至少校对一次，有校对记录9压力表1有定期校验记录和铅封，并在有效期内2精度不低于1.5级3量程为正常压力值的1.52倍，有高低压力限红线；表盘刻度清晰；4照明或采光良好10其他监测
10、仪表1炉膛火焰监视装置良好2汽温、汽压、给水流量、蒸汽流量、水位等自动记录仪表运行正常，记录曲线连续清晰3按规定装设温度表、运行良好、校验合格11自动调节及保护装置1设计规定的保护、联锁装置应正常投运，无随意退出或停用2保护、联锁装置电源可靠3保护、联锁装置定期校验，有记录及校验人签字12化学监督1严格执行加药、排污、取样化验等化学监督制造，保证正常的锅炉内、外水工况，汽水品质符合部颁规定2汽水取样装置，取样点布置符合规程13人员素质运行人员经过培训、考试合格、持证上岗检 验 意 见等级评定审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.5 锅炉汽包、内（外）置式分离器检验报告锅炉编号： 报告编号：名
11、称规格材料支座型式部件或部位名称检验方法专业报告编号外观检查检验项目检 验 记 录焊缝外观1错边量2棱角度3咬边4裂纹5焊角尺寸人孔6密封面7螺栓连接管8水位表管9蒸汽加热管10压力表管11汽水取样管12连续排污管装置13汽水分离装置14给水清洗装置15支座、吊环16保温、防雨罩腐蚀结垢检验检验意见等级评定：审 核年 月 日检验师（员）年 月 日A.6 锅炉省煤器、水冷壁、过热器、再热器检验报告锅炉编号： 报告编号：受热面名称规格材料检验方法专业报告编号外观检查检验项目检 验 记 录1腐蚀、磨损2变形、外伤3鳍片管焊缝4胀粗5支吊架6拉钩、管卡7膨胀间隙8排列间隙9防磨措施割管检验1腐蚀2结垢
12、3金相4机械性能5壁厚测量检验意见等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.7 锅炉联箱检验报告锅炉编号： 报告编号：联箱名称规格材料检验方法专业报告编号外观检查检验项目检 验 记 录1腐蚀2缺陷3焊缝外观4胀粗5吊竿、吊耳6支座内部检验1腐蚀2结垢3缺陷检验意见等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.8 锅炉减温器、汽汽热交换器检验报告锅炉编号： 报告编号：部件名称规格材料检验方法专业报告编号外观检查检验项目检 验 记 录1腐蚀2缺陷3焊缝外观4吊杆、吊耳内部检验1喷嘴、内衬套（混合式）2抽芯检查（表面式）检验意见等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.9 锅炉锅
13、水循环泵检验报告锅炉编号： 报告编号：设备名称规格制造厂部件或部位名称检验方法专业报告编号设备检查检验项目检 验 记 录1泵壳检查2焊缝检查3管路检查4支吊架连接螺丝5电动机冷却系统严密性检 验意见等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.10 锅炉范围内管道及附件检验报告锅炉编号： 报告编号：管道名称规格材料部件或部位名称检验方法专业报告编号外观检查检验项目检 验 记 录1腐蚀2缺陷3焊缝外观4膨胀5蠕胀6支吊架检验意见等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.11 锅炉膨胀系统检验报告锅炉编号： 报告编号：检验项目1指示器指示方向 2指示器指示值 3膨胀变形 4膨胀间隙检验
14、记录检验意见等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.12 锅炉炉墙、保温检验报告锅炉编号： 报告编号：部件或部位名称规 格材 料检验结果外观检查检验项目检 验 记 录1炉顶密封性2冷灰斗密封性3炉墙保温4膨胀5门孔类6刚性梁检验意见等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.13 锅炉承重部件检验报告锅炉编号： 报告编号：部件或部位名称检验方法专业报告编号外观检查检验项目检 验 记 录1受力状况2挠度3弯曲度4超温、受热情况5氧化6腐蚀7其他检验记录等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.14 锅炉超压水压试验检验报告锅炉编号： 报告编号：设备名称设备编号设计参数：汽
15、包工作压力： Mpa 汽包试验压力： Mpa过热器工作压力： Mpa 过热器工作温度： 再热器入口工作压力： Mpa 再热器试验压力： Mpa环境温度： 汽包（上/下）温度： / 水质： pH= Cl-= 水温： 锅炉超压水压试验记录：检验项目数值检验项目数值试压范围试压日期年 月 日试验压力表量程MPa再热器实际试验压力MPa试验压力表精确度级试验压力保压时间min实际试验压力MPa再热器降压至工作压力MPa试验压力保压时间min检验意见：等级评定：审核年 月 日检验师（员）年 月 日A.15 锅炉化学项目检验报告锅炉编号： 报告编号：部件或部位名称检验方法专业报告编号专项检验检验项目检 验 记 录1技术管理2汽水品质（两次检修间隔机组的汽水合格率、异常水质运行小时数）3停炉保养4受热面沉积物5锅炉化学清洗（工艺、记录、评价）检验意见审核年 月 日检验师（员）年 月 日
