《热网规程解析.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热网规程解析.doc（27页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、安阳热电1、2机组热网规程目 录第一章 热 网 系 统 概 述31.1 系统简介：3第二章 热网系统规范42.1 设备结构及工作原理42.2. 热网系统规范4第三章 抽汽供热的投入、运行及停止73.1 抽汽供热的投入：73.2 抽汽供热的停止93.3 供热系统运行9第四章 异常及事故处理144.1 热网循环泵的事故处理：144.2 热网加热器水位异常及处理：154.3 热网疏水泵的事故处理16第五章 附录185.1供热系统控制功能组说明：185.2. 1热网加热系统185.3. 2热网加热系统255.4. 热网加热公用系统26第一章 热 网 系 统 概 述1.1 系统简介：大唐安阳热电有限责任
2、公司2300MW热电工程采用东方汽轮机厂的C300/235-16.67/537/537型，亚临界一次中间再热，单轴双缸抽汽双排汽凝汽式汽轮机。每台机组设置2台50%容量的汽动给水泵及1台50%容量的电动调速给水泵。2台汽动给水泵作正常运行，电动调速给水泵作为启动及事故备用泵。给水泵汽轮机和电动给水泵的液力偶合器具有可靠的调节性能，能够满足机组负荷变化的要求。抽汽系统具有8级非调节抽汽,分别作为3台高加,1台除氧器和4台低加的加热蒸汽。第4级抽汽还向给水泵汽机和厂用辅助蒸汽联箱供汽。第5级抽汽供采暖蒸汽和5号低加用汽。设置3台50%容量的凝结水泵,采暖期，1台运行,2台备用；非采暖期，2台运行,
3、1台备用。凝结水依次通过汽封加热器，低压加热器至除氧器。机组设置30%BMCR容量的高、低压二级串联简化旁路系统，加快机组启、停速度。第二章 热网系统规范2.1 设备结构及工作原理2.1.1 热网循环水泵：建立热网水循环，提高水的出口压力，满足用户供暖要求。2.1.2 热网加热器：为立式双纹管换热器，采用汽轮机回热抽汽加热闭式热网水，使热网水温升高达到用户供暖要求。热网加热器疏水经热网疏水泵进入高压除氧器。2.1.3 热网除氧器：通过蒸汽直接加热热网补充水到工作压力下的饱和温度，除去水中的溶解氧和其它不凝结气体，使给水达到所要求的水质。作为热网循环水的补充水。2.1.4 热网疏水泵：将热网加的
4、疏水通过热网疏水泵送至高压除氧器，维持热网加的水位正常。2.2. 热网系统规范热 网 加 热 器型号RJBW-1600-1.6-2有效换热面积1600m2型式卧式、U型管壳式流程数2 个额定换热量175MW内径2000mm最大换热量190MW壁厚18/14mm终端温差16.09换热管材质TP316L管侧设计压力1.6MPa汽侧设计压力0.8MPa管侧工作压力1.5 MPa汽侧工作压力0.7 MPa管侧设计温度200汽侧设计温度350管侧工作温度150汽侧工作温度330安全阀开启压力(管/壳)1.55/0.75 MPa耐压试验压力(管/壳)2.0/2.0 MPa山东北辰集团有限公司热 网 循 环
5、 泵型号KQSN450-M9/673(T)配套电动机型式配用功率14OOKW型号YKK560-4流量2700 m3/h功率1400KW扬程138m电压6KV转速341017-003电流160.6A密封型式机械密封功率因数0.88上海凯泉泵业（集团）有限公司转速1491r/min防护等级IP 54绝缘等级F湘 潭 电 机 股 份 有 限 公 司液 力 偶 合 器型号YOTGCD750A功率范围5101480 KW转速1500 r/min大连液力机械有限公司热 网 循 环 泵 冷 油 器型号BR0.35换热面积26m2工作压力1.0MPa工作温度120水压试验压力1.25 MPa耐温温度120进/
6、出口温度（油）45/38进/出口温度（水）33/38.1流量（油）30m3流量（水）40 m压力降（油）21.17KPa压力降（油）49.5 KPa泰州市江平板式换热器厂热 网 疏 水 泵型号250NW-473电动机型号YKK3552-4轴功率200KW功率200KW流量280 m3/h电压6KV扬程160 mH2O电流24.4A转速1480r/min功率因数0.85必需汽蚀余量4.3m转速1482r/min上海凯泉泵业（集团）有限公司防护等级IP54绝缘等级F湘 潭 电 机 股 份 有 限 公 司热 网 补 充 水 泵型号KQWR-G80/160B-15/2扬程20 mH2O流量120m3/
7、h转速2980r/min上海凯泉泵业（集团）有限公司热网补充水泵电机型号Y2-160M2-2转速2980 r/min额定功率15KW接法定子电压380V绝缘等级F定子电流42.5A防护等级IP44功率因数0.86工作制S1制造商上海电机厂有限公司热网排水泵型号KQWR350-C50/160A-7.5/2电动机型号Y2132S2-2转速2980r/min转速2980 r/min扬程20mH2O电压380V流量50m3/h功率7.5KW上海凯泉泵业（集团）有限公司热 网 除 氧 器型号XMC-200D容积40m3设计压力0.3 MPa设计温度300工作压力0.02 MPa工作温度105试验压力0.
8、49 MPa额定出力200t/h安全阀整定压力0.28 MPa山东北辰集团有限公司热 网 疏 水 扩 容 器型号XWC-200D扩容器容积5.5m3设计压力0.2 MPa疏水箱容积20 m3设计温度200最高工作压力0.12 MPa最高工作温度150山东北辰集团有限公司第三章 抽汽供热的投入、运行及停止3.1 抽汽供热的投入：3.1.1 抽汽供热投入前的准备工作：3.1.1.1 检查抽汽供热逆止门、供热抽汽快关调节阀、供热蝶阀动作灵活可靠。3.1.1.2 检查低压缸喷水装置能够正常投入和切除。3.1.1.3 热网加热器安全门已按规定整定合格。3.1.1.4 热网加热器水侧已投入运行。3.1.1
9、.5 供热调压系统静态试验合格。3.1.1.6 当抽汽供热逆止门、供热抽汽快关调节阀、供热蝶阀动作不灵活、卡涩，热网加热器安全门未整定，低压缸喷水装置不能正常投入时禁止投入抽汽供热。3.1.1.7 热网加热器疏水泵启动试验，能够正常工作。3.1.1.8 热网加热器汽侧放水已关闭。3.1.1.9 热网加热器疏水倒至热网疏水扩容器。3.1.1.10 检查DEH“供热控制”画面“供热允许”、“负荷210MW”灯亮。3.1.1.11 热网加热器水位指示正常，且联锁保护试验动作正常。3.1.1.12 热网系统相关表计均投入且指示正常。3.1.2 抽汽供热的投入：3.1.2.1 确认热网加热器水侧已投入运
10、行。3.1.2.2 检查热网加热器抽汽电动门关闭，打开抽汽供热电动门前疏水门及五抽至热网除氧器电动门前疏水。3.1.2.3 开启热网加热器启动排汽，注意机组真空变化。3.1.2.4 在DEH中将抽汽快关调节阀、供热蝶阀置“手动”控制，“抽汽自动/手动”置手动。3.1.2.5 在DEH中“供热控制”选择抽汽供热“投入”按钮，检查A、B侧五段抽汽至热网加热器逆止阀打开。3.1.2.6 稍开启供热抽汽快关调节阀，进行供热抽汽管道暖管。3.1.2.7 暖管结束后适当开启#1、2热网加热器抽汽供热电动门，对热网加热器时行预暖，此时以“纯凝汽工况下热网预暖”方式运行。预暖结束后全开#1、2热网加热器抽汽供
11、热电动门。3.1.2.8当热网加热器水位上升至正常水位时开启热网加热器疏水泵。3.1.2.9 调整抽汽快关调节阀开度对热网加热器汽侧进行冲洗，并对热网加热器疏水水质进行化验；当水质达到回收水标准时将热网加热器疏水由热网疏水扩容器倒至本机除氧器。3.1.2.10 根据供热温度要求逐渐开大供热抽汽快关调节阀，注意各抽汽段压力、轴向位移、相对膨胀、高低加出口水温、高压除氧器压力的变化。3.1.2.11当抽汽供热快关调节阀达到全开时，可以根据供热温度及压力的要求在DEH的“蝶阀手动设定”操作器中逐渐关小供热蝶阀。3.1.2.12 在热网供热温度达到要求时，在DEH中将抽汽快关调节阀、供热蝶阀置“自动”
12、控制，在“抽汽压力给定”操作器上设定供热抽汽压力（0-0.6 MPa），在“抽汽变化率”操作器上设定抽汽变化率（0-0.01MPa/Min），DEH将调整供热蝶阀开度维持给定的抽汽压力。3.1.2.13 供热系统投入正常后，可以根据机组运行情况投入“测功投入”及“主汽压控制”自动。3.1.3 抽汽供热投入时的注意事项：3.1.3.1 在热网投入后应定期检查热网系统管道及热网疏水泵的运行情况。3.1.3.2 在抽汽供热投入时应保持汽温、汽压的稳定。3.1.3.3 增减热负荷率应不大于4-5/min。3.1.3.4在供热抽汽压力投入后，应注意调节系统工作是否稳定，供热蝶阀 及蝶阀油动机动作是否灵活
13、可靠。3.1.3.5 热、电负荷出现大幅摆动，应立即将抽汽压力“自动”及“测功投入”解除。3.1.3.6 热网投运后，应加强凝结水补水。3.1.3.7 在热网加热器疏水倒至除氧器后应注意给水含氧量的变化。3.1.3.8 供热抽汽压力维持在0.2450.687Mpa，供热蝶阀后压力0.065MPa,以满足低压缸冷却流量90t/h。3.1.3.9中压末级叶片保护：1) 供热汽压力0.18MPa报警。2) 供热汽压力0.15MPa停机。3) 供热汽压力0.65MPa停机。1.3.10 在主蒸汽流量满足要求的情况下，机组可同时满足热、电负荷的要求，若主蒸汽流量已达100%BMCR时,机组应在“以热定电
14、”的方式下运行。3.2 抽汽供热的停止3.2.1 在DEH“供热控制”画面中退出“测功投入”及“主汽压控制”，同时注意机组运行的稳定，在“抽汽自动/手动”操作器上点击“手动抽汽”按钮，供热进入手动控制抽汽方式。3.2.2 手动控制将供热蝶阀逐渐开启，使热负荷逐渐减少，当供热蝶阀全开后，将供热抽汽、调整门逐渐关小直至全关；供热抽汽调整门后关闭热网加空气门及热网加热器进汽电动门。3.2.3 热网除氧器根据机组带热网系统的运行情况投停。3.2.4 在DEH供热控制画面点击“供热控制”按钮，选择“供热控制”切除。关闭供热抽汽逆止阀、快关阀。3.2.5 当热网加热器水位降至零时，可停止热网加热器疏水泵运
15、行。将热网加热器疏水切换至热网疏水扩容器。3.2.6 热网加热器水侧温度降至规定值时停止热网循环泵运行。3.2.7 机组在供热工况下需要停机时，则必需先将本机供热系统切除后，再按正常停机步骤进行停机操作。3.3 供热系统运行3.3.1 热网循环水泵启动3.3.1.1 检查热网供、回水总门开启，系统放水门关闭。热网除氧器下水电动门、手动门开启。3.3.1.2 检查热网除氧器水位在正常水位（-200+150mm）。3.3.1.3 开启热网管道上各放空气门，排尽空气后关闭，热网水侧注水完毕。3.3.1.4 启动热网循环水泵辅助油泵。3.3.1.5 开启热网循环水泵入口门，开启泵体放空气门，检查空气门
16、有水持续流出后关闭空气门。3.3.1.6 检查热网循环水泵不倒转。3.3.1.7 检查耦合器油位正常（油位在高、低刻度线之间），热网循环水泵轴承冷却水正常，电机外观正常，接地线牢固。3.3.1.8 在DCS上将热网循环水泵耦合器的勺管开度放在5位置。3.3.1.9 在DCS上启动热网循环水泵，开启热网循环水泵出口电动阀。3.3.1.10 检查热网循环水泵电流正常，泵运行稳定，电机温度正常。3.3.1.11 逐渐增加热网循环水泵耦合器勺管开度，控制热网循环水泵出口母管压力0.50.65Mpa。3.1.12 调整耦合器油温度正常。3.3.2 热网循环水泵停止3.3.2.1 逐步降低热网循环水泵勺管
17、开度，将勺管开度降到5。3.3.2.2 关闭热网循环水泵出口电动阀，在DCS上停止热网循环水泵，检查泵不倒转。3.3.2.3 检查热网循环水泵辅助油泵启动正常。3.3.2.4 关闭热网循环水泵油冷却器冷却水进水门3.3.3 热网循环水泵的备用3.3.3.1 关闭出口门,停止热网循环水泵。3.3.3.2 就地观察热网循环水泵的惰走情况,并注意转轴应静止,不应倒转。3.3.3.3 根据情况将勺管开度置于适当位置。3.3.3.4 开启热网循环水泵出口门,并监视热网循环水泵不应倒转。3.3.3.5 启动热网循环水泵辅助油泵3.3.3.6 检查热网循环水泵无启动闭锁信号，投入备用联锁。3.3.4 热网循
18、环水泵的紧急停运的条件3.3.4.1 发生危及人身及设备安全情况时。3.3.4.2 泵及电机发生剧烈振动或清楚地听到设备内部有金属摩擦声时。3.3.4.3 轴承温度急剧上升超过规定值时,轴承温度超过100时。3.3.4.4 电动机冒烟或着火。3.3.4.5 电动机扫膛。3.3.4.6 电流大幅度升高，转速大幅度下降，声音不正常。3.3.4.7 泵出现严重汽化时。3.3.3 热网循环水泵运行中的检查与维护3.3.3.1 运行中热网循环水泵入口压力应大于0.2MPa。3.3.3.2 热网循环水泵运行中应检查泵端密封处漏水不大于40滴/分钟，盘根温度小于353.3.3.3 耦合器工作油进油压力大于0
19、.07MPa。3.3.3.4 耦合器工作油进油温度小于60，耦合器排油温度小于85。3.3.4 热网加热器启动3.3.4.1 热网加热器启动时应先将水侧通水并保持热网系统水侧循环正常，然后才能投入加热器汽侧。3.3.4.2 检查热网循环水泵运行正常，开启热网加热器水侧出水门、进水门，关闭热网加热器旁路水门。3.3.4.3 开启热网加热器水侧排空气门，检查排空气门有水持续流出后关闭排空气门。3.3.4.4 开启热网加热器进汽管道上各疏水阀，开启热网加热器疏水至热网疏水扩容器手动门。3.3.4.5 开启热网加热器进汽逆止阀，手动稍开热网加热器进汽门，保持热网加热器内汽压0.05Mpa暖本体。开启投
20、运热网加热器空气门。3.3.4.6 检查热网加热器水侧出口水温逐渐升高，加热器水位逐渐升高。3.3.4.7 热网加热器汽侧温度逐渐增加到与进汽温度一致时，开启热网加热器进汽电动门。3.3.4.8 热网加热器水位升至正常水位后，启动热网加热器疏水泵。3.3.5 热网加热器停止3.3.5.1 热网加热器停止时应先停止热网加热器汽侧供汽，然后才能停止水侧通水。3.3.5.2 逐渐关闭热网加热器进汽门，检查热网加热器出口水温度逐渐降低。3.3.5.3 热网加热器出口水温与进口水温一致时，开启热网加热器水侧旁路门，关闭热网加热器水侧进、出口水门。3.3.5.4 热网加热器水位降到零后，停止热网加热器疏水
21、泵。3.3.5.5 根据需要开启热网加热器汽侧、水侧放水门、放空气门。3.3.6 热网加热器运行中的检查与维护3.3.6.1 热网加热器汽侧投运时应充分疏水暖管，防止管道振动。3.3.6.2 热网加热器运行中应通过调整进汽控制热网加热器出口水温小于110。3.3.6.3 热网加热器运行中水位应保持在水位计+300+600mm位置。3.3.7 热网除氧器启动3.3.7.1 检查热网除氧器溢流门、放水门关闭，开启各压力表、变送器、水位计一次门。3.3.7.2 开启热网除氧器进水调整阀前后手动门，控制热网除氧器水位在正常水（-200mm+150mm）。3.3.7.3 开启热网除氧器下水电动门、手动门
22、。3.3.7.4 当热网除氧器开始进水后，可开启热网除氧器供汽管道疏水暖管，充分暖管疏水后开启调整门前后手动门及调整门投入除氧器加热。3.3.7.5 控制热网除氧器汽侧压力0.02Mpa，除氧器水温保持在90以上。3.3.7.6 根据除氧器除氧效果调整热网除氧器排氧门，控制除氧水溶氧小于100g/L。3.3.8 热网除氧器停止3.3.8.1 关闭热网除氧器进汽调整阀及调整阀前、后手动门。3.3.8.2 关闭热网除氧器进水调整门及调整门前、后手动门。3.3.8.3 关闭热网除氧器下水电动门，手动门。3.3.8.4 根据工作需要开启热网除氧器放水门。3.3.9 热网除氧器运行中的检查与维护3.3.
23、9.1 热网除氧器水位应维持在正常水位范围内（-200+150mm）。3.3.9.2 热网除氧器压力应保持在0.02MPa。3.3.9.3 热网除氧器水温度应保持在90以上。3.3.10 热网疏水泵启动3.3.10.1 开启热网疏水泵轴承冷却水进、回水门。3.3.10.2 检查热网疏水泵电机轴承油位正常，电机外观良好，电机接地线牢固。3.3.10.3 开启热网疏水泵入口门。3.3.10.4 开启热网疏水泵出口调整阀前后电动门。开启热网疏水至凝结水母管电动门。3.3.10.5 当热网加热器水位正常后，在DCS上启动热网疏水泵，开启热网疏水泵出口电动门。3.3.10.6 检查热网疏水泵电流正常，电
24、机运转正常，水泵盘根不发热。3.3.10.7 用热网疏水调整阀控制热网加热器水位在正常范围内。3.3.11 热网疏水泵停止3.3.11.1 热网加热器停止，热网加热器水位下降，用热网疏水泵出口调整阀无法维持加热器水位时，可停止热网疏水泵。3.3.11.2 在DCS上停止热网疏水泵，关闭热网疏水泵出口电动门。3.3.11.3 检查热网疏水泵不倒转。开启热网加热器疏水至疏水扩容器门，放尽热网加热器内存水。3.3.11.4 关闭热网疏水泵轴承冷却水进、回水门。3.3.12 供热系统联锁保护3.3.12.1 热网循环水泵电机定子温度16大于110，延时2秒，停止热网循环水泵。3.3.12.2 热网循环
25、水泵电机前轴承温度大于80，延时2秒，停止热网循环水泵。3.3.12.3 热网循环水泵耦合器工作油进油压力小于0.05Mpa，发进油压力低报警。3.3.12.4 热网循环水泵耦合器工作油进油压力小于0.03Mpa，延时2秒，停止热网循环水泵。3.3.12.5 热网循环水泵耦合器工作油进油温度大于60，发进油温度高报警。3.3.12.6 热网循环水泵耦合器工作油排油温度大于85，发排油温度高报警。3.3.12.7 热网供水母管压力小于0.8Mpa，发供水母管压力低报警。3.3.12.8 热网加热器水位大于1200mm（高三值），延时3秒，联动关闭供热抽汽蝶阀。3.3.12.9 热网加热器水位大于
26、600mm（高一值），联动启动热网疏水泵。3.3.12.10 热网加热器水位小于800mm（高一值），允许开启供热抽汽蝶阀。3.3.12.11 热网加热器水位大于300mm（低一值），允许启动热网疏水泵。3.3.12.12 汽轮机跳闸时，联锁关闭供热抽汽逆止门和供热抽汽快关阀，联锁开启供热蝶阀。第四章 异常及事故处理4.1 热网循环泵的事故处理：4.1.1热网循环泵运行中可能出现的事故现象：1) 电动机发生剧烈振动。2) 运行中电动机声音突然变化,电流表指示上升或降至零。3) 泵出现严重汽化时，出口压力、电流偏低、表针摆动大,水泵内部发出刺耳的噪声。4) 轴承温度过高。4.1.2 热网循环泵运
27、行异常的事故原因：1) 电动机发生剧烈振动的原因：a）电动机与所带的机械中心不正。b）转动部分与静止部分摩擦。c）轴承损坏或轴颈磨损。d）联轴器及联结装置损坏。e）电动机所带机械部分损坏。f）电动机某些零件或机座松动。g）电动机定子和转子间隙不均匀，超过允许值。2）运行中电动机声音突然变化,电流表指示上升或降至零的原因：a）定子回路一相断线。b）电源电压下降。c）定子绕组匝间短路严重。d）电动机所带的机械故障。3) 泵出现严重汽化时，出口压力、电流偏低、表针摆动大、水泵内部发出刺耳的噪声的原因：A) 循环泵出、入口门误关或闸板脱落。b) 热网供、回水母管管路破裂泄压，补水泵、定压泵补水无效，压
28、力大幅降低。4) 轴承温度过高的原因：a）供油不足，滚动轴承油脂太多或太少。b）润滑油质不合格。c）电动机轴承或轴倾斜。d）中心不正。e）轴承损坏。f）电动机转子不在磁场中心。4.1.3热网循环泵的事故处理：1） 电动机发生剧烈振动，运行中电动机声音突然变化,电流表指示上升或降至零，轴承温度过高，应采取紧急停泵，倒换备用泵运行。2） 泵出现严重汽化时，出口压力、电流偏低、表针摆动大,水泵内部发出刺耳的噪声的处理：a) 检查循环泵出、入口门误关时，应及时调整开启至正常开度。b) 闸板脱落时，倒备用泵运行。c) 热网供、回水母管管路破裂泄压，补水泵、定压泵补水无效，压力大幅降低时，应降低热网循环泵
29、流量，厂内及外网进行查漏工作，隔绝泄漏点，在值长的统一指挥下，进行协调处理。d) 全部热网循环泵事故停止时应立即启动定压泵,维持热网系统压力。3） 热网循环水泵跳闸处理：a) 热网循环水泵跳闸后其出口压力降低，备用泵联动启动，开启泵出口门。b) 若备用热网循环水泵未联动启动，应立即手动启动并开启出口门，维持热网母管压力正常。c) 关闭跳闸泵的出口门，检查跳闸泵不倒转。4.2 热网加热器水位异常及处理：4.2.1 热网加热器水位高二值时应开启热网加热器事故放水门。4.2.2 加热器水位异常时，应首先检查疏水泵工作是否正常，检查疏水调整门是否工作正常。4.2.3 可以启动备用的热网疏水泵提高疏水排
30、出流量来降低热网加热器水位。4.2.4 若热网加热器水侧管系泄漏引起水位升高时，应立即停止热网加热器运行并隔离检修。4.3 热网疏水泵的事故处理4.3.1热网疏水泵的紧急停运1) 发生危及人身及设备安全情况时。2) 泵及电机发生剧烈振动或清楚地听到设备内部有金属摩擦声时。3) 轴承温度急剧上升超过规定值时,轴承温度超过100时。4) 电动机冒烟或着火。5) 电流大幅度升高，转速大幅度下降，声音不正常。6) 泵出现严重汽化时。4.3.2热网疏水泵的事故原因1) 电动机发生剧烈振动的原因a） 电动机与所带的机械中心不正。b） 转动部分与静止部分摩擦。c） 轴承损坏或轴颈磨损。d） 联轴器损坏。e）
31、 电动机所带机械部分损坏。f） 电动机某些零件或机座松动。g） 电动机定子和转子间隙不均匀，超过允许值。2) 运行中电动机声音突然变化,电流表指示上升或降至零的原因a) 电机定子回路一相断线。b） 电源电压下降。c） 电机定子绕组匝间短路严重。d） 电动机所带的机械故障。3) 泵出现严重汽化时，出口压力、电流偏低、表针摆动大，水泵内部发出刺耳噪声a) 水泵出、入口门误关或闸板脱落。b) 加热器疏水泵出口自动调整门，水位低于正常值。4) 电机轴承温度过高a）滚动轴承油脂太多或太少。b）电动机轴承或轴倾斜。c）中心不正。d）轴承损坏。e）电动机转子不在磁场中心。4.3.3 热网疏水泵的事故处理a)
32、 泵出现严重汽化时，出口压力、流量降低、电流偏低、表针摆动大,水泵内部发出刺耳的噪声、电动机发生剧烈振动，运行中电动机声音突然变化,电流表指示上升或降至零，轴承温度过高，应采取紧急停泵，倒换备用泵运行。b) 检查疏水泵出、入口门误关时，应及时调整开启。c) 出口门闸板脱落时，倒备用泵运行。d) 出口自动调整门失灵，无法控制加热器水位调整，立即改手动调整。e)上述措施无效时，投入备用疏水泵，停止故障的疏水泵并进行检查。第五章 附录5.1供热系统控制功能组说明：5.1.1供热系统共包括以下功能组：1) 1热网循环泵顺控启动/停止功能组2) 2热网循环泵顺控启动/停止功能组3) 3热网循环泵顺控启动
33、/停止功能组4) 4热网循环泵顺控启动/停止功能组5) 5热网循环泵顺控启动/停止功能组6) 1机组热网加热器1疏水泵顺控启动/停止功能组7) 1机组热网加热器2疏水泵顺控启动/停止功能组8) 1机组热网加热器3疏水泵顺控启动/停止功能组9) 2机组热网加热器1疏水泵顺控启动/停止功能组10) 2机组热网加热器2疏水泵顺控启动/停止功能组11) 2机组热网加热器3疏水泵顺控启动/停止功能组12) 1热网加热器顺控启动/停止功能组13) 2热网加热器顺控启动/停止功能组14) 3热网加热器顺控启动/停止功能组15) 4热网加热器顺控启动/停止功能组5.2. 1热网加热系统5.2.1 #1热网加热
34、系统包括以下设备：1) 1号热网循环泵2) 2号热网循环泵3) 3号热网循环泵4) 3号热网循环泵耦合器加热器5) 1号热网循环泵出口阀6) 1号热网循环泵入口阀7) 2号热网循环泵出口阀8) 2号热网循环泵入口阀9) 3号热网循环泵出口阀10) 3号热网循环泵入口阀11) 1-3号热网循环泵旁路阀12) 1号机组热网加热器1号疏水泵13) 1号机组热网加热器2号疏水泵14) 1号机组热网加热器3号疏水泵15) 1号机组热网加热器1号疏水泵前疏水阀16) 1号机组热网加热器1号疏水泵后疏水阀17) 1号机组热网加热器2号疏水泵前疏水阀18) 1号机组热网加热器2号疏水泵后疏水阀19) 1号机组
35、热网加热器3号疏水泵前疏水阀20) 1号机组热网加热器3号疏水泵后疏水阀21) 1号机组热网加热器疏水泵再循环门22) 1号热网加热器进水阀23) 1号热网加热器出水阀24) 1号热网加热器旁路阀25) 1号热网加热器危急疏水阀26) 2号热网加热器进水阀27) 2号热网加热器出水阀28) 2号热网加热器旁路阀29) 2号热网加热器危急疏水阀5.2.2 1热网循环泵顺启允许条件1) 热网循环泵入口母管滤网前，后电动阀都开或热网循环泵入口母管滤网旁路阀开2) 无#1循泵保护跳闸条件。5.2.3 1热网循环泵顺启步序 第一步：关1热网循环泵出口阀，开进口阀。 第二步：启动1热网循环泵。 第三步：开
36、1热网循环泵出口阀。5.2.4 1热网循环泵顺停步序 第一步：停1热网循环泵。 第二步：关1热网循环泵出口门。5.2.5 1热网循环泵5.2.5.1 启动允许条件1) 热网循环泵入口母管滤网前，后电动阀都开或热网循环泵入口母管滤网旁路阀开2) 无#1循泵保护跳闸条件。3) 入口门开。4) 出口门关或出口门开且备用投入。5.2.5.2 热网循环水泵备用开关：可手动投退备用开关5.2.5.3 保护跳闸条件1) 1热网循环泵U相绕组温度110，延时2秒2) 1热网循环泵V相绕组温度110，延时2秒3) 1热网循环泵W相绕组温度110，延时2秒4) 1热网循环泵前轴承温度80，延时2秒5) 1热网循环
37、泵后轴承温度80，延时2秒6) 1热网循环泵前轴承X振动HH，延时2秒7) 1热网循环泵前轴承Y振动HH，延时2秒8) 1热网循环泵振动HH，延时2秒9) 1热网循环泵后轴承Y振动HH，延时2秒10) 1热网循环泵启动后？秒，出口阀关。5.2.5.4 1热网循环泵自动启1) 2/3热网循环泵跳闸或手动停止，备用开关投入。2) 2/3热网循环泵运行且其出口压力低，备用开关投入。5.2.5.5 2，3热网循环泵逻辑同1泵。5.2.6 3热网循环泵耦合器加热器5.2.6.1 手动启/停本加热器5.2.6.2 3热网循环泵耦合器加热器自动启： 耦合器出油温度50。5.2.7 1热网循环泵出口阀5.2.
38、7.1 手动开/关本阀5.2.7.2 1热网循环泵出口阀关允许： 1热网循环泵停止5.2.7.3 1热网循环泵出口阀自动开：1) 1热网循环泵顺启第三步。2) 1热网循环泵已运行，延时3秒。3) 1热网循环泵备用投入。5.2.7.4 1热网循环泵出口阀自动关：1) 1热网循环泵顺启第一步。2) 1热网循环泵顺停第二步。3) 1热网循环泵停止。5.2.7.5 2、3热网循环泵出口阀逻辑同1阀。5.2.8 1热网循环泵进口阀5.2.8.1 手动开/关本阀5.2.8.2 1热网循环泵进口阀关允许： 1热网循环泵停止5.2.8.3 1热网循环泵进口阀自动开：1) 1热网循环泵顺启第一步。2) 1热网循
39、环泵备用投入。5.2.8.4 2、3热网循环泵进口阀逻辑同1阀。5.2.9 1-3号热网循环泵旁路阀5.2.9.1 手动开/关本阀5.2.10 1机组热网加热器1疏水泵顺控启动允许条件1) 1、2热网加热器水位不低2) 无#1疏水泵保护跳闸条件。5.2.11 1机组热网加热器1疏水泵顺启步序 第一步：关1疏水泵出口阀，开进口阀。 第二步：启动1疏水泵。第三步：开1疏水泵出口阀。5.2.12 1机组热网加热器1疏水泵顺停步序 第一步：停1疏水泵。 第二步：关1疏水泵出口门。5.2.131机组热网加热器1疏水泵5.2.13.1 启动允许条件1) 1、2热网加热器水位不低2) 无#1疏水保护跳闸条件
40、。3) 入口门开。4) 出口门关或出口门开且备用投入。5.2.13.21疏水泵备用开关：可手动投退备用开关5.2.13.3 保护跳闸条件1) 1疏水泵U相绕组温度110，延时2秒2) 1疏水泵V相绕组温度110，延时2秒3) 1疏水泵W相绕组温度110，延时2秒4) 1疏水泵前轴承温度80，延时2秒5) 1疏水泵后轴承温度80，延时2秒6) 1疏水泵前轴承X振动HH，延时2秒7) 1疏水泵前轴承Y振动HH，延时2秒8) 1疏水泵后轴承X振动HH，延时2秒9) 1疏水泵后轴承Y振动HH，延时2秒10) 1疏水泵启动后30秒，出口阀关。5.2.13.4 1疏水泵自动启1) 2、3疏水泵跳闸或手动停
41、止，备用开关投入。2) 2、3疏水泵运行且其出口压力低，备用开关投入。5.2.13.5 2、3疏水泵逻辑同1泵。5.2.14 1机组热网加热器1疏水泵出口阀5.2.14.1 手动开/关本阀5.2.14.2 1疏水泵出口阀关允许： 1疏水泵停止5.2.14.3自动开：1) 1疏水泵顺启第三步。2) 1疏水泵已运行，延时3秒。3) 1疏水泵备用投入。5.2.14.4自动关：1) 1疏水泵顺启第一步。2) 1疏水泵顺停第二步。3) 1疏水泵停止。5.2.14.5 2、3疏水泵出口阀逻辑同1阀。5.2.15 1机组热网加热器1疏水泵进口阀5.2.15.1 手动开/关本阀5.2.15.2 1疏水泵进口阀
42、关允许： 1疏水泵停止5.2.15.3 1疏水泵进口阀自动开：1) 1疏水泵顺启第一步。2) 1疏水泵备用投入。5.2.15.4 2、3疏水泵进口阀逻辑同1阀。5.2.16 1机组热网加热器疏水泵再循环门5.2.16.1 手动开/关本门5.2.17 1热网加热器顺启步序 第一步：开1热网加热器进水门，出水门。 第二步：关1热网加热器旁路门。5.2.181热网加热器顺停步序 第一步：开1热网加热器旁路门。 第二步：关1热网加热器进水门，出水门。5.2.19 1热网加热器进水门5.2.19.1 手动开/关本门5.2.19.2 1热网加热器进水门关允许： 旁路门开5.2.19.3 1热网加热器进水门
43、自动开：1热网加热器顺启第一步。5.2.19.4 1热网加热器进水门自动关：1) 1热网加热器顺停第二步。2) 1热网加热器水位高三值且旁路门开5.2.19.5 2热网加热器进口门逻辑同1阀。5.2.20 1热网加热器出水门5.2.20.1 手动开/关本门5.2.20.2 1热网加热器出水门关允许： 旁路门开5.2.20.3 1热网加热器出水门自动开：1热网加热器顺启第一步。5.2.20.4 1热网加热器进水门自动关：1) 1热网加热器顺停第二步。2) 1热网加热器水位高三值且旁路门开5.2.20.5 2热网加热器出口门逻辑同1阀。5.2.21 1热网加热器旁路门5.2.21.1 手动开/关本门5.2.21.2 1热网加热器旁路门关允许： 旁路门开5.2.21.3 1热网加热器旁路门自动开：1热网加热器顺停第一步。5.2.21.4 1热网加热器旁路门自动关：1) 1热网加热器顺启第一步。2) 1热网加热器水位高三值5.2.21.5 2热网加热器出口门逻辑同1阀。5.2.22 1热网加热器危急疏水阀5.2.
