《环境影响评价报告公示：灵石县龙腾实业有限责任新建万尾煤浮选环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：灵石县龙腾实业有限责任新建万尾煤浮选环评报告.doc（23页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 事故池 雨水收集池 尾煤堆场 精煤、尾矿堆场 螺旋伞分流器 尾煤压滤机表1 建设项目基本情况建设项目名称灵石县龙腾实业有限责任公司新建20万吨/年尾煤浮选项目建设单位名称灵石县龙腾实业有限责任公司建设项目主管单位建设项目性质新建() 改扩建 技改 迁建主要产品名称单位设计生产能力实际生产能力精煤、尾矿万吨浮选尾煤20万吨/年浮选尾煤20万吨/年环评时间2013年6月开工时间2013年7月投入试生产时间2014年6月现场监测时间2014年9月1日-3日环评报告表审批部门灵石县环境保护局环评报告表编制单位山西省煤炭规划设计院环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算200万元环保投资概算42万元
2、比例21%实际总投资200万元实际环保投资42万元比例21%验收监测依据 国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例 国家环境保护部环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 国家环境保护部第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001.12.27) 山西省环保厅晋环监字(1995)203号山西省开发建设项目环境保护工程竣工验收管理办法 灵石县发展和改革局灵发改备案201321号灵石县发展和改革局企业投资项目备案证（2013.4.11） 山西省煤炭规划设计院灵石县龙腾实业有限责任公司新建20万吨/年尾煤浮选项目建设项目环境影响报告表(2013.
3、6) 灵石县环境保护局灵环管函2013082号文关于灵石县龙腾实业有限责任公司新建20万吨/年尾煤浮选项目环境影响报告表的批复（2013.7.3） 委托书（2014.8.29）验收监测标准环境要素污染源标准名称标准号、级别污染物标准值空气厂界无组织煤炭工业污染物排放标准GB20426-2006表4、5，无组织颗粒物浓度值颗粒物1.0 mg/m3尾煤堆场噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中2类区标准昼60dB(A)夜50dB(A)GB12348-2008中4a类区标准昼70dB(A)夜55dB(A)总量指标项目无受控污染物产生表2 建设项目工程概况主要生产工艺及污染
4、物产出流程(附示意图)一、 企业基本概况灵石县龙腾实业有限责任公司位于晋中市灵石县南关镇南关村东侧1公里处，总占地面积39702m2，项目北侧为办公区，南侧为雨水收集池、厂门，西侧为职工宿舍，东侧为浓缩池、清水池、循环水池，厂区中部至东向西依次建有主厂房（主厂房包括浮选、精煤压滤和精煤输送系统）、尾煤堆场、精煤堆场、事故池。详见公司厂区平面示意图。二、 主要建设内容本工程的建设内容主要包括储运工程、主体工程、辅助工程、公用工程、办公生活设施、环保工程等。本项目主要建设内容及主要工艺设备见下表。工程主要建设内容工程名称工程内容储运工程尾煤堆场、精煤堆场主体工程煤泥堆场、浓缩机、精煤压滤、尾煤压滤
5、辅助工程办公区、化验室、泵房、地磅房公用设施供水、供电环保工程生活污水沉淀池、事故水池、初期雨水收集池、绿化主要技术经济指标一览表序号指标名称单位指标数量一设计生产能力1年处理量万t202日处理量t666.73小时处理量t27.8二工作制度1年工作日d3002每日工作小时h24三占地面积6000四选煤方法 浮选+压滤五选后产品年产量1精煤万t/a8.02尾煤万t/a12.0六项目能耗1耗水量万m/a2.862吨煤耗电量Kwh1.5七生产工人数人50八项目总投资万元200公司主要生产设备一览表技改要求实际建设序号设 备 名 称技术规格台数设 备 名 称技术规格台数1煤泥给料机1煤泥给料机-2混流
6、器TJ25601混流器TJ256013螺旋伞分流器WL12001螺旋伞分流器WL150044浮选机XGM-81浮选机XGM-815浓缩机直径12m1浓缩机直径15m16精煤压滤机XAZG200/1500-U5精煤压滤机XMY160/1250-U17尾煤压滤机XAZG300/1500-U5尾煤压滤机XMY160/1250-U18风机1风机19匝浆泵2匝浆泵210水泵1水泵111装载机LG8661装载机LG8661三、生产工艺流程本项目采用浮选工艺，生产工艺流程图见图1。1、煤泥从受煤坑送入皮带输送机，由皮带输送机运往搅拌池中，经搅拌机和水充分搅拌，流入脱粗池。2、由脱粗池去掉粗颗粒后送入螺旋伞分
7、流器，螺旋分离出部分精煤，经振动筛后精煤送至精煤堆场，其余由螺旋伞分流器进入浮选机，经由浮选机三档浮选后，精沫煤进入消泡池，尾煤泥进入尾矿池。3、精沫煤进入消泡池后，消泡完毕，由匝浆泵将煤浆输入压滤机。脱水后送至精煤场。4、尾煤泥进入尾矿池，经由15型浓缩机浓缩后，经匝浆泵输入压滤机，脱水，然后运至尾矿场。 详见生产工艺流程图： 图：生产工艺流程图四、工程主要污染源及防治措施1、废气本项目的废气主要是物料堆场的扬尘原料、产品汽车运输时产生的扬尘等。其污染治理措施为：废气污染源及其防治措施序号废气污染源主要防治措施1尾煤堆场、精煤、尾矿堆场原料堆场建有彩钢板封顶1064(38m28m),北侧紧靠
8、自然山体，西侧为职工宿舍，东侧紧靠主洗厂房，南侧建有200m长3m高围墙+3m高挡风抑尘网，精煤堆场建有彩钢板封顶875(35m25m)2皮带输送皮带输送走廊全封闭 2、废水本工程水源为厂区自备深井水。生产废水主要为洗煤水，采用浮选浓缩压滤的煤泥废水处理工艺进行处理，实现闭路循环，不外排。生活污水主要来自办公及日常生活污水，由管道汇入生活污水沉淀池，经沉淀后全部回用于煤场洒水降尘。废水污染源及其防治措施废水污染源主要防治措施生产废水生产废水主要为煤泥水，采用浮选、浓缩、压滤工艺，建设1500m循环水池（40m15m2.5m）和900m事故水池（45m10m2m），实现闭路循环不外排，并建有容积
9、300m3初期雨水收集池（20m5m3m），以防事故排水。生活污水生活区建设有食堂，厂区内建有旱厕。生活污水主要来办公及日常生活污水，由管道汇入10m3生活污水沉淀池，经沉淀后全部回用于煤场洒水降尘。浮选煤泥过程中进入系统的总水量为83.33m3/h。其中原料煤泥（水分18%）带入6.10 m3/h，补加清水1.77 m3/h，循环水81.56 m3/h。浮选煤泥系统排出的水量为7.87 m3/h。其中精煤带走4.17 m3/h，尾煤带走3.70 m3/h。浮选系统水量平衡表见下表。 浮选煤泥水量平衡表 单位：m3/h进入系统水量煤泥带入水量6.10排出系统水量精煤带走水量3.70补加清水量1
10、.77尾煤带走水量4.17合计7.87合计7.87作业消耗水量入浮选水量83.33作业补充循环水量尾煤浓缩机溢流60.13尾煤压滤机滤液11.23精煤压滤机滤液10.2补加清水1.77合计83.33合计83.333、 固体废物工程产生的固体废物主要煤泥浮选产生的尾煤，产生量为12万t/a，全部卖灵石县建国建材有限公司作为砖厂的内填充料，生活垃圾送政府指定地点统一处置。固废污染源及其防治措施序号主要固体废弃物主要防治措施1尾矿灵石县建国建材有限公司2生活垃圾送政府指点地点统一处置 固体废弃物产生利用处置贮存情况一览表序号固废名称年产生量吨实际处理方式及去向利用情况处置情况贮存情况数量t/a方式利
11、用率数量t/a方式处置率数量t/a方式贮存率1尾矿120000120000外销100-2生活垃圾8.55-8.55政府指定垃圾场100-4、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声、运输车辆产生的交通噪声。噪声污染源及其防治措施噪声污染源主要防治措施压滤机、风机、浓缩机、浓缩机、泵类等生产设备厂房封闭、基础减振、消声、吸声、绿化。运输车辆交通噪声加强管理、减速、限鸣。5、主要环保设施及投资类别污染源环评要求环保措施实际建设投资金额（万元）大气污染物堆场地面硬化，原料煤泥堆场和精煤堆场四侧采用建围墙（高度3m），上部再加挡风抑尘网（高度5m）措施，尾煤泥粒径较细，堆场四周设围墙加彩
12、钢板封顶，高度约5m。并采取喷淋洒水降尘措施原料堆场建有彩钢板封顶1064(38m28m),北侧紧靠自然山体，西侧为职工宿舍，东侧紧靠主洗厂房，南侧建有200m长3m高围墙+3m高挡风抑尘网，精煤堆场建有彩钢板封顶875(35m25m)15生产废水建300m3循环水池、800m3事故水池一座1500m循环水池（40m15m2.5m）900m事故水池（45m10m2m）300m雨水收集池（20m5m3m）8生活污水建5m3絮凝沉淀池、2m3隔油池各一座完成4运输扬尘道路硬化、扫水抑尘完成3水污染物设备噪声隔声、消声、基础减震2厂区绿化达到5956m2实施中10合计-42表3 竣工验收监测内容主要
13、污染源、污染物处理和排放流程及监测项目和频次(附示意图、标出废水、废气监测点位)公司主要污染源防治措施和监测点位如下：一、废气废气污染源监测项目及频次序号监测对象测点监测项目及频次监测要求1厂界无组织排放下风向设4个监控点颗粒物浓度，连续2天，每天3次工况稳定，生产负荷75%2尾煤场无组织排放下风向设4个监控点颗粒物浓度，连续2天，每天3次1、厂界无组织排放原煤堆场下风向布设4个监控点，设点高度为1.5米以上，连续监测2天，每天监测3次。布点原则见下图：风向厂界1234监控点151515点厂界无组织排放布点示意图2、尾煤堆场无组织排放原煤堆场下风向布设4个监控点，设点高度为1.5米以上，连续监
14、测2天，每天监测3次。布点原则见下图：风向尾煤场1234监控点151515点尾煤堆场无组织排放布点示意图二、废水生产废水实现闭路循环不外排，为考核其浓缩机、精煤压滤机、尾煤压滤机效率，本次对浓缩池进出口、精煤压滤机出口、尾煤压滤机出口水样进行监测，监测项目为悬浮物。因尾煤压滤机进口管道为密封管道，本次未对其进行监测。废水监测点位见下图：废水监测项目及频次序号监测对象监测项目监测频次监测要求1浓缩池进、出口SS连续3天，每天3次洗煤设施运转稳定后2小时采样2精煤、尾煤压滤机出口SS连续3天，每天3次底流尾煤水破碎机压滤机浮选洗煤机浓缩机3#2#1#滤液溢流精煤压滤机4#滤液循环水池废水监测点位示
15、意图位示意图三、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声。 噪声监测点位见下图：噪声监测项目及频次测试内容监测点位监测项目测试频次监测要求厂界噪声厂界四周等效声级连续2天，每天昼、夜各1次在生产工况正常情况下测试，每涨落3dB布设一个测点87N浮选车间612534公 路位示意图噪声监测点位示意图位示意图表4厂界无组织排放监测结果监测项目监测时间次数监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#2#3#4#颗粒物2014年9月1日10.5450.6110.5800.6330.611气压：92.3Kpa，气温：30，风速：静风，风向：-。20.6250.5340.6330.6720.
16、672气压：92.7Kpa，气温：31，风速：1.2 m/s，风向：160。30.6570.5790.5920.6650.665气压：92.5Kpa，气温：28，风速：0.7 m/s，风向：160。2014年9月2日10.6410.5720.7140.7530.753气压：92.7Kpa，气温：31，风速：0.8m/s，风向：160。20.6360.7250.6550.5850.725气压：92.6Kpa，气温：30，风速：1.2m/s，风向：160。30.6930.7080.7130.6580.713气压：92.5Kpa，气温：29，风速：静风，风向：-。达标情况达标标准值1.0mg/m3续
17、表4-1 尾煤堆场无组织排放监测结果监测项目监测时间次数监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#2#3#4#颗粒物2014年9月1日10.6670.6110.6250.7120.712气压：92.3Kpa，气温：30，风速：静风，风向：-。20.6330.6580.6460.7390.739气压：92.7Kpa，气温：31，风速：1.2 m/s，风向：160。30.6750.6820.6970.7550.755气压：92.5Kpa，气温：28，风速：0.7 m/s，风向：160。2014年9月1日10.6590.6710.6880.7460.746气压：92.7Kpa，气温：31，风速：
18、0.8m/s，风向：160。20.7170.6960.7510.6850.751气压：92.6Kpa，气温：30，风速：1.2m/s，风向：160。30.6490.6710.6580.7790.779气压：92.5Kpa，气温：29，风速：静风，风向：-。达标情况达标标准值1.0mg/m3表5 浓缩池处理效率监测结果监测点位监测项目监测时间监测结果 (mg/l)处理效率（%）123均值浓缩池入口SS2014年9月1日2565426123243712517599.24%2014年9月2日2487225653249462014年9月3日251262426725562出口SS2014年9月1日197
19、1891931922014年9月2日1881912022014年9月3日185189192监测点位监测项目监测时间监测结果 (mg/l)处理效率（%）123均值精煤压滤机出口SS2014年9月1日30272929-2014年9月2日283029282014年9月3日29272828尾煤压滤机出口SS2014年9月1日29272929-2014年9月2日272827282014年9月3日28283027续表5 精煤压滤机及尾煤压滤机监测结果表6 噪声监测结果 单位 ：dB(A)测点序号昼间夜间主要声源9月1日9月2日9月1日9月2日昼间1#、6#、7#，8#点主要声源为浮选车间噪声，1#、2#、
20、3#、4#点受煤场作业和车辆运输噪声影响；昼间监测时间为9:0011:00，夜间监测时间为22:0000:00。1#55.755.345.747.12#56.656.546.146.55#56.856.445.645.46#55.756.546.846.97#57.257.545.446.58#56.355.846.245.8最高值57.257.546.847.1标准值6050达标率100%100%3#55.655.246.445.34#56.956.346.246.4最高值56.956.346.446.4标准值7055达标率100%100%表7 监测期间工况及质量保证1、监测工况：监测期间生
21、产负荷日 期设计浮选尾煤量（t/h）实际浮选尾煤量（t/h）生产负荷9月1日27.7825.2690.91%9月2日27.7826.3594.85%9月3日27.7825.5892.08%备注：年工作日300天，日工作24小时，设计年浮选尾煤20万吨2、工程原辅材料使用及动力消耗情况工程设计年浮选尾煤20万吨，日浮选尾煤666.67吨，小时浮选尾煤27.78吨，监测期间，日浮选尾煤606.24.96-632.4吨，小时浮选尾煤25.26-26.35吨。 3、 监测质量保证措施1) 验收监测在企业生产正常、工况稳定的情况下进行，监测时公司生产负荷为90%以上，达到75%以上的负荷要求。2) 监测
22、人员监测前均经过系统的专业培训，所有监测人员均持证上岗。3) 监测仪器经计量部门检定合格；采样仪器在现场采样前对其流量装置进行了校验，校正误差在允许误差范围内。监测使用仪器一览表仪器名称仪器型号监测因子仪器技术指标（量 程）最新检定时间检定部门BS210S电子天平BS210S悬浮物、颗粒物0.1mg-200g2014年7月晋中市质量技术监督局HS-6288精密声级计HS-6288厂界噪声35-130 dB大气综合采样器KC-6120颗粒物尘路80-120L/min声级计仪器校准一览表仪器名称测试前校准值（dB）测试后校准值（dB）标准声源数值（dB）HS-6288精密声级计93.893.893
23、.84）在项目监测时，主要监测项目采集10%现场密码平行样，进行质控分析。5）烟尘样品的采集每次大于1m3，每次采集三个样品。6）根据上报质控数据对监测数据进行了“三校、三审”。表8 环保检查结果固体废弃物综合利用处理：公司主要固体废弃物尾矿全部外售至灵石县建国建材有限公司，生活垃圾送政府指定垃圾场。绿化、生态恢复措施及恢复情况：公司占地面积39702m2，厂址位于晋中市灵石县南关镇南关村东侧1公里处，用地类型为工业用地，。环保管理制度及人员责任分工：公司设有环境保护管理措施、环保设备管理办法等环保管理制度。公司成立有环保领导组，由总经理任组长，厂长任副组长，另有两人专职负责日常环保工作。 监
24、测手段及人员配制：公司设有化验室，主要化验精煤等煤质成分，无环境监测自检能力，环境监测工作主要依靠当地环保部门。环保设施运行情况：监测时，环保设施配套主机运行率达100%，浓缩机、压滤机运行正常。应急措施：厂区内设有循环水池和事故排放池，用于设备检修或发生事故时存放生产废水，保证生产废水不外排。煤泥水闭路循环检查：经现场认真核实检查：该公司洗水实现动态平衡，不向厂区外排放，采用浮选浓缩压滤工艺，保证煤泥全部在室内由机械回收，浓缩池出口悬浮物平均浓度为212mg/L(见监测结果)，达到中国煤炭行业标准选煤厂洗水闭路循环等级MT/T810-1999中规定的洗煤水一级闭路循环标准（SS浓度小于50g
25、/l），每浮选1吨尾煤补充水量小于0.15m3（每小时浮选尾煤27.78.吨，每小时补水1.77吨，每浮选1吨尾煤补水0.064吨）。现场监测和检查结果表明：该公司的洗煤废水实现了一级闭路循环。表9 监测结论及建议1、验收监测结论 通过对灵石县龙腾实业有限责任公司新建20万吨/年尾煤浮选项目竣工验收监测和现场检查，得出以下结论：1.1 “三同时”执行情况灵石县龙腾实业有限责任公司位于晋中市灵石县南关镇南关村东侧1公里处，厂区占地面积39702m2。公司新建20万吨/年尾煤浮选项目于2013年4月11日经灵石县发展和改革局以灵发改备案【2013】21号文备案，2013年6月由山西省煤炭规划设计院
26、完成了该项目的环境影响报告表，2013年7月3日灵石县环境保护局以灵环管函【2013】082号文对报告表进行了批复。该项目于2013年7月开工建设，2014年6月完工并投入试运行。本工程实际总投资为200万元，环保投资为42万元，占总投资的21%。公司对照环评提出的要求和环保局的审批意见，进行了环保设施（措施）的建设，企业实际完成情况见下表。环评及环评批复要求采取的环保设施(措施)及公司实际完成情况见下表：环评要求环保设施（措施）建设完成情况一览表类别污染源“环评”提出的治理要求实际建设设施名称、型号废气锅炉使用型煤锅炉改用电热取暖尾煤、煤泥和精煤堆场地面硬化，原料煤泥堆场和精煤堆场四侧采用建
27、围墙（高度3m），上部再加挡风抑尘网（高度5m）措施，尾煤泥粒径较细，堆场四周设围墙加彩钢板封顶，高度约5m。并采取喷淋洒水降尘措施原料堆场建有彩钢板封顶1064(38m28m),北侧紧靠自然山体，西侧为职工宿舍，东侧紧靠主洗厂房，南侧建有200m长3m高围墙+3m高挡风抑尘网，精煤堆场建有彩钢板封顶875(35m25m)，并采取喷淋洒水降尘运输厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘。要求运输车辆加盖蓬布，抑尘60%完成废水生产废水建300m3循环水池和800m3事故水池各一座，生产废水全部循环利用不外排1500m循环水池（40m15m2.5m）900m事故水池（45m10m2
28、m）初期雨水设200m3初期雨水收集池，沉淀后回用于生产，不外排300m雨水收集池（20m5m3m）生活废水食堂废水经隔油池（2m3）处理后汇同其他生活污水进入絮凝沉淀池（5m3），处理后用于厂区堆场洒水完成噪声搅拌机、水泵、浮选机、压滤机、浓缩池等选用低噪声设备，安装减震垫，采用消声、隔声措施完成固废生产煤泥全部出售给灵石县建国建材有限公司完成生活厂区设密闭垃圾桶，定点收集，并及时清运至环卫部门统一处理完成生态加强厂内绿地建设，利用植物作为治理工业污染的一种经济长效手段，发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪音、改善环境方面的作用。绿化率达到15%实施中环评批复内容及完成情况一览表县环保局
29、环评批复要求实际情况原则同意技术审查会通过的报告表技术审查意见修改后的报告表编制格式比较规范，内容全面，工程分析和环境概况介绍清楚，污染物防治措施可行，结论和建议明确，可作为工程设计和环境管理的依据该项目必须严格环评要求和专家意见，建设各项环保设施，重点做好以下工作1、锅炉按环评要求选用型煤锅炉。确保烟尘、SO2稳定达标排放。改用电热取暖2、原料煤泥堆场和精煤堆场按环评要求建设相应面积的挡风抑尘网，地面硬化防渗；尾煤泥堆场四周设高度约5m的围墙加彩钢板封顶，并采取喷淋洒水降尘措施；全封闭输送转运走廊，设自动喷雾装置；破碎筛分车间安装集尘罩+机械振动类袋式除尘器；厂区道路进行硬化，并派专人对厂区
30、及专用道路进行洒水抑尘。运输车辆加盖篷布，加强运输及装卸煤过程的管理，防止二次扬尘污染周围环境。原料堆场建有彩钢板封顶1064(38m28m),北侧紧靠自然山体，西侧为职工宿舍，东侧紧靠主洗厂房，南侧建有200m长3m高围墙+3m高挡风抑尘网，精煤堆场建有彩钢板封顶875(35m25m)，并采取喷淋洒水降尘3、生产废水采用“浓缩+过滤”工艺进行处理，按照环评要求建设容积为800m的事故排水池；200m初期雨水收集池，将车间地坪冲洗水、煤厂淋控水等零散排水收集后排入150m集中水池，保证废水闭路循环不外排；食堂废水经2m隔油池处理后汇同其他生活污水进入5m絮凝沉淀池，处理后用于厂区堆场洒水，不外
31、排。1500m循环水池（40m15m2.5m）900m事故水池（45m10m2m）300m雨水收集池（20m5m3m）4、煤泥浮选产生旳尾煤，全部售给灵石县建国建材有限公司作为砖厂的内填充料；厂区设密闭垃圾桶，定点收集，并及时清运至环卫部门统一处理。完成5、噪声防治选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中2类标准。完成6、加强厂区绿化，绿化率达15，绿化面积达到5956以上。实施中1.2 验收监测结论2014年9月1日3日灵石县环境保护监测站对灵石县龙腾实业有限责任公司新建20万吨/年尾煤浮选项目进行
32、竣工验收监测，监测结果如下：（1）废气监测结果a、厂界无组织由监测结果可知，正常生产作业期间厂界无组织颗粒物浓度最高值为0.753mg/m3，达到煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5中无组织浓度标准（1.0 mg/m3），达标率均为100%。b、尾煤堆场无组织由监测结果可知，正常生产作业期间尾煤场无组织颗粒物浓度最高值为0.779mg/m3，达到煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5中无组织浓度标准（1.0 mg/m3），达标率均为100%。 (2) 废水监测结果监测结果显示，浓缩机出口悬浮物平均浓度为0.192g/L，达到中国煤炭行业标准选煤厂洗水闭路循环等
33、级MT/T810-1999中规定的洗煤水一级闭路循环标准（SS浓度值小于50g/L），处理效率99.24%。 (3) 厂界噪声厂界噪声共布设8个点位，连续监测2天，每天昼、夜各监测1次，1#、2#、5#、6#、7#、8#点昼间噪声最高值为57.5 dB(A)；夜间噪声最高值为47.1dB(A)，达到了工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中2类区（昼间60dB(A)，夜间50 dB(A)）标准限值要求；3#、4#点昼间噪声最高值为56.9 dB(A)；夜间噪声最高值为46.4dB(A)，达到了工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)中4a类区（昼间70dB(A)，夜间55 dB(A)）标准限值要求，达标率均为100。 (4) 固废公司主要固体废弃物为尾煤泥、生活垃圾，产生量分别为12万吨/年、8.55吨/年，其中尾煤泥全部外售至灵石县建国建材有限公司，生活垃圾送政府指定地点统一处置。1.3 总量控制指标完成情况该项目冬季取暖采用电热取暖，无受控污染物产生，所以未申请污染物总量控制指标。2、建议（1）对原煤堆场和主要道路经常性进行喷淋和洒水，防止二次扬尘造成污染。精煤、尾矿堆场主厂房原料堆场雨水收集池浓缩池尾压机房循环水池事故水池挡风抑尘网办公区灵石县龙腾实业有限责任公司厂区平面布置图清水池化验室厂门北
