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1、目录1 粮食出入库作业单1.1 粮食出入库作业单执行流程。 科长填写作业内容 保管员填作业日期安全员检查安全项目并填写相关内容安全项目全部正常安全项目不正常维修 并记录情况作业前安全告项目告知相关人员被告知人员接受告知并签字企业负责人审核批准保管员：通知相关人员进行作业并记录作业起止进间带班领导签署作业评价保管员整理归档1.2 执行要求仓房粮食出入库时，从第一车粮食入仓或出仓开始执行，（发生业务）一天一仓一单，直至入仓完毕。作业单项目检查全部正常后，且经企业领导审核批准方可作业。每个仓(或货位)粮食出入仓作业完成后，要将作业单按作业日期进行整理归档，以备日后进行检查，落实痕迹管理与责任制度。1
2、.3填写要求作业内容由仓储科长填写，作业日期和起止时间由现场保管员填写，编号和安全检查项目由安全员填写，不允许一人多签。作业单“安全检查项目”中没有的设备，在序号前划“”；具有的设备根据检查情况相应的“ ”内划“”。作业单由企业负责人须在作业前签署“作业审核意见”；带班领导在作业完成后 签署“作业评价意见”。1.4 主要指标说明被告知人：包括仓储科长、作业现场保管员和直接从事生产作业的人员，可根据检查项目确定被告知人。安全告知人：指安全员。作业目期：指XX年X月X日。起止时间：指XX时至XX时。批准人：指企业负责人，即库主任。2 粮食质量控制单2.1 粮食质量控制单执行流程检验员：填写货位基本
3、信息、检验结果及判定结果并签字保管员：出现质量不达标或不宜存情况时，填写整改建议，并签字；质量均达标时，整改建议填“无”，并签字。仓储科长签署意见主管副主任签署意见主任签署意见保管员：填写整改结果，并签字；质量均达标的不需填该栏。2.2 粮食质量控制单指标说明产地：该批粮食的实际生产地，进口粮填国别、外省粮填省份，省内粮根据实情填写，与分仓保管帐的摘要相符。收获年度：该批粮食的实际收获年度，进口或移库粮不详的填“*年进口”或“*年移库”。检测时间：按照出具检测报告的日期填写。检验结果判定：在对应的“（）”中划“”。整改建议：根据质量判定结果填写，若出现质量不达标或品质不宜存情况，则填写具体的整
4、改措施，例如：清杂整理、通风降水、置换、轮换等。对于进口中央储备粮，因客观原因个别指标难以整理达标的，需在第一联和第二联“整改建议”栏中具体说明原因，但水分、杂质等指标必须整理至符合安全储存要求。整改结果：填写整改后的相关项目质量检测结果（第一联的整改检测结果由直属库出具，第二联的整改检测结果由分公司质检中心出具），或填写已列入轮换计划、已轮换出库等。2.3中央储备粮质量控制单执行要求质量控制单平时由保管员负责保管，粮食出库后，交由直属库仓储科统一存档。质量控制单中涉及到的检测项目不包括质量指标和储存品质指标中要求的所有检测项目，具体检测时需严格按照国家标准及相关文件要求执行。直属库及其监管的
5、代储库收购、进口或轮换入库的中央储备粮，由直属库进行质量初验，承储库检验员将初验结果填入质量控制单第一联，并对检测结果进行判定。初验达标的由直属库报分公司质检中心进行验收，承储库检验员将分公司质检中心的质量验收结果填入第二联，并对检测结果进行判定。储存过程中，每年三月、九月份都要进行质量定期检测，承储库检验员必须3月、9月质量检测结果填入第三联，并对检测结果进行判定。2.4 政策性粮食质量控制单执行要求适用范围：最低收购价粮和临时储存粮。检测结果判定：要按照当年国家政策性粮食收购质量政策或对进口粮的入库质量要求执行。质量初验收：承储单位对收购或进口的政策性粮食进行初检，检验结果填写第一联，对检
6、验结果进行判定，并签字。检验达标的申请验收（直属库承储的向分公司申请验收；代储库承储的先向直属库申请预验收，再由直属库向分公司提出验收申请）。质量验收：承储单位按照验收单位出具的政策性粮食质量验收结果汇总表填写第二联，对检测结果进行判定，并签字。同时，将该表中含有该仓检测结果的所在页进行复印，并粘贴于质量验收结果汇总表内或此表页反面。定期检验：储存过程中，每年三月、九月份都要进行质量定期检测，承储库检验员必须3月、9月质量检测结果填入第三联，并对检测结果进行判定。验收结果汇总表由质检科长填写，若出现质量不达标、等级不符等情况，则需要填写具体整改措施，如：清杂整理、通风降水等。2.5 质量控制单
7、填写范例3 仓储保管检查单3.1 执行要求仓储科长和企业负责人进仓检查仓储情况，要抽查核对保管员粮情检查记录情况，并在仓储保管检查单上签署粮情检查意见。仓储保管检查单按每个粮油货位配一册。每个仓(或货位、罐)粮油出仓完成后，仓储保管检查单要及时归档，保存三年，以备日后进行检查。3.2 填写要求保管员填写库存粮（油）基本信息记录页（首页）。仓储科长填写储粮技术措施应用情况记录页（第2至7页），按每月一次填写相关内容。每次检查填写一面。仓储科长至少每半个月对租仓及本库区所有库存粮油逐仓逐货位进行一次仓储情况检查，对包仓保管员工作给予评价，并将有关情况填写在仓储保管检查单上。分管仓储副主任至少每月对
8、租仓有及本库区所有库存粮油逐仓逐货位进行一次仓储情况检查，对包仓保管员工作和仓储科长的检查工作给予评价，并将有关情况填写在仓储保管检查单上。主任至少每季度对租仓及本库区所有库存粮油逐仓逐货位进行一次仓储情况检查，对包仓保管员工作以及仓储科长和副主任的检查工作给予评价，并将有关情况填写在仓储保管检查单上。对于委托库存粮油仓储管理工作，相关科室负责人、分管仓储副主任和主任分别每一个月、一个季度和半年至少对分库库存粮油所有货位仓储情况检查一遍，并将有关情况填写在仓储保管检查单上。4 粮食熏蒸作业单4.1 储粮熏蒸作业基本流程直属库年度熏蒸药剂采购报批分公司下发审批文件单仓储粮熏蒸报告熏蒸方案磷化铝药
9、剂采购申请表熏蒸药剂领用单粮食熏蒸作业单卡执行熏蒸操作记录归档熏蒸记录卡熏蒸作业单卡4.2 粮食熏蒸作业单执行要求每仓每次粮食熏蒸作业均须填写：磷化铝药剂采购申请表、环流熏蒸记录卡或粮食常规熏蒸记录卡、粮食熏蒸作业单卡。粮食熏蒸作业单每个熏蒸仓（货位）一册，熏蒸作业单卡在熏蒸作业全部完成后，由带班领导或熏蒸作业小组组长签字确认。磷化铝药剂采购申请表须在熏蒸前填写，经仓储科长、分管领导、主要领导签字后，加盖直属库公章，报分公司仓储处备案。熏蒸作业前，熏蒸作业小组制定熏蒸方案，熏蒸指挥人对有关安全检查项目进行检查，确保熏蒸设施、设备等处于正常有效状态，并填写熏蒸作业单，报企业负责人审批同意后方可实
10、施。4.3 熏蒸作业单主要指标说明分公司审批文号：指每年年初，直属库要根据当年轮换计划、储粮品种、数量、储存方式及可能出现的补药情况等，合理计算当年熏蒸药剂总用药量，以文件形式上报分公司，分公司审核批准的文件号。货位编号、仓型、粮种、数量、粮堆高度：指将熏蒸处理粮食及仓房的基本情况，与储粮专卡记录数据一致。天气、气温：指熏蒸施药当天气温及天气情况，如：晴、阴、雨。仓温、粮温：指施药当天检测的仓温，粮温指平均粮温。粮食水分：准备熏蒸前检测粮食的平均水分。体积：粮堆的长宽粮堆高为粮堆体积；储粮密闭熏蒸空间去除粮堆所占体积之外为空间体积。密闭方法：全仓密闭、局部密闭、粮面薄膜密闭。害虫密度：指最严重
11、部位的最高害虫密度。主要虫种：指储粮主要害虫的虫种，无主要害虫的填发生最大密度的虫种。曾否熏蒸：指粮食入仓后是否熏蒸过。第一次参考施药量：根据设定浓度、熏蒸粮食品种、粮温、水分、杂质情况定，如设定浓度100-300ml/m3，单位用药量：稻谷2-3.5g/ m3、小麦1-3.0g/m3、玉米1.5-3.0g/m3。第一次用药总量：所熏蒸的体积第一次施药量g/m3常规熏蒸参考用药剂量：粮堆69g/m3 ，空间36g/m3。常规熏蒸用药量：粮堆体积（69）g/m3+空间体积（36）g/m3。散气日期：指开始散气的日期（*月*日）。散气时间：指通风散气的累计天数，一般：自然通风5-7天、机械通风3-
12、5天，浓度降到0.2ml/m3以下方可无防护进仓。器材体积：指对器材库整仓熏蒸时材库总体积或局部熏蒸器材时熏蒸器材体积。药剂名称：指储粮熏蒸药剂名称。施药方法：包括粮面施药、埋包施药、探管施药、风道施药。施药时间：指熏蒸投施时的日期（*月*日）。(21)密闭方法：包括：整仓密闭、粮面密闭、五面密闭等。(22)发芽率、药剂残留率：指粮食进行发芽试验检测的发芽率及进行卫检所检测的熏蒸剂残留，可不填。4.4 粮食熏蒸作业单填写范例5 储粮（油）专卡5.1粮食（油）入库结束满仓质量验收后其储粮专卡记录参照如下格式及相关指标说明填写，坚持一仓（货位）一卡的原则，原始数据一旦形成，不得随意更改。5.2 储
13、粮专卡记录主要指标说明填卡单位：指承担储粮计划和货款的单位，填直属库名称并加盖公章。填卡日期：准确记录填卡时间，本仓当年轮入计划完成后各直属库完成整仓质量检查后及时填写。保管单位：指具体承担日常保管工作的单位，如，直属库本库：仓储科；直属库库外租仓：负责管理的科室；统贷统还：具体承储储库名称。货位编号：填写准确的仓号，与仓储实物台帐一致。仓型：填写高大平房仓、房式仓、立筒仓等。设计仓容：指该仓的设计仓容，与粮食检查记录簿中仓房基本情况一致。储粮性质：ZC（中央储备）、TC（特种储备）、LC（临时储备或临时储存）、ZD（最低收购价）。品种：指存储粮食的品种，如：早籼稻、晚籼稻，粳稻、小麦、玉米、
14、大豆。实际数量：该仓本性质的粮食实际入库数量。折合标准数量：对于实际入仓水分高于国标规定的，粮食数量以折合为国家标准水分后的数量为准。中央储备粮统计、保管等相关帐目，均以折合标准数量记录，储备粮专卡同时记录折合标准数量和实际入仓数量；对于实际入仓水分不高于国标规定的，以实际入仓数量为准，不再折算。即：折合数量=实际入库数量-入库数量（入库水分-国标水分）/（1-国标水分）价位：指存储计划下达时已规定或由国务院财政部门审定的价位。价位有两个以上价位的并列填写。产地：该批粮食的实际生产地，进口粮填国别、外省粮填省份，省内粮根据实情填写，与分仓保管帐的摘要相符。收获年度：该批粮食的实际收获年度，进口
15、或移库粮不详的填“*年进口”或“*年移库”。入库时间：入库结束满仓的时间。等级：指入库满仓后整仓扦样检测的粮食等级。入库水分、杂质：粮食满仓后整仓扦样测得的结果。入库水分高于安全储存水分，必须降水整理到安全水分之内。整精米率（不完善率）：指稻谷入库满仓后整仓扦样检验的结果，即：稻谷的整精米率、玉米或小麦的不完善率。容重（出糙率或完整粒率）：指粮食入库满仓后整仓扦样检测结果，即：玉米或小麦的容重、稻谷出糙率、大豆完整粒率。脂肪酸值：指入库满仓后整仓扦样检测的粮食脂肪酸值。检测记录：将本库入库检验结果、分公司验收结果、每年3月和9月定期检验结果按时间顺序分别如实填写，同时，属本库检验的必须填本库检
16、验人员姓名；属外单位检验的填外单位检验员姓名或检验单名称。5.3 储油专卡记录主要指标说明5.3.1加工时间：指一批油料加工成油的结束时间 。5.3.2 入罐时间：指入罐结束时间（*年*月）。5.3.3 品种：指花生油、菜籽油、大豆油、葵花油等。5.3.4 油脂质量指标：均指入罐满后扦样检测的油指质量及品质指标数据。5.3.5 专卡中涉及油罐基本情况的参照油罐基本情况指标说明（8.2.1）；其他参照粮食专卡指标说明（5.2）。6 分仓保管帐6.1 参照如下格式及相关指标说明填写。6.2 中央储备粮（油）分仓保管帐填写说明专账记载：指中央储备粮采用“中央储备粮分仓保管帐册”记帐，即：采用专门的中
17、央储备粮分仓帐记帐，而粮食检查记录簿内的储粮分仓保管帐页不再填。仓号或货位号：填写准确的仓号，与仓储实物台帐一致。记帐时间：粮食出入库期间每天对出入库数量及时进行登录分仓保管帐，做到日清；每月末按时登录分仓保管帐，同时进行月结对帐签字。收入数量：当入库水分低于国家标准水分的填写实际库存数量；当入库水分高于国家标准水分的必须填写折合标准数量。分公司计划文件号：按分公司下达的收购、转换、跨省移库、进口转储及轮换补库计划，如实填写该仓轮换计划文号。搞要：指粮食来源地或销售地，如：粮源来自*县、粮源来自*市、粮源来自*省”。三对帐：设有总保管的，每月由总保管负责分别与保管员、统计、会计对帐；未设总保管
18、的由统计、会计、保管员每月进行对帐。6.3 政策性粮分仓保管帐填写说明政策性粮分仓保管帐采用粮食检查记录簿内的储粮分仓保管帐页记载。仓房廒间编号：指仓房编号，与仓储实物台帐一致。记帐时间：粮食出入库期间每天对出入库数量及时进行登录分仓保管帐，做到日清；每月末按时登录分仓保管帐，同时进行月结对帐签字。收入数量：当入库水分低于国家标准水分的填写实际库存数量；当入库水分高于国家标准水分的必须填写折合标准数量。出入仓事由：指粮食收购或出库计划文件。粮食来源或去向：指粮食来源地或销售地，如：粮源来自*县、粮源来自*市、粮源来自*省”。三对帐：设有总保管的，每月由总保管负责分别与保管员、统计、会计对帐；未
19、设总保管的由统计、会计、保管员每月进行对帐。7 粮食检查记录簿7.1 保管员移交记录7.1.1 粮食从入库起至储藏保管过程中，保管员没有发现变更的，只要填前三栏，如下标注填写。填写实物台帐上的仓房编号该批粮食开始入库的时间，即：入库第一天的年、月、日。7.1.2 粮食储藏保管过程中保管员变更的，按如下标注填写。原则上为移交人和接收人的上一级7.2 仓房基本情况表7.2.1 参照如下格式及指标说明填写。7.2.2 主要指标说明仓房类型：主要包括平房仓、楼房仓、拱形仓、浅圆仓；砖圆仓、钢板圆仓、钢筋混凝土立筒仓；平洞仓（石平洞仓、土窑仓）；立洞仓（石立洞仓、土立洞仓）。仓房廒间编号：按本库已上报中
20、央储备粮实物台帐编号为准。交付使用日期：以基建竣工验收日为准。结构墙体：砖、砖混、混凝土。房顶：小青瓦、水泥瓦、石棉瓦、混凝土现浇。房架：木人字屋架、拱形房架、钢筋混凝土人字屋架。地面：防水砂浆、防水混凝土、细石混凝土、沥青炒沙。设计容量：按设计仓容填写（小麦）；找不到设计仓容的按核定容量填写。核定容量：一是按设计仓容填写；二是找不到设计仓容的按以下方法计算仓容：装平房仓核定容量(吨)=仓房建筑面积堆粮线高0.7593%；包装平房仓仓容（吨）=仓房建筑面积堆包高度0.7570%；筒状粮仓仓容（吨）=（3.14内径半径内径半径装粮高度+漏斗锥体体积）0.75；圆柱体油罐容量（吨）=油罐底面积（平
21、方米）油罐柱高（米）0.9092%。仓外长：指仓房较长的外墙边到边长度。宽：指仓房较窄的外墙边到边长度。檐高：房檐滴水线至仓房墙体标高（水平线）的高度。顶高：仓房墙体标高（水平线）至房顶的高度。筒仓外径：筒仓外圆周长/=直径。外墙面积：仓墙标高（水平线）以上的墙体面积和。仓内长：指仓房的内墙面边到边长度，与储粮专卡中粮堆长保持一致。宽：指仓房的内墙面边到边长度，与储粮专卡中粮堆宽保持一致。檐高：指仓内屋面最低点到仓内地坪面高度。装粮线高：按设计装粮线高度填写。筒仓内径：内径=外径-筒壁厚度2。仓内体积：根据仓房内部空间的形状计算填写，与储粮熏蒸记录卡中的仓房总体积保持一致。其它库门数量：指用于
22、粮食进出库的门，即在地面上开启门的数量。库门位置：占据该仓的实际位置，可用方位词：南墙、北墙等。库门高度：库门的净高度。库门宽度：库门的净宽度。通风方式：机械通风、自然通风、谷物冷却。隔热措施：粮面压盖、吊顶隔热、屋面隔热、空调控温。粮食散装储存状况实际装粮高：仓内粮堆净高，与储粮专卡保持一致。粮堆体积：长宽高。7.3 仓内设备器材登记表主要填写仓内常用的储粮器材及打扫卫生的工具，参照如下格式填写。7.4 包装粮储存情况及分货位示意图7.4.1 参照如下格式及指标说明填写。7.4.2 主要指标说明货位号：按包装粮实际编号填写，应与上报的仓储台帐相一致。性质：ZC（中央储备）、TC（特种储备）、
23、LC（临时储备或临时储存、ZD（最低收购价）。 品种：按实际储存粮食品种填写，如：早籼稻、晚籼稻、小麦、玉米、大豆。包装：麻袋或编织袋。数量：实际库存包数。水分：与专卡中入库水分一致。杂质：与专卡中入库杂质一致。入仓时间：以完成该仓收购、轮入满仓时间为准。收获年度：填写粮食的生产年度。保管员：填写该仓的责任保管员姓名。检验员：填写该仓粮食入库时的把关质检员姓名。货位示意图：应与仓内储存货位具体形状相一致。7.5 三温图7.5.1 三温图绘制参照如下图格式及相并指标说明绘制。7.5.2 纵坐标刻度：纵坐标为温度，每格为2，以-10为起点，5格处为0，最高温度44。7.5.3 横坐标刻度：横坐标为
24、时间，即粮温检测日期，每格为一周，时间起点从1月份的第一周开始。7.5.4 三温曲线：平均粮温曲线用红色线，仓温曲线用蓝色线，气温曲线用黑色线，两点之间用小短直线连接起来（要用比较细的笔）。7.5.5 绘制要求：一个年度的三温图绘制在一页上，从元月份开始；绘制“三温图”时同一库点要统一采用周一（或周四）检测的三温数据绘图；气温由仓储科统一测报，气温、仓温及粮温应在规定日的上午9-10时测定。7.6 储粮测检记录表7.6.1 非粮情处理时期，按每周一、周四测检温湿度并记录，储粮害虫每周检查一次并记录，工作日志记录围绕粮食保管实施的技术作业及活动，其记录参照如下格式及指标说明填写。7.6.2 粮情
25、处理时期，机械通风（谷冷通风）需每天测检温湿度并记录，其测检记录参照如下格式及指标说明填写。7.6.3 粮情测检记录主要指标说明测检日期：按“三七”测检制进行（周四、周一），如：2014年1月2日，1月6日，元月9日。仓内温、湿度：上午910时，查看仓内温度计，湿度计并据实填写。最高粮温：填写仓内最高粮食温度。发生部位：填写几区几点、哪一层（按测温电缆布置示意图标明坐标：X-Y-Z）。最低粮温：仓内最低粮食温度发生部位：填写几区几点、哪一层（按测温电缆布置示意图标明坐标：X-Y-Z）。平均粮温：按粮情测检系统巡测的平均粮温填写。虫种：按储粮害虫分类每周如实填写一次检测出的主要害虫种，无主要害虫
26、的填发生密度最大的虫种；无虫的填：无。发生部位：如发生虫害填写几区几点、哪一层（按测温电缆布置示意图标明仓内区号及点号），无虫的不填。密度：一般：填写检测出害虫的平均头数；最高：填写害虫发生最严重部位的害虫头数；无虫的不填。日期：填写处理问题的准确日期。方法：指异常粮情处理的方法。如，处理害虫可填写：整仓熏蒸、整仓环流熏蒸、局部熏蒸、局部环流熏蒸、膜下环流熏蒸；处理高水分粮可填写：翻晒、机械通风降水；处理高温粮可填写：机械通风降温、谷物冷却等。数量：填写所处理粮食数量（吨）。防化员工作意见：防化员或组长按每周一次进仓检查情况提出工作意见和注意的问题填入记录中，同时，按要求(每月一次)检测储粮水
27、分并记录。保管员工作日志：记录粮管保管过程中实施的技术操作及活动，如：各项库存检查、安全检查，围绕储粮管理的压盖、密闭、通风、熏蒸、空调控温等储粮技术应用或粮情处理情况。8 油情检查记录簿8.1保管员移交记录8.1.1 油脂从入库起至储藏保管过程中，保管员没有发现变更的，只要油罐号、品种、数量、现任保管员。8.1.2 储藏保管过程中保管员发生变更的，填写相应记录。8.1.3 主要指标说明归档时间：指油情检查记录簿移交至单罐档案时间（*年*月*日）。移交页数：指油情检查记录簿移交时记录簿有效数据页数。监交人：一般为移交人或接交人的上一级管理人员。8.2油罐基本情况表8.2.1 主要指标说明油罐类
28、型：立式、卧式。油罐编号：指罐区内该油罐编号，与专卡油罐号一致，油罐编号按规定方法执行。油罐结构：罐壁、罐顶、罐底分别填写所用材料，如：钢板。设计容量：按设计规定容量填写。核定容量：罐檐高度底面积0.992%。檐高：指罐顶檐到罐底高度，一般可用打油高测油尺从天桥旁放下测量其高度。顶高：指油罐顶部最高处到罐底距离。罐外直径：罐外周长（3.14159）。罐内直径：罐外直径(2罐壁厚度)，与专卡数据一致。罐底锥高：根据设计图纸罐底分平底、凹底、凸底三种，平底锥高为0，凹底和凸底两种按图纸设计锥高填写。罐顶面积：指油罐顶部的表面积。罐壁面积：指油罐外壁表面积，即：油罐外壁周长油罐檐高装油线高度：指装油
29、安全线高度。 实际装油高度：指油脂入库完成后，通过第一次打油尺测量的油脂高度，与专卡数据一致。油脂体积：指第一次测量的实际装油高度、底面积和罐底体积计算的油脂体积。8.3 雨（雪）“三查”记录8.3.1 每场雨（雪）前、中、后三个时点分别对油罐相关情况进行检查并记录。8.3.2 持续数日的雨（雪）天时，雨（雪）中检查每天不少于1次。8.3.3 “三查”记录根据相关情况填写“是或否、有或无”，检查发生问题时，要及时采取措施进行处理，填写三查记录时对发生部位及采取措施要做具体记录。8.4 “四无”情况检查记录8.4.1 “四无”情况检查每月不少于1次，根据检查情况进行“四无”鉴定并记录。8.4.2
30、 检查混杂、渗漏、变质、事故时，均无问题时，是否发生栏填“否”，其他栏不填；苦出现问题，要及时采取措施处理，并在相应的是否发生栏填“是”，同时，相关栏均要填写。8.4.3 “四无”情况检查记录指标说明无变质：保管的油脂质量符合国家质量和品质标准，如油脂入罐时，经检验证明已有轻微变质，入库后能及时处理，达到标准或采取措施控制变质发展的，也可视为无变质。无混杂：保管的油脂都能按不同性质、品种、年份严格分开存放，并且油罐有明显标志。无渗透：保管的油没有发生漫顶、渗透、跑罐（池）。无事故：在仓储业务中，除人力不可抗拒的自然灾害外，没有发生火灾、盗窃、工伤以及油脂变质、混杂、渗漏等事故。8.5 三温图8
31、.5.1 纵坐标刻度：纵坐标为温度，每格为1，以-15为起点，15格处为0，最高温度42。8.5.3 横坐标刻度：横坐标为时间，即粮温检测日期，每格为一周，时间起点从1月份的第一周开始。8.5.4 三温曲线：平均油温曲线用蓝色线，罐温曲线用黄色线，气温曲线用红色线，两点之间用小短直线连接起来（要用比较细的笔）。8.5.5 绘制要求：一个年度的三温图绘制在一页上，从元月份开始；绘制“三温图”时同一库点要统一采用周一（或周四）检测的三温数据绘图；气温由仓储科统一测报，气温、仓温及粮温应在规定日的上午9-10时测定。8.6 油情检查及分析记录8.6.1测检检查期限：油温每周至少检测1次；对罐体、管线
32、、阀门、孔洞及接口、安全防护等检查每周至少1次；对油高、油密度检查及打尺计算数量每月至少1次；油脂质量相关项目的检测每季度至少1次。8.6.2保管员每月要对油情进行分析，并记录在保管员分析记录栏内。8.6.3科室负责人每月对油情检查至少2次，分析品质变化趋势，并在油情检查记录本上签署意见。8.6.4分管主任每月对油情检查至少1次，并在油情检查记录本上签署意见。8.7 大事记 主要记录储油管理期间迎接的各项大检查和油脂入库期间、储藏期间及出库期间所发生的储油严重质变、渗漏、混杂、数量损失等事故及安全生产事故。9 储粮技术应用记录簿9.1 谷物冷却机低温储粮冷却通风记录卡9.1.1对储粮进行谷冷机
33、冷却降温为目的的通风其记录参照如下格式及相关指标说明填写。9.1.2 谷物冷却通风记录主要指标说明粮种、等级、杂质：指仓内储存的粮食品种及粮食等级，如：早籼稻、晚籼稻、粳稻、小麦、玉米、大豆；杂质指最近一次检测的杂质含量。数量：实际进行冷却通风的粮食数量，整仓通风时与专卡记录中的数量一致。仓型、直径（跨度）：指将进行冷却通风粮食存储的仓房仓型，如：高大平房仓、普通房式仓、砖圆仓、立筒仓等；直径（跨度）指通风道方向的仓房内径、内宽或内长。粮层厚度、粮堆体积：指将进行通风粮堆基本情况与储粮专卡记录中的数据一致。风网类型、风网总阻力：类型指地上笼、地槽；总阻力指气流通过通风系统所产生的压力损失，即：
34、通风道阻力、分配器阻力、粮层阻力之和，不详的可不填。总风量：根据具体使用的谷冷机内的风机名牌值风量或流量参数及谷冷机数量确定，将每台风机的风量相加即可。单位通风量：根据总风量及通风的储粮数量确定，即：总风量/拟通风的储粮数量（吨）；对谷冷机不足，需分区作业的，按单台谷冷机作业区的储粮数量计算，即：单台风机风量/单台谷冷机作业区域数量（吨）。谷冷机型号、台数、总功率：指同时使用的谷冷机数量及其功率之和，其型号见谷冷机名牌值。谷冷机通风目的：保水冷却、保水冷地去热皮、降水冷却、调质冷却等。通风时间：记录开始通风与结束通风的时间。累计通风时间：本次通风期间风机运行时间累加。大气温度、湿度：本次通风期
35、间谷冷机运行时段其大气温度、湿度的最高值、最低值及平均值。粮食温度：冷却通风前温度指通风关通风对象（该仓粮堆）温度的最高值、最低值、平均值；冷却通风后温度指通风结束后24小时粮堆温度的最高值、最低值、平均值。粮食水分：冷却通风前粮食水分指通风前粮食水分的最高值、最低值、平均值；冷却通风后粮食水分指降水通风结束后48小时的粮食水分的平均水分含量、最高水分含量、最低水分含量。温度、水分梯度值：指结束通风后检测粮食温度、水分粮层梯度最大值，即满足：温度梯度值1/米粮层厚度；水分梯度值0.5% /米粮层厚度。冷却送风温度、湿度：根据处理粮食的温湿度情况及冷却通风阶段（前期、中期、后期）分别进行设定谷冷
36、机送风的温湿度，记录其设定值及检测值。实际冷却处理能力： 冷却处理的储粮数量（吨）达到目标所需的冷却时间（小时）24。 总电耗：谷冷通风所产生的用电总量（度）。 单位能耗计算：单位能耗=负责人：负责谷冷通风操作的指挥者或管理人员。 9.2 机械通风记录卡9.2.1对新入库粮食水分及粮温进行均衡为目的的通风其记录参照如下格式及相关指标说明填写。9.2.2对高水分粮或偏高水分粮进行降水为目的的通风其记录参照如下格式及相关指标说明填写。9.2.3对储粮进行降温为目的的通风其记录参照如下格式及相关指标说明填写。9.2.4机械通风记录主要指标说明粮种：仓内储存的粮食品种，如：早籼稻、晚籼稻、粳稻、小麦、
37、玉米、大豆。数量：实际进行通风的粮食数量，整仓通风时与专卡记录中的数量一致。通风目的：降温通风、降水通风、调质通风、均衡通风（平衡粮温水分通风）。粮层厚度：实际堆粮高，与储粮专卡记录中的粮堆高度一致。风机型号、功率：按具体使用的风机名牌值参数填写。风网类型：地上笼、地槽。风机总阻力：按具体使用的风机名牌值风压参数填写。总风量：根据具体使用的风机名牌值风量或流量参数及风机数量确定，将每台风机的风量相加即可。单位通风量：根据总风量及通风的储粮数量确定，即：总风量/拟通风的储粮数量（吨）送风方式：吸出式或压入式。通风时间：记录开始通风与结束通风的时间。累计通风时间：本次通风期间风机运行时间累加。大气
38、温度、湿度：本次通风期间风机运行时段其大气温度、湿度的最高值、最低值及平均值。粮食温度：通风前温度指通风关通风对象（该仓粮堆）温度的最高值、最低值、平均值；通风后温度指通风结束后24小时粮堆温度的最高值、最低值、平均值。粮食水分：通风前粮食水分指通风前粮食水分的最高值、最低值、平均值；通风后粮食水分指降水通风结束后48小时的粮食水分的平均水分含量、最高水分含量、最低水分含量。最大梯度值：降温通风结束时，温度梯度1/米粮层厚度、水分梯度0.3%/米粮层厚度。降水通风结束时，水分梯度0.5% /米粮层厚度，温度梯度1/米粮层厚度。总电耗从电表中读取。通风单位能耗计算降温单位能耗 = Wt:降温通风
39、总用电量t初:通风前粮堆平均温度t终:通风结束后24小时粮堆平均温度G:被通风的粮食重量降水通风的单位能耗=Wm:降水通风总电量：kwhm初:降水前粮堆平均水分m终:降水通风结束后48小时粮食平均水分G:被通风的粮食重量9.3 空调控温储粮记录卡9.3.1 储粮夏度期间采用空调控温其记录参照如下格式及相关指标说明填写。9.3.2 空调控温记录主要指标说明品种、数量、等级：指实际进行空调控温的粮食品种、数量及粮食等级，与专卡记录中数据保持一致。仓型、长、宽、堆粮高度、粮堆体积：指采用空调控温的仓房及粮堆的基本情况，与专卡记录中数据保持一致。空间体积：指空调控温的仓房内粮面以上空间体积。空调型号、
40、单机功率：根据使用的空调名牌值相关参数填写。空调台数：指储粮度夏控温期间单仓廒内开启的空调数量总数。空调总功率：单机空调功率仓内使用空调台数。设定控制温度：指空调开机设定的调节制冷温度。门窗隔热措施、屋面隔热措施：指采用隔热材料或技术，门窗如：砖封、泡沫板、谷壳包等，屋面如：聚胺脂发泡、水喷淋、反光材料、隔热层排热等。粮面隔热措施：指采用的压盖隔热材料，如：泡沫塑料压盖、稻壳包装压盖、稻壳散装压盖、保温毯压盖、纤维板压盖等。粮食入库时间：指入库满仓的时间，与储粮专卡一致。累计开机时间：指储粮度夏控温期间空调开启的累计时间。控温前仓温：指空调未开启前仓内空间温度。控温后仓温：指空调开启制冷运行所
41、维持仓内的空间温度。控温后粮温：指度夏空调控温结束后储粮的温度，即随着气温下降或由于储粮熏蒸结束空调控温后的粮堆温度。大气温度：指空调开启控温期间外界大气温度的最高温、最低温、平均温度。总电耗：指单仓廒储粮度夏开启空调控温，整个期间空调制冷控温所用的电量。单位能耗：总耗电量/储粮数量（吨）。9.4 氮气气调储粮记录卡9.4.1 气调储粮记录参照如下格式及指标说明填写。9.4.2氮气气调储粮记录主要指标说明品种、数量、等级：指实际进行氮气气调储粮的粮食品种、数量及粮食等级，与专卡记录中数据保持一致。水分、杂质：指气调处理的粮食在充氮密闭前检测的粮食水分及杂质含量。仓型、长、宽、堆粮高度、粮堆体积
42、：指采用气调储粮的仓房及粮堆的基本情况，与专卡记录中数据保持一致。空压机功率、设备总功率：制氮方式：根据制氮机的制氮原理填写，如：变压吸附、膜分离。密闭方式：充氮粮堆的密闭措施，如：粮面气囊密闭、全仓密闭。仓房密闭性：指拟充氮密闭环境的气密性，如：粮面气囊密密时，一般为-300Pa升至150Pa所需的时间（秒）。气调目的：指气调杀虫、气调防虫抑霉、气调保鲜等。充气方式：指边充自然排、边充强排、只充不排、充后环流再排。开始充气时间：指密闭后第一次向粮堆充氮气的日期。环流平衡浓度：指通过一次或多次充氮气及环流操作，粮堆内氮气浓度达至均衡后，其氮气浓度值。维持浓度：指根据气调目的所需的氮气浓度值（目
43、标值），如，气调杀虫：氮气浓度98%；氮气防虫抑霉：氮气浓度95%。补气时间：指充气所粮堆氮气浓度达到目标浓度后，当粮堆内浓度不足时，再次向粮堆充入氮气的日期。多次补气时，分行并列填写。维持浓度天数：指充氮气达到目标浓度后，通过补气等措施，所粮堆内氮气浓度维持不低于目标浓度的持续时间。充气前粮温：均指平均粮温，即：整仓平均粮温、粮堆表层平均粮温。储粮害虫：根据拟充氮气粮堆实际检测储粮害虫结果填写其虫种、最高密度、发现部位。氮气浓度检测记录：按氮气气调储粮技术规程（试行）要示进行检测浓度并记录。效果评估：指本次氮气气调储粮杀虫或防虫抑霉所达到的效果。总电耗：指气调储粮期间使用制氮机向粮堆、均衡浓度环流、强排充氮等充氮作业所耗费电能总量。单位能耗、吨粮费用：单位能耗=总电耗（度）处理粮食数量（吨）；吨粮费用按氮气气调储粮运行的电费计算。
