5S案例分析.pptx

上传人:李司机 文档编号:4416710 上传时间:2023-04-22 格式:PPTX 页数:20 大小:736.45KB
返回 下载 相关 举报
5S案例分析.pptx_第1页
第1页 / 共20页
5S案例分析.pptx_第2页
第2页 / 共20页
5S案例分析.pptx_第3页
第3页 / 共20页
5S案例分析.pptx_第4页
第4页 / 共20页
5S案例分析.pptx_第5页
第5页 / 共20页
点击查看更多>>
资源描述

《5S案例分析.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《5S案例分析.pptx(20页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、5S管理,案例分析,某纺织品公司,以下简称为D公司,早在2004年就完成了5S的全面推行,取得了巨大的成绩。下面来看看他们在推行5S中的经验。该公司由于行业的原因,工作环境极容易惹尘,无法于电子食品等行业相比,但公司对厂房的清洁十分重砚且不懈地改善,自从推行了5S活动后,厂房的清洁发生了奇迹般的变化。在5S活动推行之前,清洁活动只停留在表面,每周一次的大扫除只是对地面和容易清扫的地方进行清洁,日常则由清洁工人代劳。5S活动后,全体员工对。清洁”两字有了深入的认识,每次清洁从地面到天花板彻底清洁,自颁布了清洁制度和基准后,每天都坚持5分钟清洁,有效地保持了环境的清洁。尤其每月一次的部门之间的清洁

2、活动竞赛,使全体员工更加认真地对待日常清洁。整理档案附有清楚的标识,采用了数字管理,方便查阅和取放。坚持清除每天产生的垃圾和不要品,不再任其堆积成山。仓库和工场对大捆大卷的布料堆放,现高1.8米,并注意做足安全措施。因为制定了必要品与不要品的判定基准和常用程度基准表,使员工都清楚如何判断和归位。整顿厂房地面划有区域黄色,规范了各物品的存放位置,零环境更加整齐。样板房清楚陈列各类样品,并注明型号、名称和资料号。原材料和存货则按“先入先出”为原则,采用了颜色管理,清晰了日期的先后。,案例分析,清扫新购和加装自动巡回式清扫器,将尘埃控制在源头经常清扫机器周围最易积聚尘埃的地方。衣车旁配备胶箱容纳刚完

3、成的衣料,以免垂落地面而弄脏衣料。机器每次进行例行维修的同时进行清理和清洁。清洁运用看板管理,将业务员业绩图表化。为某些机器特制了一些透明外壳,防尘防污。设计了每日清洁稽查表,互相检查互相监督,将结果每日公布,促进改良性竞争。对油口、水槽、杂池,接口等特殊部位规定了清洁程度和清扫周期。素养设备控制版面加装透明盖,便于透视且起到防护作用。每次下班,操作员均能自觉将透明防护盖盖好并保持干净。经常组织学习安全知识。工伤人数明显减少。由于5S活动的开展,相邻工序的员工自觉互检互助,工作效率和品质逐渐提升。究其原因,D公司实施5S之所以会成功首先是因为公司自上而下十分重视,对5S有一个清晰而正确的认识,

4、将其与大扫除区分开来,认识更加深入。其次,D公司在5S的推行中处处都结合自身企业特色制定标识、制度以及一些相关的检查表等。同时还依据企业生产特点采用了巡回式清扫器,将污染堵在源头。而且,D公司还定期组织各种活动,提高了员工对5S的重视程度以及工作热情。因此D公司推行的成功不是偶然的而是必然的,这些也正是值得其他企业借鉴的。,为何5s可以获得这么大的成功?,对5s的疑问,什么是5s?推行5s的目的是什么?有什么效益?如何推行5s现场管理?,1S-整理,定 义:把工作场所任何东西区分为必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉.目 的:腾出空间,空

5、间活用 防止误用、误送 营造清爽的工作场所,什么是5S现场管理,2S-整顿,定义:对整理后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐.明确数量,有效标识。目的:工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,改善前 改善后,什么是5S现场管理,2S-整顿:,“3要素”:场所、方法、标识 放置场所-设定物品的保管场所,并要定点定容、定量,工 作現場只能放真正需要的物品 放置方法-易取,不超出所规定的范围 标识方法-放置场所和物品原则上一对一标示(包括现场的 标识和放置场所的标识),什么是5S现场管理,2S-整顿:,“3定”原则:定点、定容、定量 定点-放在哪里合适 定

6、容-用什么容器/颜色 定量-规定合适的数量 重 点:整顿的结果:任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使放置的物品能立即取出使用,具体做法/标准,什么是5S现场管理,3S-清扫,定义:清扫工作场看得见与看不见的地方 保持干净、亮丽的工作环境目的:稳定加工品质 减少工业伤害 注意点:每一个角落和细节,改善前,改善后,什么是5S现场管理,4S-清洁:,定义:将上面的3S实施的做法制度化、规范化目的:持续保持工作现场在撤底执行整理、整顿、清扫之后,所呈现的状态和结果注意点:制度化,持之以恒,不断改进。,什么是5S现场管理,5S-素养:

7、,定义:每位员工养成良好的习惯并遵守规则做事,培训员工主动积极的精神。目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神 注意点:加强员工教育训练;主管榜样作用,什么是5S现场管理,5S现场管理,推行5S的目的,四个相关方的满意,投资者满意(ISInvestor Satisfaction)即通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。客户满意(CSCustomer Satisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ESEmployee Satisfaction)效益好,员工生活富裕,人性化管理使每

8、一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SSSociety Satisfaction)企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象,5S现场管理,推行5S的目的,5S现场管理,推行5S的目的,清洁,素,养,整顿,清扫,整理,推动,5S管理的效益,5S推行步骤,成立推行小组拟定推行方针及目标拟订工作计划及实施方法培训活动前的宣传造势实施活动评比办法确定检查评比及奖惩检讨与修正纳入定期管理活动中,5S现场管理,海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。,5S的根本目的是提高人的素质,上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。,总结:,5S现场管理,总结:,5S活动的目的,归根结底就是:培养员工的积极性和主动性;创造人和设备皆宜的环境;培养团队及合作精神。,THE END,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号