取源部件及敏感元件安装作业指导书.doc

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1、作 业 指 导 书编 号：PXKD-RK03工程名称：平乡凯盈生物质电厂1X30MW机组安装工程作业项目名称：热控取源部件及敏感元件安装编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司平乡项目部批 准：审 核：编 制：时间：时间：时间：出版日期2016.04.04版 次第一版目 录1作业任务12编写依据13作业准备和条件14作业方法及安全、质量控制措施35作业质量标准及检验要求106技术资料要求117危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准118有关计算及其分析149附录151 作业任务1.1 工程概况 工程性质：平乡凯盈生物质电厂130MW机组工程本工程系新建性质，电厂依托建设地点周围丰富的生物质

2、能资源，属于环保项目。项目投产后，主要满足平乡县用电负荷的需要。 工程规模：本期建设规模为1X120t/h循环流化床锅炉和1X30MW抽凝式汽轮发电机组，工程计划机组于2016年09月20日72+24试运行。1.2 作业项目范围 本作业指导书适用于平乡凯盈生物质能热电厂130MW机组工程热控取源部件及敏感元件安装工程。1.3 工程量序号名称单位数量备注1锅炉房压力、温度取源部件只2052汽机房压力、温度取源部件只1253除氧间压力、温度取源部件只101.4 工期要求 列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。也可附P3进度计划。序号作业任务工期d开始时间完成时间1锅炉房压力、温

3、度取源部件7天2016.8.152016.8.222汽机房压力、温度取源部件20天2016.8.202016.9.103除氧间压力、温度取源部件4天2016.9.102016.9.142 编写依据a) 国家、行业有关规范，施工组织总设计、施工组织专业设计；b) 火电施工质量检验及评定标准；c) 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；d) 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；e) DL5009.1-2014电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；f) 设计图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；g) 制造厂提供的安装、调试技术文件；h) 会议纪要。3 作业准备和条件3.1 技术

4、准备 对图纸及设备说明书进行会审。 施工前根据图纸及现场条件对施工方案、安装步骤进行策划，并编写作业指导书。 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。 组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。3.2 作业人员 作业人员配置序号工种数量要求备注1热控专工1人能负责施工技术指导2热控施工人员3人能负责具体施工3焊接人员2人要有国家颁发焊工证4辅助工8人能配合施工 人员分工a) 电仪科管理人员定编2人，其中专工一名，技术员一名。专工对本项目管理全面负责，技术员在专工的领导下分别负责本专业安全、生产和技术工作。b) 本工程执行层主要指施工班组以及

5、材料、工具库等。施工班组设置两个班分别负责热控专业各施工项目的施工。工具库为各施工班组在施工工具的领用上提供方便。3.3 材料、设备准备序号名 称规格型号数 量备 注1防堵风压取样器BFC-170只2温度插座M27125只3吹扫探头BFC-226只3.4主要机具 列出本项目所需要的施工机械、工器具、检测设备和其他器械，品种较多时可列表表述序号名称规格、型号单位数量备注1万用表块12磁力电钻台13手提电钻台14切割工具套15卡规把16游标卡尺把17测深卡尺把18直流焊机台13.5 作业条件3.5.1场地 本项目作业无需场地。3.5.2上道工序 图纸已会审，作业指导书已编制并审批。施工人员经过安全

6、、技术、质量交底，了解图纸的设计意图及其安装工艺要求、质量标准，并已熟悉有关规程、规范。 上道工序施工完毕并且验收合格；设备清点，编号工作结束，合金钢部件光谱分析合格；各种机具已准备并性能良好。 施工现场要安装好安全可靠的临时脚手架，孔洞按安全要求做好覆盖。 领取取压短管、取源阀门部件时，应及时索取材质检验报告、合格证，并做好记录。 取源部件领回后，要进行油污清理。合金钢材质的取压短管和阀门及插座应做光谱分析，并出具光谱分析报告；对制造厂未提供产品质量及使用保证书者禁止使用。3.5.3工作环境 锅炉吊装一结束管道已安装完毕，汽轮机、发电机已就位。3.5.4临时工作设施 高处作业时临时脚手架搭设

7、牢固、工作范围拉设警戒绳。3.5.5安全防护设施和用品序号名称规格型号单位数量备注1安全帽按国家标准个102安全带按国家标准条153防护镜按国家标准个203.5.6其他要求 要求设备材料尽快到货。4 作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案学习图纸、规范 技术交底 准备材料、设备 测点定位 测点开孔 取源部件安装 安装检查 验收 4.2 作业步骤与方法4.2.1步骤与方法 取压部件安装a) 汽、水、油系统取压部件安装。b) 当测量蒸汽压力的变送器、压力开关安装位置距取压点很近时，应加装冷凝器。当测量油、酸、碱等介质压力时，应加装隔离容器。c) 汽机润滑油压的取压位置应选择在靠近发电机后轴

8、承附近。d) 在水平或倾斜管道上的取压位置应符合下列规定：e) 测量主给水及其它水、油系统得取压点应在管道的下半部与管道水平中心线成45夹角的范围内。f) 测量蒸汽管道的取压点应在管道的上部及下半部与管道中心线成45夹角的范围内。 一次阀门安装a) 阀门安装前进行水压实验，合格后方可安装。b) 合金钢的阀门应进行光谱分析，焊接时应进行预热和热处理。c) 安装阀门时应使被测介质的流向与阀门的方向相符，不得反装，固定应牢固，并尽量靠近测点和便于操作的地方。安装时还应采取能补偿主设备热态位移的措施。d) 阀门阀杆应垂直向上或水平，不得使阀杆朝下或朝下方倾斜。e) 高温、高压及水位的一次门安装应采用焊

9、接式阀门，低压系统采用螺纹连接型阀门。f) 安装焊接阀门时，应使焊接阀门入口中心线与取压管中心线同心，不得错位。 烟、风、煤粉管道取源部件安装a) 取压位置应避开挡板、弯头、三通、旁通管、变径管、人孔、看火孔等，取源地点要便于维修。b) 对烟、风、粉管路的测点，一般在水平或倾斜管道上取压时，取压点应选择在管道的顶部或上半部，但不得选择在转角附近，禁止在管道底部取压；而对于一次风的测点，则不宜靠近燃烧器，锅炉各个一次风管的测压点至燃烧器的距离应相等；二次风压的取压点，应在二次风调节挡板与二次风喷嘴之间选取，各个二次风管的取压点距各个喷嘴之间的距离应相等。c) 锅炉烟道的烟气压力取压点，应在烟道左

10、、右两侧的中心线附近选取，测点应在烟道断面的四等分线的1/4与3/4范围内，不得将取压点取在边角处。左、右两侧的取压位置必须对称（在同一标高上），并与温度测点位置在同一横断面上。d) 热风、冷风等的压力取样，在水平或倾斜管道上取压时，取压点应选择在管道的上半部，禁止在管道低部取样。在水平管道上安装取压装置时，可垂直安装。也可倾斜安装，倾斜安装时，取压装置方向应与顺着管道介质流向成锐角。在同一处的压力测孔，用于自动控制的测孔应选择在前面。 取压装置的选择和安装a) 选择PDF1型防堵风压取样装置外形如下图：b) 取压装置应配合炉膛的安装进行安装。c) 取压装置应倾斜向上安装，与炉膛成4560的夹

11、角 。d) 取压装置的取压引出管应于炉墙相平行。4.2.2水位取源部件安装 水位测点的选择a) 水位测点位置应选择在能反映被测介质工况的地方。b) 水位测点的正、负压取压位置应在同一垂直面上。c) 锅炉汽包水位的正、负压取压插座一般已由制造厂安装，但要检查取压口是否合乎规范要求。 平衡容器安装水位线的确定a) 单室平衡容器的安装水位线应为平衡容器取压孔内径的下缘线。对于零水位在刻度起点的显示仪表，仪表的刻度起点（零点）对应于储液容器的玻璃水位计的零水位线，此线即为负压点标高；以此线为基准，向上量取等于仪表最大刻度值处为正向取压点标高。b) 工作压力较低（除氧器等），不易较快冷凝成水的平衡容器安

12、装时，可在平衡容器的顶部装设灌水丝堵，水位表投入前，在丝堵处灌水，使平衡容器内有充足的冷凝水，以便水位表能较快地投。c) 安装在其它低压水箱的平衡容器，也可在平衡容器的顶部加装放气阀门，在水位表投入时，为了保证平衡容器内有充足的水位，可将正压侧一次阀关闭，打开放气阀，及水位表的平衡门及正负压侧阀门，然后缓慢打开负压侧一次阀门使负压管的水，经过平衡门从正压脉冲管至平衡容器。待放气阀排水后，将阀门关闭。d) 负压容器水位测量：负压容器如汽轮机的凝汽器的水位测量，平衡容器上应家加装注水管及阀门，注水从凝结水泵出口引来。正压侧的取压管要有容器倾斜的坡度，取压管应采用25*3钢管。 锅炉汽包水位平衡容器

13、安装（压力补偿式）a) 平衡容器在安装前按厂家技术说明复核制造尺寸，进行通水实验，检查内部管路的严密性。检查导管阀门、筒体的材质，需经核实确认无误，方可使用。b) 找出汽包几何中心线，根据汽包几何中心线，找出制造厂规定的正常运行水位线。c) 平衡容器须垂直安装，并应使其零水位面与汽包零水位面处在同一水平面。安装时，可使用玻璃连通管，核对平衡容器的安装水平面。d) 平衡容器与汽包相连的导管汽侧应有向汽包测倾斜的坡度。e) 平衡容器的排泄管应单独引至下降管，其垂直距离不得小于10米，且不保温，在靠近下降管侧装截止阀时，要考虑热膨胀的影响，应加张弯。f) 电接点水位筒体的安装应保证筒体垂直，偏差不大

14、于2。筒体底部加装排污阀。筒体零水位电极中轴线与被测容器的零水位线要处于同一高度。g) 平衡容器前的连接管应保温。h) 锅炉汽包水位应采用焊接型阀门，其通径应符合设计要求。i) 其它容器水位取压阀门可根据压力等级分别选用焊接型、法兰型或丝扣型阀门。j) 一次阀门应横装即阀杆为水平方向。k) 安装水位测装置时严禁在汽包上点焊支架及电焊打弧。 流量取源部件安装a) 在安装节流件（孔板、喷嘴等）前，应检查其管道内径的设计尺寸值和节流件各部位的实际尺寸值，并作好记录。b) 检查出厂证件、编号、位号是否与设计相符，附件是否齐全。c) 节流件的检查 孔板检查a) 孔板上游端面应是平整光滑的园柱形，下游端为

15、喇叭口，平面应平行于上游端面。b) 孔板上游边缘和下游边缘及下游侧的倾斜角应光滑，无划痕和毛刺。c) 上游孔板边缘光线落在入口边缘上应无反射。d) 园筒形孔，应垂直于上游端面。孔径D值应至少取四个直径的平均值，四个直径之间的角距离大致相等。孔径的任意单测值与平均值之差不应大于0.05%。 喷嘴检查a) 检查喷嘴入口曲面大口端面到圆筒形喉部的全部流通表面应平滑，不得有任何可见或可检验出的边棱和凹凸不平，不得有毛刺和可见损伤。 环室检查a) 前后环室的内径应相等，并应等于或大于管道内径。允许（管道内径环室内径1.02管道内径），不允许管道内径环室内径。b) 与被测流体接触的环室表面应是清洁的，并且

16、加工良好。c) 取压孔应是圆形，取压孔内边缘不得有划痕和毛刺。 文丘利流量测量装置检查a) 查看装置的构件是否牢固，附件是否齐全。b) 构件应光滑，无毛刺及杂物。 节流装置前后起直管段检查a) 在节流件上、下游所要求的最小直管段内，其内表面应清洁光滑，无凹凸及杂物，并不得有管径凸变现象。b) 节流装置上、下游管道直径两倍范围内的管段应进行实测，其方法：节流件上、下游侧0D和2D处各取于管道轴线垂直的一个载面，每个载面上以大致相等的角距离，取四个直径的单测值求平均值，任意单测值平均值之差不得大于0.3%。c) 节流件上下游直管长度检查查看长度是否符合设计要求。 对节流装置安装的要求a) 节流件的

17、安装方向应正确，孔板的圆柱形孔应迎着介质流动方向，喷嘴曲面大口应迎着介质流束方向。b) 节流件在管道中安装时，其入口端面应于管道轴线垂直，其偏差不得大于1。节流件中心线应与管道中心线同心。c) 节流件与环室或法兰间的垫圈，其材质要根据技术规范进行选择，垫圈厚度一般为0.5-2mm，垫圈内径应比管道内径大2-3mm，使之在紧固后不致突入管道内壁。d) 环室安装后，环室中心、节流件中心和管道中心三者应同心。夹紧环室的法兰面应为凸型，并与环室的凹槽配合。e) 拆除冲洗管道用的临时垫环时，应将法兰结合面清理干净。装入节流装置后，应选择互相垂直的四点，测量法兰边缘至节流件外缘的距离，不断地调整，使节流装

18、置与管道同心。 文丘利流量测量装置安装a) 文丘利流量测量装置的轴线应与管道中心线重合，制造厂家特殊要求时，应按制造要求安装。b) 文丘利流量测量装置动压孔应迎着介质流向，静压孔应背着介质流向。 冷凝容器及阀门安装a) 冷凝容器的安装高度,应高于节流装置的取压点,且正负压两冷凝容器应装在同一水平面上。b) 取压管座与冷凝容器的连接导管应加装由于热膨胀引起位移的膨胀弯。c) 阀门可装在冷凝容器后,固定必须牢固可靠。4.2.3温度取源部件安装 热电阻、热电偶安装测点位置的选择a) 测点位置应符合设计图纸要求。b) 测点位置应选择能代表被测介质温度的地方，不得安装在管道和设备的死角处。c) 测点位置

19、应安装在不受剧烈振动和冲击的地方。d) 测点位置在水平管道上应选择在中心线上半部。 测点开孔及插座安装a) 汽、水管道上测点开孔应采用机械方法。低压管道和烟风管道可采用火焊开孔。开孔时不得将割物掉入管道中，并将测孔清理干净。b) 测点开孔应垂直管道中心线，中低压管道取样特殊时，可倾斜开孔，开孔方向迎向介质方向。c) 汽、水管道及设备上测温元件的插座以及保护套管应在水压前安装完毕。d) 烟道取源开孔及保护套管焊接应在炉墙砌筑前或保温施工完毕前进行。 带丝扣温度元件安装a) 安装温度元件前，应用丝锥将插座螺纹进行处理。b) 在温度元件螺纹上涂石墨粉或二硫化钼。c) 压力大于6MP时，温度大于425

20、C时密封垫圈应用不锈钢齿形垫或石棉绕不锈钢垫圈。当压力小于6MP，温度小于425C时，密封垫圈可用退火紫铜垫。d) 装在丝扣插座上的温度元件必须拧紧，高温高压用的温度元件须用专用扳手紧固。 表面测温元件安装a) 取源点的选择要根据设计图纸和厂家资料的规定选择。b) 测点要根据设计测量点数均匀布置。c) 测点应选在被测温度具有代表性的位置。d) 本工程锅炉厂家已在汽包壁上焊有可焊接的铁件，安装时应在该铁件焊接固定卡，并注意不得在汽包壁上引弧。 汽轮机推力瓦块测温元件安装a) 清理瓦快测孔内杂物。b) 测量并核对热电阻（Pt100）阻值。c) 热电阻装入测孔后，其顶端应与孔的底部全面接触。d) 热

21、电阻的固定应牢固可靠，并便于拆装。e) 热电阻引出线应用耐温耐油的软导线，导线在瓦块背面线槽里引出。上下瓦块各测点导线用棉布带捆绑固定后引到前轴承箱接线盒内。4.2.4分析仪表取源部件安装 氧化锆氧量分析仪取源部件安装 测点位置的选择：a) 根据锅炉厂家图纸，按设计位置安装取源部件。b) 无设计位置，取源位置宜选在烟气温度为200500的烟道处，烟气温度超过650时氧化锆氧量分析仪探头应选用耐高温探头。c) 取源位置应选在烟气气流均匀稳定具有代表性的地方。 导电度、PH值分析仪、水溶氧分析仪取源部件的安装 取源位置的选择:a) 取源位置宜选在管内介质流动均匀稳定具有代表性的管道上，并应避开介质

22、流动的死角处。b) 水中氧分析取源位置宜选在除氧器出口管道上，其取源位置不应远离除氧器c) 取源位置在水平管道上应选管道上半部。 取源部件安装a) 管道开孔应采用机械方法。b) 取源管道应采用不锈钢管。c) 所有焊接应按焊接规程要求进行。 危险点1) 切割管时正对着人铁削刺入眼镜。2) 使用没有防护罩的切割机。3) 切割机手柄漏电。4) 管口毛边伤手。5) 弯管机卡销未卡紧崩开伤人。6) 弯管机漏电。7) 弯管机超过弯管口径强度。8) 电焊机未接地。 安全控制措施及注意事项1) 切割管时不要正对着人。2) 切割机要加防护罩。3) 切割机使用前进行漏电检测并带有漏电保护器开关。4) 带防护手套用

23、锉刀打磨钢管口毛刺。5) 弯管机卡销要卡紧。6) 弯管机使用前进行漏电检测并带有漏电保护器开关。7) 不要弯制超过弯管口径强度的钢管。8) 使用电焊机焊接时要求接地。 工艺质量控制措施（必要时）1) 安装过程中压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁；所有焊接操作必须符合焊接操作规程及焊接作业指导书要求；烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外径的1/31/2。2) 焊接、安装结束后要检查取压短管的内部，不得有焊瘤存在；必须对合金钢材质的取源部件进行光谱分析复查，复查应有记录。3) 测量烟、风、粉、灰等颗粒状介质时，为避免堵塞，则不设取源阀门。4) 禁止在主蒸气管道的检察段上安装取压

24、插座。5) 取压孔钻完后，如不能及时焊接取压插座，应采取措施将钻孔临时封闭。同样，取压插座焊接后，未能及时焊接安装一次门时，应将取压插座临时封闭。6) 测温元件引出线如遇高温（60）时，应外加金属保护管。4.3 预防与应急措施 施工前应对全体施工人员进行技术和安全交底。 使用的电动工具应经检查合格，接地应良好。 进入施工现场必须戴好安全帽，作业时正确使用防护用品。 施工场所应通风、照明状况良好。4.4 成品防护措施1) 取源部件安装时不得破坏管道、墙体等周围实施。2) 现场存在交叉施工的区域，要对取源部件做好防护措施，防止物体打击和撞击。3) 对使用水进行调校的仪表或装置，工作完成后要将其擦拭

25、干净或吹干后存放。4) 温度插座安装好后，一时无法封闭的，必须对敞口进行包扎，防止异物进入。5) 由于敏感元件一般比较容易受损，在安装结束后，应有醒目的标记，并经常进行巡查，防止后道工序施工损害。4.5 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用5 作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准5.1.1主要质量控制标准工序检验指标性质单位质量标准检验方法合格优良班组测点部位符合设计核对测点位置压力与温度测孔位置主要按介质流向，压力测孔在温度测孔前核对距离mmD,且200测量倾斜或水蒸汽主要在水平中心线以上或以下45夹角内观察平管上测气体主要在水平中心线

26、以上观察孔 方 向液体主要在水平中心线以下45夹角内观察取源装置安装取压短管材质符合设计核对测孔直径与取压短管内径偏差mm0.5-1测量测孔光洁度光滑、无毛刺观察取压短管垂直偏差mm2测量取压短管插入管内的位置主要与管内壁齐平观察焊接牢固无渗漏检查取源阀门安装安装位置维护操作方便观察进出口方向正确核对安装固定端正牢固观察与管路连接牢固，无渗漏检查型号、规格符合设计核对垫片材质符合设计核对5.1.2工艺质量要求1) 安装过程中压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁；所有焊接操作必须符合焊接操作规程及焊接作业指导书要求；烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外径的1/31/2。2) 焊

27、接、安装结束后要检查取压短管的内部，不得有焊瘤存在；必须对合金钢材质的取源部件进行光谱分析复查，复查应有记录。3) 测量烟、风、粉、灰等颗粒状介质时，为避免堵塞，则不设取源阀门。4) 禁止在主蒸气管道的检察段上安装取压插座。5) 取压孔钻完后，如不能及时焊接取压插座，应采取措施将钻孔临时封闭。同样，取压插座焊接后，未能及时焊接安装一次门时，应将取压插座临时封闭。6) 安装一次阀门时，应检查取压插座是否畅通，阀门的入口、出口应畅通。7) 禁止在已承压的管道或设备上钻孔。8) 禁止在已冲洗完毕的管道或设备上开孔，如必须在管道上钻孔时，应有防止铁屑进入管道的措施。9) 没有安装的温度计的插座，应用丝

28、堵临时封闭；安装完毕的温度计或插座应不受损，易碰撞的位置应采取防护措施；安装温度元件时，应与保温施工配合，待保温全部结束后，应进行复查。10) 检查或安装节流件时，应注意不得损伤节流件（孔板）的圆柱型孔的上下游边缘，严禁用钢丝穿入节流件；安装节流装置时，严禁将异物落入管道中；节流装置应妥善保管和防止变形。11) 正确使用测量工具,在检查测量时应有专人测量,完工后注意妥善保管,不得随意乱丢乱放。5.2 检验要求5.2.1试验项目目录 本项目无实验项目5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 本项目的本体安装为旁站点，不设见证点及停工待检点。但监理、业主有权随时进行各项检查，施工人员必须配合

29、。6 技术资料要求 单位工程概况 技术交底记录 开工报告 施工技术记录 图纸会审记录 设计变更单 工程联系单 单位工程检验评定表 分部工程检验评定表 分项工程检验评定表7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1.车辆伤害驾驶员违章驾驶管理人员按车辆交通安全管理制度，多方监督及时教育驾驶人员限速行驶汽车带故障行驶经常对汽车进行保养，对刹车要经常检查汽车车速过快，施工现场内无限速标志或未设置限速坎管理人员按车辆交通安全管理制度，多方监督及时教育驾驶人员限速行驶，在厂区内道路上并设置限速标志和限速坎2.触电夜间照明灯，使用低灯时，电

30、压大于36V夜间要有足够的照明，杯口内照明灯采用安全电压，电压不得大于36V；或使用广式照明。所有机械使用时，机械没有检验，机械外壳没有接地或接零保护每台机械没有相应标识机械使用前，要求所有机械进行检修、保养，要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护；每台机械要有相应标识。碰焊工作人员没有穿绝缘鞋、戴绝缘手套，脚下直接踩地碰焊工作人员必须按规范要求佩戴风帽、防护镜、绝缘手套和绝缘鞋。同时作业场地干燥。脚下用木板垫起，并在木板上铺不小于5mm厚的胶皮，以防触电。手持电动工器具没有设置漏电保护器手持电动工器具要设置漏电保护器，移动电源箱制作要符合标准使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线，定期

31、效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性。电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护。现场所用的电源没有设置二级漏电保护非电工拆装用电设备电工持证上岗。 3物体打击 高处使用机械工具，可能发生高空落物危害所有高处作业工具均应配置安全保险绳。通过或逗留作业区，可能发生被落物打击危害 正确戴好安全帽，行走时绕开上方作业区域；下方设立隔离区，作业无关人员严禁入内。垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除 垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护 隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原 搭设单位的同意，并采取临时安全

32、施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收 交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具4意外坠落高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆、未设防护立网或脚手板铺设不合格平台、通道、斜道设防护栏杆以及永久栏杆和立网、脚手架经验收合格后使用施工人员上下行走人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下 5火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净； 电火焊作业场所清理干净易燃物品， 电源线路老化、破损定时检修电源线路，及时修补老化、破损线路。失火时扑救的方法不对对有关人员进行培训教育，

33、若失火时应采取正确的灭火方式。消防器材不符合要求消防器材经检验合格后方可使用，并定期检查更换灭火药剂。 6爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器乙炔瓶出口装设回火防止器。气瓶无防震圈，氧乙炔气瓶间中不足设防震圈，两瓶间距保持5米以上。高温天气使用的气瓶无防日光直晒措施夏季施工时要有隔热蓬。气瓶接触带电物体或沾染油脂气瓶禁止接触带电物体或沾染油脂。使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施氧乙炔气瓶使用时要固定牢靠。气瓶与明火距离小于10米严禁气瓶10米范围内有明火产生，如必须时要采取隔离措施。 7其它伤害酒后进入施工现场站班会检查，严禁酒后进入现场。冬、雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑；夏季高温天气及时清除

34、脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间人员作业间隙休息行为不规范休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息夏季、雷雨季施工，未设避雷装置夏季、雷雨季施工，应设避雷装置，在进入雷雨季节时前应进行全面检查，并进行接地电阻测定。夏季、雨季未做好防风、防雨、防火等工作夏季、雨季前应做好防风、防鱼、防火等准备工作，现场排水系统应整修通畅，必要时应筑防汛堤。夏季、雨季未做好防暑降温工作夏季、雨季前应做好防暑降温工作，应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，露天作业集中的地方应搭设休息凉棚，特殊高温作业地点应采

35、取防暑降温措施。在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施。穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求。进入现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装整洁干练。7.2环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施1固废固体废弃物清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用 抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。2施工垃圾施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应集中销毁，严禁随意销毁。3液废机械保养、维修和使用中废油更换、滴落采用油盘和铺设塑料布，防止废油滴入土壤中4安装设备整修、安装使用中产生的废弃油统一回收，

36、合法处理5废气油漆油漆集中管理，防止出现的油漆泄漏有害气体。6扬尘污染大风天严禁筛制砂料、石灰等材料；石灰、散装水泥要封闭或盖严集中存放，不得露天存放。7.3危险性作业项目 本作业项目无办理安全作业票项目。 7.4文明施工标准1) 施工人员在施工前必须认真学习有关安全规程及措施,进入施工现场要正确佩戴安全帽，严禁酒后进入现场,高空作业前要挂好安全带，作业中工器具要用绳索拴住套在手上，以免坠落伤人。严禁抛掷物件；雨雾天气无防滑措施，6级以上大风应停止高处作业。2) 搬运槽钢、角钢和桥架过程中，应注意防止自己或他人被砸，防止设备表面被损坏。3) 本作业指导书施工点分散在施工现场的各个部分，多处有交

37、叉作业，施工环境复杂，所以施工人员在施工前后过程中应首先检查施工现场的安全设施，发现不符合安全规程要求的地方，应及时向工地专职安全员报告并立即做好安全措施。在进行交叉作业时，应搭设隔离棚，安排专人监护。4) 电缆桥架、支架及保护管敷设环境复杂，安装班组应和架子工紧密配合，在搭架子时要现场对搭设人员提出具体的要求，及时搭上防护栏杆和出入作业通道，脚手架和竹篱笆应进行绑扎。5) 使用电动工具时要配有合格的具有漏电保护装置的移动电线盘，作业人员要佩戴防护口罩和防护眼镜，严格遵守操作规程规范，以防触电和机械伤人事故。使用砂轮切割机时砂轮片磨损超过2/3应立即调换，操作切割机时不要突然用力过度，以防止砂

38、轮片飞碎伤人。6) 在安装工作中，当需要在楼板或钢平台开孔时，开孔的位置要适当，大小适宜；开孔时不得切断钢筋或平台钢梁。否则，必须采取相应的安全措施，并经有关部门批准。施工现场开的孔洞，应用带标识的盖板盖好，严禁随意揭开；无用的孔洞应及时封堵，以防止滑倒踏空。7) 严格控制现场物料，施工人员要本着“干多少，进多少”的原则进行材料进场控制。8) 施工人员不得在现场抽烟，当日产生的边角废料必须进行回收，锅炉上的边角废料应及时放入现场设置的垃圾箱，通道上严禁散放边角废料。9) 电缆敷设之前，要沿电缆敷设线路进行检查。电缆通道若有步道，则要有施工人员出入作业的爬梯。若无步道且在施工人员无法敷设的地方，

39、要及时搭好脚手架。10) 电缆敷设时，滚动电缆盘的敷设人员，盘两侧用力大小要均匀，以防电缆盘倾倒。电缆盘中电缆敷设完后或盘中电缆长度不够不能再用时，要将电缆盘及时清理。11) 在电缆做头时，要正确使用刀器具，避免划伤手；剥下的电缆皮及时回收，现场要经常清理，保证施工区域干净整洁。12) 施工人员必须参加安全技术交底，没有参加交底的人员不得参与施工。8 有关计算及其分析本项目作业无需计算。9 附录a) 施工场地布置图（必要时）；见施工总平面布置图b) 作业过程系统流程图；学习图纸、规范 技术交底 准备材料、设备 测点定位 测点开孔 取源部件安装 安装检查 验收 c) 作业示意图（必要时）；无。d) 施工中形成的特殊的施工记录和质量检验评定表（如自行设计或引用外来表样）；无。e) 主要材料、设备、加工材料清单。无。