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1、本公司作业指导书作业指导书2012-2-20目录金属线槽敷设安装指导书2机架设备安装指导书7双绞线敷设安装指导书9光缆敷设安装指导书14电力线敷设安装指导书17安防线路敷设指导书29管路敷设安装指导书31PVC线槽敷设安装指导书50电源插座安装指导书56配电柜的装配及安装指导书59接地施工工艺指导书67工程实施中的节能降耗措施74金属线槽敷设安装指导书1、范围本工艺标准适用本公司所有综合布线工程，电力工程，监控工程，楼宇自动化工程等的室内配线工程。2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的桥架，其材质均为金属材料制作而成，其规格应采用1.5mm-2.0mm冷轧板冲压而成。表面经防腐处理（
2、镀锌、喷塑等），并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。所有的金属线槽应为我公司统一采购产品，各工地自己单独采购，需经公司产品认可。2. 2 金属线槽的种类：2.2.1 金属线槽分为槽式和梯式二类。槽式桥架是指由整块钢板弯制成的槽形部件；梯式桥架是指由侧边与若干个横档组成的梯形部件。桥架附件是用于直线段之间，直线段与弯通之间连接所必需连接固定或补充直线段、弯通功能部件。支、吊架是指直接支承桥架的部件。包括（托架、立柱、吊架以及其他固定用支架。 2.3 主要机具：2.2.1铅笔、盒尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。2.2.2活动扳手、十字、一字改锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、水桶、灰桶、灰铲。2.
3、2.3电锤、曲线锯、手电钻、钻头、曲线锯、吸尘器条等。2.2.4液压开空器、开孔器、梯子等。3、操作工艺审阅图纸现场勘察材料准备施工清理4、桥架和槽道安装施工的具体要求 （一）水平桥架和槽道的安装位置应符合施工图的要求，正确无误。其左右偏差不应超过50mm。垂直桥架和槽道应与地面保持垂直，不应有倾斜现象，其垂直度的偏差不应超过3mm。力求装设位置上、下、左、右均端正平直、偏差度尽量降低。电缆槽道和桥架离地面的架设高度宜在2.2m以上，如在吊顶内安装时，槽道和桥架顶部距吊顶上的楼板或其它障碍物不应小于0.30m，如为封闭型槽道，其槽盖开启需有一定垂直净空，要求应有80mm的操作空间，以便槽盖开启
4、和盖合。（二）在设备间和干线交接间中，垂直安装的桥架和槽道穿越楼板的洞孔，水平安装的桥架和槽道穿越墙壁的洞孔，要求其互相位置适应、规格尺寸合适。（三）水平桥架和槽道应与设备和机架的安装位置平行或直角相交，其水平度每米偏差不应超过2mm。两段直线段桥架和槽道相接处，应采用连接件连接，并装置牢固、端正，相接处的桥架和槽道的水平度偏差也不应超过2mm，接口应平直严密，槽盖应齐全平整无翘角。（四）为了保证槽道（桥架）的牢固稳定，必须在其有关部位加以支撑加固。当槽道（桥架）在水平敷设时，支撑加固的间距一般为1.52.0m。桥架和槽道采用吊架安装方式时，要求吊装件与桥架和槽道保持垂直形成直角，各个吊装件应
5、保持同一直线上安装，安装间隔均匀整齐、牢固可靠、无歪斜和晃动现象。垂直敷设时，应在建筑的结构上加固，其间距一般宜小于2m。间距大小视槽道（桥架）的规格尺寸和敷设缆线多少来决定，槽道（桥架）规格较大和缆线敷设重量过重，其支撑加固的间距应小，相反则支撑加固间距可大些。（五）金属槽道（桥架）因本身重量较大，为了使它牢固可靠，在槽道（桥架）的接头处、转弯处、离槽道两端的0.5m处以及中间每隔2m等地方，应设置支撑构件或悬吊架，以保证槽道（桥架）安装稳固。（六）沿着墙壁安装的水平桥架和槽道，在墙上埋设的支持铁件位置应水平一致，安装牢固可靠，支持铁件间距均匀，安装后的桥架和槽道应整齐一致，不应有起伏不平或
6、扭曲歪斜现象，其水平度偏差每米不应超过2mm。（七）为了保证金属桥架和槽道的电气连接性能良好，除要求连接处的连接必须牢固外，还应使节与节之间接触良好，必要时应增设电气连接线，导线的直径为4.0mm2-6.0mm2，导线两端用焊锡焊4-6的线鼻子作为接地线，保证桥架和槽道电气连通和有利于接地。（八）设备间和干线交接间中的桥架和槽道的油漆颜色应尽量与环境的色彩协调或一致，所有桥架和槽道的表面涂料层应完整无损或无脱落现象，如需补涂油漆时，其颜色应与原漆色基本一致。（九）桥架和槽道穿越楼板或墙壁洞孔处，应加装木框保护。缆线敷设完毕后，除用盖板盖严桥架和槽道外，还应用密封的防火堵料封好洞口，木框和盖板的
7、漆色应与地板或墙壁的颜色协调一致。（十）在设备间内如设有多条平行的桥架和槽道时，应注意房间内的整体布置美观有序、要便于缆线的敷设和连接，并要求相邻的桥架和槽道之间应有一定间距，以便维护和施工（一般要求不同的电缆金属通道之间相隔至少0.3m），平行的槽道或桥架其安装的水平度偏差不应超过2mm。（十一）预埋金属线槽的截面利用率不应超过40%。强电/弱电电缆处于同一电缆通道里时应将强电与弱电电缆分开，并用金属板隔离。（十二）当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板。线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。（十三）复合桥架隔板上应开孔 ，每个孔间隔50
8、0mm。（十四）桥架地面安装时，应加支架，支架高度视环境情况确定哪个；线槽出线孔要加缩母；附件的应用根据实际情况而定；固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接；线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。（十五）安装完毕后，必须把桥架内铁削清除干净。（十六）桥架电源盒的安装：1、电源盒应牢固的固定在地面上，与桥架应可靠的连接。2、桥架与电源盒的过线孔应加缩母。3、电源盒与桥架应连接接地线。4、电源盒固定在地面适当加支架。线槽和容纳双绞线参考表线槽规格mm3类8芯UTP5类8芯UTP3类25对UTP3类50对UTP3类100对UTP5类25对UTP25255025752550
9、50100501001001507510020015015010203035751501703003508152530651301502703002457153540708002341022254550002351214242823451526305060金属线槽（桥架）附件样板槽式水平弯通槽式水平三弯通 槽式上垂直三通 槽式下垂直三通 槽式上边垂直三通 槽式下边垂直三通 槽式上角垂直三通 槽式下角垂直三通 槽式水平四弯通 槽式上垂直四弯通 槽式垂直凸弯通 槽式垂直凹弯通 槽式垂直左上弯通 槽式垂直左下弯通 槽式垂直右上弯通 槽式垂直右下弯通 槽式异径接头（A)槽式异径接头(B)机架设备安装指
10、导书1、范围本工艺标准适用本公司所有综合布线工程，电力工程，监控工程，楼宇自动化工程等的室内配线工程。2、施工准备2.1 材料要求：凡所使用的机柜应符合设计要求，其材质均为金属材料制作而成，其规格有19英吋标准网络机柜、1.8米、2.0米等，表面经防腐处理（喷塑），并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。所有机柜应为我公司统一采购产品，各工地自己单独采购，需经公司产品认可。2.2 主要工具：2.2.1铅笔、盒尺、线坠、水平尺。2.2.2活动扳手、十字、一字改锥、克丝钳等。3、操作工艺施工前准备 施工现场检验摆放安装4、机架设备安装的具体要求1、机架、设备安装完工后，其水平度和垂直度都必须符合生产
11、厂家的规定，若厂家无规定时，要求机架和设备与地面垂直，其前后左右的垂直偏差度均不应大于3mm。2、机架和设备上各种零部件不应缺少或碰坏，设备外形完整，设备内部不应留有线头等杂物，内表面漆层完好，表面漆面如有损坏和脱落，应予以补漆，其颜色应与原来漆色协调一致。各种标志应统一、完整、清晰、醒目。3、机架和设备必须安装牢固可靠，在有抗震要求时应根据设计规定或施工图中防震措施要求进行抗震加固。各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇晃现象。4、为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留1.5m的空间，机架和设备背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工维护和通行。相邻机架设备应
12、靠近，同列机架和设备的机面应排列平齐。5、建筑群配线架或建筑物配线架如采用单面配线架的墙上安装方式时，要求墙壁必须坚固牢靠，能承受机架重量。其接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，并设置标志，以示区别。此外，在干线交接间中的楼层配线架，一般采用单面配线架或其它配线接续设备，其安装方式都为墙上安装，机架（柜）底边距地面宜为300800mm，视具体情况决定。6、在新建的智能化建筑中，综合布线系统使用的交接箱或分线设备（包括所有配线接续设备）宜采取暗敷方式，埋装在墙壁内。为此，在建筑设计中应根据综合布线系统要求，在规定装设设备的位置处，预留墙洞，并先将设备箱体埋在墙内，内部接续硬件和面板由综合
13、布线系统工程中安装施工，以免损坏接续硬件和面板。箱体的底部距离地面宜为5001000mm。在已建的建筑中因无暗敷管路，交接箱或分线设备等接续设备宜采用明敷方式，以减少凿打墙洞的工作量和影响建筑的结构强度。7、机架、设备的接地装置应符合设计和施工及验收标准规定要求，并保持良好的电气连接。所有与地线连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，刺破其涂层。只允许一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路通畅无阻。8、机柜电源插排引线原则上与其它弱电线缆要分开。9、机柜安装时，柜门拆下后应做好标记，以免出错。10、多个机柜摆放在一起时，要摆列整齐，高度一致；机柜安装时要注意保护好机柜的表面
14、和玻璃；待机柜内的设备和线缆装好以后，把所有的机柜重新调整高度摆列整齐，机柜内要打扫干净。双绞线敷设安装指导书1、范围本工艺标准适用本公司所有综合布线工程的双绞线部分的室内、室外、新建、扩建、改建建筑与建筑群的布线系统工程。2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的双绞线应有检定检验报告单和产品出厂合格证，外观完整、不应有明显机械损伤。2.1.2辅助材料：钢丝、绑扎带、白胶布、记号笔等。2.2主要机具：盒尺、克丝钳、偏口钳、梯子、对讲机等。2.3作业条件：所有线路经过的管、槽、盒、箱的施工安装已完毕。3、操作工艺准备工作确定房间线缆编号开始放线线缆剪断放线结束核、做编号设计图纸工艺流程：
15、4、双绞线布放工艺要求：4.1按照线缆敷设方式不同分为室内槽敷设、室内管敷设、室外管敷设。双绞线缆布放的一般规定如下：（1）、缆线布放前应核对规格、路由及位置与设计规定相符，双绞电缆的长度不应超过90m。（2）、槽内缆线应松弛、平齐顺直，排列有序，尽量互相不重叠或不交叉，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤，缆线在槽道内不应溢出，影响槽道盖盖合。桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5M处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施35M处设固点；在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500MM处设置固定点。（3）、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对
16、缆线进行绑扎：4对双绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎，绑扎间距不宜大于1.5M，扣间距应均匀、松紧适应；在绑扎双绞线时用力要适度，绑扎带的张力不能太大，否则将影响系统的串扰指标（近端串扰衰减NEXT，和等效远端串扰衰减ELFEXT）。（4）、缆线布线时应有冗余，在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3-6m、工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。（5）、缆线的弯曲半径应符合下列规定（以便缆线的连接和今后维护检修时使用）：非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为线缆外径的4倍；在施工过程中应至少为8倍。屏蔽对绞电
17、缆的弯曲半径应至少为线缆外径的6-10倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为线缆外径的10倍。（6）、缆线布放：网线及大对数电缆的品种必须符合设计要求，根据图纸进行编号，放线前在距线头5060厘米处按图纸标号，并将该编号同时标写在线箱编号栏中；穿线完成后，在距线尾50厘米处和60厘米处按图纸标号；标签书写应清晰、端正和正确，应做到记录准确、及时更新、便于查阅。（7）、布放缆线的牵引力应小于缆线允许张力的80%，对于电缆芯线为0.5mm线径、4对对绞线对称电缆时的牵引拉力应不超过110N，如电缆芯线为0.4mm线径的4对对绞线对称电缆时的牵引拉力应不超过70N。（8）、缆线布放过程中为避免受力，严禁
18、扭转和折死弯；应制作合格的牵引端头，如采用机械牵引时应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。（9）、线缆穿过墙孔时，必须有线槽、桥架或线管加以保护；对于较短管路或无弯管路，可用网线直接穿入，对于较长或转弯较多的管路，应穿1.2-2.0mm钢丝牵引。（10）、线缆布放时，原则上是先放远距离的线缆，后放近距离的线缆，要根据线缆上的长度标记有计划的使用箱内剩余短线缆，实在不够长度的线缆头（长于5米的）要集中收集到一起，日后做跳线使用。 （11）、综合布线电缆与电力电缆的间距应符合下表的规定。类 别与综合布线接近状况最小净距(mm)380V电力电缆5kV.A与缆线平
19、行敷设600有一方在接地的金属线槽或钢管中300双方都在接地的金属线槽钢管中150注：1、当380v电力电缆2kV.A，双方都在接地的线槽中，且平行长度10m时，最小间距可以是10mm。2、电话用户存在振铃电流时，不能与计算机网络在一根对绞电缆中一起运用。 3、双方都在接地的线槽中，系统属两个不同的线槽，也可在同一线槽中用金属板隔开。 （12）、墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其他管线的间距应符合下表的规定。其他管线最小平行净距(mm)最小交叉净距(mm)电缆、光缆或管线电缆、光缆或管线避雷引下线1000300保护地线5020给水管15020压缩空气管15020热力管（不包封）500500
20、热力管（包封）300300煤气管300204.2放线（1）从线缆箱中拉线：a除去塑料塞；b通过出线孔拉出数米的线缆，做好标记；c拉出所要求长度的线缆，末端做好标记割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；d重新插上塞子以固定线缆。（2）线缆处理（剥线）：a使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；b找出尼龙的扯绳；c将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；d割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。）4.3线缆牵引用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，
21、所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。（1）牵引多条4对双绞线：*将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；*用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长5-6cm；*将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。（2）如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接：*除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线；*将裸线分成两条；*将两束导线互相缠绕起来形成环；*将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。（3）牵引多条25对双绞线*剥除约30cm得线缆护套，包括导线上得绝缘层；*使用斜口钳将线切去，留下约12根；*将导线分成两个绞线组；*
22、将两组绞线交叉穿过拉线得环，在线缆得那边建立一个闭环；*将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭；*将电工带紧紧地缠绕在线缆周围,覆盖长度约5cm,然后继续再绕上一段。4.4建筑物水平线缆布线（1）管道布线管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。（2）吊顶内布线a索取施工图纸，确定布线路由；b沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；c将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；d加标注
23、，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；e将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；f从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端；g移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；h将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好；i将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧；j回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。所有的6条线缆（3对）将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；k对下一组线缆（另外3对）重复第“h”步的操作；l继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵
24、引这些线缆一直到达配线间连接处。当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出25-30mm即可。光缆敷设安装指导书1、范围本工艺标准适用本公司所有综合布线工程的光缆部分、监控工程等的室内、外配线工程。2、施工准备 2.1材料要求：2.1.1凡所使用的光缆应有检定检验报告单和产品出厂合格证；光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰；光缆开盘后，应先检查光缆外观完整、不应有明显机械损伤，光缆端头封装是否良好。2.1.2辅助材料：钢丝、绑扎带、电缆卡、电缆标牌等。2.2主要
25、机具：铅笔、盒尺、手锤、钢锯、锯条、电锤、电钻、钻头、开孔器、梯子、铁锹、对讲机等。3、操作工艺工艺流程：准备工作直埋敷设沿墙、支架、管槽敷设铺沙盖砖回填土埋标桩水平敷设垂直敷设挂标志牌管口防水处理挂标志牌4、光缆布放工艺要求：4.1按照线缆敷设方式不同分为架空钢索敷设、直埋敷设、沿建筑物墙面敷设、室内管槽敷设。光缆布放的一般规定如下：(1) 光缆电缆轴应采用电缆轴支架支起，按照电缆轴标示方向滚动电缆轴（从上方放线）。垂直自上而下放线时，应有停止电缆轴转动急停和防止电缆支架倾倒措施。(2) 施工过程中应保持光缆弯曲半径大于光缆直径的20倍，施工完毕光缆弯曲半径大于其直径的10倍。(3) 电缆布
26、放时应有一定冗余量，在交接间或设备间内，电缆预留长度一般为36m。(4) 布放缆线的牵引力应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。(5) 缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头，如采用机械牵引时应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。(6) 布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15米/分，光缆出盘处要保持松驰的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。(7) 线缆穿过墙孔时，必须有线槽、桥架或线管加以保护。(8) 光缆起、
27、止点，分支处挂标志牌，标明起止点、芯数、施工时间等。(9) 光缆应在起始位置、终端位置、转弯位置、中间200米处做适当盘留。4.2架空钢索敷设 （1）架空钢索固定点可以是电线杆、墙、建筑物等，不能利用树木。（2）电缆的吊挂：一般采用电缆挂钩和电缆挂带将电缆吊挂于钢索上。除应在光缆接头、电线杆、入户、转接等处采用电缆挂带外，均应采用电缆挂钩。吊挂间距为60-80CM。（3）光缆与其他线路安全距离以及与地面垂直距离按有关规范执行。4.3直埋敷设。长距离室外敷设，可采用人力牵引或分段敷设。电缆沟深度、与其它管线、建构筑物距离应符合有关规定。敷设前沟底铺沙或细土，电缆上下各10CM，沟内应有适量的蛇行
28、弯，然后铺砖或盖板，且超出电缆两侧各5 CM。有关人员隐蔽验收后进行回填土，并夯实。并在光缆的拐弯、交叉、进出建筑物处埋设电缆标志桩，路出地面15CM。引出地面1.8米高需加钢管保护，管口密封防止雨水进入。4.4沿建筑物墙面敷设：沿建筑物墙面敷设可采用塑料或金属镀锌管卡固定，塑料或金属镀锌管卡采用塑料胀管或钢钉固定。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准。卡住光缆紧贴建筑物表面。拧紧自攻螺丝，要横平竖直。拐弯时保证弯曲半径，保证不应使光缆受力变形。 4.5光缆室内槽敷设：（1）电
29、缆在桥架或敞开式的槽道内敷设时，应先敷设较长、较粗的电缆。为了使电缆布置牢靠和美观整齐，应采取稳妥的绑扎措施。如是在水平装设的桥架内敷设，应在电缆的首端、尾端、转弯处及每间隔35m处进行固定；如是在垂直装设的桥架内敷设时，应在电缆的上端和每间隔1.5 m处进行固定。（2）电缆在封闭式的槽道内敷设时，要求在槽道内缆线均应平齐顺直，排列有序，尽量互相不重叠或不交叉，缆线在槽道内不应溢出，影响槽道盖盖合。在缆线进出槽道的部位或转弯处应绑扎固定。（3）在桥架或槽道内的缆线绑扎固定时，应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎，以示区别，也便于维护检查。光缆分束捆扎。绑扎的间距不宜大于1.5m，绑扎间距应
30、均匀一致，绑扎松紧适度。电力线敷设安装指导书1、范围本工艺标准适用本公司所有综合布线工程的电力部分的室内、室外、新建、扩建、改建建筑与建筑群的布线系统工程。2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的电力线应有检定检验报告单和产品出厂合格证，外观完整、不应有明显机械损伤。2.1.2辅助材料：钢丝、绑扎带、白胶布、记号笔等。2.2主要机具：盒尺、克丝钳、偏口钳、剥线钳、压线冒钳、 壁纸刀、梯子、对讲机等。2.3作业条件：所有线路经过的管、槽、盒、箱的施工安装已完毕。3、导体的选择3.1绝缘导体和电缆的型号，应按工作电压和使用环境等要求选择。3.2选择导体截面时，应符合下列要求：(1)、导体的
31、允许载流量不应小于线路的负荷计算电流；(2)、从变压器低压侧母线至用电设备受电端的线路电压损失，一般不超过用电设备额定电压的5%；3.3用于接零保护的零线，其电导不应小于该线路中相线电导的50%。三相四线制中零线的允许载流量不应小于线路中最大的不平衡负荷电流，同时还应符合以下规定：3.3.1配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体或导体截面的选择应符合下列规定：(1)、熔断器熔体的额定电流，不应大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。(2)、在被保护线路的末端发生下列短路时，其短路电流值不应小于熔断器熔体额定电流的4倍。. 中性点直接接地网络中的单相接地短路
32、；. 中性点不接地网络中的两相短路。3.3.2配电线路采用自动开关作短路保护时，整定电流应符合下列要求：(1)、当采用只带瞬时或短延时过电流脱扣器的自动开关时，脱扣器的整定电流，应躲过短时过负荷电流，整定电流与导体允许载流量的比例不作规定。(2)、当采用带有长延时过电流脱扣器和瞬时或短延时过电流脱扣器的自动开关时，其长延时过电流脱扣器的整定电流，应根据返回电流以值的要求，一般不大于绝缘导线或电缆允许载流量的1.1倍，其动作时间应躲过短时过负荷电流的持续时间。(3)、在被保护线路的末端发生下列短路时，其短路电流不应小于自动开关瞬时或短延时过电流脱扣器整定电流的1.5倍。. 中性点直接接地网络中的
33、单相接地短路；. 中性点不接地网络中的两相短路。4、配电线路的保护4.1配电线路应装设短路保护。配电系统的各级保护之间宜有选择性地配合。当不能符合此要求时，应尽量使低压侧第一级保护有选择性动作。4.2熔断器的熔体额定电流或自动开关过电流脱扣器的整定电流，应尽量接近但不小于被保护线路的负荷计算电流，同时应保证在出现正常的短时过负荷时(如线路中电动机的起动或自起动等)，保护装置不致将被保护线路断开。4.3用自动开关保护的线路，当末端单相短路电流难以达到本规范第3.3.2条要求时，可采用零序保护或采用带有长延时过电流脱扣器的自动开关。如选用长延时过电流脱扣器时，在短路电流作用下其动作时间不应大于15
34、秒。4.4装设过负荷保护的配电线路，其绝缘导线、电缆的允许载流量，不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍或自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。4.5用熔断器保护配电线路时，熔断器应装设在不接地的各相或各极上。用于接零保护的零线上不应装设熔断器。4.6用自动开关保护配电线路时，其过电流脱扣器应装设在不接地的各相或各极上。中性点不接地网络的配电线路中，可在三相三线制的二相上装设过电流脱扣器。在直流两线制中，可在一极上装设过电流脱扣器。此时，由同一电源供电的配电线路中，过电流脱扣器应装设在相同的相或极上。5、配电线路的敷设一般要求：、严禁在管、槽等载体中接线。、电源线放到插座内后留30c
35、m长即可。、在施工过程中，要防止电缆扭伤，电缆弯曲半径与电缆外径的比值不得小于以下数：橡胶和塑料电力电缆（单芯和多芯）有铠装，10倍数，无铠装，8倍数。、布线时应按规定选择线色进行布放。5.1绝缘导线布线5.1.1直敷布线一般适用于正常环境的屋内场所。直敷布线宜采用护套绝缘导线，其截面不宜大于10平方毫米，布线的固定点间距，不应大于200毫米。5.1.2瓷(塑料)夹布线一般适用于正常环境的屋内场所和挑檐下的屋外场所。鼓形绝缘子、针式绝缘子布线一般适用于屋内、外场所。5.1.3采用瓷(塑料)夹，鼓形绝缘子、针式绝缘子在屋内外布线时，绝缘导线至地面的距离，不应小于表5.1.3所列数值。5.1.4采
36、用鼓形绝缘子、针式绝缘子在屋内外布线时，绝缘导线的间距，不应小于表5.1.4所列数值。5.1.5绝缘导线明敷在高温辐射或对绝缘导线有腐蚀的场所时，导线线间及导线至建筑物表面最小间距，不应小于本规范第5.2.4条表5.2.4所列数值。5.1.6屋外布线的绝缘导线至建筑物的间距,不应小于表5.1.6所列数值。5.1.7穿管敷设的绝缘导线和电缆，其电压等级不应低于交流500伏。5.1.8穿管绝缘导线(两根除外)或电缆的总截面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%。5.1.9穿金属管的交流线路，为避免涡流效应，应将同一回路的所有绝缘导线穿于同一根金属管内。5.1.10不同回路的线路不应穿于同一根管
37、内，但下列情况可除外：(1)、电压为65伏及以下的回路；(2)、同一设备或同一流水作业线设备的电力线路和无防干扰要求的控制回路；(3)、照明花灯的所有回路；(4)、同类照明的几个回路，但管内绝缘导线总数不多于8根。5.1.11钢索布线应符合下列要求：(1)、屋内的钢索布线，用绝缘导线明敷时，应采用瓷(塑料)夹或鼓形绝缘子，针式绝缘子固定：用护套绝缘导线、电缆、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定于钢索上。(2)、屋外的钢索布线，用绝缘导线明敷时，应采用鼓形绝缘子或针绝缘子固定：用电缆、金属管或硬塑料管布线时，可直接固定于钢索上。5.2裸导体布线5.2.1裸导体布线一般适用于工业企业厂房内。5.
38、2.2无遮护的裸导体至地面的距离，不应小于3.5米；采用网孔遮栏时，不应小于2.5米。5.2.3裸导体与需经常维护的管道同侧敷设时，裸导体应敷设在管道的上面。裸导体与需经常维护的管道(不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道)净距不应小于1米，与生产设备净距不应小于1.5米。如不能符合上述要求，应加遮栏。5.2.4裸导体的级间及裸导体至建筑物表面的净距(不包括固定点)，不应小于表5.2.4所列数值。硬导体固定点的间距，应符合在通过最大短路电流时的动稳定要求。5.2.5起重机上方的裸导体至起重机铺板的净距不应小于2.2米。否则在起重机上或裸导体下方应装设遮栏。除滑触线本身的辅助导线外，裸导体不宜与起重
39、机滑触线敷设在同一支架上。5.3插接式母线安装5.3.1插接式母线一般适用于干燥、无腐蚀气体的屋内场所。5.3.2插接式母线至地面的距离不应小于2.2米。插接式母线终端无引出、引入线时，端头应封闭。5.4电缆敷设5.4.1电缆在屋内敷设时，应尽量明敷。电缆穿墙或穿楼板时，应穿管或采取其它保护措施。电缆在室内埋地敷设时应穿管，管内径不应小于电缆外径的1.5倍。5.4.2无铠装的电缆在室内明敷时，水平敷设至地面的距离不应小于2.5米；垂直敷设不应小于1.8米；否则应有防止机械损伤的措施。但明敷在电气专用房间(如配电室、电机房等)内时除外。5.4.3电缆支架间或固定点间的间距，不应大于表5.4.3所
40、列数值。5.4.4电缆水平悬挂在钢索上时，电力电缆固定点间的最大间距应为0.75米；控制电缆固定点间的最大间距应为0.6米。5.4.5相同电压的电缆并列明敷时，电缆间的净距不应小于35毫米，但在线槽内敷设时除外。1000伏以下电力及控制电缆与1000伏及以上电力电缆一般分开敷设。当并列明敷时，其净距不应小于150毫米。5.4.6架空明敷电缆与热力管道的净距不应小于1米，否则应采取隔热措施。电缆与非热力管道的净距不应小于0.5米，否则应在与管道接近的电缆段上，以及由该段两端向外延伸0.5米处采取防止机械损伤的措施。5.4.7电缆在电缆沟、遂道内敷设时应符合下列要求：(1)、电缆在电缆沟内，隧道内
41、敷设时，不应有黄麻或其他可延燃的外被层。(2)、在支架上敷设时，电力电缆应放在控制电缆的上层，但1000伏以下的电力电缆和控制电缆可并列敷设。(3)、在电缆沟、隧道内，当两侧均有电缆支架时，1000伏以下的电力电缆和控制电缆应尽量与1000伏及以上的电力电缆分别敷设于不同支架上。(4)、电缆隧道的高度一般为1.9米；有困难时，在局部地段可适当降低。(5)、电缆支架的长度，在电缆沟内不应大于350毫米；在隧道内不应大于500毫米。(6)、电缆在电缆沟、隧道内敷设时的净距，不应小于表5.4.7所列数值。5.4.8在有可燃气体或易燃、可燃液体管道的隧道或沟道内不应敷设电缆。5.4.9在有可能流入熔化
42、金属液体或有损害电缆外护层和护套的物质的地段，不应设置电缆沟和人孔。5.4.10电缆隧道长度大于7米时，两端应设有出口(包括人孔)如两个出口间的距离超过75米时尚应增加出口，人孔的直径不应小于0.7米。5.4.11电缆隧道和电缆沟应设置防水、排水设施。5.4.12电缆隧道内应设照明，其电压不宜超过36伏。5.4.13电缆在屋外直接埋地敷设的深度不应小于0.7米，电缆在屋外直接埋地敷设，在电缆上应铺砖或类似的保护层。5.4.14直接埋地敷设时，电缆与各种设施平行或交叉的净距，不应小于表5.4.14所列数值。5.4.15电缆在屋外明敷时，应尽量避免日光直晒。5.4.16电缆敷设的弯曲半径与电缆外径
43、的比值不应小于表5.4.16所列数值。注：电缆应埋设在建筑物的散水外。当电缆与热力管沟之间装有隔热层时，平行净距可减为0.5米。当电缆穿管后或电缆在交叉点前后1米范围内穿管时(或用隔板隔开)，其交叉净距可减为0.25米。电缆与热力管沟交叉时，如电缆穿石棉水泥管保护，其长度应伸出热力管沟两侧2米，采用隔热层保护时，应超过热力管沟和电缆两侧各1米。电缆与水管，压缩空气管平行时，电缆与管道标高差不大于0.5米时，平行净距可减小为0.5米。电缆与道路，铁路交叉时，应穿管保护，保护管应伸出路基1米。注：表中未说明者，包括铠装和无铠装电缆；电力电缆中包括油浸纸绝缘电缆(不滴流电缆在内)和橡塑绝缘电。6、压
44、线帽接线工艺6.1、缆线压接前应核对压线冒规格，压线冒与压接的导线应相符。6.2、导线的剥皮长度要适宜，导线皮不要剥得过长，防止导线裸露在外。6.3、导线剥皮后，线头长度应顶住压线底部；线皮应在压线冒喇叭口内，导线皮不的裸露在外面。6.4、单股导线和多股导线的压接：把单股导线线皮剥好后，再剥多股导线，多股导线线皮剥的要适当长一些，然后用多股导线缠绕单股线，一定缠绕紧；导线缠绕好后，把单股导线头折回来用钳子捏紧，把压线冒套上，用压线钳将压线冒压紧，压接时压的力度要适中，压接时压线钳有几个压接口，要选择合适的压接口，选择的过小有可能把导线和压线冒压坏。压接完毕后要仔细检查，看压线冒外皮是否完好，压
45、线帽内的铜套不应外露，导线不应外露。6.5、单股导线与单股导线的压接：先把单股导线线皮剥好，线皮剥的要适当，线皮剥好后，把两根导线搭接在一起，用钳子拧成麻花状，麻花拧得要均匀，拧得不要过紧以免把导线拧断，导线拧紧后把导线剪合适的长度；把压线冒套上，用压线钳将压线冒压紧，压接时压的力度要适中，要选则合适的压接口，选择的过小有可能把导线和压线冒压坏；压接完毕后要仔细检查，看压线冒外皮是否完好，压线冒内的铜套不应外露，导线不应外露。单股导线与单股导线压接对应表序号压线帽规格1.5mm22.5mm24.0mm26.0mm2剥皮长度导线插入压线帽长度1418mm12mm2520mm14mm3620mm15mm4821mm16mm单股导线与多股导线压接对应表序号压线帽规格1.5mm22.5mm24.0mm26.0mm2剥皮长度导线插入
